外墙保温XPS挤塑板施工方案.docx

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外墙保温XPS挤塑板施工方案

外

墙

保

温

工

程

施工方案

一．工程概况及编制依据

二．外墙外保温施工工艺

三．质量标准

四．实现质量目标措施

五、实现质量目标的措施

六．安全及文明施工措施

七.对甲方单位配合要求

八．其他注意事项

九.外保温细部做法

一．工程概况及编制依据

（一）、工程概况

1、本工程为，

2、本工程采用“挤塑泡沫板外墙保温系统”，保温层采用为

cm厚挤塑板。

外饰面为面砖与涂料。

3、本工程工期要求为：

天。

（二）、编制依据：

参照依据如下：

1.河南省《05系列工程建设标准设计图集》

2．《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2004

3、《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）

4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

5、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-93

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001

8、《河南省民用建筑节能设计标准实施细则（采暖居住部分）》

二.外墙外保温施工工艺

（一）、施工做法

1.总则

1.1本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，ABW外墙外保温专用胶粘剂和ABW外墙外保温抹面胶浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。

该外墙外保温体系基本构造见下图:

1、胶粘剂2、XPS3、抹面胶浆4、镀锌电焊网5、涂料饰面层

1、胶粘剂2、XPS3、抹面胶浆4、镀锌电焊网5、磁砖饰面

涂料饰面结构图：

磁砖饰面结构图：

2.材料准备

2.1材料

（1）聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称挤塑板）：

挤塑板为阻燃型外墙保温专用xps板。

规格为60cm×120cm×3cm。

挤塑板技术性能要求如下：

表1挤塑板技术性能要求

表面密度

（kg/m3）

导热系数

（w/m·k）

修正系数

厚度

（mm）

厚度偏差

（mm）

20--35

≤0.00289

1．1

30

±1.5

（2）胶粘剂和抹面胶浆技术性能指标需符合表2和3要求。

表2ABW外保温用胶粘剂技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，Mpa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融（冻融循环25次）

≥0.50

抗拉胶接强度，Mpa

（与18±1kg/m3膨胀挤塑板）

常温常态

≥0.10且挤塑板破坏

耐水

≥0.10且挤塑板破坏

可操作时间，h

≥1

表3ABW抹面胶浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，Mpa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.70

耐温

≥0.50

耐水

≥0.50

抗拉胶接强度，Mpa

（与18±1kg/m3膨胀挤塑板）

常温常态

≥0.10且挤塑板破坏

耐水

≥0.10且挤塑板破坏

耐冻融

≥0.10且挤塑板破坏

可操作时间，h

≥2

柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）

≤3

抗裂性（厚度5mm以下）

无裂纹

（3）耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：

耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）中对耐碱性的要求。

试验项目

性能指标

单位面积质量（g/㎡）

≧160

耐碱断裂强力（经、纬向）%

≧750

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%

≧50

断裂应变（经、纬向）%

≦5.0

（4）保温钉应符合JG149-2003中的要求,并且锚固件长度要求:

深入墙体≥25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。

试验项目

技术指标

单个锚栓抗拉承载力标准值/KN

≧0.30

单个锚栓对系统传热增加值/W（㎡.K）

≦0.004

2.2施工工具

（1）拌和设备：

水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。

（2）运输设备：

手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。

（3）施工设备与工具：

①电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子。

②皮尺、卷尺、托线板、2m靠尺、墨斗、垂线垂球、水平管、

2.3施工条件

2.3.1外墙和外门窗口施工及验收完毕。

2.3.2外墙达到《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92中对“混凝土工程”中对多层大模的要求。

2.3.3外墙面必需符合《河南省建筑图集05YJ1》中“外墙面”中“外墙26”的要求：

“20厚1：

3水泥砂浆（砖墙、钢筋混凝土墙）或2：

1：

8水泥石灰砖浆（加气混凝土墙）找平。

2.3.4操作地点环温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。

2.3.5由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净

2.3.6施工所用脚手架，由甲方负责配置安装且验收完毕。

2.3.7外墙螺栓孔及过墙架眼土建方要在我方施工前堵实。

2.3.8在施工过程中,甲方必须提供220V与380V动力电。

功率不少于20KW，提供施工用水源。

3.施工准备及施工工艺

3.1.施工准备

3．1．1施工动员：

施工前召开动员大会，组织工程有关部门、人员学习，进行技术交底，熟悉了解工地特点、设计意图以及施工的重点、难点，统一思想认识，研究部署施工准备工作，明确项目管理人员职责和人员分工，调动一切积极因素，优质快速如期完成任务。

