全厂起重机电气设备安装.docx
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全厂起重机电气设备安装.docx
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全厂起重机电气设备安装
周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小)燃煤机组扩建工程
方案报审表
标段工程名称:
烟囱、冷却塔建筑安装工程编号:
SEFZ(B)-A4-01DQ-004
致:
北京国电德胜工程项目管理有限公司项目监理机构:
现报上全厂起重机电气设备安装(生活消防泵房、循环水流道)工程施工方案,请审查。
附件:
全厂起重机电气设备安装施工方案
承包单位(章):
项目技术负责人:
年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审查意见:
项目监理机构(章):
总/副总监理工程师:
年月日
建设单位审查意见:
建设单位(章):
工程部专业工程师:
工程部负责人:
年月日
安健环管理部专业工程师:
安健环管理部负责人:
年月日
填报说明:
本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
周口隆达二期扩建2×660MW机组工程B标段
烟囱、冷却塔建筑安装工程
全厂起重机电气设备安装施工方案
河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部
年月日
审批
批准(项目总工):
年月日
审核(质检员):
年月日
(安全员):
年月日
编制(技术员):
年月日
一、施工范围
本作业指导书适用于周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小)燃煤机组扩建工程B标段施工范围内的起重机电气设备及安全滑触线的安装。
二、编制依据
2.1施工图纸:
FA10031S-D1103《辅助厂房行车滑线施工图》
相关厂家资料
2.2规程规范:
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(2002年版)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014(火力发电厂部分)
《电力建设安全健康及环境管理工作规定》(国家电网工[2003]168号)
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2013版
三、施工准备
3.1材料设备:
铁壳开关、限位器、接线盒、电缆、角钢、镀锌电缆管、安全滑触线等。
3.2施工工具:
施工时配备交流电焊机、砂轮切割机、磨光机、电钻、拖拉机等。
3.3技术资料:
施工中主要依据的技术资料有:
河南省电力勘测设计院图纸、起重机厂家图纸及其他有关资料(包括设计变更单、工程联系单、技术核定单),施工完毕后及时填写相应的验评表、签证等。
3.4计量器具及特殊工具:
应配备的计量器具有卷尺、水平尺500mm、万用表、500V摇表等。
四、施工工序
4.1安全滑触线安装流程图
4.2电动葫芦电气设备安装流程图
4.3工序方法
4.3.1设备到货后应会同厂家代表、甲方代表、监理代表、供应部门清点到货设备及厂家技术资料,提出缺件清单交甲方主管部门。
检查土建钢轨安装已完善,钢轨接地已完善,并验收合格。
机务专业设备安装已基本完善。
熟悉图纸认真考虑电缆走向及电缆管敷设位置。
电控箱内部查线,同时通知有关专业搭设临时脚手架;在经验收合格后方可施工。
电气设备安装,并检查轨道全长是否有障碍物阻挡。
电缆管敷设、敷设电缆、电线、电机检查,可参阅《电缆敷设作业指导书》、《电缆管敷设作业指导书》及《高、低压电动机检查作业指书》。
电缆接线,校所有回路。
电机检查向监理申请验收。
4.3.2领料
所领用的设备和材料应有质量证明书,滑线及其附件符合设计要求及厂家说明书要求方可进行施工。
4.3.3支吊架的安装
本期工程所用支吊架由厂家成套配供,滑线支架每隔1500mm牢固焊接在电动葫芦轨道上方(如下图所示)。
焊接采用连续焊接,焊缝高5mm,支架水平偏差≤2mm,垂直偏差≤2mm,不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装支架。
4.3.4安装前检查
4.3.4.1导管外形应无破裂,扭曲变形,导管内导轨接头应平直光滑,在安装前须清扫管内杂物。
4.3.4.2集电器应灵活自如通过导管。
4.3.4.3集电器内电刷应伸缩自如,完整无缺,且有一定弹性。
4.3.5安装前应通知厂家相关人员到场,以便处理施工中出现的问题。
4.3.6滑线安装
4.3.6.1先把安装所需材料倒运至安装位置下方,在滑线(3m/根)上套上所需的悬挂夹及两端接头护套各一个,再在滑线的一端装上铝接头,装铝接头时应注意先将导轨及铝接头连接处用砂纸打磨去氧化层,均匀涂上导电膏,导轨伸进铝接头的1/2即可,并适当紧固螺栓。
4.3.6.2用绳子将安装好悬挂夹、铝接头的滑线提升到位,并根据支架调整悬挂夹位置,将滑线固定在支架上。
用绳子将滑线逐一吊装到位,进行全线连接调整。
4.3.6.3滑线导轨间连接时,应使导轨间缝隙达到最小方可拧紧铝接头螺栓。
4.3.6.4在引接电源进线时可在靠近铁壳开关侧的导轨铝接头处进行引接。
4.3.6.5安装集电器时应先将集电器引线用电缆引出,并留出足够长度,以便及起重机控制箱进行连接。
电缆用线夹固定并包扎严密。
4.3.6.6安装集电器时应先将做好引线的集电器安装到方钢上,并适当紧固螺丝以便调整。
