麻城110kv升压站调试方案汇总.docx
- 文档编号:9952688
- 上传时间:2023-02-07
- 格式:DOCX
- 页数:44
- 大小:50.99KB
麻城110kv升压站调试方案汇总.docx
《麻城110kv升压站调试方案汇总.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《麻城110kv升压站调试方案汇总.docx(44页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
麻城110kv升压站调试方案汇总
湖北能源集团麻城阎家河100MWp地面光伏电站项目
110KV升压站电气调试方案
批准:
审核:
编制:
葛洲坝集团电力有限责任公司
麻城阎家河光伏电站项目部
2015年11月
一、工程概况
湖北能源集团麻城阎家河100MWp地面光伏电站110KV升压站,由中南电力设计院设计,阎家河光伏场接入系统方案为新建一回110kV线路T接至狮岗至木子变110kV线路。
光伏场规划容量为100MW,升压站按远期规模考虑。
升压站设一台自冷三卷(带平衡绕组)有载调压升压变压器。
主变压器高压侧电压等级110kV,升压站110kV采用线-变组单元接线。
35kV设汇流母线,接线按单母线设计,其中9回电缆馈线连接光伏电场集电线路。
本期在升压站35kV侧装设二套15Mar的无功补偿装置,采用SVG型式,二套8Mar的无功补偿装置,采用FC型式。
升压站可以实现无功在-14Mar~+46Mar范围之间的动态调节。
升压站设置站用变一台,站用变容量315kVA,电压比36.75±2×2.5%/0.4kV。
主变35kV侧中性点电阻接地。
主要调试工作范围如下:
1、户外110kV配电设备(GIS)调试。
包括出线-变压器间隔1回,含线路110kVPT和避雷器。
2、主变压器设备调试。
3、户内35kV配电设备调试。
35kV系统为单段母线设置,包含主变间隔1回、集电线路间隔9回、PT间隔1回、SVG和FC补偿装置间隔各2回。
4、站用交流配电系统。
包含35kV箱变及低压配电装置。
5、二次保护控制装置设备调试。
5.1110kV线路保护、变压器保护、35kV馈线/母线等保护控制调试。
5.2站用电系统二次调试。
5.3无功补偿保护控制调试。
6、自动控制装置设备调试。
包含故障录波、低压备自投、AGC/AVC装置、光功率预测、PMU、电能质量等调试。
7、全站综合自动化监控系统调试、直流系统调试、UPS不停电电源系统调试。
8、本调试方案主要叙述上述电气设备试验程序及项目以及注意事项。
二、编制依据
1、中南电力设计院设计图纸;
2、GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》;
3、高压电气设备试验方法;
4、继电保护及自动化装置检验手册;
5、设备使用说明书及出厂检测报告。
三、计划安排
(一)调试计划日期2015年11月20日至2015年11月30日,并根据现场情况特制定下列工作程序及计划。
(二)工作程序
1、调试人员及试验设备进场准备;
2、根据设计图纸核对设备安装位置、铭牌参数;
3、配合主变压器附件安装试验;
4、对主变压器进行各项特性试验和绝缘试验,变压器瓦斯继电器、变压器油取样送当地电力公司试验部门检验;
5、110kV户外配电系统试验:
GIS断路器、隔离开关、互感器及避雷器等各项特性试验和绝缘试验;
6、35kV户内配电系统试验:
成套高压开关柜断路器、互感器、避雷器等各项特性试验和绝缘试验;
7、35kV无功补偿系统试验:
SVG、FC成套装置等元件各项特性试验和绝缘试验;
8、35kV箱变及低压屏柜试验;
9、35kV电缆试验;
10、直流充电系统功能试验及蓄电池充放电试验;
11、UPS不停电电源各项功能试验;
12、保护控制装置单体调试;
