室外排水管网施工组织设计两篇.docx
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室外排水管网施工组织设计两篇
室外排水管网施工组织设计两篇
篇一:
室外排水管网施工组织设计
第一章编制依据、原则4
1.1编制依据4
1.2编制指导思想和原则4
第二章工程概况5
2.1工程简介5
2.2结构设计特征6
2.3建设地点及特征6
2.4工程施工特征7
第三章总体施工部署和施工方案8
3.1总体施工部署8
3.2主要施工方案的选择9
第四章分部分项工程施工方法9
4.1工程测量9
4.2土方工程10
4.3排水管道基础施工13
4.4直埋管道敷设……………………………………………14
4.5直埋管的铺设………………………………………………….15
4.6混凝土支墩的施工……………………………………………16
4.7室外消防、生活消防给水管网水压试验…………………16
4.8管道系统的吹洗……………………………………………….17
4.9检查井…………………………………………………………..17
4.10室外消防、生活消防给水管网分部工程施工质量验收……………………………………………………………………..18
第五章施工准备工作19
5.1项目经理部的组织机构19
5.2劳动力的组织:
20
5.3技术准备20
5.4主要材料计划(见表)21
5.5主要施工机械设备21
第六章施工现场平面布置22
6.1施工现场总平面布置22
6.2施工临时用水、电及道路22
第七章施工进度计划23
7.1施工进度计划23
7.2施工进度保证措施23
第八章施工质量控制措施25
8.1质量方针及目标25
8.2质量保证体系26
8.3各级质量责任人的落实及施工质量责任制的划分26
8.4质量保证措施27
8.5质量检测设备配置及监测29
8.6施工技术资料和资料控制管理30
第九章施工安全、文明施工及环保措施30
9.1施工安全目标30
9.2施工安全控制31
9.3安全保证体系31
9.4施工安全保证措施32
第十章文明施工及环保措施35
10.1施工现场文明施工措施35
10.2施工现场环境保护措施36
第十一章主要技术措施36
11.1防火、防雷措施
11.2降低成本措施37
11.3创优质工程措施37
11.5工程保修38
第一章编制依据、原则
1.1编制依据
1.根据宁夏煤业(集团)有限责任公司羊场湾选配煤中心二期工程室外消防给水和生活消防给水管网图。
2.国家现行有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。
3.施工现场勘察及施工条件。
1.2编制指导思想和原则
1、贯彻执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济及施工政策,现行技术规范、标准。
2、以精心组织、科学管理、合理安排施工工序为原则,选择经济合理的施工方案及方法。
3、结合设计意图和工程实际情况,使用行之有效的先进经验,采用成熟配套的施工设备,提高机械化水平,减轻劳动强度,改善劳务条件,提高施工效率,保证工程质量,加快建设速度,确保施工安全。
4、严抓关键工序施工,合理安排其它施工内容的平行、交叉作业,有计划、有重点的组织人力、物力,狠抓落实,确保各项经济技术指标和施工工期的实现。
5、坚持严格的质量标准,坚决执行国家强制性条文,采取强有力的执行措施,确保实现优质工程的目标。
6、尽量减少施工临时设施,充分利用现场条件,在确保安全使用的前提下,因地制宜,就地取材,节约材料,降低成本,节约费用。
7、采用新技术、新工艺、新设备,尽量简化地面布置,缩小占地面积,适应现有的施工场地范围。
8、根据工程特点,合理安排作业时间,减少施工噪音,搞好文明施工,做到不扰民。
第二章工程概况
2.1工程简介
宁煤集团羊场湾选配煤中心二期工程室外消防给水和生活消防给水管网工程位于宁夏灵武地区羊场湾矿区,交通便利,矿区内永久水、电源皆已形成。
