安徽和泰星城三期工程消防工程施工组织设计1.docx

安徽和泰星城三期工程消防工程施工组织设计1.docx

《安徽和泰星城三期工程消防工程施工组织设计1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安徽和泰星城三期工程消防工程施工组织设计1.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安徽和泰星城三期工程消防工程施工组织设计1

第一章工程概况

1、工程名称：

安徽和泰星城三期消防工程

2、工程地点：

安徽和泰星城

3、工程概况：

本工程已先期进行了基础土方的开挖，本次投标范围为：

土建、给排水、通风、电力、照明、综合布线、楼宇自控、监控、弱电工程。

（1）该工程建筑面积为：

38000m2，和泰星城三期1--6区主体部分

（2）电气工程：

设有结构化综合布线系统；语音、数据通讯及卫星通讯系统；楼宇自动控制系统；火灾自动报警及联动系统；安全防范系统；事故照明系统。

（3）给排水、包括生活冷水、排水、消火栓、自动喷淋、通风、防排烟系统。

1）给水：

由市政直供，供水管在室外形成环线，屋面设生活消防水箱。

2）消火栓：

采用临时高压系统，水泵设在地下水泵房，消火栓采用自提卷盘消火栓，。

3）喷淋：

全楼采用自动喷水灭火系统，每层设信号阀、水流指示器，喷头采用普通型和特大型玻璃球喷头,其余68℃

第二章施工部署

（一）工程目标

1、质量目标：

创池州市优质工程。

2、安全目标：

确保无重伤、无死亡事故。

3、工期目标：

科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。

4、现场管理目标：

池州市文明安全工地。

（二）管理组织机构

1、组织机构：

本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。

根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量获优质工程、现场达池州市文明安全工地的预定目标。

项目部班子主要成员及各主要科室的职责：

（1）领导班子：

由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

（2）技术部：

负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）施工部：

负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。

（4）安质部：

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（5）创优部：

在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。

（6）物资部：

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（7）机械部：

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

（8）核算部：

负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

（9）综合办公室：

设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

（10）公安派出所：

负责施工现场治安保卫、防火消防工作。

以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

2、管理体系：

管理机制采用项目法施工管理。

质量体系经认证并符合GB/T19001—1994标准的质量体系。

（三）施工部署

1、项目经理部下设作业队及分工：

（1）电气工程作业队：

负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。

（2）水、暖、通风空调工程作业队：

负责水暖及空调管道预埋、管线敷设、水暖及通风空调设备的安装调试工作。

（四）施工准备工作

1、技术准备工作：

（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

2、劳动力及物质、设备准备工作：

（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

第三章主要分部分项工程施工方案

（一）水工程

1、主要工程量：

（1）给排水部分：

名　称

单　位

数　量

名　称

单　位

数　量

消防箱

套

70

水流指示器

DN80

只

4

试验消防箱

套

2

水流指示器DN100

只

19

自动喷淋镀锌管DN25

M

280

水流指示器DN150

只

2

自动喷淋镀锌管DN32

M

1100

喷头

个

1360

自动喷淋镀锌管DN40

M

1020

风机

台

7

自动喷淋镀锌管DN50

M

380

镀锌板

M2

72

自动喷淋镀锌管DN65

M

158

消防管镀锌钢

DN100

M

320

自动喷淋镀锌管DN80

M

281

消防管镀锌钢

DN65

M

260

自动喷淋镀锌管DN100

M

680

消防管镀锌钢

DN150

M

70

自动喷淋镀锌管DN150

M

180

2、人员组织：

根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员4人，高峰人数20人。

3、施工安排：

（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。

（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。

（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。

（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。

（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

4、施工技术措施：

（1）给水、热水：

工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→用水器具安装→管道试压→防腐保温→通水冲洗。

1）管段截断后须用整圆器将切口整圆。

2）管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。

3）立管须按要求设置支承点，采用金属卡架应做隔垫。

4）面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。

5）洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。

6）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。

7）蹲便冲洗管1m处应设置单管卡固定。

8）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。

（2）消防：

工艺流程：

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管、消火栓及支管安装→水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安装→喷洒头支管安装→试压→冲洗→配件及喷洒头安装→通水试调。

