悬挑式卸料钢平台施工方案 2.docx
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悬挑式卸料钢平台施工方案 2.docx
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悬挑式卸料钢平台施工方案2
悬挑式卸料钢平台专项施工方案
一、工程概况
工程概述
宁夏银带橡胶厂旧城更新改造(荣世·星座)1#、2#、3#、4#、6#、11#楼、地下室工程,位于银川市西夏区北京西路南侧原银带橡胶厂内,北临江南路,东临红树林小区,西邻嘉宝花园,南临建工佳苑,交通十分便利。
1#、2#、3#、4#、6#、11#楼为筏板基础,框架-剪力墙结构,使用性质为住宅楼、地下车库、物业用房。
本工程由1#、2#、3#、4#、6#、11#楼共6栋楼组成,1#、2#、3#住宅楼类型为地下2层,地上18层,1#楼建筑高度为54.4m;2#楼54.25m;3#楼54.10m,建筑面积为均为7167.05平米。
4#楼为地下2层地上26层,建筑高度79.15米,建筑面积9058.75平米。
6#楼为地下2层地上26层,建筑高度为77.45米,建筑面积为10379.85平米,11#楼为地上546平米、建筑高度为12.25m,使用性质为物业用房,本工程建设工期为2013年8月30日—2015年6月30日,总日历工期690天。
本工程建筑类别:
一类高层居住建筑;建筑工程设计等级:
一级;结构抗震设防烈度:
8度;框架柱、梁、剪力墙抗震等级:
二级;建筑设计等级:
一级;屋面防水等级:
Ⅱ级。
本工程建设单位为:
宁夏荣世房地产开发有限公司,设计单位为:
深圳联合创意建筑设计院有限公司,监理单位为:
宁夏建筑设计院工程监理有限公司,由河北中太建设集团有限公司施工总承包。
为解决各楼号工程施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台,悬挑式钢平台平面尺寸为4.8m×2.3m。
由于卸料平台直接悬挂在外墙梁上,属高空危险作业,加之悬挑长度和所受何载都很大,故编制本施工方案以指导钢平台的使用与维护。
二、编制依据
1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
2、钢结构设计规范 GB50017-2010
3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991
三、平台构造
1、悬挑式卸料钢平台平面、立面(见附图)。
2、设计额定荷载为0.8t。
3、悬挑钢平台以[16a号槽钢为主梁,次梁采用[8号槽钢,间距500mm,次梁与主梁焊接。
上铺5mm厚钢板,并与主、次梁焊牢。
4、栏杆为Φ48×3.6脚手架钢管,上下分二道,与[16a槽钢焊接。
立杆间距为1000mm,栏杆和立杆刷黄黑相间油漆。
栏杆内侧采用18mm厚夹层模板围挡全封闭(见详图)。
5、以4根Φ18(每边2根)钢丝绳斜拉于上一层、上二层的梁、柱或剪力墙上。
钢丝绳通过Φ18圆钢制作成U形斜拉环与[16工字钢焊接相连,连接部位使用卡环,与层面梁、柱或剪力墙通过在上一层、二层预埋在梁、墙上的Φ18圆钢制作Ω拉环用卡环连接,其中下二根为保险绳,平时处于松驰状态,不承受拉力。
板面设置三个锚固环,后两个间距为200mm第一个环子设置在靠近主梁部位。
6、钢丝绳每端用3只钢丝绳绳夹夹牢,间距为120mm,与剪力墙及平台固定端栓牢。
四、施工准备
1、根据悬挑式钢平台示意图,统计出各种材料用量,提前运至加工场地。
2、对进场材料检查是否有质量保证书、出厂合格证,对怀疑性质材料须送样检测,确保施工作业中的安全。
3、根据幢号立面的特点及塔吊位置,选择好卸料钢平台的位置,并经现场确认,绘制出平面位置图。
4、做好层面中预埋件拉环的预埋工作,并由专人负责预埋
5、卸料平台已加工好并经检查符合要求。
五、施工安全技术措施
1、平台制作
①、所有焊缝应饱满、各节点须牢固,符合要求。
②、制作所用的材料均为合格产品。
③、丝60mm9103______________________________________________________________________________________________________________________按照本设计方案制作。
2、平台斜拉钢绳
①、钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配,每处设3个,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个夹头后约150cm处再设一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。
②、平台经过1~2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。
若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。
③、钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环,与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。
