防火堵料的计算方法.docx
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防火堵料的计算方法.docx
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防火堵料的计算方法
一、WFD型无机防火堵料用量计算:
Ws=1.3×103×Vs
Ws----WFD型堵料用量(kg);Vs----WFD型堵料所占体积(m3)
二、YFD型有机电缆防火堵料用量计算:
Wd=1.85×103×Vd
Wd----YFD型有机堵料用量(kg);Vd----YFD型有机堵料所占体积(m3)
三、ZHB膨胀型电缆防火包用量计算:
Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积(m3)
四、GTB超薄型钢结构防火涂料用量参照下表:
耐火极限(h)
0.5
1
1.5
2
涂层厚度(mm)
0.8
1.6
2
2.3
涂料用量(kg/m2)
1.1
2.3
2.9
3.3
注:
实际用量要视涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状大小等不同情况而定,一般可取实际用量为理论用量的1.1~1.4倍。
五、G60电缆防火涂料用量计算:
Wg=K×π×D×L
Wg----涂料用量(kg);D----电缆外径(m);L----涂刷长度(m);K----单位用量(kg/m3)
当涂层厚度为0.8mm时,K取2;当涂层厚度为1.0mm时,K取2.5;当涂层厚度为1.2mm时,K取3。
上海合晖防火材料封堵计算一览表
一、FDS-1型防火堵料用量计算:
Ws=1.7×103×Vs
Ws——FDS-1型堵料用量(㎏);Vs——FDS-1型堵料所占体积(M3)
二、FDP-1型有机防火堵料计算:
Wd=1.0×103×Vd
Wd——FDP-1型有机堵料用量(㎏);Vd——FDP-1型有机堵料所占体积(M3)
三、FDP-1型阻火包
0.7×103
米立方用量700只防火包
电缆防火涂料用量计算:
Wg=K×π×D×L
Wg——涂料用量(㎏);D——电缆外径(m);L——涂刷长度(m);K——单位用量(㎏/m3)
当涂料厚度0.8mm时,K取2;当涂料厚度为1.0mm时,K取2.5;当涂料厚度为1.2mm时,K取3。
PFB膨胀型电缆防火包
PFB膨胀型电缆防火包,外包由编织紧密经特殊处理的玻璃纤维布制成,包内充填不燃材料及特殊添加剂等。
具有不燃性和良好的耐候性,且施工方便,遇火时包内材料能迅速膨胀,形成严密的封堵层,达到阻止延燃的目的。
可广泛应用于电力、冶金、石化、建筑等行业的电缆贯穿孔洞的防火封堵,构筑阻火墙、阻火段等。
使用本防火包封堵孔洞,拆装和更换电缆十分方便,因此可作暂时或永久性的防火、阻火措施,特别适用于电缆需变更处或作为施工中的临时防火措施。
技术性能
项 目
技术指标
实测结果
结论
耐火性能
一级≥180min,未丧失完整性;未点燃棉垫;未形成孔隙,没有连续10s的火焰穿出;被检材料未产生体积收缩,未形成1mm宽度以上的裂缝,且肉眼可见火光。
未失去隔热性;被检材料背火面任何一点温升≤180度;任何贯穿物背火端距封堵材料25mm处表面温升≤180度
180min,未丧失完整性;被检材料背火面最高温升67度;贯穿物背火端距封堵材料25mm处表面最高温升127度
合格
外观
包体完整,无破损
符合要求
合格
松散密度,kg/m3
≤1.2×103
0.4×103
合格
耐水性,d
≥3,包体完整,无破损,内装材料无明显变化。
