某工程冬期施工方案.docx
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某工程冬期施工方案.docx
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某工程冬期施工方案
××××××××××××××工程
冬期施工方案
×
工程效果图
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
编制日期:
××××××××××××××工程冬期施工方案
一.编制依据
现有施工蓝图、施工组织设计、工期进度计划。
1.主要标准
序号
类别
规范及规程名称
编号
1
国家标准
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
2
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
3
行业标准
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
4
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
5
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
7
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(2002年版)
JGJ140-2001
2.主要法规及规范性文件
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
主席令第91号
2
《中华人民共和国安全生产法》
主席令第70号
3
《中华人民共和国环境保护法》
主席令第22号
4
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令15号
5
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
《安全生产许可证管理条例》
国务院令第397号
7
地方
《xxx建筑工程施工安全管理规定》
津政令第71号
8
《xxx建设工程施工现场文明施工管理标准》
建质安[2004]1511号
9
《建设工程冬期施工十项禁令》
建质安[2007]54号
3.其他
(1)施工进度计划及公司程序文件及其支持性文件。
(2)《建筑施工手册》(第四版)第3分册,冬期施工章节。
(3)《建筑施工计算手册》,中国建筑工业出版社。
二.冬期施工概况
xxxxxx工程工程概况(简要概况)等。
随着天气逐渐变冷,xxxxxx工程将进入冬季施工。
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定:
冬期施工期限划分原则是:
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
xxx区历年冬期分旬平均气温记录如下
十月
十一月
十二月
一月
二月
三月
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
16.8
14.6
11.8
8.9
5.8
2.4
0.2
-1.3
-3.2
-3.8
-4.3
-3.8
-3.2
-1.7
-0.5
1.5
4.4
6.6
根据xxx区历年冬期分旬平均气温记录,一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬期施工阶段。
根据工程施工进度安排,冬期施工的部位和工序主要是土方工程、钢筋混凝土工程、砌筑工程、抹灰工程、屋面工程、饰面工程、钢结构工程和安装工程等。
三.冬期施工部署
1.冬期施工项目安排
由于本工程工期较紧,为确保工程工期进度,冬期施工阶段除展厅地面等安排至冬季施工之后进行外,其余均按正常工序根据具体冬期施工项目见下表。
序号
施工
部位
预计冬施前完成进度
(截止至11月14日)
冬期施工内容
所属阶段
1
1#楼
主体封顶,砌筑施工至二层
砌筑施工全部完成
初冬、严冬
2
…
…
…
…
3
4
5
6
7
8
9
10
2.组织准备
2.1冬期施工前成立领导小组,全面负责冬施工作,如下图所示。
2.1.1冬期施工领导小组
组长:
(项目经理)
副组长:
(项目书记、项目总工)
组员:
项目相关的其他人
2..1.2施工组织机构及职责分工
2.2冬施前组织全体人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》。
明确冬期施工任务,确定冬期施工保证措施。
2.3进入冬期施工前,组织各队作业人员进行专门的冬期施工技术业务培训及安全、保暖防冻安全教育。
2.4提前对商品混凝土厂家冬期施工准备工作进行考察并评审,确定混凝土、砂浆的配比及外加剂的使用。
2.5项目经理总负责;施工管理组组员为各区工长,负责检查混凝土罐车温度;技术质量组组员为技术员、质检员,负责现场监督工程质量、复核方案执行;项目机电工长负责冬施取暖设备供应及现场机械设备保暖措施;实验员负责每日气温及混凝土测温点记录。
2.6与xxx(如西安地区)气象台保持联系,及时接收天气预报,预防寒流突然袭击对混凝土及砌筑抹灰工程造成冻害。
2.7对施工现场、生活区及办公区的临时水、暖管等进行保温处理,特别是彩钢板房顶部屋盖要用钢管进行加强,以防被大风掀翻。
3.技术准备
3.1冬期施工技术准备原则
(1)确保工程施工质量。
(2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。
(3)制定冬期施工方案(措施),既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。
(4)考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。
(5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。
(6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,禁止强行进行冬期施工。
(7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
3.2冬期施工方案的主要内容
(1)冬期施工生产任务安排及施工部署。
