北京19米深基坑土钉墙结合桩锚支护施工方案附计算书 施工图.docx

北京19米深基坑土钉墙结合桩锚支护施工方案附计算书 施工图.docx

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北京19米深基坑土钉墙结合桩锚支护施工方案附计算书施工图

xxxx学院摄影棚综合技术楼

土方、止水及基坑支护工程

编制日期：

二○○八年十二月八日

附件1：

施工进度计划

附件2：

基坑支护计算书

附录3：

施工图纸

第一节土方护坡抗拨桩设计施工方案

一、工程概况

1．工程概况

拟建摄影棚综合技术楼工程位于xx市xx区xx路，总建筑面积6972m2，地下三层，地上三层，建筑高度17.0米，结构形式为框架结构、现浇钢筋混凝土楼板，基础采用平板式筏形基础。

本工程±0.00m＝50.20m，场地现状地坪总体较平坦，现场自然地面标高暂按49.90m考虑。

拟施基坑南北长40m，东西宽40m，场区东侧距离现有18层住宅楼（地下2层）约10m，北侧距离另一现有18层住宅楼约15m，西侧距离现有6层小楼约16m，场区南侧无重要建筑物，可作为现场加工及堆料场。

考虑基础垫层及防水做法厚150mm，基坑开挖及支护深度最深为18.75m，详见附图。

根据设计要求，本工程3～11/A～H平面区域范围内采用抗拔桩提高抗浮能力，要求抗浮能力达到50KN/m2。

2．工程地质及水文地质条件

1）工程地质条件

本工程未提供地质勘察报告，我方通过对周边所建工程地质情况进行详细调查及我公司的大量施工工程经验，再参照相邻近工程的地质情况进行本基坑支护及抗拨桩的设计工作。

待收到该地块详细的地质情况后对支护结构及抗拨桩的设计进行相应的调整。

（1）地形地貌

拟建场地地形较平坦，地貌单元属于山前冲洪积扇中部。

（2）地基土层

A．表层为人工堆积的粉质粘土填土，粘质粉土填土层、房渣土层；

B．笫四纪沉积的粉质粘土，粘质粉土②层，砂质粉土、粘质粉土②1层及粉砂、细砂②2层；粉质粘土、砂质粉土③层，重粉质粘土、粘土③1层，粉质粘土、粘质粉土③2层及细砂，粉砂③3层；粉质粘土、重粉质粘土④层，粘质粉土、砂质粉土④1层及粉砂、细砂④2层；粉质粘土、粘质粉土⑤层，砂质粉土，粘质粉土⑤1层，粘土、重粉质粘土⑤2层及粉砂、砂质粉土⑤3层；卵石、圆砾⑥层，中砂，一细砂⑥1层及砂质粉土⑥2层；粉质粘土、重粉质粘土⑦层及粘质粉土、砂质粉土⑦1层；细砂、中砂⑧层。

2）水文地质条件

（1）地下水水位

本次勘探期间测到5层地下水。

第一层地下水静止水位埋深1.7～2.7m；第二层地下水静止水位埋深4.0～5.4m；第三层地下水静止水位埋深8.0～11.5m；第四层地下水静止水位埋深16.4～17.3m。

（2）地下水腐蚀性评价

笫1、2层地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，笫3、4、5层地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，但在干湿交替作用下，对混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

