火力电厂消防水炮方案施工方案.docx
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火力电厂消防水炮方案施工方案
消防水炮施工方案
消防水炮施工方案
一、编制说明:
本方案适用于一期2×300MW级热电机组工程圆形封闭煤场消防水炮系统。
1、采用的标准及规范
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
《火力发电厂设计技术规程》(GL5000-2000)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)
《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)
《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50116-2007)
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)
《固定消防炮灭火系统设计规范》(GB50338-2003)
《消防联动控制设备通用技术条件》(GB16806-1997)
《远程消防炮系统通用技术条件》(GB19157-2003)
2、施工动力计划表
序号
工种人员名称
单位
数量
备注
1
安全员
个
1
2
电工
个
2
3
管道工
个
2
4
普工
个
2
5
专业技术人员
个
1
3、主要施工机具检测设备配置
序号
机械种类
型号
功率
KW
数量
新旧
程度
是否
自有
备注
1
红外水准仪
3
85%
自有
2
台钻
1.1
1
80%
自有
3
套丝机
Z3T-4R
0.75
2
90%
自有
4
电动试压泵
DSY-40kg
0.75
2
85%
自有
5
砂轮切割机
φ400
4
80%
自有
6
角向磨光机
STMJ-125
4
80%
自有
7
电锤
φ8~φ24
5
95%
自有
8
空压机
0.67/10
3
85%
自有
9
成品脚手架
1.7M/节
4
80%
自有
10
管钳
6
70%
自有
11
标准压力表
Y-1000~1.6Mpa
6
90%
自有
12
打孔机
TS-1601
2
80%
自有
13
滚槽机
1.5
4
90%
厂家提供
14
水钻
1.5
4
95%
自有
15
对讲机
10
85%
自有
16
万用表
1
95%
自有
17
钢卷尺
2
80%
自有
18
钳形电流表
2
85%
自有
19
接地电阻测试仪
2
90%
自有
20
手枪电钻
2
85%
自有
二、自动消防炮灭火系统组成
自动消防炮灭火系统由水池、消防泵组、管网、电动阀门、水流指示器、信号蝶阀、消防炮、控制装置及电源部分等组成。
控制装置:
控制装置包括消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。
消防炮定位器:
安装在消防炮炮体上,向消防控制中心提供现场的红外视频信号和彩色信号。
消防炮控制器:
接收定位器提供的信号,发出自动、手动状态下的灭火指令。
消防炮解码器:
接受消防控制中心的灭火指令,完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令,并将反馈信号提供给消防控制中心。
消防炮集中控制盘:
通过键盘按钮,实现手动远程控制功能。
消防泵控制盘:
接收主机指令,启动消防泵并接受反馈信号,同时可以手动启动消防泵。
现场手动控制盘:
通过键盘按钮,现场人员操作消防炮进行灭火。
三、系统工作方式
1、自动灭火方式:
火灾探测部分的红外线感知探测器报警后,由具有较高空间定位精度的红外线感知火灾探测器对着火点位置进行定位,信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮,驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点,并将自动消防水炮自动指向火源点,延迟数秒后自动启动消防水泵,自动开启消防电动蝶阀进行喷射灭火。
前端水流指示器反馈信号及水泵房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。
主机结束警报时,自动(或者手动,手动优先)关闭消防水泵及消防电动蝶阀。
2、控制室手动灭火方式:
消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后,消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认,值班人员通过操作消防炮集中控制盘,调整消防炮对准着火点,启动消防水泵和开启电动阀门,实施喷水灭火。
3、现场手动灭火方式:
现场人员发现着火点后,操作相应的消防炮下方现场手动控制盘,直接调整消防炮对准着火点,启动消防水泵和开启电动阀门,实施喷水灭火,同时将报警信号传到消防控制中心。
四、自动消防炮灭火系统工作流程
五、水炮灭火系统安装:
消防水炮系统:
消防水炮系统如图:
要求:
垂直安装,根据现场位置情况定做支架固定管道,为方便水炮转动,要求法兰中心距离墙面不少于40CM,按照有关消防规范施工。
1、探测器的保护范围(可视视角)内,不应有遮挡物。
探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45℃。
2、在安装自动消防炮前,供水管网应完成水压强度和严密性试验,同时完成管网冲洗;
3、自动消防炮距墙距离应不妨碍自动消防炮转动;
4、短立管应固定牢固,自动消防炮入口法兰下10cm处设固定点;
5、电动阀、水流指示器、闸阀水平安装;
6、在消防水炮的扫描范围内应无障碍物影响消防水炮的动作和运行;
7、消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置,且在操作现场控制盘时,应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置;
