公路工程质量检验评定标准.docx

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公路工程质量检验评定标准

公路工程质量检验评定标准

4路基土石方工程

4.1一般规定

4.1.1土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路（指二级及以下公路）两档设定，其中土方路基压实度按高速公路和一级公路、二级公路、三四级公路三档设定。

4.1.2本章规定的实测项目的检查频率，如果检查路段以延米计时，则为双车道公路每一检查段内的最低检查频率：

多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。

4.1.3路基压实度须分层检测，并符合附录B规定。

路基其他检查项目均在路基项面进行检查测定。

4.1.4路肩工程可作为路面工程的一个分项工程进行检查评定。

4.1.5服务区停车场、收费广场的土方工程压实标准可按土方路基要求进行监控。

4.2土方路基

4.2.1基本要求

1）在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。

2）路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。

3）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。

5）在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。

完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。

4.2.2实测项目见表4.2.2。

表4.2.2土方路基实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

高速公路一级公路

其他公路

二级公路

三、四级公路

1△

压实度（%）

零填及

挖方（m）

0~0.30

—

—

94

按附录B检查。

密度法：

每200m每压实层测4处

3

0~0.80

≥96

≥95

—

填方

（m）

0~0.80

≥96

≥95

≥94

0.80~1.50

≥94

≥94

≥93

＞1.50

≥93

≥92

≥90

2△

弯沉（0.01mm）

不大于设计要求值

按附录I检查

3

3

纵断高程（mm）

+10，-15

+10，-20

水准仪:

每200m测4断面

2

4

中线偏位（mm）

50

100

经纬仪:

每200m测4点，弯道加HY、YH两点

2

5

宽度（mm）

不小于设计

米尺:

每200m测4处

2

6

平整度（mm）

15

20

3m直尺:

每200m测2处×10尺

2

7

横坡（%）

±0.3

±0.5

水准仪:

每200m测4个断面

1

8

边坡

不陡于设计值

尺量:

每200m测4处

1

注：

①表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值（表列规定值减5个百分点）。

小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。

②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。

③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。

④三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。

4.2.3外观鉴定

1）路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。

不符合要求时，单向累计长度每50m减1~2分。

2）路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。

不符合要求时，单向累计长度每5Om减1~2分。

3）取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。

不符合要求时，每处减1~2分。

4.5土工合成材料处治层

4.5.1基本要求

1）土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。

2）土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。

3）土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

4.5.2实测项目见表4.5.2-1至表4.5.2-4。

表4.5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

下承层平整度、拱度

符合设计施工要求

每200m检查4处

1

2

搭接宽度（mm）

+50，0

抽查2%

2

3

搭接缝错开距离（mm）

符合设计施工要求

抽查2%

2

4

锚固长度（mm）

符合设计施工要求

抽查2%

3

表4.5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

下承层平整度、拱度

符合设计施工要求

每200m检查4处

1

2

搭接宽度（mm）

+50，0

抽查2%

2

3

搭接缝错开距离（mm）

符合设计施工要求

抽查2%

2

4

搭接处透水点

不多于1个点

每缝

3

表4.5.2-3过滤排水工程土工合成材料实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

下承层平整度、拱度

符合设计施工要求

每200m检查4处

1

2

搭接宽度（mm）

+50，0

抽查2%

3

3

搭接缝错开距离（mm）

符合设计施工要求

抽查2%

3

表4.5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

下承层平整度、拱度

符合设计施工要求

每200m检查4处

1

2

搭接宽度（mm）

≥50（横向）

≥150（纵向）

抽查2%

3

3

粘结力（N）

≥20

抽查2%

3

4.5.3外观鉴定

1）土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1~2分。

2）土工合成材料固定处松动，每处减直~2分。

5.6浆砌排水沟

5.6.1基本要求

1）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。

2）浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。

3）基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。

4）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。

5.6.2实测项目见表5.6.2。

表5.6.2浆砌排水沟实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录F检查

3

2

轴线偏位（mm）

50

经纬仪或尺量：

每200m测5处

1

3

沟底高程（mm）

+15

水准仪：

每200m5点

2

4

墙面直顺度（mm）或坡度

30或不陡于设计

20m拉线、坡度尺：

每200m测2处

1

5

断面尺寸（mm）

±30

尺量：

每200m测2处

2

6

铺砌厚度（mm）

不小于设计

尺量：

每200m测2处

1

7

基础垫层宽、厚（mm）

不小于设计

尺量：

每200m测2处

1

5.6.3外观鉴定

1）砌体内侧及沟底应平顺。

不符合要求时，减1~2分。

2）沟底不得有杂物。

不符合要求时，减1~2分。

5.7盲沟

5.7.1基本要求

1）盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。

2）反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。

3）排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。

5.7.2实测项目

见表5.7.2。

表5.7.2盲沟实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

沟底高程（mm）

土15

水准仪：

每10~20m测l处

1

2

断面尺寸（mm）

不小于设计

尺量：

每20m测1处

1

5.7.3外观鉴定

1）反滤层应层次分明。

不符合要求时，减1~2分。

2）进出水口应排水通畅。

不符合要求时，减1~2分。

6.9锥、护坡

6.9.1基本要求

1）石料质量、规格应符合有关规定。

砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2）锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。

