住宅工程质量常见问题.docx
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住宅工程质量常见问题.docx
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住宅工程质量常见问题
一、工程概况
包头富力城项目位于包头市九原区沙河西街,北临富力城4#地块,(空旷待建),东侧为中建一局施工工地(富力城5#地块2标段),南侧为沙河西街,西侧为建华路、包头市会展中心,周边环境复杂。
1、工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
包头富力城项目(5#地块)1标段
2
建设单位
包头市富力房地产开发有限公司
3
设计单位
广州市住宅建筑设计院有限公司
4
监理单位
包头星元建设监理有限公司
5
勘察单位
内蒙古万和工程勘察有限责任公司
6
总承包单位
中国建筑第八工程局有限公司
7
质量监督部门
包头市工程建设质量监督站
8
建设规模
总建筑面积13.96万㎡
9
建筑层数
住宅地下2层、地上24层;地库地下1层
10
建筑高度
檐口高度70.5米
11
结构体系
框架-剪力墙结构
2、工程建筑设计概况
序号
项目
内容
1
工程名称
包头富力城(5#地块)1标段
2
工程地址
本工程位于内蒙古包头市会展中心以南,建华南路与沙河街的交汇处
3
建筑功能
本项目为包头富力城5#地1标段工程,总建筑面积132420.41m2,其中地上建筑面积97819.28m2,地下建筑面积33347.05m2,由住宅和地下车库组成。
地上部分为住宅,首二层部分为底商,地下一层为丙类2项车库,地下二层平时为丙类2项地下车库,战时为人民防空地下室。
4
总建筑面积
132320.41m2
地下面积
33347.05m2
地上面积
97819.28m2
5
用地面积
19600m2
地下层数
2
地上层数
24
6
建筑总高度
70.5米
±0.000高程
1046.000m
槽底标高
-8.51m
-10.11m
-11.31m
-7.95m
-7.40m
7
抗震设防烈度
8度
耐火等级
一级
8
填充墙
外墙
±0.000以下全为钢筋砼墙,±0.000以上钢筋砼墙和轻质砼砌块
内墙
钢筋砼墙和轻质砌块
9
保温
屋面:
60厚挤塑型聚苯板
外墙保温:
60厚挤塑型聚苯板
非采暖地下室楼板:
50厚挤塑型聚苯板
分隔采暖与不采暖空间隔墙:
30厚玻化微珠砂浆
分隔采暖与不采暖空间户门:
胶合板+25模塑聚苯板+胶合板
10
防水工程
屋面
3+3mm后SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎Ⅱ型)
地下室部分
两层3mm的SBS改性沥青防水卷材,
纸胎油毡隔离,
50厚C20细石混凝土捣实压光,
防水等级
Ⅱ
地下室底板
两道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材。
混凝土抗渗等级P6
防水等级
Ⅱ
地下室外墙
两道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材。
混凝土抗渗等级P6
防水等级
Ⅰ
地下配电室、弱电间
3+3m厚SBS改性沥青防水卷材
混凝土抗渗等级P6
防水等级
Ⅰ
3、工程结构设计概况
序号
项目
主要结构做法
1
结构形式
基础结构形式
住宅:
筏板基础
地库:
独立柱基础、条形基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土板
2
地下防水
混凝土自防水
地下室底板、外墙采用P6抗渗混凝土
材料防水
两道3mm厚(共计6厚)SBS改性沥青(聚酯胎Ⅱ型)防水卷材。
3
混凝土强度等级
地
下
部
分
基础筏板
C30P6
独立柱、条基
C35P6
地下室外墙
C40P6
地下室梁、板、楼梯
C30
柱
C40
地上部分
梁、板、柱
C30、C35,C40、
4
抗震等级
工程设防烈度
8度
抗震等级
一级
5
钢筋类别
采用普通钢筋HRB400
6
钢筋接头
形式
直径﹤16的采用绑扎连接,直径16-18的采用电渣压力焊接,
直径≥18的采用机械连接(直螺纹)
7
沉降观测
专业测量单位
8
地基处理
住宅CFG桩复合地基,车库部分自然粗砂地基
10
典型断面
构件名称
截面尺寸
柱断面尺寸(mm)
500×500、500×600、650x650、800x800等
梁断面尺寸(mm)
500x1000、300x600、200x300、250x300、200x400、200x470、200x350
楼板厚度
110,120,130,150、160、250
剪力墙厚度
200;250;300
二、编制依据
1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件,结合《包头市住宅工程质量常见问题防治办法》内容。
2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。
3、本工程地质勘察资料。
4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。
5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。
6、本工程建设监理合同和施工合同。
7、《建设工程强制性标准》(房屋建筑部分)。
