基坑护壁降水设计方案.docx
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基坑护壁降水设计方案
XXXXXX、降水
方案设计
XXXXXX有限责任公司
二〇一五年三月
1、工程概况
四川瑞升置地有限公司拟在成都市解放路一段兴建“瑞升国际广场”。
拟建场地位于成都市解放路一段西侧,地理环境优越,交通十分便利。
设计单位为四川兴源岩土工程有限公司。
本工程拟建建筑由3栋25~40层办公及住宅楼、1栋3-7层商业楼组成,设统一的三层地下室。
场地内现有自然地坪绝对标高为502.77~504.69m,场平后地面标高为503.50m,地下室基坑开挖后,将形成约15.5m的深基坑,基坑工程安全等级为一级;基坑的土层主要是人工填土、粘性土、粉土和砂卵石层,土体稳定性较差,因其施工场地狭窄,周边均邻近建筑物及城市道路,可利用空间极其有限,无法按一般放坡护壁,必须采取有效的基坑支护措施,锚拉桩。
我院本着技术可行、经济合理的原则,在拟建物特性与所掌握的场地地质条件、周边环境基础上,对基坑降水、基坑支护作出设计。
2、地质情况及水文地质
2.1场区地层构成及特征
在场地勘探深度范围内,根据建材成都地质工程勘察院提交的本场地岩土工程详细勘察报告,钻探所揭露的土层的物理力学性质、沉积时代、成因类型并结合野外鉴定,场地土层为:
第四系全新统(Q4ml)人工填土层①,第四系全新统冲积(Q4al)粘性土及粉土层②,第四系全新统(Q4al+pl)冲洪积砂卵石层③。
各工程地质层又可按土质类别、性质等差异,进一步划分出若干亚层。
各土层特征分述如下:
(1)第四系全新统人工填土层①(Q4ml):
人工填土
:
灰褐色,主要由碎砖瓦块等建渣及粘性土组成,结构松散。
一般厚1.5~4.7m。
(2)第四系全新统冲积粘性土、粉土层②(Q4al)
粉质粘土②1:
黄褐色,可塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。
场地部分地段分布,厚约0.5~3.2m。
局部地段底部含少量粉土。
粉土②2:
灰黄、褐灰色,湿,中密,含氧化铁,铁锰质,无光泽反应,摇震反应中等,干强度及韧性低。
部分地段分布,厚约0.4~4.7m。
(3)第四系全新统冲洪积砂卵石层③(Q4al+pl):
按土质类别及密度差异分为5个亚层。
中砂③1:
青灰色,饱和,松散~稍密,以松散为主,主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成,局部地段含约10%的卵石及圆砾。
松散卵石③2:
黄灰色、灰色,湿~饱和,卵石含量55~60%,粒径一般20~40mm,最大大于80mm,磨圆度较好,多呈亚圆形。
卵石以微风化为主,岩性主要为岩浆岩及变质岩,少量沉积岩。
孔隙间充填物主要为砂粒及砾石。
局部地段夹砂薄层。
稍密卵石③3:
黄灰等色,湿~饱和,岩性主要为岩浆岩及变质岩,少量沉积岩。
卵石含量65%左右,粒径一般30~60mm,最大大于100mm,磨圆度较好。
卵石以微风化为主,少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。
孔隙间充填物主要为砂粒及砾石,其含量约30~40%。
中密卵石③4:
灰褐、灰等色,湿~饱和,岩性主要为岩浆岩及变质岩,少量沉积岩。
卵石含量70%左右,粒径一般40~70mm,最大大于120mm,磨圆度较好,多呈圆~亚圆形。
卵石以微风化为主,少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。
孔隙间充填约30%的砂粒及砾石。
局部深度段含漂石。
密实卵石③5:
黄灰~浅灰色,饱和,岩性主要为岩浆岩及变质岩,少量沉积岩。
卵石含量大于70%,粒径一般50~100mm,磨圆度较好,多呈圆~亚圆形。
混约10~15%的砂、圆砾等,少量漂石。
上述地层的空间分布特征详见工程地质剖面图。