1）喷淋管道支、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头的距离不应小于300mm。

2）喷淋吊架间距应不大于3.3m。

并按要求设置防晃支架。

3）为避免护口盘偏斜，支管末端弯头处应为卡件固定。

4）喷淋头安装须在冲洗后进行。

5）喷淋头安装时须拉线，统一安装。

6）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与。

7）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好支承点。

8）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。

风管伸入土建风道。

其末端应安装钢丝网。

9）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，土建风道封闭前做好防回流导管。

（3）统一要求：

１）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。

２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。

支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。

３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。

４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。

５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。

６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。

７）保温材料存放应尽量选择室内，并采取防水防潮措施。

5、施工要点：

（1）复合管与楼板接合部的防渗漏处理：

作为立管的复合管因外壁表面光滑，为避免穿越楼板时因与细石砂浆结合不好而渗漏，在施工时，在管子与楼板接合部作好标记，刷上塑料粘结剂，待表面溶解时滚上细砂凝固后形成粗糙表面，即可进行孔洞填塞。

（2）套管安装：

本工程穿地下室外墙管道均设防水套管，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。

严禁将套管与结构筋点焊固定。

（3）孔洞预留：

为了保证预留孔洞和混凝土质量，方便取模，孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装

（二）电

1、电气工程施工范围：

本工程施工范围主要包括：

钢管暗敷设，管内穿线，电缆桥架安装，电缆敷设，配电箱（柜）安装，灯具安装，开关、插座安装，电话配管配线系统，消防报警系统，防雷及接地系统制作安装调试，电视系统。

2、电源引入使用电缆并穿墙之后沿电缆桥架敷设引入配电室，电缆过墙引入部分应根据规范要求，必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不应小于0.7m，并应有适应防水坡度，除注明外电缆保护管伸出墙外地1m，室外电缆敷设从图上看未反应出来，在施工当中应与设计单位和甲方协商。

3、电缆桥架安装：

（1）材料要求：

本产品应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格应符合设计要求，桥架内外应光滑平整，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。

（2）电缆桥架安装：

本工程使用的电缆桥架为TJ600×150，安装方式均沿吊顶板内吊杆安装，距室内地面为3.0m，从１轴至６轴之间为双层桥架。

在双层桥架段内的吊杆应使用L30×30×4的角钢，膨管螺栓应使用12的，固定点均按规范要求，一般不大于1.5m，根据池州市建设工程质量监督总站037号文件规定，使用镀锌电缆桥架可以不使跨接地线，但桥架的搭接处必须使用镀锌螺母，平垫，弹簧垫等。

吊杆的做法如图所示，执行92DQ5标准图集，图号5-58，角钢吊架式，或圆钢吊架式方法施工。

引入强电井内的桥架使用TJ600×150镀锌产品，并沿管道井内沿墙引上至五层。

4、钢管暗敷设：

（1）材料要求：

本工程使用的钢管为水煤气钢管，管壁厚应均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象，管内应刷防锈漆，钢管应有出厂产品合格证，并加盖供应商红章。

（2）钢管暗敷设：

本工程所有管路敷设，应沿墙或沿顶板内暗敷设管子的连接均采用套管连接，有吊顶的采用套丝连接套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心位置，焊口应焊接牢固，并严密，管路过长以超出规范要求的应加装中间接线盒，在管进盒，箱应排列整齐并与管径相吻合，管入盒要求一管一孔，在盒子开孔时不得开长孔，铁制盒箱严禁用电焊，气焊开孔，如果用定型产品，盒，箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或砂浆加石膏补平齐，不得有露洞现象，并防止进水，管口入盒，箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒，箱，应小于5mm，露出铁锁紧螺母的丝扣为２－４扣为宜，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，暗配的钢管应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm，进入落地式配电箱的钢管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm，穿过建筑物基础时，应加保护管。

混凝土墙配管，可将盒，箱固定在该墙的钢筋上接着敷管，每隔壁1m左右，用铅丝绑扎牢管进盒，箱要煨灯驻叉弯，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，现浇混凝土楼板配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢如有超过3kg的灯具应焊好吊杆。