是羊场湾选配煤中心二期室外消防给水和生活消防给水管网,现基础工程图纸北京华宇工程有限公司设计完成,根据建设单位要求于20XX年4月1日开工。
2.2结构设计特征
本工程为羊场湾选配煤中心二期室外消防给水和室外生活消防给水管网工程,室外消防管采用PE100级给水用聚乙烯管(de160,PN1.0MP,PE100级给水用聚乙烯管595米),生活消防管采用PE100级给水用聚乙烯管(de160,PN1.0MP,PE100级给水用聚乙烯管288米)室外消防给水和生活消防给水管道总长883m,除阀门及部件采用法兰连接,其余部位均采用热熔焊接方式连接,消防供水管采用直埋方式敷设,管道敷设除图中注明管道标高外,管道设计地面敷设,管道埋设深度(管顶)生活消防给水管为1.5米,室外消防给水管为1.3米。
管道交叉时,按有压让无压,小管让大管的原则调整。
在聚乙烯管穿越公路时,设钢筑砼套管,套管的管径为聚乙烯管道管径加300毫米。
整体消防给水管网共设阀门井3座。
(Φ1.4M,H2.1M;Φ1M,H1.9M;Φ1.4M,H1.9M)和地下室外消火栓4座(Φ1.2M,H1.9M)伸缩碟阀和地下消火栓分别设于检查井内。
检查井采用砖砌筑,井圈、井盖均采用重型铸铁井圈、井盖。
本工程以铁路站场装车仓下轨面绝对标高1358.36m作为设计相对标高±0.000m。
2.3建设地点及特征
2.3.1四通一平状况
本工程位于位于宁夏灵武地区羊场湾矿区,矿区内永久水、电源皆已形成。
交通运输十分方便,工程用水、用电均可由永久水源和永久电源引出。
周围通迅线路业已形成,并随时可以接入施工现场。
2.3.2气象条件
本区属典型的高原大陆性气候,冬季严寒,夏季炎热,秋季凉爽,全年无霜期短,冰冻期长。
该地区主导风向西北风,历年平均气温8.5℃,最高气温36.6℃,最低气温-27.9℃,年最大降雨量605.8mm,土壤最大冻结深度1.19米。
2.4工程施工特征
2.4.1主要工程量
本工程主要工程量集中在土方及排水管道安装工程上,它是工程施工进度和质量的关键,其主要施工工程量如下:
主要施工工程量一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
土方开挖
M3
2650
2
砖砌检查井
座
7
3
室外消防给水管
M
595
P100级聚乙烯
4
生活消防给水管
M
288
P100级聚乙烯
2.4.2质量等级要求:
达到国家工程质量验收合格标准。
2.4.3工期要求:
计划开工日期:
20XX年4月1日
计划竣工日期:
20XX年4月20日
工程工期:
20天
第三章总体施工部署和施工方案
3.1总体施工部署
3.1.1施工组织领导
为确保工期按时完成,实现工程质量达到合格,本工程实行项目经理负责制,项目经理负责工程项目的全面组织领导。
项目经理部采取人员军事化、办公自动化、施工机械化的现代管理模式。
项目经理部下设:
项目经理一人,项目副经理1人,水电工程技术负责人1人,水电技术员、施工员各1人,质检员1人,安检员1人,试验员1人,材料员1人,资料员1人,统计员1人,劳资员1人,成本核算员1人,預算員1人,宣传员1人,各专业施工技术员在项目经理的领导下负责各专业的施工技术和组织管理工作。
3.1.2总体施工部署
我公司已通过国家ISO2000质量体系认证,为保证该工程的工程质量和合同工期,我公司保证工程不分包、不转包。
3.1.3施工顺序
针对工程设计特征和施工工期,总体施工顺序如下:
3.2主要施工方案的选择
3.2.1管道沟槽开挖机械的选择
管道沟槽开挖采用机械化施工,采用一台WY-320型反铲挖掘机进行沟槽开挖。
第四章分部分项工程施工方法
4.1工程测量
4.1.1施工平面控制
现场清理后,根据建设单位提供的坐标点和总平面布置图,用全站仪对工程实施定位、测量控制,并加设多测桩以利施工时复测,桩点采用砼墩埋设并加以保护,保证施工时能有统一坐标网。