三、砌体工程
一)砌体材料
(1)蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天,上墙含水率宜小于15%;粉煤灰加气砼砌块上墙含水率宜小于20%。
(2)砌筑用砂应为中砂以上,严禁使用山砂和混合砂,其含泥量不大于5%。
(3)严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。
(4)检查室内外、天面砼翻边,是否已按要求浇筑完成。
二)、填充墙体四周加强处理
(1)墙体底部20cm高“坎台”,采用实心砖砌筑,也可采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖砌筑;若采用水泥空心砖或粘土空心砖,空心内必须用高标号水泥砂浆或C20细石砼填满捣实;
(2)顶部采用实心砖斜砌,斜砌角度在45°~60°之间,双侧双向斜砌(倒八),不宜一边倒,待填充墙砌筑完成7天以后,方可将其补砌挤紧;要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。
(3)砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理:
竖缝宽度宜为20mm,砌筑时斗头灰挤压严实、饱满;后原浆砂浆勾毛缝处理。
三)、外墙洞口预留及封堵
(1)砖墙支模洞封堵做法:
内外关模、洞口湿水后浇灌C20细石砼(掺膨胀剂);待细石砼终凝后,再用1:
2水泥砂浆挂网抹面,表面须压实搓毛。
(2)外墙孔洞预留及封堵做法:
孔洞采用预留或机械开孔,孔洞应做成内高外低,高差为10~20mm,防止雨水倒灌;
四)、施工控制要点
(1)灰砂砖或其他标准砖与砼柱、砼墙相结,小于24cm的门垛,必须支模浇筑钢筋砼;连结筋φ6@300、两顶角2φ10配筋,与砼柱或墙采用植筋连接。
(2)蒸压加气砼砌块砌体与砼柱、砼墙相结,小于30cm的墙垛,必须支模浇筑钢筋砼;配筋同上
(1)。
(3)卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌,宜采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖组砌。
(4)斜屋面梁下填充墙砌体,采用退台方式,与斜梁间距预留15~20cm且斜度一致退台,待7天后,完成顶砖砌筑,顶砖平砌,确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。
(5)加气砼门窗垛固定构件部位,应按设计要求砌筑砼制砖或灰砂砖。
栏杆两端固定部位,应按设计要求砌筑(带预埋件的)砼预制砖。
(6)所有填充墙应分次砌筑,每日砌筑高度不应超过1.5m,待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑。
(7)蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%;要求斗头灰挤压严实。
为了提高砌体灰缝饱满度,要求所有砌体两面均勾毛缝,灰缝严实、饱满。
(8)砌体灰缝要求:
①蒸压加气砼砌块采用普通水泥砂浆砌筑:
竖向灰缝和水平灰缝厚度不宜大于15mm。
要求砌筑砂浆初凝前原浆勾毛缝、确保灰缝饱满严实。
②蒸压加气砼砌块采用专用砂浆砌筑:
水平和竖向灰缝厚度不宜大于4mm。
③其他所有砖砌体,水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为10mm;水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。
四、地下室工程
一)常见地下室开裂渗水部位
(1)底板大面积潮湿,无明显裂缝,无明显渗水部位
(2)地下室底板、外墙、顶板施工缝(冷缝)位置
(3)局部严重渗水
(4)后浇带两边接口开裂渗水
(5)地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水
(6)电梯井、集水井内渗水
(7)后浇带砼浇筑完成后,结构薄弱位置开裂渗水
(8)出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水
(9)地下室顶板天窗、通风井周边渗水
(10)地下室外墙止水螺杆位置渗水
二)、开裂、渗水主要原因
(1)砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。
(2)砼浇筑过程中,砼覆盖间隔时间过长,产生施工缝(冷缝)。
(3)局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。
(4)后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净;砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。
(5)外墙水平接缝处,砼浇筑高低不平,止水钢板不起作用。
(6)电梯井、集水井坑内积水未抽尽,导致砼标号降低;或砼振捣不密实。
(7)后浇带砼浇筑后,结构形成整体,结构内力重分配后,在整体结构薄弱位置产生应变开裂。
(8)出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实、或管与导管间没按相关规范要求堵塞严实等。