2.2水文地质条件
根据钻探揭露,场地内的地下水主要是赋存于砂卵石土层中的孔隙潜水,受大气降水及上游地下水补给,水量较丰富,水位变化主要受季节性控制,年变化幅度1.5~2.0m左右。
勘察期间正值地下水平水期,测得场地内稳定水位为5.5~7.5m,相应绝对标高为496.9~497.29m。
正常情况下按不利组合的情况考虑,本场地最高地下水位标高可能达到499.0m。
场地内主要含水层为砂卵石层③,具较强渗透性,场地内砂卵石层含水层综合渗透系数(K)可按22m/d采用。
2.3岩土层的工程特性指标
详勘报告建议的地基土物理力学指标如下:
地基土主要物理力学性质指标一览表表1
岩土层名称
及代号
天然重度
r
(kN/m3)
地基承载力
特征值
fak(kPa)
压缩模量
Es
(MPa)
变形模量
Eo
(MPa)
抗剪强度
基床系数
(MN/m3)
粘聚力
C(kPa)
内摩擦角
(度)
人工填土①
18.0
3
5
粉质粘土②1
19.5
140
5.6
28
13
粉土②2
19.0
100
4.7
17
11
中砂③1
19.5
110
7
6
0
25
15
松散卵石③2
20.5
210
17
15
0
32
24
稍密卵石③3
21.5
350
28
24
0
35
30
中密卵石③4
22.0
550
48
37
0
40
40
密实卵石③5
22.5
750
62
46
10
45
55
备注:
1、砂卵石层压缩模量为我院根据大量沉降观测资料反算得出的经验值;
2、抗剪强度指标是根据已有支护工程反算得出的经验值。
3、场地周边环境条件
1、拟建场地地势开阔,区域构造稳定,场地及其附近无不良地质作用,场地稳定性良好,适宜本工程建筑。
2、建筑范围内无墓穴、防空洞及地下管网等对工程不利的埋藏物,建筑物范围内分部有一条排污河道,施工前将会对其改道至建筑红线外,北侧红线内有一待撤建筑,基坑施工时进行撤除。
3、基坑周边环境如下:
AB段基坑外侧最近5.5m有7层砖砼建筑;BC段基坑外侧19m范围内现为空地,后期为靠近解放路边将为总包单位办公区域;CD段基坑6.5m外为市政道路,有较多车辆经过,同时在基坑外侧9.3m有埋深3.0m雨水管;DA段基坑外侧5.0m有建筑,该建筑地下室埋深7.0m。
4、四壁距离市政公路较近,基坑开挖无放坡条件,场地周边环境狭窄,作业空间较为局限。
4、设计依据
1、设计合同
2、本工程岩土工程详细勘察报告(建材成都地质工程勘察院)
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
4、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)
5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
6、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005)
7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
9、《工程测量规范》(GB50026-2007)
10、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)
11、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
12、业主提供本项目地下室开挖图(电子版)
13、现场实测和走访了解的基坑周边环境条件
5、降水方案
5.1降水方案的选择
降水工程是指利用水文地质学原理,通过降水设计和降水施工,排除地表水体或降低地层中的滞水、潜水、承压水、基岩水、岩溶水等地下水的水位,满足建设工程的降水深度和时间要求,并对工程环境无危害性要求。
建设工程降水的技术方法有明排、真空点井、管井等。
根据成都地区的地质条件,地下水渗透系数及本次降水深度等要求,采用管井法降水,是比较科学、经济、合理、安全的。
