粮库施工方案.docx
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粮库施工方案
工程概况2
工程特点3
施工目标4
施工组织机构4
劳动力安排4
施工进度安排5
主要施工机械选用5
人员组织准备5
技术准备5
施工机械进场准备6
材料物资、设备的进场准备6
施工现场准备6
平整场地与填土7
基坑挖土及回填土7
钢筋工程8
模板工程9
砼工程10
砌筑及粉刷工程11
屋面工程12
地面工程12
预应力大孔板和包柱板的制作与安装13
钢结构制作工程设计概况14
钢结构制作准备16
门式钢架制作18
支撑加工18
钢结构制作安全生产措施第19
钢结构制作保证工期措施19
钢结构安装工程施工准备工作19
钢结构安装工程施工方法及注意事项20
钢结构安装工程工程质量保证措施22
钢结构安装工程施工安全措施22
质量保证措施23
安全生产措施26
文明施工措施28
冬季施工措施28
节约措施第29
土层地质概况表.xls31
主要施工人员表.xls31
劳动力表.xls第1页共1页34
流水施工段划分及施工顺序第35
工程概况
工程概况
本工程位于xxxxx_。
工程占地面积xx_m2,规划建设xx_幢平房粮库及附属工程。
本工程是西侧xx幢平房仓,每幢xxm2(长X宽=xxXxx_),总建筑面积为xx_m2由xx规划设计研究院_设计,建筑结构细部施工图采用xx研究设计院设计的标准图集号:
xxxx.
本工程场地原为xx_,地势较平坦,自然地面标高+xx_mo场地静止水位埋深xx_mo根据xx建筑设计院_提供的地质勘察报告,场地浅层地基土质较软,如不经处理,地基持力层不能满足设计承载力要求(详见土层地基。
(桩顶标高xx_m,桩身强度xx_MPa。
对粮仓房心部分(堆粮区)采用“深层水泥搅拌桩”复合地基(桩项标高xx_m,桩身强度xxMPa,以满足地基承载力标准值分别达到xx_kpa和xx_kpa的设计要求。
桩基以上为钢筋砼承台和条形墙基。
上部结构为xxm门式钢架,钢支撑及C型轻钢檩条,人字形双层彩钢板保温屋面,屋脊高xx_m,檐口高xxm。
库房围护结构较复杂,山墙和隔墙为xx_mm厚柱墙混合墙体(有多道构造柱和圈梁)。
前后檐墙采用xx_mm厚预应力大孔板横向安装,外挂保温层及彩钢板维护。
内外墙面均有水泥砂浆粉刷,且堆粮线以上和以下做法不同,内墙面有多处预埋塑料管槽。
仓库地面为xx层做法的防潮水泥地坪,总厚度达xx_mm地坪以下设有xx_道通风地槽。
门窗采用xx_mm厚岩棉夹芯彩钢板,四周嵌有b形橡胶密封条,并有启闭装置。
在配套设备方面有电气、通风、熏蒸、粮情检测等安装工程。
工程特点
工程特点
1、地基处理工程量大。
每幢平房仓需打入跟管夯扩挤密桩
xx根,(桩长xx_m,桩径xx_mm水泥深层搅拌桩xx_根,(桩长xx_m,桩径xx_mm二者合计xx_根,x幢共有xx_根。
2、钢结构和预应力大孔板制作量大,每幢平房仓有xx_m跨
门式刚架xx_榀,xx_幢合计xx_榀,每榀重约xx_吨,用钢量约xx_吨,水平及垂直支撑用钢量约xx_吨,总计用钢量xx吨.结构连接采用xx_级高强螺栓约xx_套。
檐墙所用预应力大孔板每幢约xx_块,xx_幢合计xx_块,还有预制钢筋砼包柱薄板每幢xx块,xx_幢合计xx_块。
这些构件不仅制作量大,而且精度要求较高。
3、构件吊装工程量大,钢结构和预应力大孔板以及包柱板的安装都需要5_吨以上起重机械约xx_台同时进行吊装作业。
4、工期短。
xx_幢平房仓从地基处理,到设备安装完毕业主要求在xx个日历天内完成,即2xxx年xx月xx旬_必须开工,
2xxx年xx月_竣工。
施工期间正值冬季,需要采取冬季施工措施。