3．1．2现场组织准备

在工程全面施工前一星期内，项目部人员全部到位，并按照项目负责人的分工和岗位职责着手紧做好施工前的一切准备工作。

落实施工材料及施工工具存放地，施工人员住宿安排相关事宜。

3．1．3技术准备

1）由项目技术负责牵头组织专业技术人员，熟悉消化施工图纸（或效果图等），了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，为顺利施工创造条件。

2）熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后顺序和关系，做好各道工序的相互配合工作。

3）做好有关技术资料的收集工作，进行逐步技术交底准备。

3．1．4施工机具设备

1）施工期间，根据机械选用计划和实际需用量，及时组织施工机械和设备陆续进场，并按施工平面布置计划的位置安全放置。

2）检查垂直运输吊架，组织专业人员安装调试，不得有任何安全隐患。

3）机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机器管理和安全部门验收后方能挂牌使用。

4）检查施工用水、电的情况。

3．1．5施工进度计划

施工流向及进度计划安排

按照施工的具体要求，施工程序分为：

基层处理、弹线、粘贴及安装锚固件、保温板打磨及清理嵌缝，特殊部位处理、抹抹面胶浆、埋贴耐碱网格布、抹面层抹面胶浆。

作法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。

施工工期为个有效工作日，在施工期间，平均每天所用劳动力为人，高峰期间为人，保证在规定时间内完成本项目的施工。

按照以上进度合理组织施工，将施工计划分解为周计划、日计划以日施工作业单方式安排施工，每天开好班后会议，总结计划落实情况，落实不到位时根据具体情况采取有效措施进行补救，即加班、加人、加机械等。

项目部于各班组保持定期不定期沟通，对影响工期的因素、影响施工质量的因素进行分析，及时安排，确保万无一失。

序号

工序名称

施工进度示意图

天数

2

4

6

8

…

…

14

15

…

…

…

1

挂线、基层处理

—

—

2

粘贴EPS板+锚固件

—

—

—

—

—

—

3

抹抹面胶浆

—

—

—

—

4

压网格布抹抹面胶浆

—

—

—

—

5

检查、修补、验收

—

—

3．1．6技术落实

3．1．6．1、基面注意事项

1）空心砖墙明眼亮墙面不宜粉刷成光面。

在土建粉刷时应用海绵将其拖成毛面。

因为空心砖砌墙本生内部属于空心状态，水气在内部相互流通，水气较重的地方会横纵向释放，造成整个墙面内部湿气太重。

如果粉刷成光面会造成水气外通的困难。

而毛面的墙体则有利于墙体内部水气的均匀释放。

2）外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体温度进行取点检测，可以采取单面多点的检测方法。

尽量使墙体温度达到标准要求才进行施工。

可避免今后保温层施工完毕后水气在内部出现结露现象。

3）坚决杜绝空缝现象。

由于空心砖在施工过程中难免会出现碰破或缺省的现象。

在粉刷或施工外保温的时候要用砂浆将空洞和缝隙填充，避免形成内部不规则的空腔现象和冷桥的形成。

4）脚手眼等后施工孔洞修补，在升降机，脚手架等垃圾点的处理上要特别注意，修补的时候应注意其的养护时间！

一定要等干透后方可施工。

5）阴脚，窗台，挑檐底下，以及与其他材料接点的地方防水、裂缝的考虑，处理。

最好是在未上保温之前在底下先做好防水的处理，强调预埋网格布。

网格布要成斜脚交叉状填埋。

有很多工程施工完毕后产生墙体渗水现象就是因为前期没有重视细部防水处理。

3.1.6.2板材粘贴施工注意事项

1）保温材料施工时应注意墙体的温度。

按室外温度达35℃的时候，墙体的表面温度可达到60℃，如果在高温的情况下施工，粘结砂浆的水分会很快被吸收，从而使粘结砂浆不能完全饱和反应，不完全硬化。

时间一长后就会产生粉化现象。

2）保温板的切割处理。

保温板在切割时一定要按规定的角度进行，注意它的角度。

在特殊阳角如45°角，不应该在阳角进行拼缝处理。

一定要按照严格的错位施工法施工。

3）保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的挤塑板应尽量整块板裁出洞口。

板与板之间不允许出现大的空隙。

产生空缝严禁以粘结剂或抹面胶浆填补，要用挤塑板切成相应的小条来填充。

4）由于空心砖墙的内部成空心状，所以即使锚固件打上也起不了多大的作用，可能在某些部位锚固件打穿墙体后还会形成冷桥现象。

严重时还会引起漏水现象，所以建议最好是打在空心砖墙的接缝处或厚壁层部位。

3．2施工工艺

3.2.1成品保护

对安装好的门窗框和五金件等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。

3.2.2基层检查与处理

结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分和空鼓、起壳部位应由土建方剔凿或用1：

3水泥砂浆修补平整。

按照图纸规定散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

3.2.3粘贴挤塑板

1）挤塑板切割：

用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为600×900mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2）在内外表面上用羊毛滚均匀涂上界面剂。