3．设计施工依据及原则

1）技术文件

招标文件及和xxxx设计研究院设计的《xxxx摄影棚综合技术楼工程基础平面图》；

2）主要规程、规范及标准

类别

名称

编号

国家

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2002

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2002

《建筑边坡工程技术规范》

GB50330-2002

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

GB50086-2001

《工程测量规范》

GB50026-2007

《混凝土质量控制标准》

GB50164-92

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-87

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-99

《建筑地基处理技术规范》

JGJ79-2002

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》

JGJ85-2002

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》

JG163-2004

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-2003

《钢筋焊接接头试验方法标准》

JGJ/T27-2001

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2003

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33－2001

《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ46－2005

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

《建筑变形测量规范》

JGJ/T8-2007

《基桩低应变动力检测规程》

JGJ/T93-95

《建筑基桩检测技术规范》

JGJ106-2003

其他

《北京市工程测量技术规程》

DB11/T339—2006

《建筑基坑支护技术规程》

DB11/489-2007

《基坑土钉支护技术规程》

CECS96∶97

《岩土锚杆（索）技术规程》

CECS22∶2005

《建筑工程资料管理规程》

DBJ01-51-2003

3）有关文件

名称

编号

《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》

（91）京建施字第124号

《北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》

（91）京建施字第126号

《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》

（91）京建施字第127号

《过程控制程序（拆除）》

《安全工作管理办法》

《大气污染控制程序》

《废弃物管理控制程序》

《噪声控制程序》

《施工机械现场环境管理程序》

《北京市建设工程施工降水管理办法》

（京建科教〔2007〕1158号）

《北京市建设工程施工降水管理办法实施细则》

（京建科教〔2008〕92号）

《北京市建设工程施工降水方案专家评审细则》

二、排水设计及施工方案

1．排水设计

在北京市建委的“北京市建设工程施工降水管理办法”和“北京市建设工程施工降水方案专家评审细则”已明确规定自2008年3月1日起新开工的工程限制进行降水。

经过我方测算，本工程若采用常规的降水方法可能不能通过专家评审，因此选用止抽结合的降排水方法。

1）设计要求

（1）本工程基坑开挖深度最深为18.75m种，现场较狭窄，排水设计要确保土方开挖过程中基坑外地下上层滞水及潜水不流入坑内，挖至槽底时基槽干燥无水。

（2）遵循各项文件条款的原则，不影响土方、护坡桩以及锚杆支护的施工。

（3）遵循维护地下水资源平衡原则，确保不发生大量地下水流失。

（4）遵循安全施工、文明环保的原则，确保地基及周边管线、建筑不沉降、不变形，同时保证基坑不发生隆起及管涌等不良地质现象。

（5）遵循经济节约施工可行的原则，设计方案尽量降低造价，为业主节省不必要的成本开支；根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性及合理性。

2）设计依据

（1）依据设计说明中关于地下水的描述。

（2）《北京市建设工程施工降水管理办法》及《北京市建设工程施工降水方案专家评审细则》。

（3）施工经验以及参考周边工程的设计计算方法、地质勘察报告、降水、止水帷幕成果以及有关参数。

3）止水帷幕设计方案

（1）本工程拟采用旋喷桩作为止水帷幕对基坑开挖范围内的地下水进行处理。

旋喷桩桩顶标高为自然地面以下4.5m，桩径500mm，桩长16m。

旋喷桩搭结长度为50mm，旋喷桩与护坡桩搭结长度为75mm。

旋喷桩共计施工约226根。

（2）采用止水帷幕只是将周边的水挡在基坑外面，基坑内部的水还得进行排降以保证干槽作业。

因而在基坑中部东西向布置3口疏干井，间距为15m，位置见附图，疏干井顶标高为自然地面，疏干井深28m。

基坑中部的疏干井拟选用大口径管井，井孔直径为Ф600mm，井管为内径300mm，外径400mm的无砂砾石混凝土滤管，井管与井孔中间填2～5mm滤料，在离打井地面约1.0m范围内，采用粘土或杂填土填充密实。

（3）开挖至坑底后在坑底肥槽内设置300mm×300mm明排水沟，并按间隔20m和转角处设置500mm×500mm集水井，在集水井内布置潜水泵，通过水泵将集水坑内水抽出引入地面雨水沉淀池内，经沉淀后再排入现场雨水管道。

排水沟向集水井找坡0.5%。

（4）随土方开挖进度逐步拆除基坑内疏干井井管，保持疏干井连续抽水，防止水位忽起忽落，因水位反复起落每次都会产生固结沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。

