人行道透水混凝土专项施工方案样本.docx
- 文档编号:9939001
- 上传时间:2023-02-07
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:27.21KB
人行道透水混凝土专项施工方案样本.docx
《人行道透水混凝土专项施工方案样本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人行道透水混凝土专项施工方案样本.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
人行道透水混凝土专项施工方案样本
透水混凝土专项施工方案
一、工程概况
透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。
其由欧美等国家针对原都市道路路面缺陷,开发使用一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效地消除地面上油类化合物等对环境污染危害,同步,是保护自然、维护生态平衡、能缓和都市热岛效应优良铺装材料。
其有助于人类生存环境良性发展及都市雨水管理与水污染防治等工作,具备特殊重要意义。
二、材料构成
1透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水构成。
(1)透水混凝土专用胶结剂,是以高强度级别硅酸盐水泥为基料,配以各种助剂增长强度与粘结力构成粉状料,并可按顾客规定加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,构成不同透水混凝土面层。
(2)碎石:
透水混凝土用碎石应具备技术规定,采用二级品原则高石,其物理性能指标见(表一)。
碎石颗粒也有一定规定,按其颗粒大小范畴分1#、2#、3#三号。
详细颗粒范畴见(表二)
碎石物理性能指标表(表一)
序号
指标名称
指标
1
压碎指标(%)
<15
2
针片状颗粒含量(%)
<15
3
含泥量(%)
<1
4
表观密度(kg/m3)
>2500
5
紧装堆积密度(kg/m3)
1350
6
空隙率(%)
<47
碎石按颗粒分号(2级)
碎石分号
1#
2#
3#
粒度范畴(mm)
2.4~4.75
4.75~9.5
9.6~13.2
碎石是透水混凝土重要材料之一,其质量必要要控制好。
3)水:
普通自来水即可用。
普通末通过滤混浊地下水或使用过不洁水,不能运用。
2、三种原材料在施工过程中配合比:
要施工出高质量、高原则透水混凝土地面,在原材料固定条件下,严格控制以上三种原材料配比,是施工中重要核心,在施工现场负责人必要严格控制比例。
透水混凝土配合比(按质量计):
水:
水泥:
胶结剂:
碎石=113:
310:
100:
1520
三、透水混凝土规定
1、用于人行道20cm厚C20透水水泥混凝土基层。
2、为保证路体构造层具备足够整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性垫层。
基层规定:
在素土层夯实层上,配用基层材料,应有恰当强度外,须有较好透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时,碎石最大粒径应不大于0.7倍基层厚度,且不超过50mm。
四、透水混凝土施工
1.施工前准备:
施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。
组织准备:
建立健全施工项目组织机构人员设立,配备技术素质高专业施工队伍。
现场物质准备:
施工时需配备满足施工进度一定量材料(胶结料、水泥需要有防水办法)。
故需设立工程材料堆放场地、人员住宿、所需水电供应;搅拌机械设立场地等一系列准备工作。
(搅拌机最佳设立方案是施工现场中段,因透水混凝土是属干料性质混凝土,其初凝快,要保证运送时间尽量短)
技术准备:
理解分析工程项目特点、进度规定,理解施工客观条件,依照设计规定合理布置施工力量,制定详细施工方案为工程顺利完毕做好技术上准备工作。
2.施工:
在准备工作充分基本上,人员设备方可进场施工。
立模:
本工程可使用已经施工完毕砖砌路牙石为模。
搅拌:
透水混凝土不得采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按照物料规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。
视搅拌均匀限度,可恰当延长机械搅拌时间。
注意事项:
施工现场须专人负责物料配比。
严格控制水灰比,即控制水加入量,水分2-3次加入,不容许一次性加入。
为使物料搅拌均匀,恰当延长机械搅拌时间。
运送:
透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,普通依照气候条件控制混合物运送时间,运送普通控制在20分钟以内,运送过程中不要停留,翻斗车必要平稳。
摊铺浇筑成型:
透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必要及时。
对于人行道路面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺,其松铺系数为1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上,用滚筒压实、抹平,表面不能有明水。
基层厚度超过20公分要使用平板振动器振平压实。
3.养生:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因而摊铺结束后,经检查标高平整度均达到规定后,宜及时覆盖塑料薄膜,保持水分。
浇筑后一天开始洒水养生,高温时八小时后开始养护,每天不得少于两次,湿养护时间不少于七天。
4.面层密封工艺涂覆封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后,喷涂封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
5.透水混凝土仍属混凝土一种,必要设立伸缩缝,其伸缩缝设立须与构造层混凝土切割缝上下一致,5米设一通缝,缝宽3-5mm,使用柔性物质嵌缝。
因透水混凝土系统拥有系列配方,配合设计创意,针对不同环境和个性规定装饰风格进行铺设施工。
这是老式铺装和普通透水砖不能实现特殊铺装材料。
透水混凝土铺装工艺,类似于混凝土铺装,但又不同于混凝土铺装方面。
3)施工机械、推车、瓦工工具等必备工具、立模用木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电:
三相电,施工用水:
普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前技术准备:
理解和分析工程项目特点、进度规定,理解施工客观条件,依照设计规定,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完毕作好技术上准备工作。
5)配合做基本方土建队,在做地面基层同步进行专用透水管道铺设,透水管道除按图子规定铺设外,必要与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统一某些。
2、施工:
