工器具安全操作规程精编版.docx
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工器具安全操作规程精编版.docx
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工器具安全操作规程精编版
公司标准化编码[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
工器具安全操作规程
电动工具安全操作规程
1.目的
为确保维修人员能够安全使用电动工具,特制订本规程
2.适用范围
适用车间范围内使用电动工具的操作和管理
3.风险辩识
触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音
4.手持电动工具使用前准备
使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。
在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩,作业过程中严禁戴手套操作;
长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响;
选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具,一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具;
使用前,应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损,工具转动部分是否灵活无阻涩,卡头是否牢固,通电后开关控制有效,外壳经试电笔检查应不漏电,对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常,确认无误后才能使用;
手持电动工具的电源必须安装漏电保护器,手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线;导线两端要连接牢固,内部接头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好;手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米,需远距离使用时,应通过接线盘;
在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故;
在使用切割机和角磨机时,现场需备有消防器材;
在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行;
作业时应使用侧柄,双手操作,以防堵转时反作用力扭伤胳膊。
5.角磨机安全操作规程
使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损,如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用;。
使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象;
角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;
角磨机更换砂轮片时,应切断电源,同时确认所要更换的砂轮片完好无损;
安装砂轮片时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜;
角磨机工作前应该空转,检查转动是否平稳,方可进行工作;
切割及打磨作业时,不要对着有人的方向进行工作,以防造成人员伤亡;
在切割及打磨作业过程中如遇到阻力,不要用蛮力,以防砂轮片碎裂飞溅伤人,需要仔细观察调整后再进行工作;
在连续使用30分钟后,应停止休息20分钟以上,待冷却后方能进行工作。
防止在长时间使用的过程中,温度过高,导致工具损坏;
工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源。
6.手电钻安全操作规程
电钻卡头应完好,安装钻头时一定要拧紧,先对准孔后再开动电钻,禁止转动后再对孔,开始时应缓慢用力,防止钻头断裂;
钻薄板时须垫木块,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,防止移动;用大钻头钻厚铁板时,需夹紧固定,防止工件旋转伤人;
操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热,钻速突然下降或有异常声响,必须立即停止使用;
向上钻孔时,只许用手顶托钻把;
在钻较大孔眼时,应先用小钻头钻透,然后再用大钻头钻孔;
电钻未完全停止转动时,不准触碰钻头、钻卡;卸换钻头时,必须断开电源;
工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;
小工件钻孔时必须使用钢丝钳等工具夹持,严禁用手固定工件。
7.电锤安全操作规程
钻头与夹持器应适配,夹持到位;
钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等;
高处作业时,作业下方警戒隔离;
工作前应确认电锤上开关是否切断,防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动,导致人员伤害;
若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施;
工作时应使用侧柄,双手操作,以防止堵转时反作用力扭伤胳臂;
长时间作业后钻头处在灼热状态,更换时注意灼伤;
电锤作业产生冲击力,震动会使电锤上的镙钉松动,需经常检查镙钉松紧情况,以免电锤发生故障。
固定式砂轮机安全操作规程
1.目的
为了维护设备完好和安全使用,保证安全操作
2.适用范围
适用于车间范围内的操作与维护
3.风险辩识
物体打击、机械伤害
4.使用前的检查
检查电动机外壳保护接地良好;
检查砂轮机钢板防护罩完好;
检查砂轮应无裂纹及其他不良情况;
检查砂轮的选用应与原型号一致。
5.使用过程安全注意事项
操作砂轮机时,应戴防护面罩;
操作时,严禁站在砂轮正面,严禁用砂轮的侧面进行磨削;
操作时严禁将工件与砂轮猛烈撞击,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆裂飞溅;
禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件;
砂轮机在使用中,其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应立即停车检查;
更换砂轮,砂轮轴孔与轴的配合应适当,装好后手动盘试确认砂轮转动灵活,送电试运转2-3分钟;
砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。
台钻安全操作规程
1.目的
为了维护设备完好和安全使用,保证安全操作
2.适用范围
适用于车间范围内的操作与维护
3.风险辩识
物体打击、机械伤害
4.使用前的检查
检查电源开关开启和关闭灵活可靠,电源线无破损,接地完好;
检查设备的润滑情况,手柄是否灵活;
主轴三角胶带防护罩应齐全良好;
清理工作环境,防止发生意外。
5.使用过程安全注意事项
