现代电气控制系统安装与调试赛题B题评分表.docx
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现代电气控制系统安装与调试赛题B题评分表.docx
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现代电气控制系统安装与调试赛题B题评分表
表1:
现场评分表
工位号
项目评分点
配分
评分标准
扣分
得
分
特殊情况
1、竞赛过程中,参赛选手认疋竞赛设备的器件有故障,可提出更换,器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时,每次扣参赛队1分。
2、在完成工作任务的过程中违反操作规程或因操作不当,
造成不重要器件损坏,扣5分;接通电源后,因设计或接线问题导致设备主要器件(PLC、变频器、伺服等)烧坏,
扣10分(需在赛场记录表上记录);
3、提前开始操作或比赛终止扔继续操作的,比赛过程中影响其他选手比赛、违反比赛纪律、不尊重裁判等,酌情
扣1-5分;
4、因操作不当导致人身或设备安全事故,扣10-20分,情况严重者报竞赛执委会批准,由裁判长宣布终止该选手的比赛,竞赛成绩以0分计算。
职业道德与安全意
识
(10分)
3
安全意识
自行危险上电,危险用电等根据现场进行扣1-3分;特别危险按特殊情况处理。
本项3分扣完为止。
4
操作规范
工具使用不合理、卫生没有清扫、浪费耗材,酌情扣1-2分
工作服、安全帽、绝缘鞋等不符要求,
酌情扣1-2分;
本项4分扣完为止。
3
赛场纪律
违反比赛规定,提前进行操作或比赛终止仍继续操作的,扣1-3分。
严重违反赛场纪律按特殊情况处理。
本项3分扣完为止。
总分
(特殊情况说明)
现场裁判签名:
日期:
表2:
安装接线评分表
工位号
项目
评分点
配分
评分标准
扣分
得
分
控制系统电路设计
(5分)
器件的选型
5
按正确设计的电路原理图选装元件,以下主要
器件未进行接线,扣1分/处。
根据任务书,应选用3个PLC、1个HMI,1个变频器、1个伺服驱动器、1个步进驱动器、4个电机(M1为三相异步电动机(星三角启动)、M2为伺服电机、M3为步进电机、M4为三相异步电动机(由变频器驱动))、3个接触器、1个热继电器、一个温控器+铂电阻,3个传感器等。
本项5分扣完为止。
控制系统电路布
置、连接
工艺(20分)
兀件安装
2
步进或者伺服电机、3个位置传感器等没有按照任务书要求位置安装,扣1分/处。
本项2分扣完为止。
接线头工艺
3
连接的所有导线,必须压接接线头(针形、U型),不合要求酌情扣分:
全部未压接扣3分,部分压接时,压接量20%扣2分,压接量50%扣1分,压接量80%扣0.5分;
本项3分扣完为止。
1
同一接线端子超过两个线头、露铜超2mm,
扣0.2分/处;
本项1分扣完为止。
号码管工艺
3
连接的所有导线两端必须套上写有编号的号
码管,不合要求酌情扣分:
全部未套扣3分,部分套上但套接量20%扣2分,套接量50%扣1分,套接量80%扣0.5分;
本项3分扣完为止。
线槽工艺
0.5
所有连接线垂直进线槽,盖上线槽盖,不合要
求扣0.1分/处;
本项0.5分扣完为止。
缠绕管工艺
0.5
外露较长导线需要包缠绕管,不合要求酌情扣
0.25分/处;
本项0.5分扣完为止。
导线颜色工艺
2
连接线路导线颜色、线径等按任务书要求区分,不合要求酌情扣0.5~2分;
本项2分扣完为止。
过渡端子工艺
0.5
接触器、热继电器的辅助触点需要用过渡端子,不合要求酌情扣0.1分/处;本项0.5分扣完为止。
保护接地
1.5
每个兀器件(PLC/变频器)都应该分别可靠接地,接地每少一处,扣0.5分。
本项2分扣完为止。
整体接线
美观度
2
根据工艺连线的整体美观度酌情给分。
系统初步调试
4
上电前安全检查,上电后初步检测兀件工作是否正常,检查局部电路功能;
(1)上电安全操作:
能够正常上电,给1分。
(2)器件功能测试:
按下按钮、开关、行程开关、用金属触碰传感器检测头等,相应的
PLC输入点应当有信号,不符合要求的扣0.5
分每处。
总得分
评分裁判签名:
日期:
表3:
功能评分表
工位号
开始测试、考评时,程序不允许再次下载,系统不允许接线、设置参数等!