因此,本工程拟采用管井法降水。
5.2降水设计计算
按均质含水层潜水完整井群进行计算,计算选用参数:
稳定水位取6.5m;
水位降深值S=18.5-6.5=12m。
渗透系数k取22m/d。
含水层厚度H取23.0m。
基坑面积约A=18513㎡。
确定等效半径
等效半径:
r0=
=76.78m
确定影响半径
影响半径:
R=
=539.76m
均质含水层潜水完整井基坑涌水量计算公式:
式中
Q---------------基坑涌水量
r0---------------等效半径
R---------------影响半径
S--------------水位降深值
k---------------渗透系数
H--------------含水层厚度
则
=13623.47m3/d
单井抽水量按以下公式计算:
q=
式中
q---------------单井抽水量
r---------------滤管半径
l---------------滤管长度
则q=
=522.63m3/d
确定井口数量按以下公式计算:
n=1.1
=19.67,取n=20
⑥确定井的间距:
周长C取603m
故井的间距:
a=
=30.79m
⑦水位降低检验
等效影响半径:
R0=R+r0=616.54m
故水位降低:
S0=
=19.55m>18.5m
即S0>S,所以水位降低满足要求。
在场地内抽取9个点验算,降深19.55~21.05m,均满足设计要求。
即S0>S,所以水位降低满足要求。
5.3降水井结构与技术要求
降水井孔径600mm,管径采用内径为300mm,外径360mm的钢筋砼井管,其中包括滤水管(缠丝,可很好控制抽水时出水的含砂率)和井壁管(每根井管长度均为2.5m)。
井结构为:
井深27.5m,降水井上部井壁管长17.5米,滤水管长10.00米。
成井时要求井孔应圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直。
填砾规格8~15mm砾石,填砾厚度12cm。
洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保成井质量,达到出水含砂率小于1:
10000,以保证抽水设备正常运行。
⑥抽水设备选择
可选择QS15-2/40-5.5KW潜水泵。
⑦若基坑内局部地段有积水,应进行明排处理。
5.4降水井施工工艺
测量放线:
根据基础轴线并按我院《降水井平面布置图》测放出各井位。
成孔:
钻机就位安装好后,核对井位,确认无误后,人工开挖0.5m深,埋好护壁管,孔径600mm,护壁管埋设完毕后开始钻进成孔,采用泥浆护壁,保持孔内泥浆高度,防止垮孔。
孔深达到设计深度后终孔。
吊装井管:
经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。
做到井管之间焊接牢固、安装垂直。
填砾:
在井管外填入规格8~15mm砾石滤料,填至距地面2m左右,洗井完毕后填入粘土封井。
洗井:
采用空压机、活塞联合洗井,每井活塞洗井不少于两次,每次提拉活塞不少于2小时,空压机洗井不少于2个台班,以确保洗井质量,达到出水含砂率小于1/20000要求。
5.5降水运转及维护
修筑1000×2000×3000mm沉砂池3~5个,排水用水沟管引至指定的排水系统。
安泵排量10~15T/h,扬程40m(电机5.5千瓦)。
降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不少于3次,观测和记录水泵的工作压力,电动机、水泵温度,电流、出水等情况,发现问题及时处理,使抽水设备始终处于正常运转状态。
5.6质量保证措施
每台钻机施工由工程技术人员、技工、普工组成质量管理小组,从施工各个环节进行质量控制。
成孔钻进时,由工程技术人员及当班技工随时检查孔的斜度及钻头尺寸,以保证控制孔斜在0.5%以内。
