陶瓷厂燃料车间岗位责任制煤气管理各项制度.docx

陶瓷厂燃料车间岗位责任制煤气管理各项制度.docx

《陶瓷厂燃料车间岗位责任制煤气管理各项制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陶瓷厂燃料车间岗位责任制煤气管理各项制度.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

陶瓷厂燃料车间岗位责任制煤气管理各项制度

***陶瓷有限公司

煤气站

岗位责任制技术操作规程

2019.3

煤气站站长岗位责任制

一、保质、保量完成上级下达的各项生产计划，对煤气站全面工作负主要责任。

二、做好交接班工作。

三、开好班前、班后会。

四、监督好设备的维护、保养工作。

五、做好设备运行记录。

六、做好生产记录，及时整理归档有关资料。

七、做好员工培训工作，努力提高员工综合素质。

八、做好员工考勤、考核、奖惩。

九、抓好安全生产，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。

一十、抓好管理，保持环境整洁、优良。

一十一、抓好标准和制度宣导、培训、执行。

一十二、上下沟通、相互协调、最大限度地发挥团队战斗力。

一十三、及时解决煤气站出现的质量事故和设备故障。

一十四、做好备品、备件的申购和检验工作。

一十五、负责煤气站日常生产管理及煤炭质量检验工作。

一十六、协调好窑炉生产，确保煤气优质、稳定，按需供气。

一十七、做好节能、减排、降耗工作。

一十八、做好生产环节的过程控制。

一十九、完成上级交付的其它工作任务。

煤气站班长岗位责任制

一、严格执行公司规章制度，努力学习、勤奋工作、不断提高业务水平，确保煤气质量稳定，对煤气站当班全面工作负主要责任。

二、遵纪守法、廉洁奉公、管理好本班员工，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

三、熟悉煤气站《安全技术操作规程》，正常控制煤气炉设备，听从主管统一调度，不乱送气，确保煤气质量稳定和炉况正常。

四、严谨操守，保证按规程操作，保证运行记录规范填写。

五、努力培养勤奋肯干、与人为善、助人为乐的个人品德，创造和谐的工作氛围，带好本班员工，提高工作绩效。

六、服从主管工作安排，遇事多请示，发生故障及时向站长反馈并与窑炉班长沟通，协助解决问题，不擅作主张，不乱操作，认真执行命令。

七、任何场合，任何时候均以公司的利益大于一切为前提，不做对不起公司的事，并敢于制止、检举、揭发有损于公司财产、形象、信誉的人和事。

八、从我做起，坚守劳动时间，做好交接班工作，开好班前、班后会。

九、搞好安全生产，杜绝安全事故发生。

一十、保持煤气站整洁、干净。

一十一、完成上级交给的其它工作任务。

煤气站司炉工岗位责任制

一、严格执行公司规章制度，努力学习业务技能，积极履行岗位职责。

二、服从班长工作安排，遇事多请示多汇报，不乱操作，不擅作主张，不随意更改技术参数，准确执行命令。

三、负责探火、排污、巡检、加水、出渣、加煤等工作，并做好巡检记录。

四、负责全站设备检查和加注润滑油油脂的工作，确保设备的正常运转。

五、负责设备的维护保养工作，确保正常供气，发现故障及时反馈班长，通知修理工维修。

六、对上级和同事团结互助、和睦相处。

七、公私分明、爱护公物，不搞损公肥私，奉行勤俭节约。

妥善保管使用工具和劳保用具。

八、保证煤气站各卫生区清洁和机械设备干净。

九、做好安全生产，杜绝安全事故发生。

一十、完成上级交付的其它工作任务。

煤气站维修工岗位责任制

一、严格执行公司各项规章制度，积极履行工作职责。

二、熟悉煤气设备，了解设备检修安全规程。

1、煤气设备运停检修时，必须确认切断煤气源，并吹扫吹净设备内煤气；长期停用的煤气设施必须打开所有人孔和放散阀，保持设备自然通风。

2、进入设备区动火和工作时，应取样分析确保C0含量＜0.03mg/L，取样时间不得低于进设备前半小时，隔2小时重新取样分析，并有专人监护和安全防范设施。