!
选手按任务书和裁判要求完成功能演示
项目及项目配分
评分点
配分
扣分说明
扣分
项目得分
接通电源后,熔断器熔断,扣5分/次,排除故障后方可继续测试。
触摸屏界面
8
按照系统要求制作相应界面:
(1)登录画面1分;每项0.25分,扣完为止;
注:
无法顺利切换画面的选手,有1次断
电重启系统的机会切换画面验证剩余评分。
a.连续15秒未对触摸屏进行任何操作,则触摸屏自动进入待机画面,即屏幕进入休眠状态,直到再次点击触摸屏。
b.将SA1调制右档位,并进行用户登录能进入自动运行模式。
C.手动重启触摸屏系统弹出用户登录窗口,点击取消返回登录画面。
d.将SA1调至左档位,并进行用户登录能进入调试模式。
(2)调试画面3分,每项1分,扣完为
止;
注:
每一项内容不得少于3个元件,否则该项不得分。
a.M1、M2、M3、M4电机调试指示
灯,调试按钮。
b.M2电机机械手底盘速度设定、角
度设定,M3电机送料小车速度设定、复位按钮。
C.M4电机运行速度设定,送料小车演示区、送料小车当前位置。
(3)自动运行画面4分,每项1分,扣完为止;
注:
a、b项内容不得少于3个兀件,c项至少含仓位和货物显示,d项至少含3个关闭按钮,否则对应项不得分。
a.当前货物类型显示,机械手底盘方向显示,送料小车位置,货物类型检测传
工作单元独立功能(30
分)
感器电压。
b.机械手底盘速度设定,送料小车速度设定,传送带2速度设定。
C.仓库区域。
d.仓位关闭按钮。
参数设置
2
变频器和伺服驱动器等参数设置;具体参
数见参考答案。
(1)变频器参数设置不正确,扣0.4分;
(2)伺服驱动器参数设置不正确,扣0.3分;
(3)步进电机驱动器参数设置不正确扣
0.3分;
系统实现网络通讯功能
2
主从站编程设置,实现网络通讯;
(1)触摸屏与主站之间通讯不正常,扣1分;
(2)主站与从站之间通讯不正常,扣1分。
传送带1驱
动电机M1调试(三相异步电机)
4
电机调试4分,每项1分,扣完为止;电机无法启动,扣4分。
注:
电机能启动但无法按照要求运行,给1.5分。
a.按触摸屏上选择调试按钮,指示灯切换至M1电机。
b.按下SB4按钮,电机M1以3秒间隔进行Y型运行-△型运行-停止-Y型运行-△型运行-停止--,.状态循环切换。
C.M1在Y型运行时,HL2以2Hz闪烁点亮,M1在△型运行时,HL2长亮,M1停止时,HL2熄灭。
d.按下停止按钮SB1,M1停止,HL2灭。
机器手底盘旋转电
机M2调
试(伺服
电机)
5
电机调试5分,每项1分,扣完为止;电机无法启动,扣5分。
注:
电机能启动但无法按照要求运行,给1分;标准调试验证如下,裁判也可自行设定参数。
a.触摸屏中设置机械手底盘的旋转
速度8(整数,范围为3~8°/s),再设定机械手底盘的正向(向左)旋转角度90
(整数,范围为60°~120°);按下SB4,M2电机以0.5r/s顺时针旋转6圈(轴向),2s后以相同速度逆时针旋转6圈停止。
b.触摸屏中再次设置机械手底盘的
旋转速度4(整数,范围为3~8°/s),机械手底盘的反向(向右)旋转角度60(整数,范围为60°~120°);按下SB4,M2电机以0.4r/s逆时针旋转4圈(轴向),2秒后以相同速度顺时针旋转4圈停止。
C.再次按下SB4,M2电机首先顺时针旋转6圈,2秒后逆时针旋转6圈,再过2秒后逆时针旋转4圈,再过2秒后顺时针旋转4圈。
