外墙石材干挂施工方案.docx

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外墙石材干挂施工方案

人民政府接待中心

主楼干挂花岗石外墙工程

施工组织设计方案

建筑工程总公司

二零一二年三月日

普定县人民政府接待中心

主楼干挂花岗石外墙工程

施工组织设计方案目录

一、工程概况

二、工程施工主要内容

三、施工组织机构

四、施工总进度计划表

五、施工劳动力组织计划表

六、材料供应计划表

七、施工设备及工艺一览表

（一）现场加工场设备列表

（二）公司石材加工厂设备列表

（三）现场施工工具和设备

八、设计

（一）主楼干挂石材立面图

（二）干挂石材分隔图

（三）干挂石材节点大样图

（四）钢构件模图

（五）铝合金模图

（六）石材板块加工图

（七）德国慧鱼（fischer）天然石材用柱锥式锚栓（FZP）技术资料

（八）设计计算书

（九）结构误差实测数据汇总

九、施工组织设计

（一）工程部署

（二）现场施工基本条件

（三）施工工艺流程及技术措施

（四）原已安装的石板的拆卸工艺方法

（五）质量保证体系

（六）安全保证措施

（七）材料供应

（八）吊篮施工规程及安全措施

（九）电动升降脚手架施工规程及安全措施

十、施工用主要材料说明

（一）花岗石

（二）钢材

（三）铝合金

（四）慧鱼锚固件

普定县人民政府接待中心主楼干挂花岗石外墙工程

施工组织设计方案

一、工程概况

1.工程名称：

普定县人民政府接待中心工程

2.工程地址：

安顺市普定县文明路

3.概况：

工程主体结构12层高度47M，单元玻璃帷幕及干挂花岗石为工程主要外墙饰面。

工程主要内容

1.施工工艺

根据工程特点，指定花岗石板干挂工艺，确定施工方法及相应安全保证措施。

2.设计内容

根据原有外墙方案图纸及选定的施工工艺，完成所有主楼干挂花岗石施工图纸，包含各节点大样图，并且对整个施工过程提供设计技术指导。

3.原（已安装）干挂花岗石板拆卸

制定合理工艺措施，拆卸清运板材。

4.测量核验

对主楼结构整体测量核验，对测量数据汇编处理，为设计施工提供充分依据。

5.放线定位

按设计要求，对所有安装点进行测量放线。

6.材料供应

组织石材、铝合金、钢材、紧固件及各类配件、辅材的供给和验收。

7.材料加工

按设计要求加工石料，铝合金等材料，并进行质量监督。

8.材料仓储及驳运

按计划调度各类施工用材料，保证材料运输中最低的损耗。

9.干挂基层安装及隐蔽工程验收

按设计及施工要求安装石板干挂基层构件；钢码，铝合金竖料，铝合金横料；质量的核验；隐蔽工程验收。

10.干挂花岗石板材

按设计及工艺要求干挂板材。

11.饰面清洁并交验收

清洁所有完成的花岗石表面，提交验收。

12.工程配合

对施工过程中各类相关事件的协调，使工程顺利进展。

13.安全保证措施

确保整个施工过程的安全。

14.质量保证措施

确保整个施工过程的每一环节质量达到设计规范要求。

15.文档资料管理

归整所有施工文件，进行科学管理。

16.财务管理

对工程进展的财务控制控制和管理。

三、施工组织

施工管理组织网络图：

四、施工总进度计划表

附表

（一）

一、施工劳动力组织计划表

附表

（一）

二、材料供应计划表

附表

（一）

三、施工设备及工具一览表

附表

（二）

四、设计

（一）主楼干挂石材立面图；

（二）干挂石材分隔图；

（三）干挂石材节点大样图；

（四）钢构件模图；

（五）铝合金模图；

（六）石材板块加工图；

（七）德国慧鱼（fischer）天然石材用柱锥式锚栓（FZP）技术资料；

（八）设计计算书。

九、施工组织设计

（一）工程部署

项目部在充分了解工程情况、施工条件和业主要求及总包单位工程进度情况，对整个工程进行全面/安排和解决工程施工中的重大问题。

1.建立工程项目的指挥体系，划分各施工班组的工程任务和施工区段，以确立主攻项目和辅助项目的相互关系，以确保工程顺利进展的配合等。

2.建立严格的质量保证体系，必须做到不合格的产品，过保质期的材料严禁使用,质检人员跟踪检查，每一工种落实到人。