8、消防水炮的连接线缆应绑扎成束,且固定牢靠。
在消防水炮扫描火源时,不会脱落或影响消防水炮的移动。
六、注意事项
1、系统的供电应采取220V、50Hz的单相电源,并应配置稳压电源装置(优先选用不间断电源)。
2、在环境干扰较大的场所,当采用普通视频同轴电缆无法满足要求时,应考虑采用平衡传输方式或光纤传输方式。
3、图像型火灾探测器应引专线经隔离变压器统一供电;远端探测器可就近供电,但设备应设置电源开关、熔断器和稳压等保护装置。
4、系统接地是抑制干扰的重要措施,当发现系统产生不明故障和误报火警时,首先考虑的是系统接地是否良好,系统接地属抗干扰性接地,接地电阻应小于4欧姆。
5、不允许将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起,否则,有可能造成系统中设备的永久损坏。
6、根据设计要求,本系统采用控制器单点接地方式,施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点,由这一连接点接入屏蔽地线连接端,除此之外,本系统中的总线、远程通讯线、广播对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接,以防止设备的误动作。
7、根据现场的实际情况和特点对消防炮安装人员进行交底,安装人员核对图纸给设备定位,明确线路走向,标高要求及线路在不同部位的安装方式,墙面与顶面配管的结合方式,设备接线安装标高尺寸和固定方式等。
七、系统试压和冲洗
1、强度试验、严密性试验准备条件
系统试压前应具备下列条件:
埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;试压用的压力表不少于2只;精度不应低于1.6级,量程应为试验压力值的1.5-2倍;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时肓板的数量。
系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并做好试压记录。
2、管网冲洗准备条件
管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
管网冲洗宜用水进行。
冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。
止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。
冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。
冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
管网冲洗合格后,并填写冲洗记录。
3、水压试验
水压试验时环境温度不宜低于5℃时,当低于5℃水压试验应采取防冻措施。
当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力的1.5倍。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
4、冲洗
管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。
排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。
管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定。
当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
冲洗水流量如下:
管道公称直径(mm)
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量(L/S)
220
154
98
58
38
25
15
10
6
4
管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。
管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时采用压缩空气吹干
八、施工用电安全技术措施
1、现场电气工作人员必须做到“配电箱装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”。
工地现场配电箱要编号,并按规定周期检查电箱的电气元件和箱体的完好程度,检查电气设备是否接地良好,现场线路有无乱拖、乱拉现象,违章时要及时发出通知,要求整改。
2、所有电路接线工作,必须由专业电工负责进行。
3、一般规定:
3.1现场施工采用三相五线制,严格执行三级配电,实施“一机、一闸、一箱、一漏”制。
3.2照明与动力线分开,插座上标明设备使用名称。
3.3电缆线及支线架空或埋地,当架空敷设时应采用绝缘子。
严禁直接将电缆线绑扎在金属架上,严禁用金属裸线绑扎。
3.4所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电动工具应装有二级漏电保护开关。
3.5开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
九、高处作业安全预防控制措施
1、高空作业需配备安全带,在并增加安全绳,安全绳用钢丝绳横跨在两根钢轴上面。
将安全带固定在钢丝绳上滑动行走。
2、水炮管道安装时采用25t吊车起吊与移动脚手架搭配的方法施工。
首先在脚手架上将管道支架固定好,再将水炮管道和阀门在下面组装好后,用吊车吊到10米高,高空作业人员在脚手架上系上安全带后将水炮管道固定在支架上面。