2．旋喷桩施工方案

高压喷射注浆法是通过对土体的切割及现场土与水泥浆的搅拌加固土体或者由于空气－水的冲击，在某种程度上使部分土体被浆液置换。

高压喷射注浆的基本工艺类型有单管法，二重管法和三重管法。

单管法中高压（或超压）浆液兼作射流介质；二重管法以高压（或超压）浆液和压缩空气作为射流介质；三重管的射流介质是高压（或超压）水、压缩空气、浆液。

本工程旋喷桩的高压喷射注浆拟采用单管法。

单管法是在土层预定深度分别使用输送水、水泥浆的单管喷头。

首先通过高压高速水流横向切割土体,完成后通过另一喷头（喷嘴）下至原孔的设计深度，用泥浆泵再次喷入水泥浆，与土体充分拌合,形成水泥土注浆体。

当喷嘴作旋转和提升运动时,最后便在土中形成具有较大直径的圆柱状或半圆状（扇形）凝结体即旋喷桩或摆喷体,从而起到加固桩端层土的作用。

钻孔预导孔成孔旋喷机就位下喷浆管到设计深度制浆旋喷提升/旋转注浆成桩冲洗移位重复

1）工艺参数

（1）钻孔

孔位偏差≤1cm，孔斜率≤0.5%，孔深≥至密实砂层顶面深度，孔径≤76mm。

（2）高压旋喷注浆参数

高压清水水压≥35～40MPa，水量75L/min。

水泥浆:

