AD楼外墙保温腻子施工方案.docx

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AD楼外墙保温腻子施工方案

一、工程概况：

天润城家居生活广场二期工程位于天润城一期南侧，平安路和广陵路交汇处的西北侧。

本工程总建筑面积为27076m2米，地上为18+1层，框架剪力墙结构工程。

建筑总高度55.1米，长27.9m，宽19.4m，标准层层高都为2.9m。

抗震设防烈度为6度。

总体简介：

工程名称

天润城家居生活广场二期A~D住宅楼

建设单位

天长市天泰置业有限公司

设计单位

江苏省建筑材料研究设计院有限公司

监理单位

巢湖市建设监理有限责任公司

质量监督单位

天长市质量安全监督站

施工总包

滁州市金和建筑装饰工程有限公司天长分公司

合同质量目标

标化工地

二、编制依据：

天润城家居生活广场二期工程A~D楼工程施工图纸。

1主要规范、规程

序号

名称

编号

1.

《安徽省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》

2010版

2.

《安徽省公共建筑节能设计标准》

2010版

3.

《TJY外墙反射隔热涂料涂层系统应用技术导则》

批准文号[2011]001号

4.

《屋面工程技术规范》

GB50345-2004

5.

《安徽省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷）》

（DB34/T754-2007）

6.

《建筑用反射隔热涂料》

GB/T25261-2010

7

《建筑反射隔热涂料》

JG/T235-2008

三、本工程采用的建筑节能措施主要有：

1、外墙保温采用马鞍山市天锦云建筑保温材料厂生产的《TJY外墙建筑反射隔热涂料涂层系统应用技术导侧》的新技术进行施工。

（做法如下、1、基层混凝土墙及各种砌体墙；2、界面砂浆层；3、水泥砂浆抹灰层；4、2mm厚柔性抗裂保温腻子层二遍；5、保温底漆一遍；6、真石漆底漆一遍；7、真石漆面漆二遍；8、罩光面漆一遍）。