（3）暗配管敷设工艺流程：

暗配管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设、连接（管路敷设方式：

１随墙配管，２现浇混凝土墙内，３楼板内）→地线连接：

１跨接地线，２防腐处理。

埋入土层内的钢管应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油，或应采用水泥砂浆全面保护。

敷设在地下一层，二层的钢管进入设备基础应加套管，引上设备基础的钢管，可在管口处装设防水弯头。

（4）质量标准：

１）连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

２）管子入盒，箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2-4扣。

（5）成品保护：

１）敷设管路时不要踩坏以绑扎好的钢筋土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱位移，私自改动电线管路及电气设备。

２）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管及时不齐管，配管后应及时加管堵把管口堵严密。

5、配电柜（箱）安装：

（1）材料设备要求：

根据设计要求，各配电柜箱均有明装和暗装，箱体应有一定的机械强度，周边应平整无损伤，无油漆脱落现象，各种电器开关安装牢固，开关电器应开关灵活，绝缘性能良好，箱内的线排列整齐，接线正确，压接线应牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。

（2）暗装配电箱安装：

根据设计要求，各配电箱安装的位置和预留位置孔洞尺寸应符合设计和规范要求。

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴面平整，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

（3）工艺流程：

配电箱安装要求→弹线定位→固定箱体→绝缘摇测。

（4）落地配电柜安装：

本工程低压配电室共计安装22台低压柜，安装牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误关每米水大于1mm，总误差不大于5mm，柜面连接应平直整齐。

电缆引入电缆沟时，应昼量从电缆沟的纵向引入，以避免电缆弯曲半径过小。

低压柜的基础底座安装方法应参考标准图集JD1-117方法施工。

配电室的接地应从室外引入，使用VV22-1kV-1×25，单芯铜电缆从第６轴引入引上电缆架至低压配电室。

并单独从强电井内引出其1根VV22-1kV-1×25钢芯电缆引至低压配电室保证工作接地。

铝母排安装应根据设计的要求，使用TMY-3×（80×6）+2×（50×5）铝母线，安装在配电柜顶端，使用电车绝缘子WX-01型作为母线支架。

6、管内穿线：

（1）材料要求：

绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

护口：

应根据管径的大小选择相应规格的护口

螺旋接线帽：

应根据铜导线截面积和导线的根数选择相应型号的绝缘螺旋接线帽。

接线端子：

应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

（2）工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测。

（3）导线与带线的绑扎：

导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

导线根数较多时，或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜插排齐在带线上用绑扎缠绕绑扎牢固便于穿线。

（4）管内穿线：

穿线前：

应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏，均应补齐。

穿线时应由２人配合协调，一拉一送来完成，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，管内的导线总数不得多于８根（指同一回路）。

穿入管内的导线不得有接头不得有绝缘破损及死弯，导线总截面不应超过管内面积的40％。

（5）钢导线在接线盒的连接：

单芯线并接头，导线绝缘台并齐全拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，抒余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。

（6）绝缘螺旋接线钮做法，６mm2及以下的单芯铜导线在接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。

要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。

（7）线路检查及绝缘摇测：

接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验证标准的规定。

检查无误后进行摇测。

使用摇表选用500V，量程为0-500M的兆欧表，进行绝缘电阻的摇测，在进行摇测时，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时将干线与支线分开，摇动速度在120r/mim左右，读数应1mim以后的读数为宜。

要求：

照明线路绝缘电阻不小于0.5M，动力线路绝缘电阻不小于1M。

本工程的所有接地（接零）线截面应符合设计和规范的要求，使用的导线的颜色应符合要求。

多股软铜线涮锡应均匀、洁净。

接线应使用合格的产品，并有合格证。

7、插座、开关安装：

（1）材料要求：

本工程所有开关，插座的规格，型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

1）开关安装，所有的开关接线，同一场所的开关切断位置应一致操作应灵活，接点接触可靠，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm，开关安装高度为1.4mm，开关的面板应端正，严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致成排安装的开关高度以应一致据规范要求高低差不大于2mm.