3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。

4）锥、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。

6.9.2实测项目见表6.9.2。

表6.9.2锥、护坡实实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录F检查

3

2

顶面高程（mm）

±50

水准仪：

每50m检查3点，不足50m时至少2点

1

3

表面平整度（mm）

30

2m直尺：

锥坡检查3处，护坡每50m检查3处

1

4

坡度

不陡于设计

坡度尺量：

每50m量3处

1

5△

厚度（mm）

不小于设计

尺量：

每100m检查3处

2

6

底面高程（mm）

±50

水准仪；每50m检查3点

1

6.9.3外观鉴定

1）表面平整，无垂直通缝。

不符合要求时减1~3分。

2）勾缝平顺，无脱落现象。

不符合要求时减1~3分。

6.10砌石工程

6.10.1基本要求

1）石料质量、规格及砂浆所用材料的质量应符合设计要求。

2）砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、无叠砌和浮塞。

6.10.2实测项目见表6.10.2-1及表6.10.2-2。

表6.10.2-1浆砌砌体实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录F检查

3

2

顶面高程（mm）

料、块石

±15

水准仪：

每20m检查3点

1

片石

±20

3

竖直度或坡度

料、块石

0.3%

吊垂线：

每20m检查3点

2

片石

0.5%

4△

断面尺寸（mm）

料石

±20

尺量：

每20m检查2处

2

块石

±30

片石

±50

5

表面平

料石

10

2m直尺：

每20m检查5处

2

块石

20

片石

30

表6.10.2-2干砌片石实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

顶面高程（mm）

±30

水准仪；每20m测3点

1

2

外形尺寸（mm）

±100

尺量：

每20m或自然段，长宽各3处

3

3△

厚度（mm）

±50

尺量：

每20m检查3处

3

4

表面平整度（mm）

50

2m直尺：

每20m检查5处

2

6.10.3外观鉴定

1）砌体边缘直顺，外露表面平整。

不符合要求时减1~3分。

2）勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。

不符合要求时减1~3分。

7.8石灰土基层和底基层

7.8.1基本要求

1）土质应符合设计要求，土块要经粉碎。

2）石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。

3）石灰和土的用量按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。

4）路拌深度要达到层底。

5）混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。

6）保湿养生，养生期要符合规范要求。

7.8.2实测项目见表7.8.2。

表7.8.2石灰土基层和底基层实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

基层

底基层

高速公路一级公路

其他公路

高速公路一级公路

其他公路

1△

压实度（%）

代表值

-

95

95

93

按附录B检查，每200m每车道2处

3

极值

-

91

91

89

2

平整度（mm）

-

12

12

15

3m直尺：

每200m测2处×10尺

2

3

纵断高程（mm）

-

+5，-15

+5，-15

+5，-20

水准仪：

每200m测4个断面

1

4

宽度（mm）

不小于设计

不小于设计

尺量：

每200m测4个断面

1

5△

厚度（mm）

代表值

-

-10

-10

-12

按附录H检查，每200m每车道1点

2

合格值

-

-20

-25

-30

6

横坡（%）

-

±0.5

±0.3

±0.5

水准仪：

每200m测4个断面

1

7△

强度（Mpa）

符合设计要求

符合设计要求

按附录G检查

3

7.8.3外观鉴定

1）表面平整密实、无坑洼。

不符合要求时，每处减1~2分。

2）施工接茬平整、稳定。

不符合要求时，每处减1~2分。

7.12级配碎（砾）石基层和底基层

7.12.1基本要求

1）选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求。

2）配料必须准确，塑性指数必须符合规定。

3）混合料拌和均匀，无明显离析现象。

4）碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。

7.12.2实测项目见表7.12.2。

表7.12.2级配碎（砾）石基层和底基层实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

基层

底基层

高速公路一级公路

其他公路

高速公路一级公路

其他公路

1△

压实度（%）

代表值

98

98

96

96

按附录B检查，每200m每车道2处

3

极值

94

94

92

92

2

弯沉值（0.Olmm）

符合设计要求

符合设计要求

按附录I检查

3

3

平整度（mm）

8

12

12

15

3m直尺：

每200m测处×10尺

2

4

纵断高程（mm）

+5,-10

+5,-15

+5,-15

+5,-20

水准仪；每200m测4个断面

1

5

宽度（mm）

不小于设计

不小于设计

尺量：

每200m测4处

1

6△

厚度（mm）

代表值

-8

-10

-10

-12

按附录H检查，每200m每车道1点

2

合格值

-15

-20

-25

-30

7

横坡（%）

±0.3

±0.5

±0.3

±0.5

水准仪：

每200m测4个断面

1

7.12.3外观鉴定

表面平整密实，边线整齐，无松散。

不符合要求时，每处减1~2分。

9涵洞工程

9.1一般规定

9.1.1每道涵洞为一个分部工程，包含洞身各部分构件和洞口、填土等分项工程。

9.1.2跨径或全长符合涵洞标准的通道，按本章的规定进行评定。

9.1.3带有急流槽的涵洞，急流槽作为涵洞的一个分项工程，按本标准第6.10节评定。

9.1.4钢筋混凝土涵洞除按本章规定评定外，还应包括钢筋加工及安装分项工程。

9.1.5明涵的铺装可按本标准第8.12节的有关规定评定。

9.1.6涵台若设桩基础，按本标准第8.5.2或8.5.3条评定。

9.2涵洞总体

9.2.1基本要求

1）涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。

2）各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：

若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。

3）涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。

9.2.2实测项目见表9.2.2。

表9.2.2涵洞总体实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

轴线偏位（mm）

明涵20，暗涵50

经纬仪：

检查2处

2

2△

流水面高程（mm）

±20

水准仪、尺量：

检查洞口2处，拉线检查中间1~2处

3

3

涵底铺砌厚度（mm）

+40，-10

尺量：

检查3~5处

1

4

长度（mm）

+100，-50

尺量：

检查中心线

1

5△

孔径（mm）

±20

尺量：

检查3~5处

3

6

净高（mm）

明涵土20，暗涵±50

尺量：

检查3~5处

1

注：

实际工程无项次3时，该项不参与评定。

9.2.3外观鉴定

1）洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。

不符合要求时减1~3分。

2）帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。

不符合要求时减1~3分。

3）涵洞处路面平顺，无跳车现象。

不符合要求时减2~4分。

4）外露混凝土表面平整，色泽一致。

不符合要求时减1~3分。

9.3涵台

9.3.1基本要求

1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2）地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。

3）混凝土不得出现露筋和空洞现象。

4）砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。

9.3.2实测项目见表9.3.2。

表9.3.2涵台实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

混凝土或砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录D或F检查

3

2

涵台断面尺寸（mm）

片石砌体

+30，-10

尺量：

检查3~5处

1

混凝土

+20，-10

9.3.3外观鉴定

1）涵台线条顺直，表面平整。

不符合要求时减1~3分。

2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5％，不符合要求时，每超过0.5％减3分；深度超过1cm者必须处理。