有质量问题的产品严禁投入使用。

3.建立完整的安全保证体系，制定严格的安全制度；高空作业必须符合国家安全条件，机械、设备专人检查。

有身体不适高空作业的人员严禁上岗。

4.确定各施工班组的施工展开程序和开、竣工日期。

一方面满足业主的要求，另外方面也要遵循施工的程序。

5.明确施工准备工作的计划，建立施工任务及期限网络，建立材料的供应、生产、安装网络。

（二）现场施工基本条件

1.吊机、电梯

在施工期间，总包（业主）应提供二台运输电梯，确定每天使用的时间范围。

2.水电配套

每个楼层须配有二至四个配电柜，包括足够的380V、220V插座位。

3.仓库、加工场

石材、铝合金材料仓库、加工场和钢材五金仓库、工具设备仓库面积和位置参见施工现场布置图。

仓库和加工场配备充足的照明和给排水。

4.办公室及施工人员住宿

总包（业主）提供工程管理人员和施工人员的办公、住宿以及生活方便。

5.建筑基线

总包提供水平基线及标高基准线。

6.施工配合

各楼层结构误差敲凿，窗框填嵌等种种施工配合工作。

（三）施工工艺流程及技术措施

工艺流程表

1.结构复测：

1）由总包提供主体的基准线。

2）用铅垂仪测量主体结构垂直度。

3）平衡、消化主体结构误差，确定挂板的水平宽度和出入尺寸。

2.预埋件复测：

1）根据原结构预埋件图，测量预埋件偏位情况，并做出测量报告。

2）根据测量报告，修整预埋件偏位，并得以建筑师、监理确认方案。

3）将原有预埋件做清理。

3.弹控制线：

1）确定挂板分格后，用经纬仪将垂线引出。

2）挂板分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，误差应进行控制、分配、消化、不使其积累。

3）测量应在风力不大于4级情况下进行，放线后定时进行校核，以保证挂板的垂直及立柱位置的准确。

4.闭合线复测：

1）确定12层为标准层面，将分割线、标高线、水平进出线引结构上。

2）所有控制线闭合建筑物，消化测量误差。

5.安装角码：

1）铁码需按设计图加工，表面处理为热浸镀锌，符合中华人民共和国国家标准的有关规定。

2）根据图纸检查并调整所放的线。

3）将铁码用膨胀螺栓固定或点焊固定与结构预埋上。

4）将挂板立挺校准其进出、横挡标准其水平，将铁码上的方垫片及螺栓烧焊固定在铁码上。

5）烧焊时应采用对焊，以控制因焊接产生的变形。

6）焊缝的焊波应均匀，不得有未熔合、裂绞、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状氧孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。

7）敲掉焊渣后，对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。

防锈处理应达到下列要求：

●不能于潮湿、多雾及阳光直接曝晒下涂漆，表面不完全干燥或蒙尘亦不能涂漆。

●涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸磨滑。

●涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。

●在涂漆未完全干时，不应在涂漆进行其他施工。

6.铝合金型材加工：

1）检查所加工的物料。

2）将检查合板后的铝材包好保护胶纸。

3）根据施工图按加工程序加工，加工扣需除去尖角和毛刺。

4）按施工图要求，将所需配件安装于铝材上。

5）检查加工符合图纸要求，将铝材编号分类包装放置。

6）各种铝型下料长度尺寸允许偏差为±1mm。

7）截料端头不应有明显加大变形大于0.2mm的毛刺。

8）螺栓孔应由钻孔和倒角两道工序完成。

孔位允许偏差±0.5mm

孔距允许偏差±0.5mm

累计偏差不大于±1.0mm。

7.铝型材安装：

1）检查放线是否正确。

2）用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上，在铝合金立柱与铁码的接触上放上1mm厚绝缘层，以防止金属电解腐蚀，校准立柱尺寸后拧紧螺栓。

