SIP检验规范完整.docx
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SIP检验规范完整.docx
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SIP检验规范完整
宁波通驰电器有限公司
检验规程文件
进货检验规程
文件编号:
TC/
受控状态:
编制:
吴祖辉
审核:
尹成武
批准:
赵南迪
2011-04-25发布2011-05-05实施
宁波通驰电器有限公司发布
宁波通驰电器有限公司
进货检验规程
原材料外购外协件检验规程
版本号/修订:
A/1
文件编号:
TC/
发布日期:
1.目的
为保证本公司产品质量符合国际,国标安全标准及顾客要求,对进货检验的原材料,外购外协件实行检验,特制定本检验规程。
2.适应范围
适应于本公司所有主要原材料,外协件的进货检验。
3.检验规程
对于原材料的进货检验,除特殊说明外,均按照规定。
进货检验(IQC)采用一般检查水平I,对外购外协件进行抽检。
检查严格度为正常检验一次抽样方案;
合格质量水平:
除特别说明外,致命缺陷AQL=0,严重缺陷AQL=,轻微缺陷AQL=
检验内容见下表:
材料名称
检验项目
检验要求及内容
检验方法及工具
检查水平
缺陷分类
致命A
严重B
轻
发热底板(钢、氟、陶瓷)
电气强度检测
1、耐压2200V漏电流不击穿
1、耐压测试仪
I
√
功率检测
2、功率范围,额定功率+5%-10%
2、功率测试仪
I
√
外观检查
3、表面保护层无气泡、无刮花、无凹凸不平,蒸汽孔无堵塞
3、外观目测检查;
I
√
温控器
温幅检测
1、温幅范围必须≤30℃
1、产品试用
I
√
结构检查
2、温度控制灵敏度好;触点间隙;用塞尺测试能通过
2、塞尺、目测检查
I
√
标志检查
3、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
3、外观目测检查
I
√
电气强度检测
4、耐压1800V漏电流不击穿
4、耐压测试仪
I
√
热保护器
热保护器
温度检测
1、金属材质温度要通过235℃±3标准和极限温度380℃要求;陶瓷材质应在温度要通过235℃±3标准和极限温度300℃
1、产品试用
I
√
标志检查
2、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
2、外观目测检查;
I
√
材质检测
3、材质需符合要求
3、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
电气强度检测
4、耐压1800V漏电流不击穿
4、耐压测试仪
I
√
绝缘电阻检测
5、导电、绝缘、保护套应符合要求
5、万用表
I
√
电热管
电气强度检测
1、耐压2200V漏电流不击穿;
1、耐压测试仪;
I
√
功率检测
2、功率范围,额定功率+5%-10%
2、功率测试仪
I
√
外观检查
3、无变形、表面无凹凸不平、麻点,电热管端口密封树脂不可有掉落现象
3、外观目测检查
I
√
电源线
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、目测检查酒精测试应能通过
I
√
结构检查
2、电源软线接地满足先通后断原则
2、目测检查
I
√
绝缘电阻检测
3、导电、绝缘、填充护套应符合要求,大于Ω·km
3、万用表
I
√
电气强度检测
4、耐压1800V漏电流不击穿
4、耐压测试仪
I
√
尺寸检查
5、长度,单根内芯截面积应符合任务单要求
5、卷尺、数显卡尺
I
√
电源
插头
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨;
1、标志目测检查
I
√
电气强度检测
2、耐压1800V漏电流不击穿
2、耐压测试仪
I
√
尺寸检查
3、尺寸应符合有关标准要求;试验;
3、卷尺
I
√
电气间隙和爬电距离
4、电气间隙大于3mm爬电距离大于4mm;
4、数显卡尺
I
√
耐热性耐燃性检测
5、650℃灼热丝试验;
5、目测检查
I
√
和耐漏电起痕
6、PTI175v耐电痕试验
6、目测检查
I
√
电机
电气强度检测
1、漏电流不击穿
1、耐压测试仪
I
√
功率检测
2、额定功率+20%
2、功率测试仪
I
√
转速检测
3、转速符合要求。
3、转速测试仪
I
√
堵转检测
4、堵转一分钟,热保护40-50秒应工作
4、堵转测试仪
I
√
噪音检测
5、距离电机一米处,噪音小于85分贝
5、噪音测试仪
I
√
标志检查
6、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
6、标志目测检查
I
√
外观检查
7、硅钢片不能有生锈现象,碳刷焊接牢固,换向器不能有发黑现象
7、目测检查
I
√
材质检测
8、材质需符合要求;绕组应采用漆包铜线
8、供方提供材质证明单
I
√
性能检测
9、滚动轴承不能出现卡死且不能有生锈现象
9、目测检查
I
√
接线柱
螺丝检查
1、螺丝不滑牙,无松动,符合技术要求
1、电动起子;目测检查;产品试用
I
√
认证要求检查
2、应符合认证要求
2、供方提供出厂检测报告
I
√
电气强度检测
3、耐压1800V漏电流不击穿
3、耐压测试仪
I
√
双金属片
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
√
材质检测
2、材质需符合要求
2、供方提供材质证明单
I
√
尺寸检查
3、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