3）砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。

不符合要求时减1~3分。

9.4涵管制作

9.6盖板制作

9.6.1基本要求

1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。

2）分块施工时接缝应与沉降缝吻合。

3）板体不得出现露筋和空洞现象。

9.6.2实测项目见表9.6.2。

表9.6.2盖板制作实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

混凝土强度（MPa）

在合格标准内

按附录D检查

3

2△

高度（mm）

明涵

+10，-0

尺量：

抽查30％的板，每板检查3个断面

2

暗涵

不小于设计值

3

宽度（mm）

现浇

±20

1

预制

±10

4

长度（mm）

+20，-10

尺量：

抽查30％的板，每板检查两侧

1

9.6.3外观鉴定

1）混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。

不符合要求时每处减0.5~2分。

2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5％，不符合要求时，每超过0.5％减3分：

深度超过lcm者必须处理。

3）混凝土表面出现非受力裂缝，减1~3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

9.7盖板安装

9.7.1基本要求

1）安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。

2）盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。

3）板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。

9.7.2实测项目见表9.7.2。

表9.7.2盖板安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

支承面中心偏位（mm）

10

尺量：

每孔抽查4~6个

2

2

相邻板最大高差（mm）

10

尺量：

抽查20％

1

9.7.3外观鉴定

板的填缝应平整密实，不符合要求时减1~2分。

9.8箱涵浇筑

9.8.1基本要求

1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2）地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。

3）箱体不得出现露筋和空洞现象。

9.8.2实测项目见表9.8.2。

表9.8.2箱涵浇筑实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

混凝土强度（MPa）

在合格标准内

按附录D检查

3

2

高度（mm）

+5，-10

尺量：

检查3个断面

1

3

宽度（mm）

±30

尺量：

检查3个断面

1

4

顶板厚（mm）

明涵

+10，-0

尺量：

检查3~5处

2

暗涵

不小于设计值

5

侧墙和底板厚（mm）

不小于设计值

尺量：

检查3~5处

1

6

平整度（mm）

5

2m直尺：

每10m检查2处×3尺

1

9.8.3外观鉴定

同本标准第9.6.3条规定。

9.11一字墙和八字墙

9.11.1基本要求

1）砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2）砌块的强度、规格和质量应符合有关规定。

3）地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。

4）砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

5）抹面应压光、无空鼓现象。

9.11.2实测项目见表9.11.2。

表9.11.2一宇墙和八字墙实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录F检查

4

2

平面位置（mm）

50

经纬仪；检查墙两端

1

3

顶面高程（mm）

±20

水准仪：

检查墙两端

1

4

底面高程（mm）

±20

水准仪：

检查墙两端

1

5

竖直度或坡度（%）

0.5

吊垂线：

每墙检查2处

1

6

断面尺寸（mm）

不小于设计

尺量：

各墙两端断面

1

9.11.3外观鉴定

1）砌缝完好，无开裂现象：

勾缝平顺，无脱落现象。

不符合要求时减1~3分。

2）砂浆抹面平整、直顺，无麻面、裂缝，色泽均匀。

不符合要求时，减1~2分。

9.12锥坡

涵洞锥坡按本标准第6.9节评定。

附录A单位、分部及分项工程的划分

附表A-1一般建设项目的工程划分

单位工程

分部工程

分项工程

路基工程

（每10km或每标段）

路基土石方工程*①

（1~3km路段）②

土方路基*，石方路基*，软土地基*，土工合成材料处治层*等

排水工程（1~3km路段）

管节预制，管道基础及管节安装*，检查（雨水）井砌筑*，土沟，浆砌排水沟*，盲沟，跌水，急流槽*，水簸箕，捧水泵站等

小桥及符合小桥标准的通道*，人行天桥，渡槽（每座）

基础及下部构造*，上部构造预制、安装或浇筑*，桥面*，栏杆，人行道等

涵洞、通道（1~3km路段）

基础及下部构造*，主要构件预制、安装或浇筑*，填土，总体等

砌筑防护工程（1~3km路段）

挡土墙*，墙背填土，抗滑桩*，锚喷防护*，锥、护坡，导流工程，石笼防护等

大型挡土墙*，组合式挡土墙*（每处）

基础*，墙身*，墙背填土，构件预制*，构件安装*，筋带，锚杆、拉杆，总体*等

路面工程

（每10km或每标段）

路面工程（1~3km路段）*

底基层，基层*，面层*，垫层，联结层，路缘石，人行道，路肩，