(2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。
(3)热源设备计划。
(4)保温材料计划。
(5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。
(6)砼工程、砌筑工程等分项工程质量控制要点。
(7)冬期安全生产及防火技术措施。
4.生产准备
4.1冬期施工现场准备
4.1.1施工场地的准备工作
(1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
(2)施工场地积雪清扫后,必须远离机电设备、原材料及成品、半成品堆放场地。
(3)消防道路两侧杂物清理干净,在规划地点分类别堆放整齐。
确保消防通道的畅通。
(4)现场施工人员宿舍取暖设施准备、施工和生活用电线路检查确保冬期施工生产和生活用电安全。
4.1.2生产设施的防护
(1)钢筋棚、木工房的防护
钢筋棚闪光对焊、电渣压力焊等特殊作业场地及木工房设置防风雪挡板,挡板使用彩色钢板搭设。
(2)塔吊操作间的防护
塔吊操作室,采用塑料胶带将窗口缝隙封堵严密,进行防风。
由于空间狭小,无法进一步采取保温措施,故只对操作人员发放棉大衣等劳保用品进行御寒。
4.1.3消防设施
(1)消防供水管线、截门井、消火栓等采用5cm厚岩棉套管包裹保温。
埋地敷设的消防供水管线,埋深不小于0.8m(应大于天津地区标准冻土深度)。
(2)采用草帘蓄热养护的楼层内、生活区、办公区设置消防专用水,消防用水内加适量盐,防止水冻结。
(3)施工现场、生活区、办公区配置足够数量的灭火器,定期检查灭火器是否有效。
(4)坚持日常巡检,发现消防水冻结、灭火器失效时,及时进行更新。
4.1.4办公区、生活区设施的防护
(1)临时水管、截门井等采用5cm厚岩棉套管包裹保温。
埋地敷设的上水管线、消防管线,埋深必须大于0.8m。
(2)生活用水及消防用水,必顶在管道的最低处加设泄水阀。
(3)下水管线清淤工作在冬施前进行一次,在冬施过程中定期进行,确保下水通畅。
(4)彩板屋面使用扣件、钢管进行加固,防止大风“掀顶”。
4.2冬期施工资源准备
4.2.1外加剂的准备
本工程冬季施工混凝土采用商品混凝土,砂加气砌块砌筑选用专用粘结剂,加气混凝土砌块砌筑及所有抹灰选用干混砂浆。
(1)冬季施工期间混凝土浇筑前,由项目工程部向搅拌站提供砼强度等级、浇筑日期、计划养护方法、计划拆模日期等。
商品砼搅拌站据此,结合天气预报情况,自行制定符合我工程需要的外加剂采购、复试及使用计划。
砼拌和掺入的外加剂,应出具产品合格证书,并抽样复试合格。
(2)当在严冬(平均气温为-5℃,最低温度低于-10℃)进行砌筑工程施工时,选用的干混砂浆中需添加防冻组分,使其可以满足-15℃的砌筑要求。
外加剂的各项性能指标必须满足本工程技术要求。
(3)外加剂的复试。
对于由我项目部购买的外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。
对厂家使用的单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。
4.2.2保温材料的准备
4.2.2.1保温及取暖材料的选择:
冬期施工所用的保温材料要求保温性能好、价格便宜、就地取材。
有的要求具有良好的防火性能。
常用保温机取暖材料,根据其使用部位大致分为:
(1)楼板混凝土表面、钢管混凝土柱立面、砌体墙等覆盖保温:
隔气性能好的棉被。
(2)管道保温:
5cm厚岩棉保温管。
(3)档风、暖棚保温:
彩钢板、帆布等。
(4)门窗洞口封闭保温:
帆布等。
(5)砂浆:
选用2m³的锅炉2台,配备4个保温砂浆箱(大小根据需要确定)。
(6)办公区、生活区取暖:
办公区选用冷暖空调,生活区选用电暖气。
4.2.2.2保温材料数量及计划
根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。
冬期施工所使用的物资准备计划
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
用途
1
帆布
m2
5000
2010年11月15日前
门窗封堵
2
岩棉被带薄膜
m2
15000
2010年11月10日前
混凝土及砌块覆盖、保温
3
电暖气
组
200
2010年11月15日前
宿舍、生活区采暖
4
冷暖空调
台
40
2010年11月10日前
办公室采暖
5
管道保温棉
m
1000
2010年11月1日前
上水、消防管线保温
6
2m³锅炉
台
2
2010年11月10日前
热水搅拌干混砂浆
7
砂浆保温箱
个
4
2010年11月10日前
砌筑抹灰砂浆使用前保温
4.2.3冬期施工仪器仪表准备
(1)大气温度测试:
温度计10根。
(2)电子测温仪一台,测温导线若干。
(3)各种测温的表格及文具若干。
5.冬期施工人员准备
5.1施工管理人员的培训
5.1.1冬期施工前根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的动员工作和培训教育工作,特别加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。
培训的内容主要有三个方面:
(1)有关冬期施工规范、规定。
(2)学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
(3)学习、理解本单位工程冬期施工的总方案和具体分部分项的冬期施工方法、措施。
5.1.2施工管理人员在培训学习中,强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。
施工现场管理人员必须掌握如下工作要点:
(1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。
做出天气突变的防范措施;决定当天外加剂的掺量;决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。
(2)根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
(3)检查冬期施工热源设备的运行情况。
(4)检查砌筑工程保温措施的实施情况。
(5)检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是:
架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效;电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、气焊设备等是否存在违章情况。
(6)抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段,着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化。
5.2测温人员的培训
测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到:
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人。
(2)混凝土入模温度。
(3)混凝土养护温度的测量:
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。
(4)做好测温记录的填写和整理工作。
四.冬施主要施工方法
1.土方工程
1.1基础土方工程应尽量避开冬季施工,如果在冬季施工,则应制定详细的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短期内施工完成。
1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草垫)。
1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.。
1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.。
1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.。
1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.。
1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.。
1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.。
1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
2.屋面工程
2.1防水部位:
×××平屋面及其他上人平屋面。
2.2防水材料:
4.0mm厚STPBAC双面自粘橡胶沥青卷材。
2.3防水卷材热熔法施工程序:
基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→(保护层施工)→清理、检查、验收。
2.4施工要点:
(1)采用热熔法施工,施工时气温不应低于-10℃。
(2)掌握好卷材热熔胶的加热程度:
加热不足,卷材与基层粘结不牢:
过份加热,会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆,严重降低防水层质量,所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热,到热熔胶熔融呈光亮黑色为度。
(3)辊压、排气:
应趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,做到表面平展、无皱折现象。
(4)保证搭接缝宽度:
因为卷材是单层铺贴,为避免搭接缝开胶,必须保证规范规定的搭接缝宽度。
(5)刮口、封边:
卷材铺贴后,搭接缝口溢出热熔胶,说明加热适中、均匀,溢出热熔胶后应随时刮封接口,再用密封材料封边,宽度不应小于10mm。
(6)卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时,应按搭接宽度,加热涂去,以使搭接缝粘结可靠。
2.5其它方面的要求
(1)屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。
(2)屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。
(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。
(4)找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。
(5)防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。
3.钢筋工程
3.1钢筋的冷拉和冷弯
(1)钢筋冷拉温度不低于-20℃。
(2)当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
3.2钢筋负温闪光对焊
(1)负温闪光对焊,采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,采用预热闪光焊;端面不平整时,采用闪光一预热一闪光焊。
(2)负温闪光对焊,与常温焊接相比,必须采取以下措施:
(3)调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
(4)控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
(5)变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。
(6)在闪光过程开始以前,将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
3.3钢筋电渣压力焊
(1)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,适当加大通电时间。
(2)钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数选用参考下表选择。
实际施焊时,根据焊件的钢筋类别、直径、施焊温度和焊工技术水平现场试验确定。
钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数
钢筋直径(mm)
焊接温度(℃)
焊接电流(A)
焊接通电时间(s)
渣池电压(V)
16
正温
-10
-20
300~400
400~500
600~700
16
17
19
25~40
20
正温
-10
