发电机EXC励磁调节装置运行规程.docx
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发电机EXC励磁调节装置运行规程.docx
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发电机EXC励磁调节装置运行规程
#4发电机EXC9100励磁调节装置运行、操作规程(试行)
一、装置概况
㈠、EXC9100型励磁调节器由A、B两个对等调节通道构成,主/从工作方式,A/B通道间对等冗余、互为主备用,从测量回路到脉冲输出回路完全独立,每个调节通道都含有自动方式/手动方式控制单元。
自动方式为恒机端电压调节,手动方式为恒励磁电流调节。
手动方式是辅助运行方式,不允许长时间投入运行。
励磁调节器上电或复位后,即默认转入自动方式。
㈡、可任意选取A、B通道中的一个通道作为运行通道;上电默认A通道为运行通道、B通道为备用通道。
A通道电压测量信号取自发电机ⅠPT,B通道电压测量信号取自发电机ⅡPT。
㈢、通道的可用状态分为4个级别:
0、1、2、3级,3级最高,表示所有必备的输入和备用输入都正常;0级表示必备的输入失效,当备用通道优先级比运行通道高时,将自动切换到备用通道。
调节通道的可用状态级别定义如下表:
通道状态级别
定义
3
通道在自动方式且无异常
2
PT故障
1
――
0
机端电压大于10%、但无同步信号
通道在自动方式下,正常运行情况时状态为3级;当出现PT故障时,切到备用通道,本通道变为手动方式并且状态变为2级,该状态保持直至PT故障恢复;机端电压大于10%时,若没检测到同步信号,则本通道优先级变为0,表示本通道不可用,同样保持直至故障恢复。
㈣、调节器的工作电源采用两路独立电源供电,其中一路取自众和直流系统,另一路由励磁变压器经过降压得到交流电源供电。
两路电源经过隔离后作为调节器的控制和脉冲电源,失去任何一路都不会影响励磁调节器的正常运行。
如果励磁装置失去厂用直流,其直流操作回路(远方调节)将无法工作,但装置的励磁输出不会有变化。
㈤、通道跟踪
1、调节通道内部跟踪:
调节通道(A或B通道)自动方式运行时,手动方式处于跟踪状态;切换到手动方式运行时,自动方式处于跟踪状态。
跟踪条件是:
机端电压大于10%。
2、系统电压跟踪:
系统电压跟踪功能,用于在空载状态下机端电压快速跟踪系统电压,便于发电机同期并网。
并网后,系统电压跟踪功能不再起作用。
在人机界面的“运行功能设置”菜单下,设置了“系统电压跟踪投入/退出”的软开关,进行此功能的人为投/退操作。
系统电压跟踪起作用的条件为:
2.1在人机界面上投入系统电压跟踪功能;
2.2本通道运行;
2.3系统电压大于80%;
2.4发电机出口断路器分闸状态且定子电流小于10%。
3、通道间跟踪
备用通道在脉冲输出级跟踪运行通道,通过调节器人机界面“通道跟踪投入/退出”软开关,进行功能的人为投/退操作。
通道跟踪功能起作用的条件为:
3.1在人机界面上投入通道跟踪功能;
3.2机端电压大于10%;
3.3励磁电流大于4.5%。
㈥、任何情况下,功率柜仅能运行一台风机,设定#1、2功率柜A风机为主风机,B风机为备用风机,风温过高设定值为60℃,风温过高返回值为55℃。
㈦、通道显示代码及含义
1、小数点在中间表示“本通道为运行通道”;
2、小数点在最后表示“本通道为备用通道”;
3、第一位数代表“本通道优先级别”;第二位数代表“另一通道优先级别”;
通道数码管显示所代表通道运行,备用情况:
A
通道
含义
B
通道
含义
3.3
本通道为运行通道,级别为3级,运行、备用通道级别为3级
33.
本通道为备用通道,运行、备用、通道状态级别为3级
33.