普通硅酸盐P·O42.5水泥及外掺剂，水灰比不大于0.75（比重≥1.50t/m3），浆压4～5MPa，浆量60～80L/mim。

喷管提升速度7～15cm/min，转速10～20r.m.p或摆角大于45度，摆动频率8～10次/min。

高压喷嘴直径2×Φ1.80～2.40mm。

浆嘴直径1×Φ3.0～4.5mm。

（3）施工质量控制要点

A．为了使施工质量能够满足设计要求,不但要有完善的施工质量人员保证体系,还要在具体施工过程中,严格控制好各道工序的施工质量。

B．旋喷桩的施工顺序应分一序孔和二序孔先后施工,一序号为1.3.5...，二序号2.4.6...。

C．正式施工前,各机械必须进行试运转,待各机械性能稳定、管路连接牢固密封,各运行参数符合设计要求后,方可施工。

D．技术员必须按照设计要求把该孔号的钻孔深度、下管深度、喷射注浆长度、搭接长度、超喷长度等参数以书面形式通知操作人员,并现场验证孔位后方可正式钻孔、喷射注浆。

E．每一孔号钻孔、喷射注浆结束前必须经技术员验证深度后方可终止。

F．钻机塔架必须安放稳定、导孔垂直度满足设计要求,导孔过程中遇到的异常现象必须准确记录,经技术人员同意可终止钻孔。

G．高压清水泵和泥浆泵的压力必须满足设计要求,当压力出现骤然下降或上升现象时,必须停机检查原因，待排除故障后再恢复工作。

H．水、浆输送管线必须密封和畅通，如出现泄漏或堵塞，必须立即排除。

浆液配合比必须符合设计要求，每隔15～20分钟应测记一次浆液比重。

冒浆利用必须均匀、稳定、不得忽多忽少。

I．应准确、及时、完整地做好施工记录，记录内容包括桩号、桩长、下管深度、开喷和终喷深度及起止时间，接换管深度和时间，中断喷射的时间、深度和原因。

J．当喷射结束后、应利用加掺15～20%水泥的冒浆充填，直到孔口浆液不再下沉为止。

K．高压旋喷桩要等到护坡桩成桩约7天后再进行施工。

L．高压旋喷保证注入的水泥浆量不小于240kg/m。

2）施工工序与步骤

（1）定位放线

根据布桩的类型决定施工工序。

在桩位放线，并按I序、II序孔的标记布设孔位。

（2）预导孔成孔

导孔的直径为127mm，深度同桩长。

采用SH-30地质钻机套管护壁冲击钻孔施工工艺进行导孔施工。

（3）旋喷桩施工

钻机根据布设的孔位进行编号，先施工I序孔，再施工II序孔。

终孔深度应至设计高度，终孔前应及时报告现场技术人员和甲方现场负责人员或代表，并由负责人员签字后方可终孔。

孔径应满足设计要求，保证不塌孔。

旋喷机在已成的孔前定位，检查全系统工作是否正常，即在地面上给喷管通水（高压水泵和泥浆泵），有无漏水，压力能否达到施工要求。

同时检查高压泵和泥浆泵是否正常。

用胶带封包喷管的水嘴和浆嘴，将喷管下至孔底并达到设计深度，由现场技术员认定后方可施工，不得擅自施工。

如果出现下管困难，可现启动泥浆泵，带水或带浆下管。

（4）全系统运行顺序

启动高压泵待喷管旋转数圈后不提升喷管,停留在底部旋转1～2分钟以7－10cm/min速度提升,转速为10～15转/分提升至预处理高度（标高）,关停高压水泵回插喷管至孔底后,以10～15cm/min，15～20rpm，4～5MPa的浆压向上提升喷管至预处理高度,关停泥浆泵,提出喷管至地面向孔内注入回浆清洗底板孔，移机至下一孔位重复步骤—步骤清洗设备

整个施工过程应以旋喷机为主,其它人员和设备密切配合,服从指挥和调遣。

3）质量检验内容和方法

（1）材质检查：

每批水泥必须附有生产厂家质保书。

使用时间须在该批水泥质量保证期内；

（2）每种品牌的水泥均需抽样送交质检部门进行试验；

（3）施工工艺检查：

检查现场施工工艺参数及每根桩的施工记录，内容包括：

桩号，桩长，预钻孔深度，高压旋喷起止时间，提升速度，水气压力，灰浆比重以及旋喷过程中的异常情况等。

4）泥浆处理

高压旋喷注浆施工中将置换出一定量的废浆,除少量重复利用外,大部分尚需经沉淀浓缩处理后外运或直接用车辆外运。

本工程将设置1～2个废浆池供轮换使用,废浆处理后即可外运。

3．基坑内侧疏干井施工方案

基坑中部的疏干井采用大口径管井，其采用泵吸反循环工艺进行成孔。

其整体的施工流程如下：

放线定井位、埋设钢护筒挖泥浆池、泥浆沟钻机就位成孔下放井管填滤料井管四周粘土封井洗井水泵安装抽水

三、基坑支护设计及施工方案

1．基坑支护设计方案

1）护坡方案设计特点及指导思想

（1）整个基坑支护深度最深为18.75m，考虑到地下结构可能需要较长的施工周期，基坑支护要经过冬季的严峻考验。

因此，要求支护安全系数较大。

（2）本工程勘察报告显示基底以上有五层地下水，第一层地下水静止水位埋深1.7～2.7m；第二层地下水静止水位埋深4.0～5.4m；第三层地下水静止水位埋深8.0～11.5m；第四层地下水静止水位埋深16.4～17.3m；第五层地下水静止水位埋深m。

（3）护坡方案要科学合理，因地制宜，切实可行，确保深基坑边坡支护经过雨季的冲刷和冬季的冻融后要安全可靠。

（4）护坡工程必须与土方工程一体化安排，要为土方工程施工创造快捷和良好的前提条件。

（5）护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。

（6）护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期。

（7）护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。

2）支护形式选择

考虑到北京市建设工程施工降水管理办法规定，2008年3月1日起北京市所有新开工工程限制进行施工降水，根据本工程的基坑深度及地层水文条件不满足采用降水的要求，需采用止水帷幕的方式将地下水挡在基坑外侧。

这样地下水位以下就无法单纯采用土钉墙的支护结构形式，因此，地下水位以下部分适宜采用护坡桩+桩间旋喷桩止水帷幕+桩身预应力锚杆的复合支护结构形式。

就本工程而言从工期、安全及可行性综合因素考虑为最优选择。

地下水位以上为节约工程成本，可采用造价较低、施工周期短的土钉墙支护形式。

（1）土钉墙支护优点

土钉墙支护是近几年广泛采用的支护方法，它具有以下优点：

A．能合理利用土体的自身承载能力，将土体作为支护结构不可分割的部分。

B．结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性。

C．施工设备简单，土钉的制作与成孔不需要复杂的技术和大型机具，土钉施工的所有作业对周围环境干扰小。

D．施工不需要单独占用场地，对于施工场地狭小，基坑深度不大，大型护坡施工设备不能进场，该技术显示出独特的优越性。

E．在基坑开挖过程中有利于根据现场监测的变形数据，及时调整土钉长度和间距。

F．防腐性能好，造价较低。

（2）“护坡桩+预应力锚杆”支护优点

“护坡桩+预应力锚杆”是一种比较成熟的基坑支护方法，是大直径钢筋混凝土灌注桩，桩顶设置一道钢筋混凝土连梁，从护坡桩桩顶往下做若干道预应力锚杆并用钢腰梁与护坡桩锚固，开槽时给土建施工留一定的作业面，地下结构防水做完后回填。