4.1.2高程控制
根据建设单位提供的绝对高程引入点,用精密水准仪引至工程位置,在现场建立高程控制点,根据设计要求,引铁路轨面绝对标高1358.36m为±0.000标高。
施工时以此为基准点进行工程的高程控制使用。
4.1.3测量人员组织及管线测量要求
本工程属于工业建设,工艺联系紧密,施工测量绝不允许出现差错,因此我们组织具有专业知识水平和施工经验的人员负责,并制定相关的工作程序和工作准则,严格工作纪律和工作程序,外业严格按国家有关规范进行,内业要有记录并整理清楚,严禁随意改动,相互交接资料要有签字手续等,必须做到施工测量不出差错,圆满完成施工任务。
管线测量应做到以下内容
(1)为施工测量使用方便,从永久性水准点处,引测临时性水准点,其精度满足规范规定。
水准点闭合误差不大于4mm/km。
(2)用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起、终点和转角点,作为中心控制桩。
(3)按铺设管道坡度控制要求,每隔10m测设1块坡度板。
(4)根据管道设计坡度计算挖槽深度。
用坡度板上高程线减去一下反常数,控制挖深。
根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线。
4.2土方工程
4.2.1沟槽开挖
根据本工程实际情况,土方采用一台WY-320型反铲挖掘机进行沟槽开挖,土方开挖应分层分段进行,当沟槽深度挖至设计标高时。
应会同设计、监理、建设单位进行验槽,合格后方可进行管道垫层施工,考虑到施工时的要求,土方开挖按0.5放坡系数进行放坡,并随时注意边坡情况,以便根据具体情况提前制定解决方案,保证工程施工的顺利进行。
沟槽开挖应符合下列要求:
1.采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。
2.沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得一向建筑物、各种管线和其他设施的安全;不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖,且不得防碍其正常使用。
3.沟槽的开挖质量应符合下列要求:
①.不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
②.槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的要求;
③.沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
4.槽底高程的允许偏差:
开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。
4.2.2沟槽回填
1.沟槽回填土的要求
(1)沟底至管顶以上0.5m范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物。
在管道接口处,回填细粒土。
(2)采用砂、石灰土或其他非素土回填时,按设计要求回填。
(3)回填土的含水量宜在最佳含水量附近,便于夯实。
(4)回填时,应分层夯实,每300-400mm应夯实一次,并取样试验。
2.回填土的施工要点
(1)管道两侧和管顶以上500mm范围内,应由沟槽两侧对称分层回填,采用人工回填人工夯实。
注意每层摊铺厚度和分层搭接长度。
(2)沟槽内有水,应排除后,按排水方向由高至低分层回填。
不得带水回填。
(3)管道基础三角区范围内,应注意夯实,且不得使管道位移和损坏接口抹带。
(4)需要拌和的回填材料,应在沟槽上拌和均匀,不得在槽内拌和。
(5)回填高度超过管顶500mm以上时可采用机械还土,但也应按分层摊子铺和夯实的要求操作。