3、高空桥架和线缆安装时,采用脚手架上安装。
首先将桥架沿着桥架方向铺设通长安装,脚手架立杆间距1m,并根据规范增设斜撑,然后再在脚手架上铺设走道板,拉安全网,人在脚手架上安装。
电缆在桥架安装完成后铺设。
十、强制性条文
1、水炮、泡沫炮、干粉炮、消防泵组、泡沫液罐、泡沫比例混合装置、干粉罐、氮气瓶组、阀门、动力源、消防炮塔、控制装置等系统组件及压力表、过滤装置和金属软管等系统配件应符合下列规定:
1.1 其规格、型号、性能应符合国家现行产品标准和设计要求。
1.2设计上有复验要求或对质量有疑义时,应由监理工程师抽样,并由具有相应资质的检测单位进行检测复检,其复检结果应符合国家现行产品标准和设计要求。
2、固定消防炮灭火系统的喷射功能调试应符合下列规定:
水炮灭火系统:
当为手动灭火系统时,应以手动控制的方式对该门水炮保护范围进行喷水试验;当为自动灭火系统时,应以手动和自动控制的方式对该门水炮保护范围分别进行喷水试验。
系统自接到启动信号至水炮炮口开始喷水的时间不应大于5min,其各项性能指标均应达到设计要求。
3、阀门的安装应符合下列规定:
具有遥控、自动控制功能的阀门安装,应符合设计要求;当设置在有爆炸和火灾危险的环境时,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257等相关标准的规定。
4、管道安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
5、对属于下列情况之一的管材及配件,应由监理工程师抽样,并由具备相应资质的检测机构进行检测复验,其复验结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
5.1 设计上有复验要求的。
5.2 对质量有疑义的
十一、施工质量和保证措施
1、施工保证措施
1.1、消防水炮灭火系统的施工接受公安消防监督机构监督管理,满足我国相关消防规范。
系统施工前办理相关的审批及备案手续,系统在交付使用前要通过公安消防监督机构验收。
1.2、消防水炮灭火系统在施工前,向有关主管部门办理相关的手续。
1.3、施工时严格按照《固定消防炮灭火系统设计规范》(GB50338-2003)执行。
1.4、消防水炮灭火系统管道及管件的特性参数由国家法定检测机构验证或测定。
属于消防强制检验认证产品应具有合格的检验报告。
1.5、施工中,与各专业密切配合,避免管线交叉。
1.6、施工按照设计施工图纸和相应的技术文件进行,不随意更改。
当需要进行修改时,将经设计单位和业主同意。
1.7、列出所选用的管材、管件制造厂家名单,并向买方提供这些设备部件或介质材料完整的、详实的相关文件资料(包括制造厂家资料)、选型说明,这些文件资料须报买方审查确认。
买方在确定系统设备材料品牌(厂家)后,不允许随意变更,否则买方将按合同有关规定对安装承包人予以处罚。
2、质量和保证措施
2.1、质量管理标准化:
技术工作标准化和管理工作标准化。
在工程施工中,严格施工技术的管理,使各种技术标准在施工中起到法规作用,认真执行,使施工操作规范。
2.2、认真制定落实质量责任制,使每一道工序的质量责任落实到人,另一方面,也就是使每一道工序都有人在管理。
实行质量奖励制度。
2.3、严格“三检”制度:
“三检”即自检、专检、交接检查制度,是保证工程质量的行之有效的工作制度。
十二、安全文明施工措施
1、安全管理措施
1.1高空作业人员应经医院体检,无心脏病、高血压、癫痫病症者不得从事高空作业
1.2施工现场设专职安全员进行现场安全措施的落实与监督管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特殊工种作业人员必须是经过培训,持证上岗。
1.3物料垂直运输过程中吊车司机、起重工指挥、信号工坚决“十不准吊”的原则。
1.4施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
1.5作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。
1.6操作面应有可靠的架台、护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具、材料应放在安全地方,禁止随便放置。
1.7施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过5m,二次线不能破皮裸露。
1.8安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。
1.9搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。
1.10重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。
1.11切实搞好防火工作,各项操作均应按规定正确使用。
1.12坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
1.13定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
1.14起重指挥要果断,指令要简洁明确。
1.15加强现场保卫,注意防盗。
2、环境保护、文明施工的保证措施
严格执行施工组织设计规定的各项文明施工保证措施。
2.1进入厂区,必须遵守厂内的规章制度。
2.2在厂区施工,不允许随便丢工业垃圾和生活垃圾,应将垃圾堆放在指定位置。
2.3在施工区配置醒目的警示线,保证进入现场的人员获得足够的警示需要。
2.4做好设备材料的接收与发放工作,运用科学的管理、保养方法,建立各种标识,使其整齐有序,不损不丢,不乱。
2.5施工中应遵守有关部门制定的卫生和健康规定,保持施工现场和所有工程施工区域的清洁。
2.6施工完毕,应及时清理现场,恢复被破坏的场所,生活及生产垃圾必须清理干净,不得污染环境。