④、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°~60°为宜。
⑤、钢平台上部拉接点的梁(柱)应验算抗拉强度,以保证建筑物和平台的安全。
⑥、预留洞套管安装。
1)、根据幢号的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。
预埋件拉环预埋位置须正确,锚固长度满足,锚固段需折弯钩成Ω形状,预埋后并做好隐蔽记录,必要时立筋焊拉结或增加附加拉筋。
2)、卸料平台一般从结构第2层起开始使用,由此从第三层起需安放防倾覆预埋件,从第3层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。
3、悬挑平台安装
①、由持特种作业有效岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。
②、安装位移前,由施工负责人对作业人员进行指导。
③、卸料平台由塔吊配合位移安装,塔吊的吊索具应使用卸扣,不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
需将平台横梁支撑点可靠固定,固接好钢丝绳,并经过检查确认后听从专人指挥才能松卸起重吊钩。
④、平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。
⑤、钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物的梁、墙、柱结构上。
不得设置在脚手架等施工设施上,支撑系统不得与脚手架连接。
⑥、平台外口应略高于内口;
⑦、装好防倾覆的钢管,再拉好保险的钢丝绳。
⑧、搭设脚手架时应预留钢平台安装位置;平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于20cm。
六、平台的安全使用
1、经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。
2、平台允许荷载
①、均载时活载为150kg/m2
②、集中堆载为800kg;
3、卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏,并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。
立板使用18mm厚胶合板,板上打孔后用8#铁丝在平台栏杆的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢固。
平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条,严禁拆除挡板。
4、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
5、卸料平台应挂牌,明显标明允许荷载、验收状况、安全使用要求。
人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
配专人监督。
6、使用悬挑平台转移材料的要求
①、模板、钢管堆放应平均,严禁单边堆放。
堆放的物件必须整齐、平直,底部垫设高度在100mm以上,便于穿入钢丝绳索。
②、吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。
严禁使用吊钩。
③、钢管应以同长度分批吊运转移。
同长度(指长短差)≯1/10。
④、长度超过4.50m的钢管可伸出操作平台外端,外伸长为钢管的1/4。
钢管外伸必须用手慢慢地顺内侧向外推移直至第一根摆放的外口长度,严禁脱手向外位移,避免物件脱手跌落下方致使安全事故。
⑤、扣件和短钢管应用专用容器(密网钢筐、桶)吊运。
⑥、吊运材料时有专人指挥。
七、悬挑平台主要杆件验算
1、次梁的计算
次梁选择[8号槽钢,间距500mm,其截面特性为面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=3.15cm
截面尺寸b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm,3.0mmm2________________________________________________________________________________________________________________________
1、荷载计算
a、脚手板的自重标准值:
本例采用-3花纹铁板,标准值为:
0.24kN/m2;Q1=0.24×0.50=0.12kN/m
c、[8槽钢自重荷载Q3=0.08kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.06kN/m
经计算得到,活荷载计算值p=1.4×2.000×0.50=1.40kN/m②、内力计算b、最大的材料器具堆放荷载按为15kN,计算转化为线荷载:
Q2=15/4.80/2.30×0.50=0.68kN/m
内力按照集中荷载p与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
M=ql2/8+pl/4