降水井施工安装井管时由工程技术人员用吊线法检测井管安装的垂直度;洗井时,每班技工应作洗井记录,工程技术人员随时抽查监督,保证洗井时间,满足含砂量不大于1/20000,满足出水量不低于邻近井的出水量,以保证抽水设备正常运行及井的正常使用时间最终满足基坑开挖的需要。
6、基坑支护方案
6.1设计要求和原则
(1)设计方案必须保证支护结构的安全,控制支护结构变形,保证基坑周边建筑物和市政设施的安全。
(2)支护结构经济合理、符合国家相关规范和法规。
(3)根据基坑深度和周边环境情况确定基坑安全等级为一级。
(4)基坑周边荷载:
地面均布荷载15kPa。
周边建筑物附加荷载取值为10kPa/层。
(5)设计参数:
采用详勘报告建议值。
(6)基坑使用年限:
不超过1年--自基坑工程整体开挖至基坑底起算(按正常施工进度)。
6.2基坑工程安全等级
根据《成都地区建筑地基基础设计规范》基坑工程安全等级划分,拟建深基坑安全等级为一级,重要性系数γ0=1.1。
6.3支护方案简述
本基坑开挖深度按15.5m。
根据基坑深度、场地周边环境及场地的地质条件,场地均不具备放坡条件,采用旋挖成孔灌注桩+预应力锚索支护方案,考虑场地地质条件的差异、基坑埋置深度不同、周边建筑物与地下室边线的关系,共分三种桩型进行设计锚拉桩支护。
7、分项工程说明
7.1支护桩
1、支护桩布置
支护桩一览表表2
桩号
桩直径
(mm)
桩间距
(mm)
桩长
(m)
嵌固段
(m)
箍筋
加强
箍筋
纵筋
1#~151#
1200
2500
22
6.5
d8@150
Ф16@2000
23ф25
152#~175#
1200
2500
22
6.5
d8@150
Ф16@2000
25ф25
176#~238#
1200
2500
22
6.5
d8@150
Ф16@2000
21ф25
2、桩身混凝土强度等级C30。
3、钢筋保护层厚度50mm。
4、主筋采用对焊连接或采用机械连接,同一断面接头数量不超过钢筋总数的50%。
5、支护桩桩顶标高可根据周边自然地面标高(或根据设计要求整平后的标高)适当调整,宜低于地面标高70cm左右(即冠梁标高低于地面10cm左右)。
6、支护桩施工时桩位、垂直度需符合规范要求。
7.2冠梁
桩顶冠梁一览表表3
桩型
冠梁宽(mm)
冠梁高(mm)
箍筋
AS1
AS2
桩
1200
800
d8@200
5φ25
3φ16
1、混凝土强度等级C30。
2、钢筋保护层厚度30mm。
3、冠梁施工缝不应设置在转角及其附近15m范围。
4、冠梁主筋采用双面搭接焊,搭接焊长度5d。
采用单面焊接时,搭接焊长度10d。
7.3预应力锚索
预应力锚索一览表表4
桩段
锚索排数
锚索位置(m)
锚固段
(m)
自由段
(m)
预应力(KN)
钢绞线
内力设计值
(KN)
A-B桩
第一排
-4.0
10.0
10.0
300
4s15.2
661
第二排
-8.0
9.00
8.00
300
4s15.2
650
第三排
-12.0
9.00
6.00
300
4s15.2
578
B-C桩
第一排
-4.0
12.0
10.0
300
4s15.2
694
第二排
-8.00
10.0
8.0
300
4s15.2
680
第三排
-12.0
9.00
6.0
300
4s15.2
592
C-D桩
第一排
-4.0
11.5
9.5
300
4s15.2
693
第二排
-8.0
9.5
7.5
300
4s15.2
684
第三排
-12.0
8.5
6.5
300
4s15.2
601
D-A桩
第一排
-5.0
9.5
8.5
300
4s15.2
718
第二排
-8.5
8.0
7.0
300
4s15.2
675
第三排
-12.0
8.0
6.0
300
4s15.2
564
注:
预应力锚索施工在桩身上,采用预钻孔方式开孔。
7.3桩间土支护
1、桩间土挂钢筋网,喷射混凝土采用细石混凝土,混凝土强度等级为C20,卵石层采用复喷工艺。
2、钢筋网双向