A．此种支护形式在各种不同的土层下均有比较成熟的施工工艺，支护安全可靠，且成桩过程基本不受地下水的影响。

B．一般大型较深的基坑，邻近有建筑物或构筑物而不容许有较大变形的基坑，安全系数要求较高，以及不容许设内撑的基坑，均可考虑选用此围护结构。

C．此支护形式宜用于较密实的砂土、粉土、硬塑至坚硬的粘性土地层或岩层中。

D．存在地下埋设物而又不容许损坏的场地，一般可采用此种支护形式。

E．在一般情况下，此种基坑支护形式的工期较短。

3）基坑支护方案

综合考虑本工程的特点和工程水文地质情况，拟采用“上部4.5土钉墙+下部桩锚”配合桩间止水帷幕的复合支护结构形式。

基坑支护设计采用专业基坑计算软件进行计算，计算条件按无地下障碍物情况考虑，并根据我方在周边类似工程设计施工经验，本着安全第一，并考虑经济和便于施工等因素进行调整。

基坑支护计算书详见附件2。

本工程支护结构预留土建施工肥槽800mm。

考虑到基底标高不同及周边临建情况，本工程基坑支护可分为5个剖面处理。

（1）上部4.5m土钉墙支护结构

土钉墙放坡坡度为1：

0.2，高4.5m，土钉水平直间距为1.5m，竖向间距1.5m，梅花型布置。

土钉墙下口线距护坡桩为500mm。

土钉与水平面夹角为10 °。

土钉采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm。

土钉端头处弯一长度为200mm的“L”钩，以便与单道Φ18横向加强筋连接。

土钉所采用钢筋均为Ⅱ级钢筋。

土钉墙支护结构参数

名称

标高（m）

长度（m）

根数

钢筋型号

备注

第一道

-1.1

4.0

1

Φ18

第二道

-2.6

5.0

1

Φ18

第三道

-4.1

4.0

1

Φ18

土钉墙面层采用φ6.5的钢筋编制成@200×200的钢筋网，并与土钉焊接牢固。

土钉墙面层喷射厚度为100mm的C20碎石混凝土。

注浆材料采用水灰比为0.5的水泥浆，水泥浆强度等级应大于15Mpa。

下层土钉需在上层土钉浆体强度、面层强度达到设计强度的75％后再进行施工。

施工时遇到土质较差的土层、管线或其他影响边坡稳定和安全的情况可采取设置背拉筋、加长（加密）土钉或增加预应力土钉等方法予以加强。

（2）下部护坡桩+预应力锚杆支护结构

本工程护坡桩直径为800mm，桩中心间距为1.60m，桩顶标高位于自然地面以下4.5m，即标高-4.8m，桩中心线距土钉墙下口线900mm，距基础外边线1.2m。

采用长螺旋钻机成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺进行施工。

钢筋笼箍筋为φ8@200mm，架立筋为φ16@2000mm。

护坡桩的混凝土标号为C25，主筋混凝土保护层厚度为50mm。

护坡桩主筋为

级钢筋，箍筋和架立筋为Ⅰ级钢筋。

本工程所用预应力锚杆均优先采用锚杆钻机干作业成孔，如干作业无法成孔，可辅助采用湿作业成孔。

锚杆与水平面夹角为15°，成孔直径150mm。

锚杆所用钢绞线为公称直径为15.20mm的标准型1860级钢绞线。

钢腰梁接头要求焊接。

锚杆锁定拉力为设计拉力的70%。

A．1-1剖面桩锚支护结构

1-1剖面位于基坑西侧、南侧、北侧及东侧北段非集水坑位置，周边距离已有建筑有一定距离，基底标高为-17.45m，护坡桩设计桩长18.0m，有效桩长17.5m，其中嵌固段长5.35m。