本通道为备用通道,运行、备用、通道状态级别为3级
3.3
本通道为运行通道,级别为3级,运行、备用通道级别为3级
23.
本通道为备用通道,通道状态级别为2级;另一通道级别为3级
3.2
本通道为运行通道,级别为3级;备用通道级别为2级
3.2
本通道为运行通道,级别为3级,备用通道级别为2级
23.
本通道为备用通道,通道状态级别为2级;另一通道级别为3级
二、励磁保护及限制
㈠、励磁电流强励限制
励磁调节器在自动方式下,通过强励作用,增加励磁电流;当励磁电流超过额定励磁电流时,形成强励,使得发电机转子绕组处于过流状态。
励磁电流强励限制的作用在于保护发电机转子绕组不会过流而损坏。
强励限制分为强励顶值限制和强励反时限限制。
强励顶值限制,限制强励情况下励磁电流的最大输出,是瞬时限制。
强励反时限限制,是根据发电机转子允许的反时限过流能力,按照等效发热原则,按反时限特性去限制励磁电流输出,防止发电机转子过流损坏。
㈡、欠励限制
正常并网运行情况下,发电机机端电压高于系统电压,发电机输出的无功为正,当发电机端电压低于系统电压时,发电机从系统吸收无功或输出负无功,这种情况称为发电机进相运行。
欠励限制环节可以限制发电机进相运行的安全定范围,保持发电机静态稳定。
㈢、V/F限制
正常情况下,发电机端电压处于额定水平附近,发电机频率也在额定频率附近,发电机及主变压器的激磁回路不会处于饱和状态。
当发电机频率降低时,如果仍要维持发电机端电压在额定水平,励磁电流和主变激磁电流就需要正比增加。
当频率降低到一定程度后,激磁回路将处于饱和状态,将引起磁路损耗增大、发热而损坏。
励磁调节器V/F限制的作用,使得发电机端电压随频率的降低而成比例的减小,维持发电机及主变压器的激磁回路不进入饱和状态而损坏。
㈣、过励保护
正常强励情况下,励磁电流限制在2.0倍以内。
如果励磁电流达到3.0倍以上时,判断为“过励保护”动作,发“过励保护”信号。
㈤、低频保护
低频保护动作前提条件为:
发电机空载状态、机端电压大于10%。
当前提条件成立且机端电压频率低于45Hz时,低频动作,励磁调节器进行逆变灭磁,当机端电压频率大于47.5Hz时,低频信号复归。
㈥、同步回路故障
同步回路故障包括:
1、“同步故障”信号;
2、“同步断相”信号;
3、“A(B)套同步逆相序”信号;
4、“A(B)套同步消失”信号;
㈦、PT断线故障
当调节通道(A或B通道)检测到本通道连接的机端PT出现故障,且持续3个定时调节周期以上时,就发出PT故障,并切换到手动方式,同时降低本通道可用状态级别为2,调节器自动切换到可用状态级别更高的通道运行。
PT故障的状态,自保持时间2s。
在PT电压恢复正常后,延时2s复归PT故障信号,并提高本通道可用状态级别为3。
㈧、通道故障
对调节器中各调节通道(A或通道)内部的通讯故障、电源系统故障、软件故障、ARM芯片故障及FPGA芯片故障,由逻辑监视单元立即封锁此通道的输出、退出本通道运行,自动切换到其他通道并报“通道故障”信号。
㈨、低励磁电流
低励磁电流,相当于励磁系统失磁状况的检测。
判断条件为:
本通道运行定子电流大于10%且励磁电流小于低励磁电流限制值。
当运行通道检测低励磁电流故障动作后,发出“低励磁电流”信号,并不改变本通道可用状态级别。
三、光子牌报警、故障
1、“A通道运行”:
当前运行通道为A通道;
2、“B通道运行”:
当前运行通道为A通道;
3、“自动方式”:
当前运行通道为自动调节方式;
4、“手动方式”:
当前运行通道为手动调节方式;