6.5@200;加强筋B16@1000,通过后植筋钢筋固定于支护桩上。
3、喷射混凝土平均厚度80~100mm。
4、应分层及时支护,避免桩间土垮塌,分层厚度一般不超过2.0m。
5、桩基护壁须设置泄水孔,竖向间距2.0m,水平间距同桩间距。
7.4排水沟(集水坑、井)
1、基坑底排水沟采用M5砂浆砌筑MU7.5页岩砖,沟内抹1:
2水泥砂浆厚15mm,沟底采用C15混凝土浇筑,厚度100mm。
(建设单位完成)
2、沟底纵坡0.3%。
3、沿排水沟每隔40~60m设置一集水坑。
集水坑位置根据现场条件设置,一般在转角处、水量较集中位置设置。
7.5地表封闭和排水处理
1、围墙至桩顶冠梁之间采用C15素混凝土封闭,厚度不小于50mm。
2、冠梁外边设置排水沟汇集围墙至冠梁之间的地表水,排水沟断面15cm*15cm,侧面页岩砖砌筑,底面现浇50mm厚素混凝土。
地表水通过排水沟排至降水井中或直接排入沉淀池中。
3、围墙至排水沟之间地表坡率3%~5%,使地表水向排水沟汇集。
8、施工总体顺序安排
测放桩位→旋挖机成孔→绑扎钢筋笼(绑扎成型、定位加固)→浇筑桩芯砼→连系梁施工(挖地槽、支模、配筋、浇筑混凝土)→测放基坑开挖上口线,同时施工基坑周边安全护栏、截水沟等→基坑开挖分层开挖(每次开挖厚度不超过2.0m)→桩间土支护(分层支护)→继续分层挖土,分层施工桩间土支护→基坑完成。
8.1材料及技术要求
(1)材料
混凝土:
桩芯及冠梁C30(商品混凝土),喷射混凝土C20;
钢材:
采用HPB300级和HRB400级;
未注明辅材应满足相关施工规范要求。
(2)钢筋保护层
挖孔桩、冠梁:
50mm;
锚喷中的钢筋网:
20mm;
(3)主筋直径≥25mm,应采用对焊或机械连接;<25mm,宜采用对焊、普通焊接或搭接;
(4)桩径偏差≤-50mm,垂直度≤1%,桩底沉渣≤100mm,
8.2旋挖桩及联系梁施工
(1)施工前应结合既有排水措施,做好孔口防排水工作;
(2)桩体钢筋采用对称和分段配筋,施工时应注意钢筋安置方向及位置;
(3)钢筋笼纵向受力钢筋采用等强度焊接,接头应相互错开,在焊接接处的35d区段内,有焊接接头的钢筋截面面积不得大于总截面的50%,并应保证焊接长度满足规范要求。
(4)在钢筋笼按照设计要求地面绑扎,应及时按照排桩设计图安放预埋钢筋。
安放时应注意标高。
(5)做好混凝土的统筹安排,确保桩体混凝土必须一次浇注,中间不得出现施工缝;
(6)开挖时每孔都应进行详细的地质记录,若发现地质异常,应及时通知业主和设计单位;
(7)连系梁施工前,应清理旋挖桩的桩头,旋挖桩的全部主筋均要伸进连系梁内;
(8)连系梁基槽开挖后,应及时组织后续施工,防止基槽进水或垮塌;
(9)连系梁临基坑一面应采取支模浇注,其它几面可采用沿槽浇注。
8.3锚索施工
(1)桩间锚索技术参数
桩间锚索材料采用1860级钢绞线(详细配筋见设计图)。
锚索成孔孔径不小于150mm,孔内灌注M30水泥砂浆。
(2)锚索施工流程
土方开挖→锚孔测量定位→整平场地安装钻机→成孔→清孔→安置锚索→注浆→养护→张拉锁定封锚。
(3)按施工流程对施工工艺进行说明:
①土方开挖:
开挖原则为分层(<2.0m每层)分段(10m每段),跳槽开挖。
当基坑开挖至锚索设计标高下0.5m时,开始施工锚索钻孔,同时土方开挖在护壁内侧预留≮5m宽的平台,以满足钻机操作所应具备的空间。
②进行桩间喷射砼面层的施工:
先修整壁面再进行钢筋网铺设,最后是喷射C20面层砼。
Φ8钢筋网间距250×250mm,加强筋间距1m,与预埋于桩体的联接钢筋单面焊接。
③锚索成孔均采用GGJ-70型钻机跟管钻进,钻头直径为146mm,成孔孔径不小于150mm,锚杆施工前,对钻机倾角进行复核,保证成孔角度。
因锚杆(索)间距较小,所以在施工期间同标高相邻锚杆入射角度可略有不同,分别为10°~20°,以减小群锚效应的影响。
在锚索成孔处用油漆作好记号,以便施工时能准确定位。
④锚索成孔采用风动潜孔锤干成孔,成孔完毕后,继续向孔内送风,保证孔内沉渣被全部吹出。