3、数显卡尺;产品试用
I
√
外观检查
4、外观无翘曲、变形、无凹凸点
4、外观目测检查
I
√
刀盘
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致,齿高不能大于
2、数显卡尺;产品试用
I
√
外观检查
3、外观无翘曲、变形、无凹凸点、且不可生锈
3、外观目测检查
I
√
不锈钢侧板
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单,出厂检测报告
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用
I
√
外观检查
3、外观无划伤、翘曲、变形、生锈;无凹凸麻点
3、外观目测检查
I
√
电子冰胆
密封性检查
1、灌水后,检查各焊接处,应无水渗出
1、目测检查
I
√
标志检查
2、标志内容符合规定要求且经久耐用清晰可辨;
2、标志目测检查
I
√
尺寸检查
3、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
3、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
√
外观检查
4、发泡料不能有渗出且不能有补包,开裂现象
4、目测检查
I
√
性能检测
5、接通12V电压,风扇需正常工作
5、变压器,目测
I
√
压铸铝盘
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
√
外观检查
3、外观无飞边,无翘曲、变形、气泡、裂纹;无深的凹凸点,去油干性,喷砂须均匀,
3、外观目测检查
I
√
线路板
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求,文字应完整、清晰;且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
√
基板检查
3、板面光洁,无外来污物、手印、油脂;板边不可太粗糙,翘曲
3、目测检查
I
√
防焊漆附着力检查
4、用3M≠600胶带粘贴后,直拉起胶带,检视应无脱落现象
4、3M≠600胶带
I
√
断路与短路检查
5、目视有无断路或短路
5、目测检查
I
√
老化试验
6、应满足老化试验要求
6、目测
I
√
各类弹簧
各类弹簧
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单,出厂检测报告
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用
I
√
弹力检测
3、装入产品后需符合要求
3、产品试用
I
√
蒸汽铜针
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单出厂检测报告
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
√
外观检查
3、表面无凹凸不平,麻点
3、外观目测检查
I
√
各类
开关
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
√
电气强度
2、耐压2200V漏电流不击穿
2、耐压测试仪
I
√
机械强度
3、能承受(±)N·m的冲击试验
3、目测检查
I
√
电气间隙和爬电距离
4、电气间隙大于6mm爬电距离大于8mm
4、数显卡尺
I
√
耐热性耐燃性
5、650℃灼热丝试验
5、目测检查
I
√
耐表面漏电起痕
6、PTI175v耐电痕试验
6、目测检查
I
√
寿命测试
7、一万次来回按动开关后,须灵活无异常现象
7、目测检查
I
√
内部连接绝缘电线
电线截面积检查
1、电线截面积符合要求,耐压符合要求
1、供方提供出厂检测报告;数显卡尺
I
√
耐温检查
2、标准500V温开限值175℃
2、目测
I
√
标志检查
3、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
3、标志目测检查
I
√
色粉
色泽性能检查
1、色泽好,耐温性能符合要求
1、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
外观检查
2、无杂质,异物
2、外观目测检查
I
√
塑料粒子
塑料粒子
色泽性能检查
1、色泽好,耐温性能符合要求
1、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
外观检查
2、无杂质,异物
2、外观目测检查
I
√
硅(橡)胶
材质检测
1、材质需符合要求,沸水煮5分钟不能有变硬,发黄
1、供方提供材质证明单,目测
I
√
电绝缘和抗电弧
2、具有优良的电绝缘和抗电弧性能,
2、产品试用
I
√
耐温性能
3、60-300℃常温下接触潮气而固化
3、产品试用
I
√
尺寸检查
4、符合技术图纸要求及与样品一致
4、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
√
喷水爆炸管
喷水角度检测
1、必须有水雾从喷头喷出;
喷头呈雾状且距离大于6cm,无明显水滴;
1、目测检查
I
√
喷水量检测
2、喷水量≥次
2、电子称
I
√
爆炸管喷水量检测
3、喷水量≥次
3、电子称
I
√
外观检查
4、无飞边,毛刺,变形
4、目测检查
I
√
滤网
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求,文字应完整、清晰;且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