护坡桩钢筋笼长18.0m，主筋配筋为14Φ25，桩数约为76根。

护坡桩共设2道预应力锚杆：

第一道锚杆在连梁顶向下2m处，一桩一锚（间距1.6m）；第二道锚杆在连梁顶向下7.5m处，一桩一锚（间距1.6m）。

预应力锚杆支护结构参数

剖面

编号

锚杆

位置

中心位置标高

长度（m）

非锚固段长度（m）

轴向拉力设计值（KN）

钢腰梁

规格

垫板

规格

钢绞线根数

1-1

第一道

-6.8

19

6.0

520

2I28b

330mm×300mm×30mm

3根

第二道

-12.3

22

4.5

700

2I32b

360mm×330mm×40mm

4根

护坡桩桩顶连梁宽高为850mm×500mm（详见剖面图），使连梁将桩头全部包住。

施工中要保证连梁内侧面基本顺直，连梁混凝土等级为C25。

连梁的主筋为6Φ22+2Φ18，箍筋为φ8@200mm。

主筋采用火烧丝绑扎连接，保证搭接长度为35d，并且搭接接头尽量错开，在同一连接区段内有接头的钢筋受力面积占总受力面积的的百分率不得超过50%。

连梁的主筋为II级钢筋，箍筋和架力筋为I级钢筋。

连梁主筋保护层厚度为35mm。

B．2-2剖面桩锚支护结构

2-2剖面位于基坑北侧、南侧及东侧北段局部集水坑部位，基底标高为-18.95m，护坡桩设计桩长19.9m，有效桩长19.4m，其中嵌固段长5.75m，护坡桩钢筋笼长19.9m，主筋配筋为14Φ25，桩数约为14根。

桩身预应力锚杆及桩顶连梁设计参数同1-1剖面。

C．3-3剖面桩锚支护结构

3-3剖面位于基坑西侧北部局部坑井部位，基底标高为-19.05m，护坡桩设计桩长19.6m，有效桩长19.1m，其中嵌固段长5.35m，护坡桩钢筋笼长20.0m，主筋配筋为14Φ25，桩数约为7根。

护坡桩共设3道预应力锚杆：

第一道锚杆做在桩顶连梁上，一桩一锚（间距1.6m）；第二道锚杆在连梁顶向下5.0m处，一桩一锚（间距1.6m）；第三道锚杆在连梁顶向下9.5m处，一桩一锚（间距1.6m）。

预应力锚杆支护结构参数

剖面

编号

锚杆

位置

中心位置标高

长度（m）

非锚固段长度（m）

轴向拉力设计值（KN）

钢腰梁

规格

垫板

规格

钢绞线根数

3-3

第一道

-4.8

16

6.0

320

/

250mm×250mm×20mm

2根

第二道

-9.8

19

5.0

530

2I28b

330mm×300mm×30mm

3根

第三道

-14.3

22

4.5

700

2I32b

360mm×330mm×40mm

4根

桩顶连梁形式见剖面图，主筋为8Φ22+2Φ18，其它设计参数同1-1剖面。

D．4-4剖面桩锚支护结构

4-4剖面位于基坑东侧南段非集水坑部位并且靠近现有住宅楼部位，基底标高为-17.45m，护坡桩设计桩长18.6m，有效桩长18.1m，其中嵌固段长5.95m，护坡桩钢筋笼长19.0m，主筋配筋为18Φ25，桩数约为7根。

护坡桩共设3道预应力锚杆：

第一道锚杆做在桩顶连梁上，一桩一锚（间距1.6m）；第二道锚杆在连梁顶向下4.0m处，一桩一锚（间距1.6m）；第三道锚杆在连梁顶向下8.5m处，一桩一锚（间距1.6m）。

预应力锚杆支护结构参数

剖面

编号

锚杆

位置

中心位置标高

长度（m）

非锚固段长度（m）

轴向拉力设计值（KN）

钢腰梁

规格

垫板

规格

钢绞线根数

4-4

第一道

-4.8

16

6.0

320

/

250mm×250mm×20mm

2根

第二道

-8.8

21

5.0

640

2I28b

330mm×300mm×30mm

4根

第三道

-13.3

22

4.5

70