⑤成孔完毕后,植入锚体材料,锚体材料及长度按设计图纸进行,成孔深度为杆体长度+500mm控制。
锚杆植入孔内后,对锚杆与孔壁位置进行调整,保证有足够保护层厚度。
⑥植入杆体材料和注浆管后,拔出护壁导管,至锚索自由端位置(详见图纸)设置止浆环,开始第一次注浆。
注浆浆体应拌和均匀,随拌随用;注浆管管端到孔底距离200mm,浆体灰砂比1.0~1.5,水灰比不宜大于0.8,注浆压力约0.6MPa。
第二次注浆压力应提高至2~3Mpa。
同时首次注浆管和二次注浆管分开,灌浆前两根注浆管上孔眼均用胶布封死,确保二次注浆效果和质量。
二次注浆完成后,用砂浆封闭锚孔自由段。
(4)施工试验
在锚拉桩的锚杆施工完成14天后,经监理同意选择具有代表性的土层进行锚杆的抗拔力试验,以获取实际的技术数据,为以后锚杆的施工提供调整的依据,同时也确保锚杆的抗拔力达到设计要求,做到既安全可靠又经济适用。
第二排锚杆抗拔试验同理。
(5)本工艺标准应具备以下质量记录
1)水泥的出厂合格证及复验证明
2)钢筋、钢绞线的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。
3)灌注桩、冠梁的施工记录。
4)混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
5)混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
6)桩位平面示意图。
7)钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。
8)锚索试验记录及成果表。
9)锚索施工记录。
10)施工试验。
8.4土方开挖
由于现场场地狭窄,土石方机械施工在挖孔桩施工完后进行。
在施工过程中灵活调度,充分发挥铲车、装载机的效率。
土方开挖应符合以下规定:
(1)进场机械、车辆须经专业人员检修后方可运行;
(2)待桩体混凝土强度达到75%后,场地土方才能开挖;
(3)挖土过程中必须配合支护施工,分级开挖深度、开挖平整度必须满足支护施工要求,严禁超挖;
(4)运输马道的设置应充分考虑支护施工的方便,坡道宜按对角线方向设计;
(5)土方开挖应注意保护已完成的支护结构。
9、检测与验收要求
1、检测与验收适用标准:
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)。
2、施工所用的水泥、钢筋、砂、石等原材料应按照规范要求分批次送具备资格的实验室进行检测,合格后方可使用。
3、混凝土、砂浆(纯水泥浆)应按规范要求的数量、批次制作石块,至养护龄期时送具备资格的实验室进行检测。
4、支护桩采用低应变动测法检测桩身完整性,检测数量为总数的100%。
5、基本试验和验收试验按照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)附录E执行。
6、支护结构及周边环境变形控制标准:
支护结构水平位移不大于30mm,地面沉降不大于30mm,临近建筑物沉降不大于20mm,差异沉降不超过规范要求,煤气管道沉降和位移最大值10mm,自来水管沉降和位移允许值20mm。
10、基坑施工监测
(1)监测项目:
变形监测、支护结构应力监测、地下水位监测。
(2)变形监测:
变形监测包括支护桩桩顶水平位移监测,地面沉降监测,临近建筑物沉降监测(见监测平面布置图)。
变形监测须符合现行《工程测量规范》和《建筑物沉降监测规程》要求。
(3)应力监测:
支护桩钢筋应力监测、支撑钢筋应力监测、锚索拉力监测。
监测桩身应力的桩同时在桩身上埋设测斜仪监测桩身变形。
(4)地下水位监测:
在降水井中对地下水位进行监测,对降水井抽水含砂率进行监测。
(5)监测频率:
施工前建立监测网、埋设监测点并进行初始值测
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