(6)检查井、雨水口及其他井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,井室周围回填夯实应对称进行,不得漏夯。
3.沟槽回填土冬期施工
(1)沟槽回填土必须在不冻的情况下夯实,可采用缩短填和夯的间隔时间或加热措施。
(2)管顶以上500mm外,可均匀掺入冻块,但尺寸不得超过100mm。
(3)回填土应连续分层回填,分层厚度应小于夏季。
防止基土或已填土层受冻。
(4)禁止在沟槽内烧火取暖,防止边坡冻土融化塌方。
(5)沟槽上堆土结冰或积雪,应于回填前清除,不得填入沟内。
4.3直埋管道敷设
1、直埋辐射的条件
(1)熟悉设计图纸,掌握直埋管道敷设的特点和各施工工序技术、质量要求,制定施工方案和有效的技术措施,按《城镇直埋消防管道工程技术规程》严格施工。
(2)按设计要求组织管材,管件的加工订货。
(3)做好管道阀门,地下消火栓安装时需要的各种材料进入现场,经检查确认合格。
(4)所用阀类已按规范要求进行密闭水压试验,消火栓必须进行各项性能的检查。
(5)按设计图纸将各种井室,土建部分施工完毕,已满足敷设管道设备条件。
2、直埋管的一般施工过程
测量放线开挖沟槽砌井室管道敷设
水压试验和冲洗人工回填机械补填
4.4直埋管的敷设
1、根据设计图纸和管道测量规程要求进行管道中心线定线和高程坡度板的测投。
2、沟槽的开挖。
3、管道的敷设。
(1)验槽检查沟槽高程、坡度,地基是符合设计要求,合格后再进行下道工序。
(2)设细砂层,按设计要求厚度和宽度铺平铺实。
(3)下管和稳管,采用人工方法下管,按照设计要求,进行排管、对口、找坡。
复验合格后,方可进行管口热熔焊接。
(4)管口焊接前在接口处整好工作面,以便于热熔机作业。
热熔焊接程序应遵守工艺要求和技术规范操作,消防给水管应参照《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规程》和《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》(GB50242-2000)执行。
(5)有管道上阀门,地下消火栓,支墩等处没有井室时,按没有井室管道铺设方法进行安装。
(6)管道安装完毕,进行水压试验,合格后对阀门及焊口,地下消火栓法兰连接部位进行一次检查。
(7)沟槽回填:
按设计要求,先在管道周围填满设计要求厚度的细砂,再分层回填素土,逐层夯实,满足回填土质量要求。
4.5砼支墩的施工
1管道转弯的三通、弯头、阀门和消防栓节点处设支墩,其支墩外形尺寸(支墩长×宽,尺寸为两倍的管径)应符合设计要求和施工规范。
2砼支墩在施工前,应先确定其外形尺寸,制作精度应符合设计文件的要求。
4.6室外消防、生活消防给水管网水压试验
1、压前的准备工作
(1)编制压力试验及冲洗施工方案。
将压力试验程序,试压及吹洗步骤、试压介质、史压数据、技术安全措施以及有关单位的配合等做详细交代。
(2)试验前,全面检查管道阀门,地下消火栓,管材是否符合设计及规范要求。
管道上设置的临时约束装置需要临时加固弯头、三通、管堵等处是否加固牢固。
(3)试验用的压力表其精度不得低于1.5级,表盘的满刻度值被测最大压力的1.5—2.0倍,并经校验方可使用。
(4)管道试验所用的水源应与城市自来水管理单位联系,以免试压时影响其它用水户的用水。
2、管道试压的注意事项
(1)管道做水压试验时,试压管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。
(2)消防管道水压试验压力应为工作压的1.5倍,但不得小于1.0MP,至控项目,检验方法,在试验压力下10min内压力降.不大于0.05MP,然后降至工作压力检查不渗不漏。
(3)对于不能与管道系统一起进行试压的阀门、仪表、设备等,应临时拆除,换上等长的短管。
(4)试压时,应将阀门全部开启。
管道系统的最高处应设排气阀,最低处设泄水阀。
(5)试压时,管道接口应完全接触,以便于检查,试压合格后再进行人工回填。