2、屋面采用50厚挤塑聚苯板（XPS,B1级保温材料）作保温层，屋顶与外墙交界处，屋顶开口四周的保温层采用宽度500的岩棉板（A级防火材料）50厚作防火隔离带。

3、外檐窗采用中空玻璃6+12+6、铝合金型材1088系列；

四、保温系统主要材料技术及性能要求

1、TJY外墙保温技术指标见表

建筑反射隔热涂料性能指标表1

序号

项目

技术指标

1

容器中状态

无硬块，搅拌后呈均匀状态

2

施工性

涂刷二道无障碍

3

低温定性

不变质

4

干澡时间（表干）

≤2h

5

涂膜外观

正常

6

对比率

≥0.93

7

耐水性（96h）

无异常

8

耐碱性（48h）

无异常

9

耐洗刷性

≥2000次

耐人工老化性

（白色和浅色）

外观600h

不起泡不剥落

粉化

≤1级

变色

≤2级

10

耐沾污性

≤15

11

涂层耐变性（5次循环）

无异常

12

太阳光反射比（白色）

≥0.80

13

半球发射率（白色）

≥0.80

14

隔热差温

≥12.5oC

15

颜色

白色和浅色

柔性耐水腻子的性能指标表2

项目

指标

湿容器中状态

无结块，呈均匀状态

施工性

刮涂无障碍

干澡时间（表干）≤

5

初期干澡抗裂性（6h）

无裂纹

打磨性

手工可打磨

耐水吸水量/g/10min≤性（96h）

2.0

耐水性（96h）

无起泡、无开裂、无掉粉

耐碱性948h）

无起泡、无开裂、无掉粉

粘结强度/mpa

标准状态≥

0.60

冻融循环（5次）≥

0.40

柔性

直径50mm无裂纹

封闭底漆的技术指标表3

项目

性能指标

施工性

施工无障碍

施工性

刮涂无障碍

干澡时间（表干）/h

2

涂膜外观

正常

耐水性

96h无异常

耐碱性

48h2.0

附着力/级≤

1

透水性民/ml≤

0.3

抗泛碱性

72h无异常

抗盐析性

144h无异常

柔性抗裂保温腻子性能指标表4

项次

项目

技术指标

1

容器中状态

无结块，均匀

2

施工性

刮涂无障碍

3

干澡时间（表干）

≤5h

4

打磨性

手工可打磨

5

吸水量

≤2g/10min

6

初期干澡抗裂性（6h）

无裂纹

7

耐水性（96h）

无异常

8

耐碱性（48h）

无异常

9

粘结强度

标准状态

≥0.60mpa

冻融循环（5次）

≥0.40mpa

10

柔性（直径50mm）

无裂纹

11

低温贮存稳定性（-5oC冷冻4h

无异常

12

复活涂料层的耐水性（96h）

≥0.80

13

复活涂料层的耐冻融性（5次）

≥0.80

14

柔性抗裂保温腻子导热系数A型

≤0.1w/（m.k）

15

柔性抗裂保温腻子导热系数B型

≤0.07w/（m.k）

16

柔性抗裂保温腻子蓄热系统A型

≥1.5w/（m2.k）

17

柔性抗裂保温腻子蓄热系统B型

≥1.25w/（m2.k）

18

柔性抗裂保温腻子燃烧性能

A级

耐碱网格布的主要性能指标表5

试验项目

性能指标

普通型

加强型

单面积质量/（g/m2）

≥130

≥300

耐碱断裂强力（经向、纬向）/N50mm

≥750

≥1500

耐碱断裂强力保留率（经向、纬向）/%

≥70

断裂应变（经向、纬向）/%

≤5.0

≤5.0

涂塑量（普通型、加强型）g/m2

≥20

玻璃成份

符合JC935的规定

五、质量保证体系

1、外墙外保温施工质量领导管理小组

建设单位：

王寿山为总技术，监理单位：

钱海军、总承包单位：

印中祥

组员：

A、B楼：

刘福朝、王建淮C、D楼唐山、刘占风对外保温施工的质量、安全、进度进行控制和协调。

2、在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：

建筑节能工程的分包单位，选择了有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工过程（或已完工的工程）进行考察。

（2）建筑节能材料的检验

A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。

对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作，施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

六、施工机具与工具

1外保温施工脚手架采用吊蓝架子满足施工作业及安全要求。

2垂直运输采用主体施工时的人货电梯及手推车。

3简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、粗线砂纸、空压机、枪。

七、技术准备

熟悉图纸、了解设计意图，做好设计交底，明确业主图案效果图要求，根据现场的实际情况做好各项准备工作。

八、外墙外保温施工进度计划

外墙外保温施工须在铝合金窗框安装完成后方可开始进行施工。

外保温施工每个楼号工期控制在45天以内。

九、外墙外保温施工工艺

1、外墙外保温施工工艺流程

基层处理-----批刮外墙2mm厚柔性保温腻子二遍-----涂料弹性封碱防水底漆-----喷石实漆-------涂料建筑反射隔热保温罩面漆。

2、外墙外保温施工工艺

（1）、基层墙面处理：

基层处理前应彻底清理疏松、起皮、空鼓、去除灰尘。

（2）、批刮外墙柔性抗裂保温腻子：

用外墙柔性保温腻子批刮墙面，第一道批括找平，待保温腻子干燥后，局部打磨，再满批保温腻子二道使基层平整。

（3）、涂料弹性封碱防水底漆：

待保温腻子厚度达到设计要求后，涂刷弹性封碱防水底漆前应将腻子打磨平整，清理浮尘，毛滚应保持清洁，滚涂弹性封碱防水底漆一遍，刷涂均匀，绝不可能漏涂现象，弹性封碱防水漆施工时禁止兑水。

（4）、喷真石漆二遍：

待弹性封碱防水底漆干燥后，即可喷涂。

（5）、涂料建筑反射隔热保温罩面漆

待真石漆干燥后，即可喷涂

（6）外墙外保温各部位节点施工图做法（见下图）

图中：

1—涂料建筑反射隔热保温罩面漆；2－喷真石漆二遍；3－涂料弹性封碱防水底漆；4－批刮外墙2厚柔性抗裂保温腻子二遍；5－20厚水泥砂浆抹灰；6－钢筋混凝土外墙或加气块墙。