施工目标
施工目标
2.1.1工程质量目标:
分项工程合格率100%,单位工程优良。
2.1.2工期目标:
为了保证在业主要求的xx_天内竣工,进度安排时只考虑xx_天,确保在XX月_以前提前竣工。
2.1.3安全生产:
安全防护设施齐全,杜绝重大伤亡事故。
2.1.4文明施工:
争创吴江市级文明工地。
施工组织机构
劳动力安排
劳动力安排
依据本工程工期紧、技术较复杂和质量要求高等特点,将选配素质高,技术熟练的工人组成作业队伍进行施工,对预应力大孔板、平板钢结构等将在工厂进行制作,然后运至现场安装,预计土建施工期间日均出工人数xx人左右,施工高峰期xx人左右,各工种人数详见附件四。
施工进度安排
主要施工机械选用
主要施工机械选用
针对本工程的特点,不仅需要技术素质较高的操作工人,还需要配置足够数量的施工机械,采用机械化或半机械化作业,才能达到又好又快的要求。
拟对土方工程、地基处理和构件吊装全部采用机械化作业。
如钢结构和大孔板拟用XX台XX吨和XX台XX
吨汽车吊进行吊装,地基处理拟选用沉管夯扩桩机XX台,深层搅拌桩机XX合。
对钢筋加工、砼搅拌、钢结构制作等采用半机械化施工。
主要施工机械配置详见附件二“主要施工机械配置计划表”
人员组织准备
技术准备
技术准备
组织各专业技术人员,熟悉施工图纸、设计交底和图纸会审内容。
在十天内编制完成施工组织设计和项目质量计划以及正式的较为详细的施工进度计划,并采用微机管理。
进行逐级技术交底的准备,做好有关技术资料的准备工作。
做好现场的定位放线,测设好轴线控制网和标高控制点。
组织专业人员对钢筋、钢构件进行放样,经项目技术负责人复核后,方允许制作,(钢构件要进行1:
1放样)。
对进场的材料及时做好复试及砼、砂浆配合比试验。
按照苏州地区的气象特点,结合工程进度,考虑季节性施工措施。
施工机械进场准备
施工机械进场准备陆续组织施工机械进场,并按照现场施工总平面图布置就位。
及时组织专业人员安装调试、验收施工机械,经验收合格后方能挂牌使用。
施工机械操作人员经培训合格后,持证上岗。
材料物资、设备的进场准备
施工现场准备
施工现场准备
根据施工总平面布置图,在指定位置搭建现场临时生产、生活设施和现场办公用房,保障生活和生产需要。
为确保工程顺利
进行,拟配置xxxKV备用发电机xx台
在场地四周搭建围墙和设置现场固定照明灯架。
及时安排现场保卫工作,做到24小时有人值班。
在工地入口处选择醒目部位张挂“七牌一图”。
平整场地与填土
基坑挖土及回填土
4.4.1基坑挖土及回填土
1)挖土拟采用0.5m3挖掘机为主,配合人工整修边坡和清底,为防止塌方,确保施工安全基坑四周(条基两边)按1:
0.3放坡。
当基坑挖至接近设计深度-1.5m时,应检查一次标高,并在坑内划出深度线,以防止超挖,如发生超挖不得以素土回填,必须用砂或石回填。
基坑开挖前应做好排水准备,若有积水应随时抽排。
(在坑底应留有便于抽水的集水坑)。
基坑挖出的土方,原则上
就地堆放,以备作回填土用,但必须堆在距坑边1.5m处,以保证
坑边有运输通道和防止塌方。
2)基坑挖好后,进行桩位检查并做好记录,申请业主、设计和监理代表进行验槽(包括复核轴线和标高)经验收合格并签证后,方能进行基础施工。
3)基坑回填前对j-I(J-IA)基础外侧需先填筑C10素
砼(做法见结施G-2)以抵抗基础向外滑移。
然后分层回填土,分层厚度不大于300mm并逐层用蛙夯机夯实。
要求密实度不低于93%。
钢筋工程
4.4.2钢筋工程
1)凡用于本工程的钢筋、焊条(包括其他钢材)进场时必须有出厂合格证或材质证明,并经业主或监理单位驻现场代表认可后,方能使用,需要复试的要及时进行复试。