13、断路器、隔离开关各项操动、联锁“五防”试验;
14、核对二次接线正确性,二次电流回路、电压回路通电试验;
15、根据当地调度部门出具的各种保护整定通知书分别对各系统进行保护功能试验(线路保护、母线保护、主变主保护及后备保护、主变非电量保护、故障滤波系统等);
16、配合综合自动化厂家对各系统进行遥控、遥测、遥调系统试验,模拟各种故障信号和预告信号,检查遥信、遥测、遥调是否正确;
17、分系统传动试验(含线路联调);
18、地网接地电阻测试;
19、GIS配电设备及主变交流耐压试验;
20、整理试验记录;
21、系统信息上传地调、省调及验收;
22、启运调试。
调试工作程序可根据现场实际情况,如设备到货情况、设备安装情况、天气影响等因素调整工作程序。
四、人员组织
1、结合本工程进度计划安排,设置调试负责人1人、安全负责人1人、调试组负责人2人、调试技术人员7人。
人员安排见附件一:
人员组织机构图。
2、人员配置及主要职责
2.1调试负责人:
负责协调本工程调试工作中对甲方、监理、设计、厂家及内部的各种关系,统筹和组织调试工作。
2.2安全负责人:
负责各项调试工作中的安全监督。
2.3调试组负责人:
负责具体调试工作的安排及技术指导。
2.4调试技术人员:
负责调试工作的专职调试实施。
五、试验设备一览表
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
无局放变频谐振试验系统
HDSR-F110/440-2640
1
套
2
断路器特性测试仪
HDKC-600
1
套
3
继电保护综合测试仪
ONLLY-4350G
1
套
4
继电保护综合测试仪
ONLLY-6108G
1
套
5
自动抗干扰精密介损测试仪
AI-6000
1
套
6
直流电阻快速测试仪
ZRC-10
1
套
7
回路电阻测试仪
HM100
1
套
8
ZGS便携式直流高压试验器
ZGS-50
1
套
9
ZGS便携式直流高压试验器
ZGS-100
1
套
10
高压试验控制箱
GYD-5
1
套
11
轻型高压试验变压器
GYD-5/50
1
套
50kV
12
轻型高压试验变压器
GYD-10/100
1
套
100kV
13
互感器综合测试仪
CTP-100
1
套
14
全自动变比测试仪
HM2010
1
套
15
大电流发生器
DDQ-2B
1
套
2000A
16
高压数显核相器
FRD-10
1
套
35kV
17
接地电阻测试仪
ZC29B-1
1
套
18
5A交流变频地网测试仪
HDDW-5A
1
套
19
2500V摇表
ZC11D-10
1
套
2500V
20
电子兆欧表
NL3122
1
套
5000V
21
数字式钳型伏安表
SMG2000B
1
套
22
避雷器计数器测试仪
FCZ-II
1
套
23
电压互感器负载箱
FY66
1
套
24
数字式互感器校验仪
HES-1S
1
套
25
调压变压器
YD-J2
1
套
3KVA
26
微水检测仪
TG-1500
1
套
27
SF6检漏仪
L7908B
1
套
28
相序表
TG3
1
套
29
万用表
2
块
30
电容式交流分压器
HDSR-F-C60
1
套
31
氧化锌避雷器测试仪
YBL-III
1
套
32
蓄电池充放电测试仪
XCY-6100
1
套
33
多量程标准电流表0.2级
0.2级
1
套
六、主要试验项目及方法
(一)一次部分
1、110kV设备
1)GIS设备试验
(1)调试前的检查工作
a、外观检查
检查的主要内容有地脚及螺栓紧固、接地系统、仪表指示、SF6气体压力。
b、各部分工作接地及安全接地符合设计及规范要求。
(2)机械操作和机械特性试验
断路器在进行电动操作之前,先进行手动分、合两次,应无异常现象。
然后将机构贮能至规定值,采用断路器机械特性仪进行机械特性试验。