3、带煤气作业和运行设备上动火时，必须有作业方案和安全措施并取得安全管理部门批准，作业时只准电焊，不得使用气焊。

设备内煤气保持正压操作，煤气设备负压状态时严禁动火。

4、进入煤气设施内工作时，照明电压不超过12V。

5、煤气运行时，进行拆装入孔，更换管道阀门、法兰、衬垫、接头、抽堵盲板、更换法兰、放散管、煤气管道设施的微漏修补等必须有方案和预防措施，并有专人监护和指挥才能进行。

三、遵守劳动时间，实行24小时待命，保证出现故障10分钟内到达站内，并及时报告和进行维修。

四、坚持对煤气设备勤检查、勤保养，杜绝事故隐患，提高设备正常运行效率，确保正常、连续生产。

五、妥善保管和使用维修工具及器材，维修工作结束后，及时清理现场物件，拆掉维修临时电源，清理维修工具，并按规定摆放。

六、做好设备的保养、维修记录，注明保养时间、次数、维修内容及更换各种配件等。

七、加强相关知识学习，提高业务技能和工作效率，确保快速有效处理煤气设施故障。

八、做好安全生产，杜绝安全事故发生。

九、现场作业，做到工完料清。

一十、完成上级交给的其它工作任务。

发生炉煤气的管理规程

为保证煤气设施安全运行和职工健康，防止煤气中毒、着火、爆炸等事故发生，确保煤气正常供应和规范使用，根据国家第一机械工业部《发生炉煤气安全管理（试行）规程》中管理和煤气使用相关条款，特制订《发生炉煤气的管理规程》，具体如下：

一、厂、煤气生产和用气单位都必须制订煤气负责人，负责煤气的安全、监督工作。

二、厂、煤气生产和用气单位都必须有煤气调度员，各单位调度员必须服从厂调度员统一指挥。

三、煤气发生炉在额定负荷下运行，超负荷时，厂调度室应及时压缩煤气用量，窑炉车间接到通知后立即执行。

四、凡新增加煤气用量必须事先报告，经厂批准后方可增大用量，并及时将上述情况通知调度室和煤气站。

五、全厂煤气设备（生产和使用）、管道、阀门及所属装置，要划分区域，明确分管单位，指定专人维护。

六、厂煤气调度室必须配备厂煤气系统图，煤气负荷平衡表和专用调度电话。

七、使用煤气单位必须向厂调度室提出煤气使用计划，点火前必须与煤气站联系，经同意后方可点火。

八、用气单位用气量发生变化应及时通知厂调度室和煤气站，同时，禁止猛然加大或减小煤气用量，防止安全事故发生。

鼓风机操作规程

鼓风机操作方法：

1.1开机前准备：

1.1.1清理通风机进风口内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作场面畅通。

1.1.2检查各种仪表是否灵敏、可靠。

1.1.3检查阀门是否灵敏、可靠并关闭严密。

1.1.4检查电气控制及电机是否良好。

1.2起动操作：

1.2.1出口阀在关闭状态下才允许起动。

1.2.2当起动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动，金属摩擦声，轴承温度是否正常，当不正常时立即汇报值班主任停机处理。

1.2.3当运转正常后和两段炉取得联系，缓慢开启出口阀门向总管送空气，将出口压力调整在3000～10000Pa（即300～1000mmH20）范围内为宜。

1.3运行中注意事项：

1.3.1经常检查出口压力是否正常，做到及时调整。

1.3.2当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整风量。

1.3.3经常检查轴承温度，温升不得超过65℃，若发现超温时应及时处理。

1.3.4经常检查鼓风机、电机运转是否有振动现象，叶轮是否有摩擦声，发现问题及时处理。

1.3.5经常检查风道内是否有积水，发现后立即处理，并查清水源，防止重复出现。

1.3.6做好仪表指示记录。

1.4鼓风机换车操作：

1.4.1定期检修或发生故障的情况下进行换车。

1.4.2按鼓风机启动规程，起动备用鼓风机。

1.4.3鼓风机起动正常后，一人关要停的鼓风机出口阀门，一人同时开要投入运行的鼓风机出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停的鼓风机出口阀门关严为止，并将要停的鼓风机电气联锁打开才允许停机。