3）将横梁固定在立柱上，调整位置后，用限位栓限位横料。

4）检查立柱和横梁的安装尺寸，其允许偏差如下表（参照幕墙规范标准）：

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

挂板垂直度

挂板高度>30m.<60m

0.04%.25m

激光仪或经纬仪

2

竖向构件直线度

3mm

3m靠尺塞尺

3

横向构件水平度

<2000mm

2mm

水平仪

>2000mm

3mm

4

同高度相邻两根横向构件高度差

1mm

钢板尺塞尺

5

分格框对角线差：

3m钢卷尺

对角线长<2000m

3mm

对角线长>2000m

3.5m

注：

1.1—4项按抽样根数检查，5项按抽样分数检查。

2.垂直于地面的挂板，竖向构件垂直度包括挂板平面内及平面外的检查。

3.竖向构件的直线度包括挂板平面内及平面外的检查。

4.在风力小于4级时，测量检查。

8.石材加工：

1）石材由专人专管，检测加工的石材平坦、无变形、扭翘、凹陷、擦伤、破裂。

对角线尺寸误差不大于1mm，四边尺寸误差不大于2mm。

2）石材依施工图上分割位置，编号进行备料。

3）在石板背面，弹出锚栓位置线。

4）用慧鱼锚栓钻孔机械（附图一），钻孔，上锚栓。

分四步骤：

A.钻柱状孔；

B.底部拓孔；

C.把锚栓放入孔中；

D.拧紧螺帽安装锚栓（附图二）。

5）用螺母将铝挂件与石材背面连接（附图三）。

9.石材驳运：

根据石材编号，用独脚把杆及人货两用梯，将加工好的石材运至各楼层施工面。

10.石材安装：

利用爬升脚手架安装石材。

将已驳运至结构边的加工板块，对槽嵌入横料上。

调节板快高度。

用压克力塞垫控制石材缝。

11.清洁：

用稀酸清洗石材。

转角石材修补。

（四）原已安装的石板的拆卸工艺方法

（此项工艺方法与业主等单位共同协商确定）。

普定县人民政府接待中心工程

施工设备及工具一览表附表

（二）

一、现场加工场设备列表

机械设备名称

型号/产地

数量

石材切边机

QSY—2300A

1台

铝合金台式切割机

进口

2台

铝合金台式钻机

国产

2台

二、公司石材加工厂设备列表

机械设备名称

型号/产地

数量

电动单梁行车

LD5—13.6—6

1台

铲车

国产

1辆

各类运输车辆

4辆

自动程序桥式石材切机

QQ350

2台

异形石材磨边抛光机

SYM—5

1台

石材切边机

QSY—2300A

1台

石材电脑拼花金刚石带锯

TDT—880

1台

电动卷扬机

2台

手提电动工具

进口/国产

5台

其他辅助机具

若干

三、现场施工工具和设备

机械设备名称

数量

用电量

备注

SOKKIAPD3天地仪

1

日本产

电焊机

2

12.5KW/台

国产

冲击电锤

3

1.05KW/台

进口

砂轮切割机

1

1.5KW/台

国产

台式切割机

1

进口

手电钻

2

0.23KW/台

进口/国产

台钻

2

0.3KW/台

国产

云石手提切割机

2

进口/国产

角向砂轮磨光机

2

进口

其他机具

若干

（五）质量保证体系

1.严格贯彻施工验收规范，凡属隐蔽工程的项目，在下道工序施工前需以隐蔽工程验收签证后，方准下道工序施工。

2.隐蔽工程由施工队在自检的基础上，可先填写项目单，由质检员监理报道建设单位，工程监理根据技术图纸、文件及规范共同验收，详细签署验收意见。

3.工程质量实行自检、互检、交检制度。

1）操作人员必须对自己每天完成的工作，在每天下班以前认真进行质量复核，随时补复补课，发现不符合质量要求的立即进行返修，达到质量标准后，再操作下一道程序，然后报班组检查。