√
材质检查
2、材质需符合要求
2、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
尺寸及外观检查
3、尺寸符合技术图纸要求,外观无气泡、扭曲、变形,麻点表面光滑,焊点不可生锈
3、目测检查;
产品试用
样品核对
I
√
云母片
材质检查
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求,及与样品一致
2、数显卡尺;样品核对
I
√
外观检查
3、外观无气泡,麻点表面光滑
3、目测检查
I
√
突跳式温控(胶木)
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求,文字应完整、清晰;且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
√
温度检测
2、达到标志所示最高温度时应断开
2、测试台;
产品试用
I
√
材质检查
3、材质需符合要求
3、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
电气强度检测
4、1800v.5S漏电流不击穿,
4、耐压测试仪
I
√
结构检查
5、插脚不可歪斜,变形,异常测试后胶木不能变形,触点正常吸合
5、目测检查
I
√
胶木件
材质检查
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单
I
√
尺寸检查
2、符合产品技术要求及与样品一致,喷塑粉厚度应在
、数显卡尺;样品核对
I
√
外观检查
3、外观不可翘曲、变形、缺料及飞边
3、目测检查
I
√
铜法兰
材质检查
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;样品核对
I
√
外观检查
3、外观不可翘曲、凹凸麻点,表面应光滑
3、目测检查
I
√
变速开关
变速开关
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
√
电气强度
2、耐压1800V漏电流不击穿
2、耐压测试仪
I
√
电气间隙和爬电距离
3、电气间隙大于6mm爬电距离大于8mm
3、数显卡尺
I
√
机械强度
4、能承受(±)N·m的冲击试验
4、目测检查
I
√
耐热性耐燃性
5、650℃灼热丝试验
5、目测检查
I
√
耐表面漏电起痕
6、PTI175v耐电痕试验
6、目测检查
I
√
变速检查
7、把开关装入机中目测电机转速应有0-1-2档
7、产品试用;目测检查
I
√
闭端端子(压线帽)
绝缘电阻检测
1、导电、绝缘、填充护套应符合要求,
1、万用表;目测
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;样品核对
I
√
材质检测
3、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
塑料扎带
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
√
材质检查
2、材质需符合要求
2、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
尺寸检查
3、、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
3、卡尺;样品核对
I
√
拉力检测
4、用20N的力拿两端往外拉不可断裂
4、拉力计;目测
I
√
水龙头
水龙头
材质检查
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;样品核对
I
√
出水检测
3、将水龙头装入机中,在未按开关时出水口不可有滴水现象。
打开开关时应有水从水口流出,出水量在min
3、成品机,量杯
I
√
寿命测试
4、一万次来回按动水龙头开关后,须灵活无不良现象
4、目测检查
I
√
外观检查
5、外观不可翘曲、变形、缺料及飞边
5、目测检查
I
√
结构检查
6、开关应灵活,不可有卡涩现象
6、目测检查
I
√
瓷环
材质检查
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单及出厂检测报告
I
√
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;样品核对
I
√
外观检查
3、外观不可有毛边,表面不可凹凸不平等现象
3、外观目测检查
I
√
紧固件
外观检查
1、按照国标,符合技术图纸要求,搓丝须均匀
1、标志目测检查
I
√
尺寸检查
2、符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
√
材质检测
3、材质需符合要求;
4、不绣钢螺丝需符合要求
5、所有螺丝应淬火,硬度应符合国家标准
3、供方提供材质证明单;及出厂检测报告
I
√
包装材料
外观检查
1、印刷无漏印,错印;粘贴处不可脱胶,其它与样品相符,纸托不能有杂质,泡沫不能有脱粒现象
1、样品核对;目测
I
√
尺寸检查
2、按客户要求和技术图纸要求核对
2、卷尺
I
√
标志检查
3、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
3、标志目测检查
I
√
材质检查
4、材质需符合要求
4、供方提供材质证明单
I
√
当缺陷数不超过合格判定数AC时,应判此批合格;当大于合格判定数AC时,由主管判定收退。
