耐酸池砌筑耐酸砖施工方案.docx
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耐酸池砌筑耐酸砖施工方案
耐酸池砌筑耐酸砖施工方案
一、编制依据:
一、《防侵蚀工程施工操作规程》(YSJ411-89)
2、《建筑防侵蚀构造》(96J333)
3、《建筑防侵蚀工程施工及验收标准》(GB50212-2002)
4、《工业设备、管道防侵蚀施工及验收技术标准》HGJ229-91
5、《建筑防侵蚀工程质量查验评定标准》(GB50224-95)
六、建筑地基处置技术标准(JGJ79—2002)
7、建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB50202—2002)
八、混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50204—2002)
九、钢筋焊接及验收标准(JGJl8—96)
10、钢筋焊接接头实验方式标准(JGJ/T27—2001)
1一、混凝土强度查验评定标准(JGJ107—87)
1二、混凝土质量操纵标准(GB50164—92)
13、建筑施工平安检查标准实施指南(建设部建筑治理司)
14、施工现场临时用电平安技术标准(JGJ46—88)
1五、建筑工程施工现场供用电平安标准(GB50104—93)
二、施工要求及施工工艺:
施工工艺:
施工预备---------现场测量---------土方开挖-------现浇混凝土垫层------钢筋绑扎--------模版支护-------200mm墙混凝土浇筑--------粘贴65mm厚的耐酸砖---------质量检查---------完工验收
(一)、土方开挖施工方案
一、要紧施工机具预备:
尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
2、作业条件:
土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应依照施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处置完毕。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位操纵线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必需通过查验合格,并办完预检手续。
场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
夜间施工时,应合理安排工序,避免错挖或超挖。
施工厂地应依照需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
熟悉图纸,做好技术交底。
3、工艺流程:
确信开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
坡度的确信:
在天然湿度的土中,开挖基坑时,当挖土深度不超过以下数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3.2.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;
3.2.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;
3.2.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;
3.2.4坚硬的粘土一2.0m。
.5超过上述规定深度,在5m之内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和基坑,必需放坡。
依照基础和土质和现场出土等条件,要合理确信开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
各类土的边坡坡度表1-1
边坡坡度(高∶宽)
坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载
1中密的砂土1∶1∶1∶
2中密的碎石类土(充填物为砂土)1∶1∶1∶
3硬塑的轻亚粘土1∶1∶1∶
4中密的碎石类土(充填物为粘性土)1∶1∶1∶
5硬塑的亚粘土、粘土1∶1∶1∶
6老黄土1∶1∶1∶
7软土(经井点降水后)1∶?
?
3.3.1开挖各类浅基坑,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
3.3.2开挖各类基坑:
3.3.2.1一样粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。
碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后慢慢挖掘。
3.3.2.2浅基坑:
与浅的条形基础开挖大体相同,仅沟帮不切直修平。
标高按抄平的数据上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两头龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。
3.3.2.3开挖放坡的基坑
时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3rn左右做出一条,以此线为准进行铲坡。
深基坑挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
3.3.2.4开挖大面积基坑时,沿沿两面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地址。
基坑的直立帮和坡度,在开挖进程和敞露期间应避免塌方,必要时应加以爱惜。
在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳固。
当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m之外,高度不宜超过l.5m。
开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,必然留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,幸免二次搬运。
土方开挖一样不宜在雨季进行。
不然工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑时,应注意边坡稳固。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,避免地面水流入。
施工时,应增强对边坡、支撑、土堤等的检查。
土方开挖不宜在冬期施工。
如必需在冬期施工时,其施工方式应按冬施方案进行。
采纳避免冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应依照本地气候条件确信,一样不小于0.3m。
开挖基坑时,必需避免基坑的基土蒙受冻结。
如基坑开挖完毕后,有较长的停歇时刻,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻
4、保证项目:
基坑基底的土质必需符合设计要求,并严禁扰动。
标高长度、宽度边坡偏陡+0-50-0不许诺用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观看或用坡度尺检查。
基底超挖:
开挖基坑均不得超过基底标高。
如个别地址超挖时,其处置方式应取得设计单位的同意,不得擅自处置。
基底未爱惜:
基坑开挖后应尽可能减少对基上的扰动。
如基坑不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。
施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成必然坡度,以利排水。
开挖尺寸不足:
基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外,应依照施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
基坑边坡不直不平,基底不平:
应增强检查,随挖随修,并要认真验收。
(二)、素土回填施工方案
1)、材料及要紧机具:
(1)土:
宜优先利用基槽底部挖出的原土,但不得含有有机杂质。
利用前应过筛,其粒径不大于50mm
,含水率应符合规定。
(2)要紧机具有:
蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2)、作业条件:
(1)工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度要求、压实实验、施工条件等,合理地确信填方土料含水率操纵范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实实验来确信。
(2)回填前应对基础、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
(3)房心和基坑的回填土,应在完成上下水、电气的管道安装和基坑墙间加固后,再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
(4)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(槽)或基坑边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高操纵木桩。
3)、操作工艺