1.4.4投入运转的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。

1.5鼓风机停车操作：

1.5.1有计划停车：

1慢慢关闭出口阀门，直至关闭严密为止。

2打开电气联锁，停止电机转动。

1.5.2全站停电：

1迅速关闭运转鼓风机出口阀门。

2来电后按起动规程进行操作。

电捕焦油器操作规程

1、电捕焦油器运行期间严禁一切人员上工作平台。

2、充电运行前，先把上部夹套充蒸汽预热高压绝缘部分10分钟以上或达到规定的温度指标（避免出现冷凝水影响绝缘效果）；采样分析氧气含量不超过0.5%时再将高压电投入运行。

3、设备运行期间，下部加热蒸汽盘管必须常开，以保证焦油顺利排出。

4、停电后必须将塔内电容器作放电处理（设备检修时）。

5、当氧气含量超过0.6%以上时，应切断高压电源，等氧气含量在0.5%以下时，再将高压电投入运行。

6、设备检查：

6.1设备检修前应先封电捕器前部水封及闭关出口阀门进行气体置换，置换气体用蒸汽，采样化验一氧化碳含量低于0.02%时，打开各入孔，加强电捕器内通风，然后进行检修。

6.2检查电晕极和沉淀管上的焦油聚集情况，特别是电晕极上聚集过多焦油时，会使除焦效率下降。

6.3检查电晕极是否处于沉淀极中心，有无折断、损伤、歪斜、摇动现象。

6.4检查电晕极管内表面有无凸起或容易击穿的地方。

6.5检查气流分布板被焦油堵塞情况，用蒸汽清洗干净。

6.6检修完后，封好各检修入孔。

6.7先用蒸汽将电捕进行吹扫放散。

投入运行时按站内吹扫操作。

煤气加压机（排送机）操作规程

1.1煤气加压机安全操作注意事项：

1.1.1加压机起动前空气鼓风机必须处于正常运行状态，煤气总产量不得小于煤气加压机最大流量的%，若小于这一流量时，煤气加压机应设有回流系统，以防风机喘震。

1.1.2加压机准备起动前必须安装或检修完好试车合格，并与鼓风机电气联锁。

1.1.3检修时，凡有煤气通过的设备系统，事先必须吹扫，采样分析一氧化碳（CO）含量不得超过%，超标时严禁拆卸。

1.1.4加压机检修时进出口阀门必须关严。

1.1.5任何带有煤气的阀门或排水阀门开动必须二人，其中一人监护。

1.1.6加压机经二次起动仍起动不起来，严禁再次起动。

1.1.7当工艺参数不正常时，应及时报告值班主任。

1.1.8加压机房内严禁存放油桶及其它可燃杂物。

1.1.9机房内严禁烟火，检修设备动火时，必须办理动火手续。

1.1.10机房内必须通风良好。

1.2加压机操作：

1.2.1加压机启动前的准备工作：

1检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。

2检查所有测量仪表是否准确，有无漏水、漏油现象。

3检查油标油位是否在1/2至2/3处的高度。

4与电工联系检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。

5检查加压机冷却水是否有漏水现象。

6检查各部位测温温度计、压力计是否齐全。

7手动盘车，检查叶轮及电机空转是否正常。

8加压机吹扫前，首先检查进气阀门、放散管阀门是否打开。

9上述检查工作完后，作好记录，并向值班主任汇报检查结果，经主任批准后，可作启动前吹扫，在加压机出口阀前放散管的取样口上采样分析，煤气中含氧量不超过0.5%时，才允许起动加压机。