检验员接到仓库报检通知后,应尽快检验完毕。
检验员对检验结果作出判断正确,及时出具《进货检验报告》。
对于认证所要求的关键元器件(温控器、热保护器、开关、线路板、内部导线、电子冰胆、电热管、电机、电源线及电源线插头)供方应至少一年一次提供合格的外部检测机构的检测报告,以确认采购产品的持续稳定的能力。
确认检验的内容应该符合《电气电子产品强制性认证实施规则》中所对应的检测标准。
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
宁波通驰电器有限公司
塑件检验规程
塑件检验规程
版本号/修订:
A/1
文件编号:
TC/
发布日期:
目的
为使公司自制塑件质量保证符合顾客要求,对生产过程的塑件质量把关,特制定本检验规程。
2.适用范围
适用于本公司所有自制塑件检验。
3.检验规程
巡回检验
3.1.1在塑件加工过程中,质检员应经常在塑件操作区做巡回检验,并填写巡检记录表。
3.1.2在巡检中,检验员应仔细观察操作者的作业方法,工装设备,工艺要求等方面情况。
如发现问题应及时指导操作者(或联系有关部门)加以纠正,避免发生不合格品。
首检
3.2.1更换模具,检验员必须进行首检并封样,首件由检验员确认合格后并填写首检报告,才可生产。
3.2.2首检不合格,不得生产,并查找原因,向生产部提出解决方法直到检验合格。
抽查检验
3.3.1入库前必须对塑件进行抽查检验,并检验记录按一般检查水平II级进行抽检,合格判定按AQL=判定
3.3.2抽查合格后填写合格检验记录通知入库。
4检验标准
产品试装,安装尺寸均正确。
产品表面应平整光洁,色泽一致不应有毛刺,明显缩痕,划痕,溶接痕,明显黑点,缺料,破裂等缺陷。
5.检验方法
标样与目测。
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
宁波通驰电器有限公司
检验规程文件
成品检验规程
文件编号:
TC/
受控状态:
编制:
吴祖辉
审核:
尹成武
批准:
赵南迪
2011-04-25发布2011-05-05实施
宁波通驰电器有限公司发布
宁波通驰电器有限公司
成品检验规程
成品检验规程
版本号/修订:
A/1
文件编号:
TC/
发布日期:
目的
为保证本公司产品质量符合国际,国标安全标准及顾客要求,对成品实行检验,特制定本检验规程。
2.适用范围
本规程适用于本公司所有成品的例行检验、最终检验和出厂检验。
对本规程规定的出厂检验项目及内容有争议时,应以相应的国标为准。
3.引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
本规程出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
家用和类似用途电器的安全第一部分:
通用要求。
家用和类似用途电器的安全电熨斗的特殊要求。
途电器的安全冷热饮水机的特殊要求。
途电器的安全面包片烘烤器、烤架、电烤炉及类似用途电器的特殊要求。
JISC9609-1990拌机和电动榨汁机。
GB/T15854-2008食物搅碎器。
GB4343-1995家用和类似用途电动,电热器具,电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值。
低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输入≦16A)。
GB/T18799-2002家用和类似用途电熨斗性能测试方法。
4.检验规程
检验依据:
国家相关标准和阐明顾客要求的合同。
检验说明
4.2.1例行检验作为生产最终阶段对生产线产品100%的检查,其抽样比例为100%
4.2.2抽样数:
除特殊说明外,均按照规定,最终检验及(OQC)采用一般检查水平II级,对包装完成的成品进行时段抽检:
检查严格度为正常检验一次抽样方案;
4.2.3合格质量水平:
除特殊说明外,致命缺陷AQL=0,严重缺陷AQL=,轻微缺陷AQL=。
检验要求
4.3.1检验前核对报检产品与相应的检验规程是否有效、完整、齐全;
4.3.2发现不合格品应标识、隔离;
4.3.3当缺陷数不超过合格判定数AC时,应判此批合格;当大于合格判定数时,由主管判定收退;
4.3.4对检验结果作出正确判断,及时出具《最终检验和试验报告》和《出厂检验报告》。
检验内容见下表:
检验项目
检验内容及方法
检验
工具
检查水平
缺陷分类
致命A
严重B
轻
1.外观检查
外观
1、塑件表面光滑,无明显划痕,杂色斑点色泽均匀,无脏污;部件配合紧密;丝印清晰无断线;名牌印刷清晰,贴合紧密,无翘角;
2、不锈钢底板无明显划痕,平整光亮,;喷涂底板不起皱,无划痕及涂层掉落现象,色差一致一致;
3、旋钮转动灵活,声音清晰。
目测
手感
耳听
II
√
各零部件间隙
1.各装配件:
装配间隙≤,间隙均匀,无明显不一致现象;
2.水箱与外壳装配:
外观间隙≤,间隙均匀,无明显不一致现象;
3.其他表面间隙不能影响到产品外观。
目测
塞尺
II
√
各部件断差
1.各装配件:
顺段差≤,逆段差≤mm,对称位一致;
2、水箱热熔:
顺段差≤对称位一致;
3、整机组装后,不能触摸到比较明显的刮手现象。
目测
塞尺
手感
II
√
2.安全检测
电气
强度
产品承受1500V/2S无击穿放电现象,泄漏电流设定为
耐压测试仪
II
√
泄漏
电流
在倍额定功率情况下,泄漏电流小于
泄漏电流测试仪
II
√
接地
电阻
在DC25A下,测得接地电阻值不超过Ω
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