2）插座安装：

所有的插座根据设计要求，均采用10A以上安全型，安装高度距地0.3m，所有插座回路加装漏电保护器漏电动作时间0.1S，所有插座接线，面对插座的右极接相线，左极接零线（N），单相三孔及三相四孔的接地（N）及保护线均应在上方。

强电插座与弱电插座相距在500mm以上为宜。

在同一室内安装的插座高低差不应大于５mm，成排的高低差不应大于mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。

8、接地保护及防雷接地：

（1）材料要求：

本工程接地保护线根据设计的要求，均采用VV22-1×25mm2和镀锌扁钢－40×4，特别是地下一、二层沿电缆桥架敷设接地保护线，所有动力设备的金属外壳均以保护线相连接.（２）接地保护线敷设：

本工程接地保护线敷设方式，从室外接地极相连接并穿墙引入沿桥架敷设，使用VV22-1×25mm2引至强电井内的接线板。

（2）防雷接地系统：

本工程接地系统安装敷设方式，在室外-800处埋入-40×4的镀锌扁钢，并以主楼内的柱内主筋相连接，室外沿主楼四周边埋设，每间隔离5m做接地极，使用镀锌钢管L=2500，50。

具体作法详见JD10-113。

防雷引下线利用墙内两根16的主筋，焊接一整体贯通，并与基础底板钢筋焊接成为一体，在地下一层-1m处图中的编号1.2-8、9、10、11、-15、16外侧处引出扁钢-25×3与100×100的钢板相在以室外接地极相连接，要求接地电阻不大于1。

编号2、8、16外侧距地0.5m处做测试点，2、3、18在－6.2m引出100×100钢板作为引至配电室及电缆竖井接地线的引出点。

从2、3、18柱的外侧引出点至配电室的电缆沟内的接地线使用-40×4的镀锌扁钢，并敷设在室内地面-6.2m处，焊接点作防腐处理，根据设计的要求接地电阻不大于1。

从18柱的外侧引出点至弱电井和强电井接地保护线通长引上，使用镀锌扁钢-40×4并沿电缆桥架敷设，根据设计的要求接地电阻不大于1，作法详见JD10-121，JD10-120，JD10-129方法施工和92DQ13图集，图号13-24方法施工。

屋面防雷接地线，主要是沿女儿墙敷设避雷带，使用材料-25×4的镀锌扁钢，从柱内引出的接地线使用镀锌扁钢板-40×4并以16的柱内主筋相连接。

根据设计的要求，女儿墙的避雷带标准图使用８的镀锌园钢，本工程改为-25×4的镀锌扁钢，屋面做成网形见施工图，屋面的所有设备，比如冷却塔卫星接收天线，应以避雷带可靠的连接，高出屋面的金属结构都应以避雷带可靠的连接，接地电阻应小于1，具体内容和施工请详见施工图和规范。

本工程的照明灯具和钢管暗敷设在二次装修当中完成，本工程无图。

9、电话系统：

本工程电话系统与信息系统均为同一线路回路在每层和每个房间均安装两个接线盒或两个出线口，一个为电话出线口，另一个为计算机出线口，各分支路管路暗敷设顶板或地面的木地板内，然后进入吊顶内CT100×100的线槽内，出线口的安装高度距室内地面0.3m。

其他设备、室外光缆均由专业队伍施工，主要负责配管，出线口的接线盒安装。

电话的从室外穿入室内的电缆，应穿墙引入，在穿墙处的施工，应执行92DQ5标准图集，图号为5-4一式剖面方法施工。

直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度，电缆保护管伸出墙外为1m。

第四章施工进度计划

（一）工期保证措施

1、技术保证措施：

（1）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在问题及时解决编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。

（2）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。

（3）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

2、加强工程进度的计划性：

（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

（2）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

（3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。

3、材料、设备订货超前准备：

根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

4、采用“四新”技术，保证工程进度：

（1）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

（2）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。

加快施工进度，缩短工期，节约投资。

5、加强土建、水电专业的配合工作：

（1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

（2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。

6、合理安排机械设备的使用：

施工过程中，各种机械