1.2.2加压机起动操作

1关闭加压机进口阀门，打开出口阀门。

2启动煤气加压机。

3启动稳定后，检查机组运转是否正常，如有不正常情况报告值班主任，停机并调查原因，消除后可作再次启动。

4启动正常后，开冷却水，进行轴承室冷却。

5确定加压机工作正常后，可缓慢开加压机进口阀门（若属于正常生产中换机时，可同时缓慢关另一台进口阀，待压力正常后，关需停机的进、出阀）。

开进口阀时，必须保持进口总管压力大于400Pa（40mmH20），使出口压力达到12000～15000Pa（1200～1500mmH20）或达到用户要求的压力值为止，煤气加压机和鼓风机电气及时联锁。

1.3正常运行中应注意事项：

1.3.1经常保持进口低压煤气总管压力正常，绝对不允许负压，若发现负压及时调整。

1进口压力，两段炉要求大于400Pa（40mmH20）以上。

2出口压力12000～15000Pa（1200～1500mmH20）或达到用户要求的压力值。

1.3.2注意轴承室温度，冷却水是否正常。

1.3.3注意机器部件由于受热（或煤气压缩温度）后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温（外壳温度不超过65℃）。

1.3.4正常运行的加压机要定期排污。

1.3.5加压机启动正常后，先开出水阀，后开进水阀，注意调节水压表的压力，停止给水时与上述相反。

1.4加压机换车：

1.4.1换车是设备运转不正常或煤气压力下降或设备需检修、电气出故障等原因所采用的必要措施。

1.4.2换车必须在值班主任指挥下进行。

1.4.3将要投入的煤气加压机进、出口阀关严，并打开加压机放散管阀门，进行吹扫，从放散管的取样口上，采样分析煤气中含氧量不超过0.5%时，关闭放散阀，关闭加压机进口阀门，开出口阀门。

1.4.4按加压机启动规程进行启动。

1.4.5换机要二人同时进行，根据煤气入口压力，缓慢开启要启动的加压机的进口阀门，同时慢慢关要停机的进口阀门，直到关完为止，整个过程必须保持低压总管煤气压力正常，不许有负压现象，停机后立即与电工联系调整加压机和鼓风机连锁。

1.4.6停机后再关严出口阀门。

1.5加压机停车：

1.5.1关进口阀与网路断开，通知电工断开电气联锁后停机，关闭出口阀门。

1.5.2打开底部排污管，将机内焦油、酚水排净，保证停车后，手动盘车灵活转动。

1.5.3调小或关闭，停轴承室冷却水。

1.5.4停机后改热备或冷备，视实际情况确定。

1.6加压机改冷备：

1.6.1关加压机煤气进、出口阀门。

1.6.2打开加压机放散阀。

1.6.3通入蒸汽进行气体置换。

1.7加压机冷备改热备：

1.7.1打开加压机放散阀（此时煤气进出阀门、吹扫蒸汽阀均在关闭状态）。

1.7.2稍开加压机煤气进口阀，保持站内正压。

1.7.3在放散阀处采样分析，含氧量不大于0.5%为合格，可关加压机放散阀和加压机进口煤气阀门（热备待用）。

1.8全站停电、来电操作：

1.8.1停电后立即关加压机进口阀和鼓风机出口阀。

1.8.2来电后先开鼓风机，压力正常后再开加压机（开机前必须用手盘车，必须转动灵活）。

1.9加压机紧急停机：

出现下列情况之一者，煤气加压机必须立即停机：

1.9.1机组任何部位出现冒烟。

1.9.2机组轴承、轴瓦温度出现急剧上升，温度超过65℃。

1.9.3机组突然出现剧烈振动或出现金属撞击声。

1.9.4电气部分联锁失灵。

1.9.5轴承室油位下降到玻璃指示油位计以下，经补充无效。

1.9.6加压机控制阀失灵或阀板脱落。

1.9.7连接部位或其它部位破裂而造成的煤气严重外漏、着火。

1.9.8煤气净化用循环水因故障停送而造成煤气温度上升超过65℃时。

停机操作，按前述的有关操作方法进行。