在准备工作充分基本上,人员设备方可进场施工。
1)立模:
施工人员在一方面须按设计规定进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。
2)搅拌:
搅拌器:
依照工程量大小,配备不同容量机械搅拌器,机械搅拌器一定范畴内地面处,应设立防止水和物料散落接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境卫生,减少施工后清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。
视搅拌均匀限度,可恰当延长机械搅拌时间,但不适当过长时间搅拌。
透水混凝土搅拌工艺流程图
五、注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不容许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀,恰当延长机械搅拌时间,但不适当过长。
3)运送
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,普通依照气候条件控制混合物运送时间,运送普通控制在10分钟以内,运送过程中不要停留,手推车必要平稳。
4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必要及时。
对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定泛水度,然而平板振动器(厚度厚用平板振动器)或人工捣实。
捣实不适当采用高频振动器,。
最后用抹合拍平。
抹合不能有明水。
注意事项:
(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度比,按透水混凝土干湿度,普通采用1.1-1.15之间。
(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可浮现离析现象。
(3)摊铺时尽量快和对的。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
4)养生:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因而铺摊结束后,经检查标高、平整度均达到规定后。
当气温较高时,为减少水分蒸发,宜及时覆盖塑料薄膜,以保持水分。
也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不适当用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应依照施工温度而定,普通养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃如下施工,养生期不少于28天。
4、涂覆透明封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。
防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
七、透水性混凝土路面面层质量检查原则
原材料质量应符合下列规定
1水泥品种、级别、质量、包装、贮存,应符合国家现行关于原则规定。
检查数量:
按同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样l次。
水泥出厂超过三个月时,应进行复验,复验合格后方可使用。
检查办法:
检查产品合格证、出厂检查报告,进场复验。
2混凝土中掺加外加剂质量应符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119规定。
检查数量:
按进场批次和产品抽样检查办法拟定。
每批不少于1次。
检查办法:
检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。
3骨料应采用质地坚硬、耐久、干净碎石、砾石、破碎砾石,并应符合表4.1.5规定。
检查数量:
同产地、同品种、同规格且持续进场集料,每400m3为一批,局限性400m3按一批计,每批抽检l次。
检查办法:
检查出厂合格证和抽检报告。
六、透水混凝土路面面层质量应符合设计规定。
1透水混凝土路面弯拉强度应符合设计规定。
检查数量:
每l00m3同配合比透水混凝土,取样l次;局限性l00m3时按l次计。
每次取样应至少留置1组原则养护试件。
同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定,至少1组。
检查办法:
检查试件强度实验报告。
2透水混凝土路面抗压强度应符合设计规定。
检查数量:
每l00m3同配合比透水混凝土,取样l次;局限性l00m3时按l次计。
每次取样应至少留置1组原则养护试件。
同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定,至少1组。
检查办法:
检查试件强度实验报告
3透水混凝土路面面层透水系数应达到设计规定。
检查数量;每500㎡抽测l点。
检查办法:
查实验报告、复测。
4透水混凝土路面面层厚度应符合设计规定,容许误差±5mm。
检查数量:
每500㎡抽测l点。
检查办法:
查实验报告、复测。
5透水混凝土路面面层应板面平整,边角应整洁、无裂缝,不应有石子脱落现象。
检查数量:
全数检查。
检查办法:
观测、量测。
6路面伸缩缝应垂直、直顺,缝内不应有杂物。
伸缩缝在规定深度和宽度范畴应所有贯通。
检查数量:
全数检查。
检查办法:
观测。
7透水混凝土必要均匀一致。
检查数量:
全数检查。
检查办法:
观测。
8露骨料透水混凝土路面面层石子分布应均匀一致,不得有松动现象。
检查数量:
全数检查。
检查办法:
观测。
9透水混凝土路面面层容许偏差应符合表规定。
透水混凝土路面面层容许偏差
项目
容许偏差(mm)
检查范畴
检查
点数
检查办法
道路
广场
道路
广场
高程(mm)
±15
±10
20m
施工单元①
1
用水准仪测量
中线偏位(mm)
≤20
—
lOOm
—
1
用经纬仪测量
平整度
最大间隙
(mm)
≤5
≤7
20m
lOm×lOm
1
用3m直尺和塞尺连
续量两尺,取较大值
宽度(mm)
0
-20
40m
40m②
1
用钢尺量
横坡(%)
±0.30%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井框与路面高差(mm)
≤3
≤5
每座
1
十字法,用直尺和
塞尺量,取最大值
相邻板高差(mm)
≤5
20m
lOm×lOm
1
用钢板尺和塞尺量
纵缝直顺度(mm)
≤10
lOOm
40m×40m
1
用20m线和钢尺量
横缝直顺度(mm)
≤10
40m
40m×40m
注:
①在每一单位工程中,以40m×40m定方格网,进行编号,作为量测检查基本施工单元,局限性40mX40m某些以一种单元计。
在基本施工单元中再以lOmXlOm或20mX20m为子单元,每基本施工单元范畴内只抽一种子单元检查;检查办法为随机取样,即基本施工单元在室内拟定,子单元在现场拟定,量取3点取最大值计为检查频率中1个点。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 人行道 透水 混凝土 专项 施工 方案 样本