经计算得到,活荷载计算值M=1.06×2.302/8+1.40×2.30/4=1.51kN·m
③、抗弯强度计算
σ=M/YxWx≤[f]
其中Yx-截面塑性发展系数,取1.05;
[f]-钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2
经计算得到σ=1.51×106/(1.05×25300.00)=56.84N/mm2
次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求
4、整体稳定性计算
σ=M/ΨbWx≤[f]
其中Ψb-均匀弯曲的受弯构件整体稳定性系数,按照下式计算:
Ψb=570tb/lh×235/fy
经计算得到Ψb=570×8.0×43.0×235/(2300.0×80.0×235.0)=1.07
由于Ψb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2010)附录B其值用Ψb
查表得到其值0.789
经计算得到σ=1.51×106/(0.789×25300.00)=75.64N/mm2
次梁槽钢的稳定性σ<[f],满足要求
2、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)作为安全储备不参与内力的计算
主梁选择[16a号槽钢,其截面特性为面积A=21.395cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
①、荷载计算
栏杆与18厚模板护栏自重标准值:
本例按采用栏杆、-3花纹铁板,标准值为0.38+0.2+0.24=0.82kN/m;
Q1=0.82kN/m
槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.21kN/m
经计算得到,次梁集中荷载取次梁支座力p=(1.06×2.30+1.40)/2=2.62kN
2、内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P与均布荷载q作用下的连续梁计算。
各支座对支撑的支撑反力由左至右分别为
支座反力为RA=17.37Kn,RB=8.81kN
最大弯矩Mmax=6.62kN·m
3、抗弯强度计算
σ=M/YxWx+N/A≤[f]
其中Yx-截面塑性发展系数,取1.05;
[f]-钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2
经计算得到σ=6.62×106/1.05×108300.0+14.580×1000/21395=58.89N/mm2
主梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!
4、整体稳定性计算
σ=M/ΨbWx≤[f]
其中Ψb-均匀弯曲的受弯钩件整体稳定性系数,按照下式计算:
Ψb=570tb/lh×235/fy
经计算得到Ψb=570×10.0×63.0×235/(4800.0×160.0×235.0)=0.47
经计算得到强度σ=6.62×106/(0.47×108300.00)=130.05N/mm2
主梁槽钢的稳定性σ<[f],满足要求!
3、钢丝拉绳的内力计算
①、钢丝绳选用6×36+1,直径18,公称抗拉强度RO=1570N,查表得:
钢丝绳弹性模量ES=1.2×105N
②、钢丝绳截面面积AS=CD2(C-金属截面面积0.393)代入式中:
AS=0.393×182=127.33mm2
钢丝绳的破断拉力FO=K′D2RO/1000,式中查表4-22得K′=0.33,RO=1570N,代入式中FO=167.86KN。
③、钢丝绳承载能力计算:
已知钢丝绳受力计算值FO′(KN)所需要钢丝绳直径按下式进行:
D=√1000FO′/F′RO 式中:
K′-某种钢丝绳的最小破断拉力系数由上已知K′=0.33
FO′-钢丝绳受力设计值(KN)根据内力最大计算值FO′=17.37KN
RO-公称抗拉强度=1570N
其中FO′=KOFK 式中;
FK-荷载效应标准值(FK)根据主要主梁内力计算17.37×1.2系数=20.84KN
KO-按钢丝绳用途而定的系数,查表4.27、KO=8
代入式中:
KO′=8×20.84=166.72KN
D=√1000FO′/F′RO =17.93mm
所以根据计算可选用D=Ф18以上的6×37纤芯的钢丝绳。
④、钢丝绳允许拉力〔Fg〕=∝Fg/K 式中
∝-钢丝绳破断拉力换算系数按6×37(纤芯)取0.82
F8-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)查表4-23得F8=207KN
K-钢丝绳的安全系数取8
代入上式:
〔F8〕=0.82×207/8=21.21KN
4、钢丝绳的拉环计算:
拉环由Ф18光圆钢筋弯制成Ω型预埋在梁的内侧,与砼结构连接。
荷载取最大反力值RA
NB=ΦRA=1.2×17.37=20.84KN
根据拉环强度@=NB/A≤〔f〕 式中
A-拉环钢筋面积=∏d2/4
D-拉环钢筋直径
〔f〕-拉环钢筋抗拉强度=50N/mm2
代入上式得:
D≥√4NB/2∏〔f〕=16.29mm
现取吊环钢筋直径Ф20,满足要求。
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