3,符合要求
合格
耐油性,d
≥3,包体完整,无破损,内装材料无明显变化。
3,符合要求
合格
抗压强度,MPa
≥0.05
0.89
合格
抗跌落性
5m高处自由落在混凝土水平地面上,包体无破损
符合要求
合格
施工方法
1、将需封堵孔洞中的电缆作必要的整理和排列。
2、将防火包平服地嵌入电缆与孔洞空隙中。
防火包应交叉堆叠,堆叠整齐、密实、牢固,并做到基本封严。
该产品一般与DFD-Ⅲ(A)型电缆防火堵料配合使用。
3、施工中应保持防火包完好。
EFB型无卤有机电缆防火堵料
烟、毒是火灾中最具危险的有害因素,实践证明:
85%以上的死亡者是由于吸入烟尘和有毒气体昏迷致死。
为减少火灾人员伤亡,降低烟气中毒死亡率,阻止有毒烟尘通过电缆、电缆等穿墙孔洞向邻近蔓延,本厂经科技攻关,研制开发成功EFB型无卤有机防火堵料。
该产品具有阻燃效能高、低温柔韧性好、无卤酸气体释放和烟雾量低等特点。
在炎焰作用下,不产生刺激性气体和烟雾,避免了有毒气体对人体的侵害和对电气系统开关、设备的腐蚀破坏,一不定期的遇火膨胀能力对火焰和烟气的封堵效果更加可靠。
技术性能
项 目
技术指标
实测结果
结论
耐火性能
一级≥180min,未丧失完整性;未点燃棉垫;未形成孔隙,没有连续10s的火焰穿出;被检材料未产生体积收缩,未形成1mm宽度以上的裂缝,且肉眼可见火光.未失去隔热性;被检材料背面火面任何一点温升≤180度;任何贯穿物背火端距封堵材料25mm处表面温升≤180度。
180min,未丧失完整性.被检材料背火面最高温升46度;贯穿物背火端距封堵材料25mm处最高温升116度。
合格
外观
朔性固体,具有一定柔韧性
符合要求
合格
密度(kg/m
)
≤2.0×103
1.8×103
合格
耐水性,d
≥3,无溶胀
3,符合要求
合格
耐油性
≥3,无溶胀
3,符合要求
合格
持续燃烧时间
≥7,无锈蚀,腐蚀
7,符合要求
合格
施工方法
1.先将需实施阻火封堵部位的污物清理干净,适当整理电缆,清除表面油污、灰尘。
2.将本产品揉匀后,用合适的工具将其铺(嵌)于需封堵的缝隙中。
如遇气温偏低,堵料较硬时,可将其置于温水(40
℃~80℃)中加热,待柔软后再施工。
3.封堵较大的孔洞时,建议与SFD-Ⅱ型速固防火堵料配合使用。
安装图同DFD-III(A):
DFD-III(A)型电缆防火堵料
DFD-Ⅲ(A)型电缆防火堵料适用于建筑物、电厂、变电所、石化、工矿等电缆以及管道等贯穿孔洞、缝隙的防火封堵。
该产品具有耐火时间长、发烟量低、阻火阻烟效果好等特点,并具有良好的可塑性,施工方便,更换、增减电缆容易,并能与其它封堵材料(如SFD-Ⅱ型速固防火堵料、PFB膨胀型电缆防火包等)组合使用。
特别适用于成束电缆或电缆密集区域电缆与电缆间、电缆与其他物体间缝隙的阻火封堵。
技术性能
项 目
技术指标
实测结果
结论
耐火性能
一级≥180min,未丧失完整性;未点燃棉垫;未形成孔隙,没有连续10s的火焰穿出;被检材料未产生体积收缩,未形成1mm宽度以上的裂缝,且肉眼可见火光.未失去隔热性;被检材料背面火面任何一点温升≤180度;任何贯穿物背火端距封堵材料25mm处表面温升≤180度。
180min,未丧失完整性.被检材料背火面最高温升68度;贯穿物背火端距封堵材料25mm处最高温升101度。
合格
外观
朔性固体,具有一定柔韧性
符合要求
合格
密度(kg/m
)
≤2.0×103
1.8×103
合格
耐水性,d
≥3,无溶胀
3,符合要求
合格
耐油性
≥3,无溶胀
3,符合要求
合格
持续燃烧时间
≥7,无锈蚀,腐蚀