4.3.6.7调整各相集电器及方钢的位置使其及对应滑触线相配合,并应使集电器及滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力,集电器及滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
调整完毕后紧固集电器螺栓,并将方钢及起重机上的连接槽钢牢固焊接。
4.3.6.8将集电器引线接入起重机控制箱的对应端子,并将引线绑扎整齐牢固。
4.3.6.9铁壳开关的安装应根据图纸所给出位置正确安装。
4.3.6.10通电前复查全线安装情况,用500伏摇表检查其相间及各相对地绝缘电阻须≥0.5MΩ。
4.3.7电动葫芦带电试运行;
4.3.7.1静态验收合格,一、二次回路绝缘摇测合格以后,送电进行试操作。
4.3.7.2电机绝缘检查合格,电动葫芦周围人员撤离完以后,点动电机进行试转,确定电机转向。
上升、下降过程中,检查钢丝绳有无破损,有无阻滞。
调整起升限位、调整行走限位。
4.3.7.3申请四级验
在质检人员、甲方代表、监理及质检中心站全部到场以后,配合机务人员共同检查验收,在各种机械设备固定牢固,无松动现象,电气部分验收合格以后,由负责施工的组长担任试运行指挥,由取得操作驾驶证的专职司机进行操作,并在电动葫芦附近及下方一定范围内的人员撤离后,方可进行负荷试验。
4.3.7.4配合机务人员进行负荷试验。
4.3.8安全滑线带电试运行
安装步骤完成后,对吊挂部位、固定点、连接点进行检查,确认全程接触良好、无松动、无断点;重新测量滑线的相间绝缘值及对地绝缘值应大于0.5MΩ。
滑线送上电后,应测量三相电压值,确认无缺相现象。
试车时,吊车先以无负载从厂房一端向另一端慢速行驶,沿滑触线全长检查集电头滑行盒经过各个连接点及吊挂点的情况,以无震动和跳动、无碰触声为佳,对有异常声响的部位作好记录并停电进行处理。
吊车沿滑触线全长往返几次,直到运行通畅平衡为止。
五、控制点
5.1重要工序交接验收点:
5.1.1开工前土建轨道交接验收合格,接地可靠,轨道接口电气连接可靠。
带电试运行前,安装工程施工验收合格。
5.1.3带电试运行验收合格后,由技术监督局进行验收,取得合格证后方可交付使用。
5.2现场见证点:
5.2.1电缆管径及数量应符合设计要求,电缆管应下到设备近处,并不能妨碍机构动作。
5.2.2限位器安装应能保证正确可靠动作。
5.2.3配线、接线应正确美观,线芯号标识齐全,电缆两端挂牌内容齐全、字迹清晰。
5.2.4电缆、电线敷设路径上裸露部分应穿金属软管保护,盘内四种线裸露部分应进行绝缘包扎,各施工环节的记录完整,所有施焊地方均应由专业焊工施工,严禁无证施焊,确保安全可靠。
六、工艺质量标准及验收级别
6.1工艺质量标准:
6.1.1安全滑接线的安装
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
安全滑接线安装
悬吊夹间滑接线固定
有供电器或连接装置时
不装设固定夹
观察检查
无供电器或连接装置时
装一个加强固定夹
悬吊夹固定
主要
牢固
扳动检查
热膨胀伸缩装置设置
按制造厂规定
对照图纸检查
膨胀补偿间障
滑接线接头电气连接
可靠、导通良好
通灯试验
滑线中心线及轨道中心线平行度误差
主要
<10mm
拉线检查
滑线间平行度误差
整体检查
外形
无变形、无掉漆
观察检查
滑线余留长度
≥200mm
用尺检查
整体绝缘电阻
主要
≥0.5MΩ
用兆欧表检查
安全防护装置安装
按制造厂规定
对照厂家规定检查
6.1.3起重机电气装置带电试运签证
起重机型式
规格
控制方式
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检验项目
检验结果
检验项目
检验结果
电源箱标识
轨道、电气盘、箱、接地
盘、箱内封堵
盘、箱内有无杂物
电动机有未经过抽芯检查
电缆挂牌
一次回路接线
二次回路接线
一次回路绝缘最低值
MΩ(环境温度:
℃,湿度:
%)
二次回路绝缘最低值
MΩ(环境温度:
℃,湿度:
%)
一次设备电气试验
保护整定
照明系统投入检查
电动机是否经过2h空转
带电后运行状态检查
检验项目
检验结果
检验项目
检验结果
大车限位开关灵敏度
小车限位开关灵敏度
其他限位开关灵敏度
力矩开关灵敏度
音响信号试验
紧急停车试验
控制器操作及大车行走方向
控制器操作及小车行走方向
控制器操作及大钩升降
控制器操作及小钩升降
电气联锁试验
带电试运结论:
6.2验收级别:
6.2.1起重机带电试运行、电动机检查接线及电动机带电试运行属四级验收;
6.2.2控制设备安装、滑线安装及电缆敷设属二级验收。
七、风险辨识和安全技术措施
7.1一般规定
7.1.1设备开箱清点:
设备开箱清点时,开箱板应妥善存放,防止钉子扎伤手脚,设备开箱后摆放整齐,用塑料布包好,并采取防雨、防潮措施。
7.1.2设备运输:
设备及安装材料采用拖拉机运输,设备搬上拖拉机后绑系牢固,柜及柜之间垫上木块,防止碰坏盘面或把手,拖拉机应慢速行驶。
7.1.3设备安装:
7.1.3.1控制盘柜就位时,统一指挥。
7.1.3.2桥架及其他附属设备安装时均应人力足够,统一指挥。
7.1.4冬季施工防冻、防滑、防火措施
7.1.4.1现场道路及脚手架应及时清除积水、霜雪,并采取防滑措施。
7.1.4.2主厂房临时墙、固定端、屋顶以及门窗孔,应及早封闭。
7.1.4.3定期检查消防设施,对消防设施做好有效的保温和防冻措施。
7.1.5电气试验、调整及启动带电
7.1.5.1对电压、电流互感器二次回路,作通电试验前,检查PT二次侧不能短路,CT二次侧不能开路。
7.1.5.2通电前必须做好电气设备的接地措施,必须检查机械设备是否固定牢固,连接应可靠,无松动。
7.1.5.3使用电动
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