2）分项工程完成后，班长和班组兼志质量员，按分项工程质量检验评定表内容，实测检验评定，凡有不符合质量的应立即返修，达到质量标准后，送有关人员签名认可，抱质检员核定。

3）工程队质量员应经常组织班组人员互相检查，质量问题较大的，应推倒重来，对于质量问题而造成的损失，按材料管理制度、工程质量奖罚条例严肃处理。

4）实行上下道工序交接验收制度

A.施工班组分项工程结束下道工序施工前，应由施工员组织双方有关人员进行交接验收，并办理交接记录，如发现不符合质量标准的部位必须修改后，方可进行下道工序施工。

B.在限定返修期间里，原操作班组未及时派人不按时完成而影响下道工序工程进度时，起影响工日数由原操作班组负责。

5）工程评定由甲方签证后，技术队长签名并报公司质监办公室复验后，上报制件站复核评定。

6）公司质检员日常加强对各工程队的联系，对各工程队的施工项目随时进行目测检查，凡发现问题，及时同工程队有关人员研究提出改进措施，如整改不力或拖延时间，按奖罚条例给予罚款处理。

（六）安全保证措施

1.认真贯彻执行市建委《关于加强建筑市场管理确保建筑施工安全的通告》，保障职工在施工生产过程中的安全和健康。

2.项目经理必须牢固树立“安全第一”和“预防为主”的方针，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则。

3.项目经理认真执行各项劳动保护安全法规、标准及规章制度，强化施工现场管理，搞好文明生产。

4.施工现场所有施工机械设备安装脚手架必须经过验收合格方准使用。

脚手架的安装和使用必须牢靠，并有专人管理，特别是在高空、高温和台风多发季节，更应加强对脚手架的安全检查，消灭事故隐患，把事故“苗头”消灭在发生之前，同时做好防暑降温工作。

高空作业系好安全带。

5.组织工人学习安全技术操作规程，坚持交任务的同时进行安全技术交底检查工人安全作业。

对危险施工场所做好警戒标志，并落实监护人员。

6.特殊工程须持相应的操作证上岗工作，所有上岗施工管理人员必须佩带胸卡，着工作服进场。

7.对电焊、气焊的部位必须办理动火手续，并指定防火安全措施。

8.发生工伤事故立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，认真做好事故的调查、分析、处理，按照“三不放过”原则，做好改进措施的落实。