(9)顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够,施工缝渗水。
(10)外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密,或脱模过早打松了止水螺杆等。
(11)地下室顶板砼尚未达到设计强度,施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。
三)、施工控制重点
(1)地下室防水,以结构自防水为主。
要求商品砼厂家对外加剂(膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂)提前28天进行试配,并进行砼标号和抗渗检测;砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。
(2)施工前对人、机、料做专项的施工组织设计,并备施工预案。
严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料,人为产生施工缝(冷缝)。
(3)砼采用分层浇筑,泵送砼每层厚度宜为500—700mm,插入式振动器分层捣实,板面用平板振动器振捣,必须采用机械提浆收面。
(4)底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护,保持潮湿环境。
采用覆盖保湿养护7天,不间断养护14天。
(5)后浇带内砼应在60天后进行浇筑,采用微膨胀防水砼,强度等级高于两侧原砼一级;养护时间28天以上。
(6)所有后浇带施工缝(电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等)宜采用钢板止水带(3mm厚止水钢板、宽度不小于300mm、折边30-50mm,双面满焊)或按设计要求采用优质橡胶止水带。
(7)电梯井、集水井结构砼浇筑前,井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水,降水水位必须低于坑底垫层底标高,砼浇筑时确保坑内无水,振捣密实。
(8)地下室结构应变开裂,采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。
(9)出入地下室的所有管、线,必须按设计要求设置防水套管,且套管内壁与管间,采用专用防水填充材料分次堵塞严实。
钢套管焊接固定在外墙钢筋上,复核无误后方可浇筑砼。
(10)出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物,必须做防水翻边,与顶板同时浇筑。
地下室外墙脱模时间应大于7天。
(11)地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm;环宽30mm,焊缝饱满。
(12)对于地下水位高,水压大的地下室工程,必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况,选用合理降水方案。
(13)地下室顶板砼未达到100%强度,严禁车辆通行。
严禁超重汽车在地下室顶板上通行;严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。
(14)地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造,均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。
五、楼面砼结构工程
一)、常见开裂、渗水部位
(1)客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂,或板角45度斜裂。
(2)卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。
(3)排水立管穿板预埋管周边渗水。
(4)北方地区:
地热施工,在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。
二)、开裂、渗水主要原因
(1)砼强度达不到设计要求,或水灰比过大,或外加剂过量、或初凝前未收面;或气温过高、气候干燥,失水过早;
(2)板刚度不够,板厚达不到设计厚度,特别是不同标高板面的板厚。
(3)板负筋(特别是不同标高板面的负筋)在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位;板转角钢筋未按设计要求布置。
(4)支撑体系下沉或整体刚度不够,不足以抵抗砼输送泵的水平推力。
支模方式不合理。
(5)过早拆模或过早增加板面施工荷载。
(6)每天养护时间太短、次数少,或养护天数不够。
(7)卫生间底板厚度达不到设计要求;沉箱施工砼浇筑时,大量浮浆流入板底所致。
(8)排水立管未按设计要求预埋套管,或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。
(9)预埋管线的管径过大或位置不合理,多条管线重叠布置或分布不合理。
(10)地热砼面积过大,未留伸缩缝。
三)、施工控制重点
(1)严格控制砼的坍落度和标号。
楼面砼浇筑过程中,严格按设计要求控制板厚度;严格控制不同标高板面的板厚。
(2)砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案,严禁踩踏板面负筋,避免墙、柱钢筋移位。