十三、施工现场安全生产事故应急救援预案
为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全,保证本项目部在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给公司和项目部所造成的损失,成立项目部生产安全事故应急救援小组。
1、施工现场生产安全应急救援小组
负责人姓名
工作职责
备注
项目经理
主持施工现场全面工作
技术负责人
负责组织应急救援协调指挥工作
安全员
负责应急救援实施工作
技术、质检、材料员等
参与应急救援实施工作
生产安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救援救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。
小组每季度进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。
2、生产安全事故应急救援程序
项目部建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班。
如发生产安全事故立即上报,具体上报程序如下:
现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——项目部值班人员——项目部生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。
生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序:
现场发现人:
向现场值班人员报告
现场值班人员:
控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。
现场应急救援小组组长:
组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送往医院。
项目部值班人员:
了解事故及伤亡人员情况
公司生产安全应急救援小组:
了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施,成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故调查,预防事故发生措施的落实。
并上报上级部门
3、应急救援小组职责
3.1组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
3.2进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。
3.3制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
十四、安全危险点源辨识与控制一览表
序号
作业活动或管理活动
重大危险源
可能导致的事故
时态/状态
能够控制/能够影响
控制方法
控制部门
监督部门
1
高处管道安装作业
周围无防措施及底下无专人监护
高处坠落
物体打击
现在/正常
能够控制
1、严格执行公司高处作业安全管理规定。
2、加强日常监督管理。
项目部
安监部
2
移动脚手架施工
脚手架搭拆人员无证上岗
脚手架坍塌、高处坠落
现在/正常
能够控制
1、严格施工人员资质审查过程
2、加大脚手架搭设过程监督管理
项目部
安监部
3
交叉作业
立体交叉作业未签订安全管理协议,明确各方安全责任
高处坠落
物体打击
现在/正常
能够控制
1、不同单位之间交叉作业签订安全协议,明确安全责任。
2、同一部门交叉作业做好防护。
项目部
安监部
4
交叉作业
垂直交叉作业未搭设严密、牢固的防护隔离设施
物体打击
现在、将来/正、异常
能够控制
1、合理组织施工,尽量避开立体交叉作业,无法避免时要在层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。
2、禁止上下抛掷工具、材料、边角余料等物品。
3、设置安全监护人。
项目部
安监部
5
临时用电
未编制专项方案
触电火灾爆炸
现在/正常
能够控制
1、执行施工现场临时用电安全技术规范,编制临时用电专项施工方案。
项目部
安监部
6
起重作业
特种设备作业人员无证上岗
起重伤害
机械伤害
现在/正常
能够控制
1、无证人员严谨上岗作业
2、加强起重作业安全监督管理工作。
项目部
安监部
7
驾车
酒后驾车、违章驾车
人员伤亡
现在/正常
能够控制
1、严格执行道路交通安全法,严禁酒后驾车,违章驾车
项目部
安监部
十五、重要环境因素识别与评价一览表
序号
作业活动或管理活动
环境因素
环境影响
时态/状态
可控制/可施加影响
对应管理
1
施工机械的使用(包括套丝机、切割机、台转、焊机、电锤)
噪声排放
噪声污染
现在/正常
可以施加影响
公司程序文件、现场施工环境管理办法
2
管道试压、清洗废水的排放
废水排放
污染水体、土壤
现在/正常
可以施加影响
公司程序文件、现场施工环境管理办法
3
电焊焊渣、焊条头等固废遗弃
固体废弃物
污染土壤
现在/正常
可以控制
公司程序文件、现场施工环境管理办法
4
焊接作业产生的烟尘
粉尘排放
污染大气
现在/正常
可以施加影响
公司程序文件、现场施工环境管理办法
5
管道预留洞的剔凿、清理的废渣土运输遗洒
固体废弃物
污染土壤
现在/正常
可以施加影响
公司程序文件、现场施工环境管理办法
6
建筑垃圾(废工具、废材料以及废弃的拆除物)
固体废弃物
污染土壤
现在/正常
可以控制
公司程序文件、现场施工环境管理办法
7
生活污水排放
污水排放
污染水体
现在、将来/正常、异常、紧急
可以施加影响
公司程序文件、现场施工环境管理办法
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