(1)工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理→查验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→查验密实度→修整找平验收
(2)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
(3)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(4)回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm。
每层铺摊后,随之耙平。
(5)回填土每层至少碾压或夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
(6)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。
上基层错缝距离不小于1.0m。
(7)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的基坑
墙,应采纳内部加支撑的方法,然后再在外侧回填土方。
(9)回填土每层填土夯实后,应按标准规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
(8)修整找平:
填土全数完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地址,及时依线铲平;凡低于标准高程的地址,应补土夯实。
(三)、基础垫层施工
一、浇捣C15砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员隔壁监督,送实验室养护。
二、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签定在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑进程中,将以这些竹签的顶为基准,进行整体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应付全程进行操纵施工。
浇筑时采纳泵送砼,由远而近,并非得在同一处持续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一样为400mm左右,振捣时刻一样为15~30S,而且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实,采纳平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部份的边缘。
砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
(四)、钢筋混凝土施工方案
1、钢筋工程
、钢筋加工工程
(1)主控项目
1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能查验,其质量必需符合标准的规定。
2)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应付该批钢筋进行化学成份查验或其他专项查验。
3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:
①HPB235级钢筋结尾应作1800弯钩,其弯弧内直径不该小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直部份长度不该小于钢筋直径的3倍;
②当设计要求钢筋结尾需作1350弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求;
③钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。
4)除焊接封锁环式箍筋外,箍筋的结尾应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足第4条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
②箍筋弯钩的弯折角度:
对一样结构,不该小于900;对有抗震等要求的结构,应为1350;
③箍筋弯后平直部份长度:
对一样结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不该小于箍筋直径的10倍。
(2)一样项目
1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采纳机械方式,也可采纳冷拉方式。
当采纳冷拉方式调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。
3)钢筋加工的许诺误差应符合下表的规定:
钢筋加工的许诺误差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
、钢筋安装工程
(1)主控项目
1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能查验,其质量应符合有关规程的规定。
3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。
(2)一样项目
1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头结尾至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10倍。
2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
3)当受力钢筋采纳机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜彼此错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同连续接区段。
同连续接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全数纵向受力钢筋截面面积的比值。
同连续接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:
①在受拉区不宜大于50%;
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法躲开时,对等强度高质量机械连接接头,不该大于50%;
③直接经受动力荷载的结构构件中,不宜采纳焊接接头;当采纳机械连接接头时,不该大于50%。
4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜彼此错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不该小于钢筋直径,且不该小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为(11为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同连续接区段。
同连续接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全数纵向受力钢筋截面面积的比值。
同连续接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:
①对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
②对柱类构件,不宜大于50%;
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不该大于50%;对其他构件,可依如实际情形放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:
依照现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB50010的规定,绑扎搭同意力钢筋的最小搭接长度应依照钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确信,并依照钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。
为了方便施工及验收,给出了确信纵向受拉钢筋最小搭接长度的方式和受拉钢筋搭接长度的最低限值及确信了纵向受压钢筋最小搭接长度的方式和受压钢筋搭接长度的最低限值。
5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时,应符合以下规定:
①箍筋直径不该小于搭接钢筋较大直径的倍;
②受拉搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不该大于100mm;
③受压搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不该大于200mm;
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
注:
图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。
钢筋安装位置的许诺误差
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+
注:
A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱惜层厚度的合格点率应达到90%及