十、质量标准

1、主控项目

（1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

（2）保温层平均厚度必须达到2mm厚，不允许有负偏差。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

（4）柔性保温腻子厚度不宜超过25mm。

若超过25mm需采用玻纤网布进行加强。

2、保温检测

材料进场后应提供出厂合格证，并经过检验合格后方可使用，外墙保温施工完毕,应委托有资质的检测机构按照规范要求进行检测,并出具检测报告。

十一、安全生产、文明施工措施

1、施工前将外脚手架进行全面检查，对影响外保温施工的部位及脚手架不安全因素进行整改，在确认无安全隐患后方可使用。

2、操作人员必须遵守高空作业安全规定，戴好安全帽，系好安全带。

3、作业层必面满铺脚手板。

4、所有施工工具用后必须立即用清水洗干净，并在指定地点存放。

5、施工完的墙面在门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

6、脚手板倒至作业层时，应防止碰撞已完成的保温墙体。

7、抗裂腻子保温层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

8、高温季节及雨季施工。

（1）高温季节施工时，防止水份过快蒸发，表面导致干缩开裂，起壳等质量事故，并做好对墙面进行专人养护。

（2）保温腻子应随拌随用，由于施工期间温度较高，应提高保温腻子的保水性。

（3）雨季施工要有一定数量的雨布等遮雨材料，雨量较大应暂停室外施工，防止结合层水量过大表面造成起壳空鼓，雨过后要做好结合层的处理。

十二、铝合金窗施工方法

1材料选用、加工、运输

（1）材料的选用

外檐门窗采用中空玻璃6+12+6、铝合金型材1088系列。

（2）原材料质量控制

在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。

材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。

关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。

2产品加工与运输

（1）产品加工

加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。

严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。

零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。

各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。

成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。

（2）成品、半成品包装运输

因为铝合金窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。

以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。

型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。

3现场安装

（1）铝合金窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

（2）施工准备

1）技术准备

①施工组织准备

安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。

不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：

对图纸内容进行全面的了解；

找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；

对照土建图纸验证施工方案及设计；

了解立面变化的位置、标高变化的特点。

②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。

事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。

否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：

门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：

门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

b.门窗安装标高确定

门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。

根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。

当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：

门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：

门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

⑤逐个清理洞口。

2）人员准备

①施工人员

安装人员都必须经过专业技术培训。

②岗前培训

工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

（3）门窗框安装

门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。

按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。

将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。

安装时应采取防止门窗变形的措施。

无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。

带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。

然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。

当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。

然后调整垂直度、水平度及直角度。

（4）门窗扇、五金件安装

工艺流程：

施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。

门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。

上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

（5）玻璃安装及打胶

固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。

安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

清理和修型。

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm（53系列门窗）、20mm×10mm（64系列门窗）的凹槽。

将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。

注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。

注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。

最后做好清理工作。

4铝合金窗加工、安装质量标准

（1）铝合金窗装配各项允许偏差见下表

铝合金窗装配各项允许偏差表

项次

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

2

用钢尺检查

＞1500mm

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用钢尺检查

＞2000mm

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢直尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

用钢直尺检查

9

平开门窗扇铰链部位配合间隙

＋2；-1

用塞尺检查

10

推拉门窗扇与搭接量

＋1.5；-2.5

用钢直尺检查

11

推拉门窗扇与竖框平行度

2

用1m水平尺和塞尺检查

（2）铝合金窗其他装配技术要求

门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。

门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。

门窗框、扇配合严密，间隙均匀。

其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。

铝合金窗框的安装必须牢固。

预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。

门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。

门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。

门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。

平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。

平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。

型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。

5竣工验收

每道工序施工时班组严格自检。

专业分包公司质检部门随时检查。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。

6成品保护措施

（1）加工阶段的防护

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放，下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。

（2）包装阶段的防护

型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。

包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。

（3）施工现场的防护

未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。

门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分

色纸，防止污染框料及玻璃。

加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

8安全生产、文明施工措施

（1）安全生产及文明施工措施

特殊工种（电工、焊工）持证上岗。

进入现场后必须戴好安全帽。

在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。

2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。

施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。

在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。

进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。

使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。

现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

（2）现场文明施工管理制度

在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。

任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。

工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。

施工现场物品要摆放有序，不得乱放。

不得任意向下