混凝土工程质量验收评定表.docx
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混凝土工程质量验收评定表.docx
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混凝土工程质量验收评定表
表4.2.1基础面处理施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除;基础面符合设计要求
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一般项目
1
岩面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.2.2混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定
2
施工缝面凿毛
基面无乳皮,成毛面,微露粗砂
一般项目
1
缝面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.3.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
模板制作及安装
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板:
允许偏差-10mm~0
隐藏内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一般项目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模:
允许偏差2mm;
木模:
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模:
允许偏差3mm;
木模:
允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模:
允许偏差1mm;
木模:
允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.4.2-1钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
2
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
3
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
4
钢筋连接
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.05d
高度
允许偏差-0.05d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25~40mm
≤0.15d
Φ40~70mm
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面(长为2d和)焊缝截面上的蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒
外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直(锥)螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其它肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
5
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
一般项目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋,其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.5.4-1止水片(带)工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
片(带)外观
表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
2
基座
符合设计要求
3
片(带)插入深度
符合设计要求
4
沥青井(柱)
位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实
5
接头
符合工艺要求
一般项目
1
片(带)偏差
宽
允许偏差±5mm
高
允许偏差±2mm
长
允许偏差±20mm
2
搭接长度
金属止水片
≥20mm,双面焊接
橡胶、PVC止水带
≥100mm
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm(螺栓栓接法)
3
片(带)中心线与接缝中心线安装偏差
允许偏差±5mm
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.5.4-2伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效
一般项目
1
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象
2
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密
3
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.5.4-3排水系统工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
孔口装置
按设计要求加工、安装,并进行防锈处理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象
2
排水管通畅性
通畅
一般项目
1
排水孔倾斜度
允许偏差4%
2
排水孔(管)位置
允许偏差100mm
3
基岩排水孔
倾斜度
孔深不小于8m
允许偏差1%
孔深小于8m
允许偏差2%
深度
允许偏差±0.5%
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.5.4-4冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
管路安装
安装牢固、可靠,接头不漏水、不漏气、无堵塞
一般项目
1
管路出口
露出模板外300~500mm,妥善保护,有识别标志
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.5.4-5铁件工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
高程、方位、埋入深度及
外露长度等
符合设计要求
一般项目
1
铁件外观
表面无锈皮、油污等
2
锚筋钻孔位置
梁、柱的锚筋
允许偏差20mm
钢筋网的锚筋
允许偏差50mm
3
钻孔底部的孔径
锚筋直径20mm
4
钻孔深度
锚筋直径20mm
5
钻孔的倾斜度相对设计轴线
允许偏差5%(在全孔深度范围内)
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.6.2混凝土浇筑工序施工质量验收评定表(主)
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
4
铺筑间歇时间
符合要求,无初凝现象
5
浇筑温度(指有温控要求的混凝土)
满足设计要求
6
混凝土养护
表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求
一般项目
1
砂浆铺筑
厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺
2
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
3
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好,符合设计要求
4
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
5
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.7.3外观质量检查工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
表面平整度
符合设计要求
2
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±20mm
3
重要部位缺损
不允许,应修复使其符合设计要求
一般项目
1
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
2
孔洞
单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。
经处理符合设计要求
3
错台、跑模、掉角
经处理符合设计要求
4
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表5.2.2碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表(主)
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
施工层面凿毛
刷毛或冲毛,无乳皮、表面成毛面
一般项目
1
施工层面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表5.3.1模板制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
符合模板设计要求
2
结构物边线与设计边线
钢模:
允许偏差10mm
木模:
允许偏差15mm
3
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
4
承重模板标高
允许偏差±5mm
一般项目
1
模板平整度:
相邻两板面错台
外露表面
钢模:
允许偏差2mm
木模:
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部不平整度
外露表面
钢模:
允许偏差2mm
木模:
允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模:
允许偏差1mm
木模:
允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
模板外观
规格符合设计要求;表面光洁、无污物
5
预留孔、洞尺寸边线
钢模:
允许偏差±10mm
木模:
允许偏差±15mm
6
预留孔、洞中心位置
允许偏差±10mm
7
脱模剂
质量符合标准要求,涂抹均匀
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表5.4.4混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表(主)
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
碾压参数
应符合碾压试验确定的参数值
2
运输、卸料、平仓和碾压
符合设计要求,卸料高度不大于1.5m;迎水面防渗范围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直,摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h
3
层间允许间隔时间
符合允许间隔时间要求
4
控制碾压厚度
满足碾压试验参数要求
5
混凝土压实密度
符合规范或设计要求
一般项目
1
碾压条带边缘的处理
搭接20~30cm宽度与下一条同时碾压
2
碾压搭接宽度
条带间搭接10~20cm;端头部位搭接不少于100cm
3
碾压层表面
不允许出现骨料分离
4
混凝土养护
仓面保持湿润,养护时间符合要求,仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表5.4.5变态混凝土工序施工质量验收评定表(主)
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
灰浆拌制
由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制,水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比,保持浆体均匀
2
灰浆铺洒
加浆量满足设计要求,铺洒方式符合设计及规范要求,间歇时间低于规定时间
3
振捣
符合规定要求,间隔时间符合规定标准
一般项目
1
与碾压混凝土振碾搭接宽度
应大于20cm
2
铺层厚度
符合设计要求
3
施工层面
无积水,不允许出现骨料分离;特殊地区施工时空气温度应满足施工层面需要
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表5.5.1碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单
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