炼铁厂1#360烧结机大烟道抢修工程方案讲述.docx
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炼铁厂1#360烧结机大烟道抢修工程方案讲述
炼铁厂1#360烧结机大烟道抢修工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
年月日
目录
一、工程概况1
二、施工依据1
三、工程内容1
四、施工技术要求及措施方法2
五、安全保证措施3
六、工期保证措施4
七、质量保证措施4
八、安全文明施工及环境保护措施5
图一:
质量保证组织机构图7
图二:
安全管理组织机构图8
一、工程概况:
360烧结机大烟道脱落,根据要求,公司负责对烟道进行抢修恢复。
二、施工依据:
1、«工业金属管道施工规范»GB50235—2010
2、«工业金属管道工程施工质量验收规范»GB50184—2011
3、«现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范»GB50236—2011
4、施工设计图纸要求
三、工程内容:
1、大烟道本体(含固定滚动支座)拆除76.191吨,其中大烟道弯段36.5吨拆除时实际发生200吨汽车吊和100吨汽车吊台班各1个。
大烟道本体(含固定滚动支座)制作安装77.591吨,其中大烟道弯段36.5吨安装时实际发生200吨汽车吊台班1个、100吨汽车吊台班1个。
施工现场障碍物多情况复杂施工高度20多米必须用大吊车。
2、大烟道跨管钢梯拆除0.3吨。
3、大烟道检修人孔拆除制作安装1个重0.1吨。
4、大烟道膨胀节φ5024mm拆除安装2个。
5、大烟道内走道平台制安拆2.8吨。
6、大烟道内喷涂料及渣料清理70方。
7、大烟道内和风机进口共制安拆φ5024mm盲板2块共重1.8吨。
8、保护性拆除2个钢漏斗并恢复共8.6吨*2个。
9、管道外保温拆除恢复
(1)100厚岩棉被拆除恢复70.25方。
0.6镀锌铁皮拆除恢复702.5平米。
(2)钢结构龙骨制安拆0.8吨。
(3)保温搭拆满堂红脚手架实际发生清工200个。
10、厂房外封闭拆除
(1)压型板墙板V125型拆除170平米。
钢檩条拆除1.2吨。
(2)平开单层塑钢窗拆除24平米。
11、为清灰钢漏斗本体开孔洞3个并制安恢复共0.6吨。
12、漏斗内清渣共30方。
13、降尘管出厂房处护线护管框架平台制安4.5吨,制安钢直爬梯0.3吨。
管道安装完毕后,拆除并重新制作该框架平台支腿0.6吨。
该护线框架平台一层增加制安检修平台0.8吨、二层拆除并重新制安检修平台1.2吨。
14、漏斗加固支撑制安2.1吨。
15、因8.7米砼平台损坏钢结构平台制安0.8吨,钢管栏杆制安0.2吨。
16、为组对大烟道,在烟道外部制安拆临时走台1.2吨。
17、大烟道内部井字支撑制安拆3.6吨。
18、室外降尘管新增制安3个管道支架共38.5吨,管道支架除锈后刷防锈调和漆各两遍。
施工现场障碍物多情况复杂施工高度20多米必须用大吊车,实际发生50吨汽车吊台班3个。
19、降尘管抱箍制安2处共1.2吨。
20、钢结构脚手架制安拆清工50个。
21、钢板提料至小慢岭共82.5吨(运距20公里),其余共37.8吨提料至现场(运距5公里)。
22、大烟道共77.591吨由小慢岭倒运至现场(运距10公里)。
23、2#降尘管弯头处制安2腿临时支架0.8吨,施工完毕后将此临时支架全部拆除并重新制安4腿固定钢支架1.5吨。
24、烟道接引配合试车实际发生清工10个。
25、2#降尘管厂房外部分增加焊接检查
(1)0.6镀锌铁皮拆除恢复82.017平米。
100厚岩棉被拆除恢复8.202方。
(2)钢结构龙骨制安拆0.3吨。
26、卸灰阀400*400更换检修2套。
27、1#、2#降尘管区域增加制安2个钢栅栏门共30平米(重0.6吨),制安钢栏杆0.3吨。
28、卸灰管φ377*8拆除并重新制安8米。
29、钢走台恢复制安8.8t