(6)压力试验时,升压要缓慢。
试压过程中发现渗漏时停止加压,泄水后进行维修,然后重新试压,寒冷地区进行水压试验时采取防冻措施。
(7)试压结束后,应及时填写《试验记录》,并请有关人员签字。
4.8管道系统的吹洗
管道系统的压力试验合格后,应进行管道吹洗。
吹洗方法根据管径大小,管内脏污程度和工作介质的使用要求等因素确定。
如果管径大于600毫米一般可先采取先水冲洗其流速应不低于设计流速为宜。
1、管道系统吹洗的注意事项:
(1)管道系统中不容许吹洗的阀件、仪表等应临时拆除用短管代替,然后在恢复。
(2)吹洗的顺序应先主管再支管的顺序进行,吹出的赃物及时排除,不得进入设备或已吹洗的管内。
(3)吹洗压一般不大于工作压力,且不小于工作压力的25%。
(4)吹洗合格后,应会同有关人员共同检查,及时填写“管道系统吹洗记录”和签字。
2、吹洗方法:
(1)水冲洗,用水要清洁,可用自来水,生活用水,如用海水冲洗时,用海水后再用淡水进行冲洗。
水冲洗管内流速不低于1.5M/S,冲洗用水要排放到通畅的水系中,不得造成积水影响环境及交通。
排水管的端面积不得小于冲洗管面积的60‰,水冲洗应连续进行,以排除水质的透明度与入口水相一致为合格。
(2)压缩空气吹洗,一般用压缩空气吹洗压力不得大于管道工作压力,流速不小于20M/S。
空气吹洗过程中,观察排气口排除气体无烟尘时可用白布放置在排气口处,在5秒内布上无锈点、尘土或其它赃物即为合格。
(3)生活消防给水管道冲洗时,一定要选用生活用淡水以确保生活用水的安全性,冲洗速度控制在50—60M/S。
4.8检查井:
(1)井底基础应与管道基础同时浇注。
(2)在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,砌筑砂浆或砼未达到抗压强度前不得踩踏。
砼井壁的踏步再预制或现浇时安装。
(3)在砌筑检查井时,应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
(4)砌筑检查井时,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
(5)检查井及地下消火栓井砌筑或安装至规定高程时,应及时浇注或安阀门及地下消火栓,盖好井盖。
(6)冬期砌筑检查井应采用防寒措施,并应在两端加设挡风挡。
(7)检查回填前应符合下列规定;
《1》井壁沟缝,抹面和防层应符合质量要求;
《2》井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实;
《3》闸阀的起闭杆中心应与井口对中。
4.9室外消防.生活消防给水管网分布工程施工质量验收
1、主控项目
(1)伸缩碟阀、地下消火栓及管件的型号、规格及公称压力应符合设计要求,安装后,应根据系统要求进行安装并做出标志。
(2)直埋消防室外给水、生活消防给水管道、三通及弯头加固应符合设计要求进行。
(3)管道热熔连接必须精心按工程规范和质量标准施工。
(4)管道及管件焊接质量应符合如下要求。
《1》热熔焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,热熔焊缝必须牢固。
《2》热熔焊接影响区表面应无裂纹,未熔合的必须重新加以焊接。
检查方法:
观察检查
第五章施工准备工作
本工程项目经理部按一级项目经理部组建。
项目经理委派具有同类施工经验的国家一级项目经理徐贵川同志担任,并驻现场施工。
经理部共有4人组成,其中:
项目经理1名,项目副经理1名,项目技术负责人1名,施工员1名,技术员1名,质检员1名,安检员1名,材料员1名,试验员1名,资料员1名,预算员1名,宣传员1名,成本核算1名,统计员1名。
组织机构图组成如下表:
5.1项目经理部的组织机构
项目经理部的所有成员,在项目经理的直接领导下负责工程的进度管理、质量管理、安全管理、施工成本管理及现场管理等全过程。