对不同规格、品种、批号的钢材必须分别堆放,并挂牌标识,为防止污染,钢筋堆场和加工场地应做成硬地面(水泥或砖铺地面),并好排水设施。
2)钢筋采取集中配料和加工,然后运到施工地点绑扎成型,为此,拟搭建钢筋加工棚一座,使钢筋的调直、焊接、切断、弯曲等工序基本实现机械化作业。
3)钢筋连接基本上采用焊接接头,对水平筋用闪光对接焊,焊工必须持证上岗,每批钢筋施焊前要先作试件,检验合格后,方能大批施焊。
个别地方需要采取搭接接头的必须严格按照施工验收规范的规定,满足搭接长度和规定的位置要求。
4)钢筋保护层应按设计要求施工,拟用同标号水泥砂浆制成垫块以保证保护层的尺寸符合设计要求。
5)钢筋绑扎完成(入模)后,要申请业主和监理单位驻现场代表进行隐蔽工程验收,同时要配合电气(如接地)设备安装(如地脚螺栓)等专业做好预留预埋,经验收合格后,方能浇筑砼。
模板工程
4.4.3模板工程
1)现浇承台、条形基础和构造柱、圈粱等构件,均采用组合钢模板和钢管支撑体系,个别边角处必要时辅以木模。
钢模板在使用前必须进行清理和整修,而且要用一次清理、整修一次,并涂刷隔离剂,以利于保证构件几何尺寸正确和便于拆模。
2)构件接头处的模板,必须支设平整、牢固、拼缝严密,必要时用胶布堵塞,以防止移位、跑模或漏浆。
3)模板支好后,要对其轴线、标高、尺寸和支撑情况进行检查复核,还要对预留孔、预埋件的位置、标高等进行检查验收、确认无误后方能浇筑砼。
门架予埋地脚螺栓的固定采用“井”字形钢筋与承台钢筋焊接固定螺栓下脚,螺栓上口用薄钢板制作固定套板固定,确保螺栓位置标高准确。
砼浇完后要进行二次复核。
4)要严格掌握拆模时间,承台、柱架构件的侧模可在砼强
度达到1.2MPa拆除(一般12小时以上);同时拆模时不得硬敲硬砸损坏边角,若发现拆除过早有损坏情况,应暂停拆除。
砼工程
4.4.4砼工程
1)本工程所用砼和砂浆全部采取现场自拌供应,为此,拟在现场设一座砼和砂浆搅拌站,实行集中配料,拌制和供应。
以利于控制配合比的正确性。
搅拌站拟配备砼搅拌机三合,砂浆拌和机三台,同时配备相应的称量砂石重量的地磅,要求每班开拌前由试验员或施工员根据设计的配合比和当时砂石含水量负责定磅。
上料工必须做到逐车过磅,并不得随意加水,以确保砼的拌制质量。
2)选用合格的水泥和砂石料,根据本工程特点,拟采用425号砼普通硅酸盐水泥,进场时必须有“三证”-生产许可证、出厂合格证、质量核验证,并分批堆放,经监理驻现场代表认可后方能使用,砂宜采用中砂(不得用海砂代替)。
3)提前做好砼和砂浆配合比设计,由项目试验员取样送验;现场必须按照试验室提出的配合比施工,不得套用理论或经验配合比施工。
4)砼和砂浆运输拟采用机动翻斗车或手推车,构造柱、圈梁和粉刷砂浆等的垂直运输量不大,拟采用汽车吊或在脚手架上设小滑轮提升,可视现场具体情况而定。
5)砼构件浇筑均用振动棒振捣密实,地面砼用平板振动器压振密实,一般不留施工缝,尤其是承台不得留施工缝,必要时可在梁跨的三分之一范围内留设。
浇筑承台基础时注意防止振捣预埋螺栓。
构造柱的施工缝可设在圈梁底面。
为保证施工缝处新老砼结合良好,在新砼浇筑前应将老砼表面的松动砂石、孔眼和水膜等凿除干净,并提前保持润湿临浇筑新砼前再用素水泥浆铺底,然后浇砼并仔细振捣密实,同时加强养护。
6)应尽量避开雨天浇筑砼,如浇筑时突然遇雨,应及时用预先准备好的塑料布覆盖,以防止雨水大量侵入,遇大雨时应暂停浇筑,如停歇时间超过150分钟,应按施工缝处理。
7)本工程施工时正值冬季,应做好防冻准备。
具体要求详见冬季施工措施。
8)砼和墙体施工中应注意按照规范要求留置立方体试块以检验砼和砂浆强度,为此现场拟设立一间试块标
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