30、φ219*6泄灰管拆除安装54米
31、1.5KW振动器安装1台
四、施工技术要求及措施方法:
接到360烧结机大烟道抢修指令后,专职技术人员深入现场,了解现场的具体状况,结合制安存在的特点,反复讨论、研究,做出充分准备。
精心调度,组织精干施工人员在即定的施工时间内,保质、保量地完成施工任务。
具体方法如下:
1、工程特点
大烟道本体(含固定滚动支座)拆除76.191吨,其中大烟道弯段36.5吨拆除时实际发生200吨汽车吊和100吨汽车吊台班各1个。
大烟道本体(含固定滚动支座)制作安装77.591吨,其中大烟道弯段36.5吨安装时实际发生200吨汽车吊台班1个、100吨汽车吊台班1个。
施工现场障碍物多情况复杂施工高度20多米必须用大吊车。
2、制安施工方法
制作施工要点:
施工前应认真审图,根据图纸要求,确认所用材料品种、规格、材质符合要求才可施工。
焊工必须持证上岗。
所用焊材必须与母材相匹配,应干燥、干净无损。
施焊前应对焊缝附近20mm范围进行清理,除净其表面杂物及毛刺等。
焊缝无咬边、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
大烟道组对时,采用手弧焊,点焊长度可为30—50mm。
反面焊时做清根处理。
焊角高度为被焊件之最小厚度。
多层焊时,应将前道焊缝表面清理干净后,再进行反手焊。
因施焊件焊缝较长,焊面较多,所以在施焊中,要采取相适宜的焊接方法,避免热变形。
出现较大热变形,可采用火焰校正。
全部制作件焊接、校直符合要求后,大烟道在施工单位全部组装完毕,板车及汽吊全部运抵安装现场就位安装。
3、拆除
为了给下道安装、焊接程序抢出较大的作业时间,要求拆除必须迅速、安全。
吊车、起重工、气割工紧密配合。
分两部分施工人员同时施工,工长给定切割线,起重工选择最佳捆绑吊点,挂好吊钩。
吊车起钩到达一定张力,气割工可沿线切割。
待将大烟道全部切割完毕时,吊车可将拉力向无人方向稍稍偏移,以免切割物移位伤人。
用此方法依次将需更换的厂房内烟道全部切除、吊下。
切割时应向法兰内侧多切,考虑保留一定的余量,以便更换的新法兰找正、找平。
4、施工准备
(1)、组织专业技术人员和技术骨干,进行技术交底,认真审阅施工图纸和有关技术资料,对有关技术要求和施工难点要做到心中有数,并拿出相应的技术措施。
(2)、明确施工任务,各施工班组及各工种每一位员工都要进行分工,做到分工明确、责任到人,职责分明,避免推诿扯皮。
(3)、本次施工涉及到的难点及发现的问题要虚心向甲方提出或请教,掌握其施工要领。
五、安全保证措施
1、认真做好安全技术交底,及时排除不安全因素,确保安全施工。
2、进入现场必须穿戴好劳动防护用品。
3、工地设立专职安全员。
4、现场电缆随时检查,专人负责。
5、特种工种操作人员须持证上岗。
6、高空作业,要系好安全带;
六、工期保证措施
1、我公司将配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械,加强组织管理,保证工程进度。
2、进行合理的施工部署,统筹安排,通过网络进行同步有序优化施工,有效控制、协调各种生产要素,实现各生产要素配置的最优化。
3、定期召开协调会,及时协调各部门处理施工中出现的问题。
4、根据工艺要求,制定切实可行的施工顺序和工艺,合理安排施工,最大限度地减少窝工现象。
七、质量保证措施
(一)、质量方针及目标
质量方针:
严格控制,保质量达标;
服务到位,让顾客满意。
质量目标:
确保质量体系有效运行,杜绝质量事故;
工程合格率100%,工程优良率≥60%。
我公司将以科学管理,信守承诺,精心施工,保证质量为宗旨,为用户提供满意的建筑产品和服务,使该工程施工质量达标。
(二)、质量保证措施
为高质量、高效益、高速度地建设好该工程,我公司在认真总结以往的质量工作经验基础上,制定了本工程施工质量保证措施,强化质量保证体系。
1、坚持以工程实体质量为核心的全过程控制,建立、健全工程质量保证体系和现场的工序质量控制体系,增强其运转效果。