7,符合要求
合格
施工方法
1.先将需实施阻火封堵部位的污物清理干净,适当整理电缆,清除表面油污、灰尘。
2.将DFD-Ⅲ(A)型堵料揉匀后,用合适的工具将其铺(嵌)于需封堵的缝隙中。
如遇气温偏低,堵料较硬时,可将其置于温水(40℃~80℃)中加热,待柔软后再施工。
3.封堵较大的孔洞时,建议与SFD-Ⅱ型速固防火堵料配合使用。
SFD-II型速固防火堵料
SFD-Ⅱ型速固防火堵料是一种以无机材料为主要成分的粉末状固体不燃材料,施工时与一定比例的水混和能迅速固化。
适用于电力、石化、冶金、化工、建筑等行业的电缆贯穿孔洞的防火封堵,也可作汇线盒(电缆盒)填充封堵材料,能有效地防止火焰穿透和延燃。
技术性能
项 目
技术指标
实测结果
结论
耐火性能
一级≥180min,未丧失完整性;未点燃棉垫;未形成孔隙,没有连续10s的火焰穿出;被检材料未产生体积收缩,未形成1mm宽度以上的裂缝,且肉眼可见火光.未失去隔热性;被检材料背面火面任何一点温升≤180度;任何贯穿物背火端距封堵材料25mm处表面温升≤180度。
180min,未丧失完整性.被检材料背火面最高温升104度;贯穿物背火端距封堵材料25mm处最高温升36度。
合格
外观
均匀粉末固体,无结块
符合要求
合格
干密度(kg/m
)
≤2.5×103
1.1×103
合格
耐水性,d
≥3,无溶胀
3,符合要求
合格
耐油性,d
≥3,无溶胀
3,符合要求
合格
耐蚀性,d
≥7,无锈蚀、腐蚀现象
7,符合要求
合格
抗压强度(R)MPa
0.8≤R≤6.5
6.3
合格
初凝时间(t)min
15≤t≤45
35
合格
施工方法
1.根据需封堵孔洞的大小,估算堵料用量,然后将包装中的小袋固体粉末倒入堵料中(小袋固体粉末与堵料的比例按9:
1000的比例配制),搅拌均匀。
2.将堵料与水按1:
0.6~0.7的比例混和,搅拌成均匀的浆料,然后立即使用。
施工中必须严格按1:
0.6~0.7的灰水比操作。
3.封堵较大的孔洞时,可用钢筋骨架加固,以增加强度。
在电缆孔洞封堵中配合DFD-
Ⅲ(A)型电缆防火堵料施工防火效果更佳。
G60-3D电缆防火涂料
G60-3D电缆防火涂料具有良好的隔热阻火性能,附着力强,柔韧性好,并具有耐水、耐油、耐盐、耐候等特点。
适用于各种型号和电压等级的电缆防火阻燃保护,当涂层遇火时发生膨胀,生成一层均匀致密的蜂窝状隔热层,能有效地阻止电缆着火延燃。
技术性能
项 目
技术指标
实测结果
结论
阻燃性(碳化高度m)
≤2.50
0.38
合格
在容器中的状态
无结块,搅拌后呈均匀状态
无结块,白色粘稠体
合格
细度,μm
≤90
90
合格
粘度,s
≥70
105
合格
干燥时间,h
表干≤5
0.5
合格
实干≤24
1
耐油性,d
浸泡7d,涂层无起皱,无剥落
符合要求
合格
耐盐性,d
浸泡3d,涂层无起皱,无剥落
符合要求
合格
耐湿热性,d
7d试验后,涂层无起泡,无脱落
符合要求
合格
耐冷热循环性,次
15次循环后,涂层不起泡,不剥落
符合要求
合格
抗弯性
涂层不起层,不脱落,允许出现8条以下的裂纹
符合要求
合格
备注
细度检验结果展伸不确定度U95=5μm
施工方法
1.施工前应清除电缆表面尘埃、污垢、油污等,使电缆表面清洁,并将电缆作必要的整理。
2.使用涂料前,将涂料搅拌均匀。
3.每隔8小时左右涂刷1次,涂刷厚度要求达到0.8mm~1.2mm。
4.在户外或潮湿的环境下使用时,建议涂层表面加一道表面专用涂料。
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