（七）材料组织供应

1.根据工程施工预算工料分析和各种材料消耗及施工形象进度，实物工程量，做好工程材料计划的编制工作。

2.组织人员配置

1）材料组指定专人负责周转材料供应管理。

2）工程队配一名专职（兼职）周转材料员。

3.材料组专职材料员职责

1）制订、完善工程周转材料制度。

2）根据工程进度要求，编制工程主要材料的周、月度供料计划。

3）积极组织货源，保证重点，满足供应。

4）按照工程设计要求保证质量，各项材料必须有材质合格证。

4.工程队周转材料员职责

1）负责工地所需材料的领用，并按日、周、月工程申报材料计划。

2）负责工地材料的收发点验。

3）按制定规定做好收发存台帐记录。

4）根据发票，核对验收材料，填写入库单。

5.供应

1）“有利生产，方便施工”全心全意为施工生产服务。

2）深入工地，掌握施工形象和物资材料情况，确保工程按进度施工。

3）合理库存，减少积压，加快资金周转。

（八）吊篮施工规程及安全措施

1.吊篮高处悬挂作业安全规程须符合地方标准DB31/95—1998，吊篮的设计、制造应符合GB5083、JG5027和JG/75032的规定。

安全带应符合GB6095的规定。

2.作业环境要求：

温度-10℃—+40℃；相对湿度小于90%；作业人员工作处风速小于10.8米/秒（相当于陈风6级）；无大雾、暴雨、大雪等；照明度大于150LX。

3.吊篮的安装、维修和操作人员应取得由劳动行政部门颁发的特种作业安全操作证。

4.作业时应佩带安全帽，使用安全带。

安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物物顶部牢固部位的生命绳上。

5.吊篮作业不允许：

（1）酒后或情绪不佳时上岗；

（2）单独一人进行作业。

6.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求使用单位采取相应劳动保护措施。

对使用单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。

7.每台悬挂设备应建立产品使用、检验、维修、保养档案。

8.悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”标志牌。

9.在腐蚀性环境中作业时，应作好作业人员、安全装置、电气控制箱及绳索的防护措施。

10.吊篮不得作为电梯使用，且不允许在悬吊平台上擅自另设吊具。

11.不允许在悬吊平台是使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

12.置于悬吊平台里的载荷应分布均匀，且不得超过额定载荷。

13.悬吊平台在运行时，作业人员不得施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立即切断电源。

14.吊篮运行时，不得制动电机和用安全锁制动。

15.悬吊平台停留在某一位置作业时，应将其适当固定，以防晃动。

16.常设吊篮水平移位时，应先将其提升至屋面位置；非常设吊篮水平移位时，应先将其放置底面位置。

17.作业完毕后，常设吊篮应停放在屋面规定位置；非常设吊篮应停放在最底层位置，并固定。

18.悬吊平台上下运行时，应保持钢丝绳垂直状态。

19.不允许绳索连接后使用。

20.在悬吊平台里进行电焊作业时，应作好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地线。

21.安全锁手柄、自锁钩不得人为用物体撑起，使之失效。

22.电气控制箱不得另外布线作为照明和其他动力电源使用。

23.电气控制箱应由一人操作，发现异常情况应立即切断电源。

24.待修的吊篮，应挂有“禁止启动”标志牌。

25.作业时，应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。

26.紧急时措施：

1）作业时断电，应立即切断电源，防止突然来电时发生意外；

2）作业时发生继绳，作业人员应及时安全撤离现场，并由专业人员处理。

27.受建筑物结构限制，不能使用吊篮作业时，应落实有关安全措施，经本企业领导批准，方可使用座式登高板或自制悬挂装置作业。

28.对下列零、部件进行安全性能检查：

1）限位装置、制动装置；

2）安全锁；

3）升降装置（含手动升降装置）；

4）钢丝绳防松装置；

5）电气安全装置；

6）紧固件有否松动；

7）焊缝有否裂纹；

8）运动的零部件有否卡租现象；

9）减速箱及转动装置有否足够的油量。

29.负载试验应按额定载荷的125%进行（载荷应均布）。

30.吊篮应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。

31.实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。

32.常设的吊篮每六个月，应进行下列内容的安全性能检查并做好记录和归档保存。