3）粘接剂配制：

将胶粘剂与水按5：

1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以1小时内用完，若使用中有过干现象出现，不可再加水再次搅匀使用。

4）门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位，先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹胶粘剂，宽度为100mm.厚度为2mm。

将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

5）用粘接剂在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板点状布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm（见附详图）。

保温板一般应采取横向铺设，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪。

⑴标准层的挤塑板粘贴面积应不小于40%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴面积不小于50%。

⑵粘接层厚度以能调平挤塑板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。

⑶.抹完胶粘剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。

粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞挤实。

阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应错缝粘贴。

示意图1

3.2.6抹罩面砂浆底层：

挤塑板粘贴24小时后，或在锚固件安装完毕后，先检查保温板是否干燥，用2m靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质。

即可进行下一步的操作。

抹面胶浆与水按5：

1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以1小时内用完为宜。

在使用过程中不可两次加水。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。

同时应注意按以下要求严格施工。

3.2.7外墙保温系统对涂料与磁砖施工的要求：

1）如外饰面为涂面时，外墙腻子就采用柔性弹性腻子。

应满批，厚度以1mm为宜。

外墙涂料要采用水性弹性涂料满涂。

2）如外饰面为磁砖，则磁砖的单位面积要≤190cm2,厚度≤0.75cm,单位面积质量小于20kg/㎡。

并且要使用外保温系统专用磁砖柔性粘结剂粘结，用勾缝剂勾缝。

三．质量标准

1.保证项目

1.1.原材料检测：

挤塑板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：

检查出厂合格证。

1.2.挤塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：

按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但每层不小于3处。

检查方法：

观察和用手推拉检查。

1.3.粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检查数量：

同1.2

检查方法：

用小锤轻击和观察检查。

2.基本项目

2.1.每块挤塑板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%，其它层不得小于40%。

检查数量：

按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。

检查方法：

尺量检查取其平均值。

注：

检查应在粘接剂凝结前进行。

2.2.锚固件胀塞全部进入结构墙体且不小于25mm。

检查数量：

同2.1。

2.3.挤塑板碰头缝处不抹粘接剂。

检查数量：

同2.1。

检查方法：

观察检查。

2.4.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检查数量：

同2.1。

检查方法：

观察及尺量检查。

2.5.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。

检查数量：

同2.1。

检查方法：

尺量检查。

注：

检查应在砂浆凝结前进行。

3.允许偏差项目

3.1.挤塑板粘贴允许误差应符合表5的规定。

表5挤塑板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

h/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

注：

h为墙全高；检查数量：

同2.1。

3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑装饰工程质量检验规范》（GB50210-2001）中对抹灰的规定。

允许偏差及检查方法：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺、塞尺检查

2

立面垂直度

4

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

用200㎜方尺和楔型塞尺检查

四、质量保证措施

1.本工程质量目标设计：

优良。

2.质量保证体系框架图：

（见示意图2）

经理

示意图2

3.严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。

4.资料管理执行许昌市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。

5.建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图3。

示意图

五、实现质量目标的措施：

1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。

服从甲方管理，严禁违章施工。

2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。

3.隐蔽部分的施工要严格图约与施工技术文件要求，施工完成后必报经监理和甲方工了负责人认可后，方可进行下一步施工。

4.施工人员保证稳定，专人指挥。

5.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。

6.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。

六、安全及文明施工措施

1．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

3.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

5.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。

7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。

8．施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。

9．脚手架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。

七、对甲方单位的配合要求

1.我方安装队伍进场需甲方提供住房、食堂、办公室、施工现场临时材料库房，以保证宿舍库房两分开，满足文明施工的要求。

2.安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具，提供安装施工所需的临时用水、用电。

3.安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

八、其它注意事项

1.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

2.气温高时施工，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。

3.风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。

4.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。

6.应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

九、外保温细部做法

附图