2、强化质量管理检查的组织机构,成立质量管理领导小组,加强对工程进行事前、事中、事后三控制,严格执行施工规范及评定标准、合同规定标准;施工现场配备质量负责人及质量专检员,认真开展自检、专检、交检,尤其要重点落实施工班组的自检工作。
3、加强对工程项目质量形成全过程的控制管理,严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能五大环节;同时做好交工验收和回访与保修等工作,保证为业主提供满意的服务。
4、层层落实“工程质量管理责任制”,实行奖罚制度。
5、在施工过程中,技术质量管理部对工程项目进行定期的质量大检查,严格按质量保证体系,进行质量管理和控制。
6、执行自检、互检、交接检的三检制度,且要做好关键部位和隐蔽工程的验收工作,并做好质量保证资料的收集、整理工作,保证原始记录真实准确。
7、若有施工变更,一律以设计单位的书面通知为准。
八、安全文明施工及环境保护措施
(一)、安全文明施工
为保证本工程的顺利施工及树立良好的公司形象,制定如下的安全生产与文明施工目标和保证措施。
1、安全生产与文明施工的整体目标:
1)、严格管理,创安全文明样板工地。
2)、提高全员安全意识和自保群防能力,轻伤事故控制在2‰以下,杜绝因工死亡和重伤事故。
3)、加强机械用电管理,杜绝重大机电事故。
4)、消除火灾隐患,杜绝火灾事故。
5)、作好全体人员入场前和上岗前的培训教育,提高遵章守法的意识,不发生违法犯罪案件。
6)、采取强有力的措施,不发生严重环境污染和扰民现象。
2、安全生产组织管理措施
1)、根据作业人员情况成立由专职安全员领导的现场“安全纠察队”,开展日常安全生产监督检查工作。
2)、落实安全生产责任制,总部对项目,项目对作业单位,层层签订安全生产文明施工责任状,使安全生产责任层层落实到人。
3、安全生产工作制度
1)、建立安全生产例会制度,每半月召开一次安全生产工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。
2)、建立安全值班制度。
项目经理部及劳务队伍必须安排负责人员在现场值班,不得空岗、失控。
3)、严格执行安全生产技术交底制度。
各施工项目必须有针对性的书面安全技术交底,并有交底人与被交底人的签字。
4)、建立安全生产班前讲话制度。
安全员应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点,在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。
5)、执行日检查旬评估制度,保证安全生产文明施工的稳步提高,按时实现各项管理目标。
6)、建立机械设备、临电设施和脚手架的验收制度。
各种机械设备、临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项目验收,未经验收或验收不合格严禁使用。
4、安全技术措施
1)、本工程,场地大,人员多,所以必须加强施工现场的安全管理,确保人员、设备的安全。
2)、各项工程施工前,事先要进行班前安全技术交底,工地应有专职安全检查员。
3)、进入施工现场,必须穿戴好防护用品。
4)、现场用电拉线,要随时检查,以免漏电伤人。
5)、高空作业,要设置安全拦杆和安全网,高空作业人员,必须系安全带,穿防滑鞋。
并应严禁高空坠物。
6)、吊装作业要遵守起重操作规程,起重臂下严禁非吊装人员行走或工作。
7)、各种机械设备均应由专人进行操作、管理。
8)、各单位做好防火、防盗、防雨等工作。
图一
质量保证组织机构图
厂长:
朱健
技术负责人:
郭启林
生产副厂长:
张本成
工长:
李雅静
三队:
唐维军
一队:
崔卫东
图二
安全管理组织机构图
厂长:
朱健
工长:
李雅静
生产副厂长:
张本成
安全员:
梁晓峰
一队:
崔卫东
二队:
张义兴
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