a)测量断路器分合闸速度、分合闸时间;b)80%-110%Un下可靠动作;c)65%Un可靠分闸,30%Un不应动作。
(3)主回路电阻测量
导电电阻的测量在断路器两侧接地刀闸(接地刀闸合位,接地板拆开)之间进行,测量方法采用与出厂试验相同方法测量。
一般通过套管和回路中接地刀闸位置进行回路电阻测试,实测值不大于厂家出厂管理值的20%。
(4)主回路绝缘电阻测量
主回路在出线端子与地(外壳)之间分别测量各相绝缘电阻,与出厂检验无明显差别。
(5)测量断路器的分、合闸时间、速度及同期性和配合时间
(6)六氟化硫气体水分含量测量
设备内SF6气体的含水量应在各气室充入额定压力SF6气体充入24小时后进行测量,对断路器隔室含水量应不大于150ppm(V/V),对其它隔室应不大于250ppm(V/V)。
(7)气体泄漏试验
泄漏试验是检验断路器各端口的密封质量。
用灵敏度不低于1×10-6(体积比)的SF66气体检漏仪检查所有密封连接部分的气密性,泄漏试验在设备充入24小时后测量,应观察各气室压力表指示有无变化(下降),再用检漏仪作定性检查。
(8)交流耐压试验(试验方法单列说明)
(9)二次回路绝缘试验,控制回路和辅助回路试验,用2500V兆欧表、1min
(10)断路器分闸线圈、合闸线圈的直流电阻,与出厂试验无明显区别
2)避雷器试验
(1)金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻
(2)放电记数器动作试验
(3)金属氧化物直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流
3)电流互感器试验(附属GIS内设备)
(1)测量电流互感器二次绕组间和一次对二次地的绝缘电阻
(2)互感器极性试验
(3)各二次绕组变比以及比差
(4)测量互感器励磁特性曲线
(5)六氟化硫气体水分含量测量
(6)气体泄漏试验
(7)交流耐压试验
4)电容式电压互感器试验
(1)测量绕组绝缘电阻
(2)误差试验
(3)直流电阻试验
(4)电容式电压互感器(CVT)介损、电容检测
5)隔离开关(附属GIS内设备)
(1)测量绝缘电阻
(2)交流耐压试验
(3)操动机构试验
6)母线(附属GIS内设备)
(1)绝缘电阻
(2)交流耐压
(3)冲击合闸试验(启动时)
7)110KVGIS交流耐压试验方案
(1)试验准备
GIS所有的安装工作全部完成,常规的试验(主要指主回路及设备耐压外的项目)通过。
(2)试验仪器
绝缘电阻表、变频串联谐振试验装置苏州华电HDSR-F110/440-2640设备。
(3)试验标准
现场试验采用出厂标准的80%,即230KV×80%=184KV。
(4)试验前的检查
①主变与GIS连接暂未对接,不与GIS一起进行此项试验。
②气体测试完成。
③检查所有CT二次回路是否短路接地。
④收集GIS控制柜操作钥匙、GIS操作手柄,由专人保管,以防误操作。
⑤断路器、隔离开关、接地开关操作正常。
⑥在试验前、试验换相时、试验后,GIS一次回路都应接地。
⑦做好人身安全措施的检查和监督,试验现场进行隔离。
(5)试验步骤
①所有接地开关均已打开,进行试验段的断路器、隔离开关的操作,保证主回路电气联通。
②操作试验适配器,选择试验相序对象,通过套管,测试GIS一次主回路各相在试验前/后的绝缘电阻。
③以3KV每秒的升压速度将试验电压升到额定运行电压63.5KV,持续1到3分钟,观察被测GIS的情况,试验设备的电压/电流以及加压过程是否正常;在一切情况正常的情况下将试验电压升到额定电压110KV进行“老练”试验5到10分钟;再将试验电压升到额定试验电压184KV,并在该电压下持续一分钟,如此依次对GIS的A、B、C三相进行耐压试验,在做任何一相试验时,其它两相均可靠接地。
④在试验换相过程中,或每相试验结束后GIS回路都短路接地,进行放电处理。
⑤每相试验结束后,测试每相试验后的绝缘电阻。
2、35kV配电装置设备