5.2劳动力的组织:
根据预算用工情况,本工程计划用工20人。
劳动力组成见下表
劳动力来源及组成表
序号
工种
来源
进场时间
人数
1
热熔焊工
劳务市场部
20XX.4.1
5
2
普工
劳务市场部
20XX.4.1
12
3
电工
劳务市场部
20XX.4.1
1
4
勤杂工
劳务市场部
20XX.4.1
2
5
5.3技术准备
4.3.1开工前,项目经理部总工程师应认真组织各专业技术负责人,对工程施工图纸、图集等设备文件仔细审查,如发现施工图纸同施工规范有冲突的地方以及使用功能不满足的地方,应及时以书面提出。
4.3.2开工前根据建设单位提供的建筑红线及桩基状态及时绘出放线图。
4.3.3开工前及时选择材料供应方,同当地实验室取得联系,做好砼、砂浆等材料的实验、配合比等工作。
5.4主要材料计划(见表)
主要材料计划表
序号
材料名称
规格
需用量
产地
品牌
来源
备注
单位
数量
1
PE聚乙烯管
米
595
青铜峡
自购
2
伸缩碟阀
个
3
银川
自购
3
烧结普通砖
块
9000
灵武
自购
4
地下消火栓
个
4
银川
自购
5
聚乙烯管
米
288
青铜峡
自购
5.5主要施工机械设备
主要施工机械设备表
机械名称
规格型号
额定功率(KW)或容量(m3)、吨位(t)
厂牌及出厂
时间
数量(台)
新旧程度(%)
小计
其中
自有
租赁
热熔机
250型
1
发电机
平板打夯机
2
型反铲挖掘机
WY-320
1
三轮车
1
1
第六章施工现场平面布置
6.1施工现场总平面布置
根据本工程工程量小,并且距离落地产品仓较近,施工所用材料的加工、堆放全部在落地产品仓施工现场进行即可满足施工要求。
6.2施工临时用水、电及道路
施工现场临时用水、电从落地产品仓现场接入。
道路现场已形成,可满足施工要求。
第七章施工进度计划
7.1施工进度计划
本工程计划20XX年4月1日开工,20XX年4月20日竣工,总工期20天。
具体详见本工程施工进度计划表:
(附表)和施工进度网络图(附图)。
7.2施工进度保证措施
本工程正处在施工“黄金”期,如何兑现合同承诺,对我公司来说既是机遇,又是挑战,根据我公司类似工程的施工经验及本工程特点,制定如下工期保证措施。
7.2.1施工进度计划分解及管理
7.2.1.1月、旬、周计划的编制
本工程的总进度计划是我们同业主签订合同的依据,日期一旦制订,则不得更改。
该工程网络计划中的开工日期、基础、竣工日期的三个控制点,是我们进行内部承包和专业协调施工的日期,由此我们编制了月计划、旬计划、周计划做为分部分项工程作业计划工期实施的可靠保证,为保证计划内工期的实现,我们同时编制了人力、材料、设备、构件等资源计划。
7.2.1.2计划的执行
根据工程的月计划、旬计划、周计划,项目部决定每周召开一次生产会议,定期检查计划落实情况,解决实际存在的问题,协调各专业班组有组织地进行施工,如有延迟要找出原因,重新制订追赶计划,并把实施过程落实到班组,个人身上,确保计划的正常进行。
7.2.2计划执行的组织机构
现场项目经理部负责工程的施工进度,中途决不更换人员,另外,我公司将定期落实计划进度执行情况,发现问题及时处理,确保工期计划的实现。
7.2.3计划的控制
7.2.3.1劳动力及机械设备对工期的保证
为确保工期,我公司将派具有同类工程施工经验的作业队进场承担该工程的施工,该队作业人员相对固定,决不会因劳动力不足而影响进度。
生产工具代表着生产力,为缩短工期,降低劳动强度,我单位将最大限度地采用机械施工,如工期有延误现象,必要时增加一些设备做为追赶工期的补充措施。
7.2.3.2资金、材料对工期的保证
本工程执行专款专用制度,确保人力、物力的及时供应和各项费用的按时兑现,如果中途资金困难我公司将提供必要的资金支持,确保本工程资金的供应。
工程所用材料实行
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