5、“恒Q调节”:
当前运行通道为恒无功调节方式;该功能正常不用;
6、“PT故障”:
故障运行通道PT故障;
7、“同步故障”:
同步回路故障包括:
1、“同步故障”信号;2、“同步断相”信号;3、“A(B)套同步逆相序”信号;4、“A(B)套同步消失”信号;
8、“通讯故障”:
CHA通讯故障、CHB通讯故障、1#功率柜通讯故障、2#功率柜通讯故障、灭磁柜通讯故障、通道内部故障;
9、“24V电源故障”:
主要指励磁调节器交、直流电源消失,导致24V电源故障;
10、“厂用交、直流电源消失”:
灭磁柜#1、2交流电源、MK操作电源消失;
11、“起励失败”:
起励过程中,起励时限到但机端电压没有达到10%额定;
12、“强励动作”:
发电机强励动作;
13、“限制器动作”:
“强励反时限限制器”、“欠励限制”、“V/F限制”中任意一个限制动作时,信号发出;
14、“灭磁开关误分”:
至并网状态下,发电机励磁开关先于发电机主开关跳开;
15、“转子过压保护动作”:
发电机转子过压保护器动作;
16、“#1功率柜故障”:
#1功率柜风机电源故障、快熔熔断、风温过高、阻容故障、桥臂断流、电流不平衡;
17、“#2功率柜故障”:
#2功率柜风机电源故障、快熔熔断、风温过高、阻容故障、桥臂断流、电流不平衡;
18、“PSS投入”:
调节器PSS功能投入;
19、“PSS动作”:
调节器PSS动作;
注:
PSS功能正常不投入。
四、励磁系统投运前检查、起励操作
1、励磁调节器的开关
1.1通道交流电源开关QF01、通道直流电源开关QF02电源开关在“投入”;
1.2“整流/逆变”旋钮开关在“整流”位置。
1.3“近控/远控”切换开关在“远控”位置。
2、励磁调节器的状态检查
2.1调节器A通道数码管显示为“3.3”,B通道数码管显示为“33.”
2.2人机界面上的无通讯故障;
2.3正常情况下,调节器在A通道运行,且A、B通道都处于自动方式。
前面板上“A通道运行”指示灯亮,人机界面上的“自动”指示灯点亮。
2.4检查A、B通道状态如下:
A/B通道
状态
A/B通道
状态
通道跟踪投切
投入;指示灯点亮
网压跟踪投切
不投;指示灯灭
残压起励投切
不投;指示灯灭
零起升压投切
不投;指示灯灭
恒Q调节投切
不投;指示灯灭
恒PF调节投切
不投;指示灯灭
强励允许投切
投入;指示灯点亮
手自动方式投切
投入;指示灯点亮
灯亮:
自动投入
3、开机前对#1、2功率柜的操作
3.1检查#1、2功率柜脉冲投/切开关S21、S31在“分断”位置;(开机前检查状态,正常运行及停机不再操作)
3.2检查#1、2功率柜交流、直流侧刀闸在闭合位置;
3.3检查#1、2功率柜风机电源开关处于闭合位置;
4、开机前对灭磁柜的检查
4.1检查灭磁开关处于“分闸”位置,灭磁柜显示屏上灭磁开关的状态指示与灭磁开关实际位置一致;
4.2灭磁开关处于“分闸”位置时,可在灭磁柜显示屏面板上,按F1(操作)进入灭磁开关操作画面,可对灭磁开关进行合闸操作。
同样,当灭磁开关处于“合闸”位置时,可在灭磁柜显示屏面板上,按F1(操作)进入灭磁开关操作画面,可对灭磁开关进行分闸操作;
4.3并网状态下,不能通过灭磁柜显示屏进行灭磁开关分闸操作;
4.4检查起励电源开关投入;
4.5检查灭磁柜内灭磁柜#1、2电源开关投入。
五、开机、停机操作
㈠.起励过程
1、近方或就地起励通过操作调节柜人机界面“起励操作”画面下的“起励”触摸条执行,每次“起励”时间不得低于5秒。
CHA
CHB
残压起励投切