1)断路器
(1)绝缘电阻测量(整体、相间、断口)
(2)分、合闸线圈直流电阻及对地绝缘电阻
(3)机械特性试验
(4)每相导电电阻测量
(5)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻
(6)交流耐压试验
2)电流互感器
(1)绝缘电阻测量(一次对二次地、二次对地)
(2)一次绕组直流电阻
(3)检查接线组别和极性试验
(4)误差测量
(5)励磁特性试验
(6)交流耐压试验
3)电压互感器
(1)绝缘电阻测量(一次对二次地、二次对地)
(2)检查接线组别和极性试验
(3)误差测量
(4)励磁特性试验
(5)耐压试验
4)避雷器
(1)绝缘电阻测量
(2)直流泄露试验
5)隔离开关、接地开关
(1)导电电阻测量
(2)辅助开关及闭锁回路绝缘电阻测量
(3)与母线共同做耐压试验
6)35kV电容器组
(1)电抗器、电容器绝缘电阻测量
(2)电抗器的直流电阻
(3)交流耐压试验
(4)隔离开关回路电阻测试
(5)隔离开关和母线耐压试验
(6)额定电压下冲击合闸试验(启动时)
7)35KV电缆
(1)绝缘电阻测量(相对地)
(2)测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
(3)交流耐压试验
(4)检查电缆线路两端的相位
8)母线
(1)绝缘电阻
(2)交流耐压
(3)冲击合闸试验(启动时)
9)气体泄漏试验
泄漏试验是检验气室的密封质量。
用灵敏度不低于1×10-6(体积比)的SF6气体检漏仪检查所有密封连接部分的气密性,泄漏试验在设备充入24小时后测量,应观察各气室压力表指示有无变化(下降),再用检漏仪作定性检查。
10)六氟化硫气体水分含量测量
设备内SF6气体的含水量应在各气室充入额定压力SF6气体充入24小时后进行测量,对断路器隔室含水量应不大于150ppm(V/V),对其它隔室应不大于250ppm(V/V)。
11)35KV交流耐压试验方案
(1)试验准备
所有的安装工作全部完成,常规的试验(主要指除主回路及设备耐压外的项目)通过。
(2)试验仪器
绝缘电阻表、变频串联谐振试验装置或交流试验变压器
(3)试验标准
现场试验采用出厂标准的80%,即95kV×80%=76kV。
(4)试验前的检查
①PT与避雷器不接入,不与开关柜一起进行此项试验;
②气体测试完成。
③检查所有CT二次回路是否短路接地。
④收集开关柜操作钥匙、操作手柄,由专人保管,以防误操作。
⑤断路器、隔离开关、接地开关操作正常。
⑥在试验前、试验换相时、试验后,开关柜一次回路都应接地。
⑦做好人身安全措施的检查和监督,试验现场进行隔离。
(5)试验步骤
①所有接地开关均已打开,进行试验段的断路器、隔离开关的操作,保证主回路电气联通。
②操作试验适配器,选择试验相序对象,通过插拔头,测试一次主回路各相在试验前/后的绝缘电阻。
③以1KV每秒的升压速度将试验电压升到额定运行电压20.21KV,持续1到3分钟,观察被测设备的情况,试验设备的电压/电流以及加压过程是否正常;在一切情况正常的情况下将试验电压升到额定电压35KV进行“老练”试验5到10分钟;再将试验电压升到额定试验电压76KV,并在该电压下持续一分钟,如此依次对开关柜的A、B、C三相进行耐压试验,在做任何一相试验时,其它两相均可靠接地。
④在试验换相过程中,或每相试验结束后回路都短路接地,进行放电处理。
⑤每相试验结束后,测试每相试验后的绝缘电阻。
3、主变压器
1)套管试验
(1)测量套管介损及电容
(2)测量套管的绝缘电阻
2)嵌入式电流互感器
(1)二次绕组绝缘电阻测量试验
(2)误差试验
(3)连接组别及极性试验
(4)各绕组直流电阻测量试验
(5)测量励磁特性曲线
3)主变本体试验
(1)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