-20
350~450
450~550
650~750
20
21
22
25~45
22
正温
-10
-20
400~550
500~650
700~850
22
23
25
25~46
25
正温
-10
-20
450~600
550~700
800~900
25
27
29
25~50
(3)在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
4.混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土,主要由×××××××××等公司供应商品混凝土。
新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。
在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。
如抗压强度约损失50%,抗渗等级降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。
因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性能严重劣化。
如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善。
因此从保证混凝土工程全面质量出发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
4.1基本要求
(1)混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;
(2)冬期施工的混凝土,为了缩短养护时间,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入具有早强剂性能的复合型外加剂,严禁使用高铅水泥。
(3)为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是:
控制坍落度,加入具有减水剂性能的复合型外加剂。
(4)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
(5)未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
(6)冬期施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
4.2混凝土的拌制
(1)现场施工采用商品混凝土,故原材料加热、清洁、投料顺序、掺入外加剂、搅拌时间等均有商品混凝土搅拌站自行制定技术措施。
(2)必须保证商品混凝土的入模温度不得低于15℃。
施工坍落度符合施工要求。
4.3混凝土运输和浇筑
(1)冬施开始后,各搅拌站应按要求对混凝土搅拌车采取保温措施。
(2)混凝土施工前,搅拌站应对运输线路进行考察,选择最快捷路线,避免因道路临时封闭或施工绕行,延长运输时间,导致混凝土入模温度降低。
(3)混凝土在浇筑前,应检查模板支撑系统的稳定性,清除模板及钢筋上面冰雪和污垢,办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续,浇筑时,严格按操作规程进行施工。
4.4混凝土蓄热法和综合蓄热法养护
(1)模板的保温采用模板外挂一层棉被。
(2)砼的外露面进行覆盖保温,并按照要求设置测温孔,测温部位应具有代表性,并涵盖表面、混凝土中心及底部,测温孔具体位置在混凝土浇筑时根据浇筑范围由技术人员设定,并在混凝土浇筑后定时进行测温,以观察砼的温度变化。
(3)竖向结构的拆模砼强度,一般控制在4N/mm2,当气温在-5℃~-8℃时约48h,在-8℃~-12℃约72h,拆模后喷刷一层养护剂后,包裹岩棉被继续蓄热养护。
(4)楼板等采用蓄热法养护,在砼达到抗冻临界强度之前,砼表面采用一层岩棉被带塑料薄膜进行保温养护。
(5)对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
(6)钢管混凝土柱浇筑完成后,在钢管外侧立面覆盖一层岩棉被带塑料薄膜,用绳子将岩棉被捆绑在钢柱上。
(7)框架柱混凝土浇筑完成后,在模板外侧覆盖一层岩棉被保温,利用绳子及对拉螺杆固定保温岩棉被。
4.5混凝土掺加防冻剂的养护
(1)混凝土外露表面采用岩棉被带塑料薄膜进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。
(2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
4.6混凝土拆模
(1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
(2)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
(3)砼模板拆除时要满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度:
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
结构类型
结构跨度(m)
达到混凝土设计强度的百分率(%)
板
≤2
50
2~8
75
<8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂梁(板)
≤2
75
>2
100
(4)拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
(5)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,将受冻部份剔除,重新浇筑砼。
(6)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
4.7混凝土质量控制及检查
4.7.1冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每日四次(2、8、14和20时),此外还需测最高、最低气温
混凝土浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
注:
室外最高最低气温测量起、
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- 工程 施工 方案