投/退
灯亮表示投入
投/退
灯亮表示投入
零起升压投切
投/退
灯亮表示投入
投/退
灯亮表示投入
注:
该项功能仅作调试试验时使用,正常运行不投入,运行开机前应检查残压、零起功能退出,即状态等灭。
2、在残压起励功能投入的情况下,当有起励命令时,先投入残压起励,正常10s内建压10%时退出起励;如果10s建压10%不成功,则自动投入起励电源起励,之后建压10%时或5s时限到,自动切除起励电源回路。
3、在残压起励功能退出情况下,当有起励命令时,则投入起励电源起励,10s内建压10%时退出起励;如果10s建压10%不成功,则自动切除起励电源回路。
10%建压成功后,当发电机电压达到30%以上时,调节器自动转为软起励过程,按预置的调节速度把发电机电压升至预置值。
4、规定正常起励方式为“起励电源起励”,残压起励功能正常不投入。
㈡、“零起升压”
上电时,调节器默认“零起升压”功能是退出的。
在发电机开机试验时,可进入调节柜人机界面“起励操作”画面,选择“零起升压”功能投入。
在“零起升压”功能投入时,机端电压的起励建压水平只能为10%(此值可通过调试软件设置,一般低于20%)。
之后,再通过增、减磁操作升高机端电压值。
㈢、“预置值升压”功能
当“零起升压”功能退出时,既是“预置值升压”功能投入。
当“零起升压”功能投入时,既是“预置值升压”功能退出。
调节器只能选择一种起励建压方式。
调节器上电默认按正常预置值升压。
升压电压预置值可以通过调试软件任意设定。
按正常预置值升压方式,机端电压的起励建压水平为调试软件预置的设定值。
之后,可以通过增、减磁操作改变机端电压值。
㈣、灭磁降压操作
1、停机灭磁:
#4发电机6416开关拉开后,手动操作主控微机上的“逆变灭磁降压”按钮,励磁调节器自动逆变灭磁,将发电机电压降至零。
(此时灭磁开关在合)
2、人工逆变灭磁:
#4发电机6416开关拉开后,操作励磁调节器面板上的整流/逆变灭磁旋钮开关至“逆变”位置,则发电机逆变灭磁。
整流/逆变灭磁旋钮开关仅在发电机空载情况下有效,正常运行严禁操作此开关。
3、事故停机灭磁:
事故停机时,保护继电器引入接点动作,跳开灭磁开关,利用氧化锌电阻灭磁。
㈤、开机操作步骤
1、检查#4机保护投入正确;
2、投入#4机“主汽门关闭”保护压板;
3、检查#4机系统各部良好,无妨碍送电物;
4、检查#4机6416开关系统各部良好,无妨碍送电物;
5、装上#4机I、II、ⅢPT一次保险;
6、将#4机I、II、ⅢPT小车推至工作位置;
7、装上#4机I、II、ⅢPT二次保险;
8、将#4机中性点PT小车推至工作位置;
9、装上#4机励磁调节柜内由励磁变副边来交流电源保险;
10、装上#4机励磁调节柜内UPS交流电源保险;
11、装上#4机励磁调节柜内直流电源保险;
12、检查#4励磁调节柜“整流/逆变”开关在“整流”位置;
13、检查#4励磁调节柜“远控/近控”开关在“远控”位置;
14、合上#4机励磁调节柜通道交流电源保险FU13、FU14;
15、合上#4机励磁调节柜通道直流电源保险FU11、FU12;
16、合上#4机励磁调节柜通道交流电源开关QF01;
17、合上#4机励磁调节柜通道直流电源开关QF02;
18、检查A通道“通道跟踪投切”投入,指示灯点亮;
19、检查A通道“强励允许投切”投入,指示灯点亮;
20、检查A通道“手自动方式投切”投入,指示灯点亮;
21、检查B通道“通道跟踪投切”投入,指示灯点亮;
22、检查B通道“强励允许投切”投入,指示灯点亮;