(2)绕组连同套管的直流电阻
(3)所有分接头的变压比
(4)检查变压器三相接线组别
(5)绕组连同套管的直流泄漏电流
(6)绕组连同套管的交流耐压试验
(7)绕组连同套管的介质损耗角正切值
(8)铁芯对地绝缘电阻
(9)中性点耐压试验
(10)额定电压下冲击试验
4)有载调压开关试验
(1)装置操作回路绝缘检查
(2)有载调压开关手动操作灵活无卡阻、切换过程试验
(3)电动操作回路正确、限位正确、闭锁正常
5)绝缘油试验
(1)主变组装后充油前绝缘油简化分析试验(水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压)和色谱试验
(2)投运前做绝缘油简化分析试验(水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压)和色谱试验
6)冲击合闸试验(启动时)
7)主变耐压试验-110kV中性点交流耐压试验电压
因主变与GIS设备采用母线直联方式,待GIS耐压试验完成后再进行连接主变-GIS,进行中性点耐压试验,试验标准电压为76kV。
4、接地电阻部分(电流电压法测量接地电阻)
1)测量主接地网的接地电阻
使用5A变频大电网接地阻抗测试仪对角线法对升压站进行接地阻抗测试,其测试线应为升压站地网对角线的3倍以上,测试结果应符合设计要求及规范要求。
2)测量各独立避雷针的接地电阻
3)测量检查各装置与主接地网的连接可靠性
5、蓄电池充放电试验
1)充电
(1)检查电池是否完好无损,记录电池的编号。
(2)充电前应先将充电柜接好三相临时电源,调试整定好充电机各项报警及故障跳闸参数,确认充电机完好后将电池两级正确接入充电柜。
(3)充电柜根据蓄电池的运行状况自动运行充电程序,控制充电器对蓄电池进行均充电或浮充电,充电电流的大小根据电池的容量自动进行调整。
(4)充电前用万用表对每个蓄电池测量一次并做好记录,充电后每隔1小时测量一次。
(5)电池在充电过程中,若发现个别电池(2V电池)端电压差大于0.1V应进行一次全组均衡充电。
(6)充电结束后充电控制系统自动转为浮充电运行。
2)放电
(1)放电试验前应现将充电柜停电,一小时后开始对蓄电池进行放电试验。
(2)采用蓄电池专用放电仪,根据蓄电池容量,采用10小时率进行放电,放电电流采用恒流进行放电。
(3)放电前先用万用表对每个蓄电池测量一次并做好记录,放电过程中每隔1小时测量一次并记录。
(4)放电时发现电池电压有不正常下降状况,应查明原因,电压降得太多,容量较小的要进行更换,10小时放电完后,单节电池端电压不应低于1.8V,低于1.8V的,应给予更换。
(5)放电结束后应立即对蓄电之进行充电,不要搁置太久,充电方法安上述充电方式进行,直至充足电后结束,自动转为正常运行状态。
(6)蓄电池充放电试验一般采用连续三次充电、三次放电方式,第三次充足电后方能投入正式运行。
6、UPS不停电电源试验
(1)试验前应了解试验项目,标准要求、程序和安全措施,明确分工和各自任务。
(2)检查UPS电源系统二次回路接线正确性。
(3)检查UPS信号回路接线正确性。
(4)用万用表检查交流输入端子,直流输入端子,确定各端子间无短路现场,否则必须查明原因及排除故障。
检查主回路交流输入回路,旁路交流输入回路,蓄电池输入回路接线是否正确,各电源幅值,相序和极性是否正确。
(5)检查各开关均处于断开状态。
(6)检查UPS电源系统切换功能是否满足设计要求。
(7)断开UPS主回路电源输入开关,UPS应自动切换到蓄电池工作。
(8)断开UPS主回路电源输入开关,断开蓄电池电源开关,UPS应自动切换到旁路电源工作。
(9)作切换试验时可在空载或100%负载下进行。
(10)作切换试验时应和综合自动化厂家交底,了解是否有重要负荷在运行,做好应急措施,防止切换失败造成程序丢失损失和事故。
(11)作切换试验时还应检查波形输出情况,输出波形在1-2周内变化应小于±10%。