(3)现浇板中的线管必须布置在板中,距离板面或者板底不少于1/3h,并≥30mm,同一位置线管不
宜三层或三层以上交叉。
在管子交叉处,两根管子外径相加值可以大于1/3板厚,但此时管子外皮的保护层厚度a≥25mm。
并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。
(4)内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工(满足泵送砼时水平推力)要求;梁板支撑体系必须采用钢脚手架,支撑方法正确。
严禁采用圆木(丁丁猫)做梁板支撑体系。
严格按照施工组织设计中的内模架(专家已评审通过的高支模架)搭设方案施工。
(5)卫生间沉箱吊模,宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。
严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。
(6)严格控制拆模时间:
跨度较大(>8米)的梁板,及>2米的悬臂构件,必须保证其砼强度达到100%方可拆除;≤8米梁板及≤2米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的75%以上,方可拆模。
砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系(参考)
5
10
15
20
25
30
温度
≤8m梁板;≤2m悬臂构件75%强度
28
20
15
12
10
9
天数
>8m梁板;>2m悬臂构件100%强度
40
35
30
28
20
10
天数
(7)严格控制过早增加施工荷载:
现浇板养护期间,当砼强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。
当砼强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物,以减少施工裂缝;
(8)板面振捣及收面:
板面砼现浇时,宜采用平板振动器振捣,在砼初凝前进行二次振捣,并进行二次压抹收面,大面宜采用机械提浆收面。
(9)板面养护:
住宅标准层柱、墙、梁、板砼,南方地区宜采用浇水保湿养护,养护时间不少于14天。
(10)穿板管均应预埋防水套管,且位置准确;若因设计变更,确须二次开孔者,宜采用机械抽孔,严禁电锤或人工开孔。
(11)沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。
宜先浇沉箱底板,初凝后再浇沉箱边梁砼。
(12)不宜在结构板面压槽安装给水管。
设计已考虑板面布管构造空间。
(13)卫生间砼楼板浇筑前,必须先将给排水管或防水套管预埋好。
(14)地暖楼地面施工中,与内外墙、柱及过门等交接处,应留不间断的伸缩缝,缝内嵌填聚苯乙烯板,当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m设置伸缩缝,缝宽不小于8mm。
胀缝沿内墙周边留设,并与房间内增设的胀缝圈通,门洞阴角、阳角,阳台门坎等部位不得漏设、假设。
六、门窗工程
一)、门窗的进场验收控制要点
(1)门窗主材用料厚度、颜色;玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求;中空玻璃是否雾化漏气;
铝合金门框主材厚度大于2.0mm;窗框主材厚大于1.4mm;
塑钢推拉门窗采用88系列;塑钢平开门窗采用60系列;
(2)当门窗高度大于一个层高或≥3米时,门窗应按幕墙考虑,受力构件(铝框和钢通)必须和结构主体通过预埋件连接,并保证强度和刚度。
(3)门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配,五金质量符合设计要求。
塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。
(4)检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。
(5)门窗进场送检进行“五性”检测(按当地政府职能部门要求送检)。
进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测,必须符合当地节能和物理性能标准。
(6)门窗框保护膜,边框必须采用顺框胶带粘贴保护,框四周外围不设保护膜,以便窗框安装好后塞缝注胶严实,严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。
二)、门框安装要求
(1)门窗框安装前,必须先对洞口进行检查,应保证门窗框与预留洞口间距在2-3cm内。
若间距大于3cm,需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。
7天后,方可进行门窗框安装。
(2)门窗框的固定件采用热镀锌件,厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。
固定点间距:
转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
三)、门窗框的塞缝
(1)南方地区各项目:
南方地区仍采用铝合金门窗,门窗外框塞缝宜采用防水砂浆。
方法如下:
①铝合金门窗框安装前,可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽,保证填塞密实。