台钻安装﹑拆卸钻头时,应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法;
钻孔时工件应用夹钳稳固,严禁用手把持工件进行操作,孔即将钻透时,要减小压力和给进速度;
钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人;
在用夹钳夹持工件钻孔时,确认工件夹持牢固,防止掉落砸脚;
清理钻头上缠绕长屑时,要在台钻停止后进行,禁止嘴吹手拉或布擦,应用刷子和铁钩进行;
调整台钻钻速皮带﹑装夹工件和钻头时,待钻头停止后断开电源方可操作;
调节台钻升降台后,必须紧固好锁紧手柄,防止升降台在工作中突然下落,造成事故;
工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;
工作完成后,要及时用毛刷清理台钻和夹钳周边的铁屑并切断电源,做到工完场净。
型材安全操作规程
1.目的
为了维护设备完好和安全使用,保证安全操作。
2、适用范围
适用于车间范围内的操作与维护
3.风险辩识
物体打击、机械伤害
4.使用前的检查:
切割工件时,作业人员应戴防护面屏,操作时必须站在切割片侧方;
工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,切割片有无裂纹、缺损、潮湿等情况,护罩与切割片间是否有杂物,电气部分是否完好,有无良好接地,夜间作业时应有足够的照明亮度;
工作前确认切割机后方5米范围内无易燃易爆物。
5.使用过程安全注意事项
检查正常后,按下启动按钮,空转检查切割片无偏摆或震动等异常情况后方可进行切割作业;
严禁对多件工件一起切割;
切割前确认工件夹持牢固,严禁切割木材等韧性材料;
切割工件时应先轻轻接触,待接触平稳后再用力,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压;
切割作业时,切割机后面严禁站人,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源;
更换、安装切割片前,认真检查切割片,确保切割片无裂纹、受潮湿及损坏等情况;
安装切割片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤;
安装切割片后,必须将防护罩安装到位;
切割片运转时,禁止清理维护作业;
检查切割片的磨损情况,如有裂纹、豁口等现象,应及时更换切割片;
禁止在人多或现场狭窄的地方使用;
严禁在切割片平面上修磨工件,防止切割片碎裂;
工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;
型材切割机使用完毕,应及时断开电源开关,做到工完场净。
手动液压搬运车安全操作规程
1.目的
规范手动液压搬运车的操作,确保生产设备的安全正常运转
2.适用范围
适用车间手动液压搬运车的操作和管理
3.风险辩识
物体打击、机械伤害
4.使用前的检查:
作业前确认劳保防护用品穿戴齐全,作业环境安全;
检查液压系统是否正常,检查轮子是否有异物卡住;
运载货物整齐码放在地脚板上;
将液压车叉口完全插入地脚板中间位置;
将液压车升至适当高度,保持平衡即可搬运货物;
将货物运载到目的地停稳后,拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。
5.使用过程安全注意事项
搬运正常一人操作,需要两人操作一定配合好方可运行。
搬运货物时要插入重心位置且保证插入到位。
严禁搬运散板松垮货物。
液压车搬运不得在大于30度斜坡上使用。
搬运过程中不能急转弯,防止物件倾倒。
液压搬运车严禁站人。
风镐使用安全操作规程
1.目的
为了维护设备完好和安全使用,保证风镐安全操作
2.使用范围
适用于车间范围内风镐的操作与维护
3.风险辩识
物体打击、机械伤害、粉尘噪音
4.使用前的检查
穿戴好劳动保护用品、口罩、耳塞、护目镜等;
风镐须使用压缩风源,连接前风管空吹确认畅通无杂物,确认风压在之间;
检查机体无裂纹、破损,气压管路接头完好;
检查套箍、镐柄弹筑完整灵活;
检查钎子安装到位;
开机前镐柄内加注润滑油,保证运转部件润滑正常,每连续使用2-3小时应停机注一次润滑油。
5.使用过程安全注意事项
风镐使用时推力不得偏斜,防止镐钎打滑、断裂、脱落造成人员伤害;
使用风管不得由折弯、破损;
作业人员须保持身体平衡,双脚与钎子保持一定安全距离;
使用时要双手抓紧风镐,顶紧破碎物体,防止风镐滑落造成人员伤害;
使用中注意检查风管接头处连牢靠,防止突然脱落伤人。
停机时应关闭进气阀门,防止误动作伤人;
作业过程中发生机械伤害、物体打击事故时,应立即停止作业,关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。
皮带剥皮机使用操作规程
1.目的
规范剥皮机的操作,确保检修设备的安全正常运行
2.适用范围
适用剥皮机的操作和管理
3.风险辩识
物体打击、机械伤害
4.使用前的检查
检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;
检查减速机油位正常;
检查钢丝绳外观正常,且绳头固定可靠;
检查电源线绝缘有无破损老化现象;
.确认剥皮机架体固定可靠。
5.使用过程安全注意事项
两人共同操作,一人操作控制箱启停剥皮机,一人操作夹子夹紧皮带;
操作时,两人做好联系配合,防止夹手;
每次操作时要检查钢丝绳的完好性,达到更换标准时立即更换;
钢丝绳牵引的方向要与钢丝绳的绳槽径向方向一致,不得有明显的偏差;
钢丝绳在拉紧时,钢丝绳两侧2m范围内不得站人;
操作人员在启动剥皮机后不得触碰钢丝绳的绳槽;
剥皮机不得用作其它的牵引作业。
工业洗衣机使用操作规程
1.目的
规范工业洗衣机的操作,确保设备安全正常运行。
2.适用范围
适用于工业洗衣机的操作和维护。
3.风险辩识
触电、机械伤害
4.使用前的检查
检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;
检查设备供电正常,电源线绝缘无破损老化现象;
检查滚筒内无杂物;
检查阀门及管件无漏水。
5.使用过程安全注意事项
洗涤滚筒与外壳之间切忌掉入杂物;
洗涤滚筒门关上后,必须检查门销是扣好,严禁未关紧滚筒门便运行;
不可用水冲刷洗衣机壳体,以免电器部分受潮损坏;
本机外门有开关连锁装置,必须将外门关好,才能启动滚筒;
洗衣机使用完后,必须排尽污水,切断电源。
空气炮使用操作规程
1.目的
规范空气炮的操作,确保设备安全正常运行。
2.适用范围
适用于空气炮的操作和维护。
3.风险辩识
触电、机械伤害
4.使用前的检查
检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;
检查压缩风供给正常;
检查储气罐、阀门、管道无漏风;
检查设备供电正常。
5.使用过程安全注意事项
非岗位人员严禁操作设备;
空气炮操作前,必须确认圆盘给料机出料口闸板阀打开;
操作空气炮时,正对圆盘给料机出料口的位置禁止站人,防止物料喷溅造成人员伤害;
同一台空气炮连续两次操作的时间间隔应在60秒以上;
不可在物料正常流动的情况下启动空气炮,避免物料夯实,造成物料堵塞;
处理空气炮故障时必须停电、停风,空气炮储气罐必须泄压。
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