1）按本标准7.1的规定检查；

2）各零、部件的锈蚀情况；

3）提升机受载的零、部件变形、损伤、制动片的磨损润滑情况；

4）电缆线破损情况。

33.非常设的吊篮实际工作两个月后应按本标准32规定进行检查。

34.常设的吊篮每二年应进行下列内容的安全性能检查，并作好记录，归档保存。

1）解本各部件，检查其锈蚀及受栽零、部件的磨损、变形、损伤情况；

2）电气装置、各元器件的可靠性。

35.非常设的吊篮每六个月应按本标准34规定进行检查。

36.作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。

37.不允许在空中检修吊篮，特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

38.在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。

39.每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

40.应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。

41.吊篮应采取防雨、防水措施。

42.吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。

43.自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。

44.钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。

（九）电动升降脚手架施工规程及安全措施

1.脚手架施工操作规程

脚手架施工是高空作业，使用操作必须严格按照操作规程的要求及施工规范进行。

1）预埋件安装及预留孔

按脚手架设计要求预埋埋件，并留出预留孔。

2）承重托架的安装

明确各平面关系，检查好准备工作。

利用基础架安装承重托架，调平并以钢管固定。

3）脚手架的搭设

按顺序搭设脚手架的承重托架和普通脚手架。

脚手架立杆垂直度应在0.4%以内；各扣件节点必须有效紧固；随搭设高度上升，要采取临时加固措施。

4）升降动力系统的安装与调试

严格根据设备说明书，按步安装动力系统。

并对安装（以及电气安装）作仔细检查。

调试各项技术指标直至完成。

5）脚手架的升降操作

作好各项准备工作，松动并托开下部支架，控制台操作使电动葫芦同时启动。

上升速度控制在80毫米/分钟以内。

提升到位，即可安装好临时拉结。

脚手架下降方式与上升相同。

2.脚手架防外倾装置的安装

为防止架体在提升（下降）时发生重心外移而向外倾斜，必须设置防外倾装置。

1）“防外倾装置”由长短不同的钢管组成。

短管固定在预留孔或结构窗洞上，垂直管通过附墙短管在架体升降时向上（下）滑动以使拉住架体，防止外倾。

2）按设计规定在要求的位置安装防外倾装置。

3）在遇电梯，塔吊等断口处时，须额外增加防外倾装置。

3.限载联动防坠器的安装及调试

作为脚手架的第二道保险，脚手架可安装限载联动防坠器。

有关标准和安装调试方法，参照产品说明。

4.脚手架升降作业安全操作规定

1）脚手架升降作业前，应严格按“安全施工操作规程”中规定的检查项目进行认真检查，并经班长全面检查后方可下达升降命令。

任何人不得随意开机，升降工作。

2）脚手架在升降作业时，除作业人员在架上作业外，其他人员不得进入架内，也不允许堆放任何物品，升降完成后，应将脚手架承力架固定好，上好拉杆，临时拉结，扭固螺栓后，方允许进入正常的施工。

3）脚手架在使用过程中，每半个月检查一次扣件是否绑扎牢固，电缆是否损坏，电动葫芦是否有漏油现象等。

4）每次升降作业后，应对架内的建筑垃圾进行一次清除，清除时不得将垃圾直接抛落地面。

5）发现脚手架有异常现象或其他安全隐患应及时排除，确无法排除的，应及时报告，待隐患排除后方可继续作业，严禁继续“带病”运作和强行升降等盲目蛮干行为。

6）如遇台风警报，必须及时增加临时拉固点，进行整体加固，夜间和六级以上大风情况下禁止升降作业。

7）每次升降作业前，班长应召集全体人员召开班前会议，明确分工，强调注意事项，提出具体的作业要求，进一步熟悉联络信号等，确保每一次升降作业的安全、顺利进行。

5.脚手架使用注意事项

1）脚手架上严禁堆积模板、钢筋及钢管等施工物品，更不能堆积建筑垃圾，以免坠落伤人。

2）不能借用脚手架支撑模板和拆卸脚手架上任何一扣件和螺栓，以免脚手架变形，降低其钢度，从而影响正常升降。

3）脚手架在升降过程中，除架子工施工班组人员外其他人员不得随意在架子上走动和滞留，严禁一切施工物品上架，确保升降过程的安全。

4）脚手架在升降时，建筑物5m范围内严禁站人，并设专人进行安全监护。

5）在脚手架搭设施工期间，需调运材料及调配提升设备时，总承包的垂直运输工具应能积极配合调运。

十、施工用主要材料说明

（一）花岗石

（二）钢材

（三）铝合金材料

（四）慧鱼锚固件