23、检查B通道“手自动方式投切”投入,指示灯点亮;
24、检查#4机励磁调节柜监控显示屏无异常报警信号;
25、将#4机零米屏灭磁柜#1、2电源开关推至“工作”位置,合上#1、2电源开关;
26、合上#4机灭磁柜内灭磁柜#1、2电源开关;
27、合上#4机灭磁柜内起励电源开关;
28、检查#4机灭磁柜监控显示屏无异常报警信号;
29、合上#4机#1功率柜交流、直流电源刀闸;
30、检查#4机#1功率柜内脉冲切除开关S21在“断开”位置;
31、检查#4机#1功率柜监控显示屏无异常报警信号;
32、合上#4机#1功率柜内风扇电源开关;
33、合上#4机#2功率柜交流、直流电源刀闸;
34、检查#4机#2功率柜内脉冲切除开关S31在“断开”位置;
35、检查#4机#2功率柜监控显示屏无异常报警信号;
36、合上#4机#2功率柜内风扇电源开关;
37、合上#4主变中性点-4D10接地刀闸;
38、合上#4机6416-2刀闸;
39、装上#4机励磁开关操作保险;
40、装上#4机6416开关操作保险;
41、接汽机发来“注意”、“可并列”信号后,复归信号;
42、合上#4机励磁开关;
43、按“起励”按钮起励升压;
44、通过增、减磁按钮操作将电压调整至额定值;
45、切换#4机定子三相电压应平衡,检查定、转子回路无接地;
46、记录发电机空载数值核对下列参考值应无较大差异。
(63V512A);
47、同期并列,合上#4机6416开关;
48、投入#4机复压过流跳母联6410开关压板。
49、投入#4变复压过流跳母联6410开关压板。
50、投入#4机灭磁开关联跳保护压板;
㈥、停机操作步骤
1、停用#4机“主汽门关闭”压板;
2、停用#4主变零序过流跳母联6410开关压板;
3、接值长停机命令后,根据发电机有功负荷情况,逐步将#4机无功负荷减至零;
4、向汽机发“注意”、“可打闸”信号;
5、接汽机“注意”、“可解列”信号并复归后,检查#4机有功功率表到零;
6、检查#4机千瓦时表停转或逆转;
7、拉开#4机6416开关;
8、向汽机发“注意”、“已解列”信号;
9、按下#4机“逆变灭磁”按钮,使机端电压自动降为零;
10、拉开#4机励磁开关;
11、停用#4机复压过流跳母联6410开关压板;
12、停用#4机灭磁开关联跳保护压板;
13、取下#4机6416开关操作保险;
14、拉开#4机励磁调节柜通道交流电源开关QF01;
15、拉开#4机励磁调节柜通道直流电源开关QF02;
16、取下#4机励磁调节柜通道交流电源保险FU13、FU14;
17、取下#4机励磁调节柜通道直流电源保险FU11、FU12;
18、拉开#4机#1功率柜交流、直流电源刀闸;
19、拉开#4机#2功率柜交流、直流电源刀闸;
20、拉开#4机#1、2功率柜内风扇电源开关;
21、拉开#4机灭磁柜内灭磁柜#1、2电源开关;
22、拉开#4机灭磁柜内起励电源开关;
23、取下#4机灭磁开关操作电源;
24、拉开#4机6416-2刀闸;
25、将#4机I、II、ⅢPT小车拉出至检修位置;
26、将#4机中性点PT小车拉出至检修位置;
27、测量#4机定子、转子绝缘数值并记录。
六、故障处理
㈠、PT故障
1、运行通道PT故障:
励磁调节器应切换至备用通道工作,值班人员应对PT故障原因进行查找,尽快恢复故障PT,故障恢复后,故障通道自动恢复为“自动”方式,跟踪当前运行通道工作,根据情况或汇报公司、分场领导决定是否恢复原有通道工作;
2、备用通道PT故障:
调节器备用通道自动转为“手动”方式,值班人员应对PT故障原因进行查找,尽快恢复故障PT,故障恢复后,故障通道自动恢复为“自动”方式,值班人员应对故障恢复后通道状态进行检查和复核;
㈡、交流、直流电源消失
1、“交流电源消失”是指灭磁柜里面风机两路交流电源都消失,#1、2功率柜通风消失,此时励磁系统仍能正常工作,但应该尽快处理,如#1、2交流电源或功率柜#1、2风机无法短时恢复,应通过加装临时通风措施或降低功率柜负荷的方式,尽可能降低功率柜可控硅发热和温度,规定功率柜无通风运行时间不得超过30分钟,必要情况下停机处理。
2、直流电源消失
“直流电源消失”是指灭磁开关直流220V操作电源故障,此时已不能对灭磁开关进行操作,必须尽快处理。
㈢、转子过压保护
“转子过压保护”是指转子过电压保护动作。
出现“转子过压保护”信号后,应及时将其复归,以备下次能正常的运作和计数。
另外还须检查压敏电阻串联的熔断器,若熔断器指示点弹出则应更换,并检查与其串联的压敏电阻是否完好。
为了准确记录过压保护动作次数,计数器不能被随意清零。
㈣、逆变灭磁失败
停机时,如果无法通过主控室逆变灭磁的方法进行降压,应立即通过切换励磁调节器“整流/逆变”开关,进行灭磁,必要情况下,至#4机灭磁柜,通过灭磁柜监控屏幕提示,直接拉开灭磁开关。
㈤、起励失败
1、检查功率柜脉冲开关切除是否在“分断”位置,交、直流刀闸、灭磁开关、起励电源开关均合上,而且无停机信号,(此时也可以重新给调节器上一次电,重新预置)。
2、另换一个通道起励,若可以正常起励则说明是调节器通道内的原因;若也不能正常起励则应该检查起励回路和脉冲公共回路。
3、手动起励时,手摁“起励”按钮时间应在5秒以上,否则有可能造成起励失败。
㈥、励磁系统故障
励磁系统故障主要是指“过励保护”。
过励保护动作时,励磁装置通过发电机保护跳开发电机开关和灭磁开关。
过励保护动作时,应对转子回路和励磁系统进行全面的检查,并确认转子回路有无短路现象,功率柜可控硅和快熔、灭磁柜非线性电阻和快熔是否损坏,若不能找出故障原因禁止开机起励。
待处理完相关故障后,方能合上灭磁开关。
㈦、#1或#2功率柜故障
1、检查功率柜的交流、直流刀闸没有合上或脉冲切除开关投入。
2、功率柜故障包括脉冲故障、风机故障、快熔故障、桥臂断流、风温过高、风量过低等。
正常运行情况下应立即到功率柜就地检查详细故障报警信息。
3、功率柜退柜操作。
3.1合上脉冲切除开关,切除本柜脉冲;
3.2检查该功率柜无励磁电流输出;
3.3拉开本柜交流输入、直流输出电源刀闸;
4、如功率柜通风机电源正常,而风机故障通风消失时,“风温过高”报警发出,此时应进行如下操作,尽快开启备用风机:
4.1在功率柜主画面下,同时按住F3和F4,然后先放开F4,再放开F3,可进入功率柜系统画面,选择“运行功能设定”,选择“主用风机选择”,进入风机主、备用选择画面,将B风机设为主风机,将A风机设为备用风机。
4.2F4功能按钮是“风机电源故障”的故障复位按钮,在功率柜系统中“风机电源故”是自保持的。
㈧、24V电源故障
1、“24V(Ⅰ)电源故障”是指由同步变提供的24V电源有故障。
2、“24V(Ⅱ)电源故障”是指由直流220V电源提供的24V电源有故障。
3、24V电源故障发生时,通知保护班对开关电源模块VI01、VI02的输入输出进行检查,以确定电源模块是否损坏,汇报公司、分场再做相应处理。
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- 发电机 EXC 调节 装置 运行 规程