d.电机M2运行过程中,可随时按下SB1使M2停止,再次按下SB4,电机M2继续完成未完成的动作。
e.M2在调试过程中,HL2红灯长亮。
送料小车驱
动电机M3调试(步进
电机)
5
电机调试5分,每项1分,扣完为止;电机无法启动,扣5分。
注:
电机能启动但无法按照要求运行,
给1分;裁判可自行设定参数。
a.断电将滑块调至SQ11~SQ13之间
任意位置(步进电机驱动器电源断电),
再上电,然后在触摸屏中设定M3电机运
行速度(范围为4.0~12.0mm/s,可含一位小数点),按下SB4,M3电机带动滑块左行至SQ11,停2秒后右行至SQ12停止
(SQ12为所需系统初始位置)。
b.再次按下SB4,送料小车将按照以下顺序循环运行:
右运行至SQ13停2秒-左行至SQ12停2秒-左行至SQ11停2秒-右行至SQ12停2秒-右行至SQ13停2秒
-,,。
C.M3运行过程中,随时按下SB1,
小车停止,此时可以使用触摸屏中的“送料小车复位”按钮控制送料小车返回初始位置(即无论送料小车停在哪个位置,按下触摸屏中的“送料小车复位”按钮,送料小车都将直接返回至系统初始位置SQ12处)。
d.M3调试过程中HL2红灯以1Hz
闪烁点亮。
此外,要求在触摸屏中显示送料小车的当前位置(单位为mm,精确到
小数点后一位)。
e.要求有动画演示滑台运行效果。
传送带2驱动电动
M4调试
(三相异步电机)
4
电机调试4分,每项2分,扣完为止;电机无法启动,扣4分。
注:
电机能启动但无法按照要求运行,给1分;裁判可自行设定参数。
a•该项验证选手数据运算处理;根据速度v与变频器的运行频率f之间的关系为:
v=0.2Xf设定M4电机的运行速度(设定范围为4.0~6.0mm/s,精确到小数点后一位),查看变频器上频率是否正确,允许i2Hz误差。
b.按下SB4按钮,M4电动机按照所设置的速度正向点动运行;M4电机调试过程中,HL2以5Hz闪烁。
2
调试模式切换至自动运行模式,本项共2
分,扣完为止。
所有电机(M1〜M4)调试完成后,将SA1旋至右档位,系统进入到自动运行模式。
16
自动入库标准验证,共16分,每项2分,扣完为止;如过程混乱,但有自动运行模式有动作给2分。
注:
此处过程较快,且为方便验证建议按照标准设定,裁判也可自行设定验证。
按每一项动作酌情给分,过程间述如下:
系统初始状态—(启动)HL4常亮
货物从进货区放至传送带1经货物类型传感器检测货物类型tt满足存放要求的货物被放置在应最先放置的仓位
(入库);不满足存放要求的货物送回至传送带2返货区域(返货)tt送料小车复位
控制系统整体功能
(25)
自动运行模式
a.第一次时,将控制面板上的电压
调至4~7V(模拟第一个货物为B类货物),机械手底盘旋转速度设置为8度/s,送料
小车速度设置为4mm/s,传送带2的速度设置为6mm/s,按下SB5,HL4常亮,HL1灭。
b.当SQ1有信号时,电机M1开始降压起动,此时按下SB3,触摸屏上显示货物类型电压值、货物类型。
C.SQ2有
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- 现代 电气控制 系统 安装 调试 评分
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