(二)二次保护控制及综合自动化调试
1、保护测控装置单体调试
首先对装置进行外部检查,检查其是否与设计相符,屏内连线是否正确,标号齐全与否,是否与图纸相符。
检查各插件插、拔是否灵活、印刷电路有无损伤、焊接质量是否良好、集成电路型号是否正确、后板配线有无断线、检查屏上设备及端子排内部、外部连线标号是否齐全,与图纸是否相符。
将屏端口与外引入电缆回路断开,将电流、电压、控制信号回路用1000V摇表测回路对地及耐压试验。
检验逆变电源的自启动能力是否正常,在不同电压下检验逆变电源的输出电压应保持稳定。
检验保护定值输入、修改、整定正确,失电再上电保护功能正常。
保护通信设备及通道满足各项技术参数要求,保证畅通。
开关量输入回路检验正确,调整模数变换系统的精度、零漂、幅值相位特性均满足要求。
检验装置在动作和不动作情况下检查各功能回路输出和信号均应正确。
调试负责人接到定值通知单后,应立即组织实施,实施完毕后由调试负责人签名认可将定值通知单返回。
调试流程将附件二、三。
2、二次回路检查
根据设计施工图纸仔细核对二次接线的正确性,检查电流互感器、电压互感器、母线保护、变压器的接线、极性是否正确,再依照设计原理运用“通灯法”对所有二次回路进行仔细检查、核对,发现问题应即时与监理、设计沟通解决。
二次回路主要工作内容有:
保护回路之间的配合回路、跳闸、信号回路;断路器、隔离开关的控制、信号;变压器非电量-瓦斯、温度以及压力释放、风冷、有载调压等回路;保护通道测试。
采取的措施:
①根据保护原理及保护装置本身特点和要求,认真审核图纸,发现问题及时向技术部门反映,并予以纠正。
②根据最终修改后图纸对二次接线进行认真仔细的检查,发现与设计图纸不符的地方,及时予以纠正。
③用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线,并进一步校核户外电流互感器各绕组的变化,符合设计要求。
将电流互感器二次接线处导线拆除,利用继电保护测试仪电流输出回路分别对测量回路、保护回路二次电流回路加入0.2A至1A电流,用钳形电流表检查测量回路及保护回路电流,同时检查相应测量装置,保护装置电流采样以及后台监控采样是否与继电保护测试仪输出量相同。
若出现电流采样为0或有分流现象应仔细检查相应回路接线是否正确或端子连接板是否可靠连接。
由于电流回路较多,对已经做过电流回路试验的回路应及时准确做好记录。
④从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线,包括同期回路的正确性。
将电压互感器二次接线处导线拆除,利用继电保护测试仪电压输出回路分别对测量回路、保护回路二次电压回路加入三相对称57V的电压,用万用表表检查测量回路及保护回路电压,同时检查相应测量装置,保护装置电压采样以及后台监控采样是否与继电保护测试仪输出量相同。
若出现电压为0或电压不平衡现象应仔细检查相应回路接线是否正确或电压保险是否熔断。
对已经做过电压回路试验的回路应及时准确做好记录
⑤信号回路检验
保护动作信号检验:
利用继电保护测试仪模拟各种故障信号及预告报警信号(如:
线路光纤差动保护、线路距离保护、线路接地保护、变压器差动保护、变压器复合电压过流保护、变压器速断保护、过流保护、过负荷保护、瓦斯保护、压力释放、温度报警、变压器通风及油循环故障)等保护信号动作后,后台监控均应能准确显示相应回路及保护动作信号。
并能启动相应故障录波系统。
正常操作信号检验:
在对断路器、隔离开关、变压器调档回路进行操作时,应检查后台监控相应回路正常操作情况,并能及时反映开关位置状态,以及变压器档位等正常操作信号。
不正常位置检验:
模拟断路器操作电源失电、储能回路失电、SF
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 麻城 110 kv 升压 调试 方案 汇总