以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸误差。
、模板工程
1.3.1、模板安装工程
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,基层楼板应具有经受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、基层支架的立柱应付准,并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
1)模板安装应知足以下要求:
①模板的接缝不该漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不该有积水;
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采纳阻碍结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
④对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应利用能达到设计成效的模板。
2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生阻碍构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。
3)对—跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱:
当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其误差应符合下表的规定:
预埋件和预留孔洞的许诺误差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,O
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,O
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
5)现浇结构模板安装的误差应符合下表规定:
现浇结构模板安装的许诺误差
项目
允许偏差(m)
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±1O
柱、墙、梁
+4,一5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2mm
2
表面平整度
5mm
5
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
1.3.2、模板拆除工程
(1)主控项目
1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件坡度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
2)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不该在结构件成立预应力前拆除。
3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
(2)一样项目
1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2)模板拆除时,不该付楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
、砼工程
1.4.1、砼原材料及配合比设计
(1)主控项目
1)水泥进场时应付其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应付其强度、安宁性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在利用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果利用。
钢筋混凝土上结构、预应力混凝土结构中,严禁利用含氯化物的水泥。
2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB807六、《混凝土外加剂应用技术标准》GBJ119等和有关环境爱惜的规定。
预应力混凝土结构中,严禁利用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中,当利用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量操纵标准》GB50164的规定。
3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB50010和设计的要求。
4)混凝土应按国家现行标准《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,依照混凝土强度品级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
(2)一样项目
1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过实验确信。
2)一般混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方式》JGJ53、《一般混凝土用砂质量标准及查验方式》JGJ52的规定。
3)拌制混凝土宜采纳饮用水;当采纳其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4)第一次利用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应知足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
5)混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并依照测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
1.4.2、砼施工工程
(1)主控项目
1)结构混凝土的强度品级必需符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地址随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定:
①每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
③当一次持续浇筑超过10003时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应依如实际需要确信。
2)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地址随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不该少于一次,留置组数可依如实际需要确信。
3)混凝土原材料每盘称量的误差应符合下表的规定。
原材料每盘称量的许诺误差
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±2%
粗、细骨料
+3%
水、外加剂
±2%
注:
A、各类衡器应按期校验,每次利用前应进行零点校核,维持计量准确;
B、当遇雨天或含水率有显著转变时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。
4)混凝土运输、浇筑及间歇的全数时刻不该超过混凝土的初凝时刻。
同一施工段的混凝土应持续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处置。
(2)一样项目
1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确
定。
施工缝的处置应按施工技术方案执行。
2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确信。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
3)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护方法,并应符合以下规定:
①应在浇筑完毕后的12h之内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
②混凝土浇水养护时刻:
对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;
③浇水次数应能维持混凝土处于湿润状态:
混凝土养护用水应与拌制用水相同:
④采纳塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全数表面应覆盖周密,并应维持塑料布内有凝结水;
⑤混凝土强度达到/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注:
A、当日平均气温低于5℃时,不得浇水;
B、当采纳其他品种水泥时,混凝土的养护时问应依照所采纳水泥的技术性能确信;
c、混凝土表面不便浇水或利用塑料布时,宜涂刷养护剂;
D、对大体积混凝土的养护,应依照气候条件按施工技术方案采取控温方法。
1.4.3、现浇结构外观尺寸误差查验批
(1)主控项目
1)现浇结构的外观质量不该有严峻缺点。
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