后安装固定。
再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。
②铝合金门窗安装固定好后,框下沿(窗台部位)采用防水砂浆堵缝,门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实。
③铝合金门窗安装固定好后,采用干硬性防水砂浆一次性堵塞完成。
④阳露台铝合金推拉窗的下框,均采用座浆安装。
(2)门窗框与洞口墙体安装缝隙:
①外墙干挂石材面,门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。
②若外墙有保温层的,按相关大样图宽度留设安装缝。
③如洞口出现偏差,当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm(每边)或大于25mm(每边)时,土建施工单位负责洞口处理,大于25mm的洞口(每边)应采用细石砼回补。
塞缝:
采用1:
2干硬性微膨胀防水砂浆(内掺水泥用量8%的膨胀剂和5%的防水粉)塞缝,
外门窗外侧塞缝面应处理平整。
(4)北方严寒地区项目(严格按照各项目门窗节点大样图施工):
门窗框或副框与洞口之间的间隙,宜采用弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂)填塞饱满,并使用耐候密封胶密封。
弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂)注打要求:
连续施打,充填饱满,一次成型。
出框外的发泡剂,应在结膜硬化前,塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破坏。
施工人员应站在外立面施打,确保注胶连续饱满。
四)、门窗外框四周密封胶注胶要求
门窗框外周边(底口用防水砂浆做成内凹R角)应留设打胶凹槽(5*8mm),槽口处施打硅胶(中性建筑耐候胶)密封处理。
施打密封胶前,必须清理掉框上打胶位置保护膜;打胶作业面必须干燥。
严禁密封胶直接施打在外墙涂料基层上或窗框保护膜上。
五)、外窗下框排水孔设置要求
外窗下框宜有泄水结构,排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处,排水孔必须设置两个以上,每个开口为4*3mm。
六)、门窗淋水试验
门窗安装完毕并防水密封后,应做淋水试验,以检验门窗的渗漏情况。
七、屋面工程
一)、屋面(平、斜)板砼结构自防水要求
(1)模板刚度和支撑整体稳定性必须满足施工要求,模板拼缝严实。
(2)严格控制砼坍落度,确保斜屋面板砼浇捣时不下滑为宜;
(3)浇捣时分两次振捣,插入式与平板式振捣相结合,斜屋面宜采用手提式小型平板振捣器;
(4)砼面压抹密实,要求砼初凝前二次压抹密实。
(5)确保7天保湿养护(浸水材料覆盖),养护不少于14天。
二)、防水施工要求
(1)防水施工前必须对结构做蓄水试验(斜屋面做淋水试验),在保证结构不渗水前提下方可进行下道工序施工;
(2)防水砂浆:
严禁出现空鼓、开裂现象,严格控制外加剂掺量。
(3)卷材防水:
防水卷材有多种,各种材料性能和铺贴方法各异。
根据所选材料,参照相关规范施工。
(4)涂膜防水:
涂膜防水材料品种很多,根据设计所选材料,按相应施工规范要求多遍成活完成。
涂料防水作业时,基层必须干净、干燥;涂层均匀,分层涂刮;待第一层涂膜干燥后,再沿垂直方向涂刮下一层,涂膜总厚度满足设计要求;
(5)防水层翻边收口:
女儿墙、构筑物的防水层上翻高度一般为300mm;收头必须采用隐蔽处理,收头于泛水线下,或“乙”字型镀锌压条收头。
(6)细石砼保护层:
①钢筋网片应采用焊接型网片;φ4@200*200(置于细石砼中部偏上)。
②砼振捣并碾压密实,收水后分二次压光;
③分格缝应上下贯通,间距小于6米,缝宽不小于30mm,距女儿墙周边200mm处断开。
待分格缝干燥后嵌填专用嵌缝防水油膏。
④保湿养护不小于14天。
三)、屋面细部构造要求
(1)天沟、檐沟
①天沟两侧墙体严禁用砖砌;控制天沟支模厚度宜采用带止水片钢筋对顶,严禁铁丝对拉。
②天沟的几何尺寸(宽度、深度)必须满足设计要求;坡向、坡度正确,严禁倒坡;
③基层必须密实平整,阴阳角部位必须做R角(或45度角)处理;
④天沟防水层必须规范施工,瓦屋面上翻至瓦背面100mm以上(屋面防水也要下翻至天沟150mm以下)。
天沟防水宜采用JS水泥基防水涂膜1.5mm厚。
面抹1:
3水泥砂浆保护层20mm厚。
(2)水落口处防水处理
①雨水排水头子或过水孔预埋套管尺寸、规格、位置正确,一次预埋到位;
②雨水口周边做防水附加层。
(3)南方地区伸出屋面管,主体施工时必须预埋钢防水套环,管道外壁涂防水油膏;套环内部做防水胶圈,填塞防水油膏,再用膨胀砼封堵孔洞;管周围找平层应做成圆锥台,管道与找平层间预留凹槽(20mm×20mm),槽内嵌填密封材料;收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
(4)北方严寒地区出屋面预埋套管,屋面通气管,均按北方地区相关节点大样图施工。
(5)屋面天沟、檐沟、水落管、泛水、变形缝、伸出屋面的管道等,必须先安装完成并试水检查后,再按设计要求做屋面防水施工和屋面各构造层施工。
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