单位工程开工申请开工申请.docx

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单位工程开工申请开工申请

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程

开工申请

山东金泰山水务建设集团有限公司

OO八年四月

工程开工通知

合同名称：

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程合同编号：

SLL-2008羊里镇01

致：

山东金泰山水务建设集团有限公司

你方于年月日报送的莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程

（编码为：

I）开工申请表（金泰山［2008］开工I号）已经通过审核。

此开工通知

确定该单位工程的开工日期为年月日。

监理机构：

（盖章）

总监理工程师：

（签名）

日期：

年月日

承包人：

（盖章）

项目经理：

（签名）

日期：

年月日

说明：

本表一式份，由监理机构填写。

承包人签收后，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份

单位工程开工申请表

合同名称：

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程合同编号：

SLL-2008羊里镇01

致：

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程项目监理部

本单位工程已具备开工条件，施工准备工作已就绪，请贵方审批。

申请开工工程名称、编码

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程

申请开工日期

年月日

计划工期

年月日至

年月日

承包人施工准备工作自检记录

序号

检查内容

检查结果

1

施工图纸、技术标准、施工技术交底情况

2

主要施工设备到位情况

3

施工安全和质量保证措施落实情况

4

材料、构配件质量及检验情况

5

现场施工人贝安排情况

6

风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况

7

场地平整、交通、临时设施准备情况

8

测量及试验情况

附件施工技术方案

安全升迁及质量保证措施

承包人：

项目经理：

日期：

年月日

开工申请通过审批后另行签发开工通知

监理机构：

签收人：

日期：

年月日

说明：

本表一式二份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”，承包人、监理

施工技术方案申报表

合同名称：

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程合同编号：

SLL-2008羊里镇01致：

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程项目监理部

我方今提交莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程的:

□施工组织设计

□施工措施计划

□工程测量施测计划和方案

□施工工法

□工程放样计划

□专项试验计划和方案

请贵方审批。

承包人：

项

目

经理：

日

期：

年

月

日

监理机构将另行签发审批意见。

监理机构：

签收人：

日期：

年月日

说明：

本表一式份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、

设代机构各1份。

莱城区羊里镇址坊水库除险加固工程

施工技术方案

山东金泰山水务建设集团有限公司

二OO八年四月

第一节施工测量

1、概述

工程测量是一项复杂细致的工作，土方开挖、模板安装等都离不开测量放线，测量放线的精度直接影响到整个工程标准和精度，必须十分认真细心，稍有疏忽将可能造成不可弥补的损失。

测量工作大致分为施工前施工区的施工控制网布设及地形测量、施工过程中放样检测测量、竣工测量等几个环节。

在收到监理工程师提供的测区范围内有关三角网点和水准网点的基本数据后，进行复核验算，确认无误后以此为基础，依据《水利水电工程测量规范》〔SL52-93〕、《国家三、四等水准测量规范》

〔GB12898-91〕，使用索佳SET210型全站仪及其他测绘仪器进行布桩测量绘图。

增设的控制点要使之容易进入和通视。

施工期间切实保护好全部三角网点、水准网点和增设的控制点，防止移动和破坏。

测量工作设专人负责，施工期间所有记录和绘制的图表及时整理，分类标号，妥善保存，作为施工记载资料。

2、高程控制工程设计是以相对高程为基准，当高程基准点不在工地现场时，

将高程点引测至工地，引测高程要经过闭合，精度符合设计规范要求，本工程根据需要分别设固定水准点，并互相通视不影响施工，妥善保护。

3、平面位置测量根据监理工程师提供的坐标基准点用全站仪将坐标引至施工现

场，坐标控制桩与高程控制尽量合二为一，以便于保护和使用。

控制桩引测完毕后，绘制坐标控制网图，并与引测结果一起报监理工程师审核。

对于建筑物基准线、轮廓线是用全站仪放样定位测量，短距离、小部位、精细部位使用钢尺测量，工地用一盘通过技术监督局校核鉴定的且在有效期内的准确钢尺作为主尺，其他钢尺都要依次核对，施工期间所有的施工放样均应根据施工图纸和施工控制网点进行测量定线，按实际地形测量放线开口轮廓位置。

施工中所有的施工放样、测量记录和绘制的图表，均应及时整理，分类编号，作为竣工资料归档。

第二节土石方开挖

1、土石方开挖前先清除开挖区、填筑区内的树根杂草垃圾废物等有碍物，且植被清理范围符合竞争性谈判文件规定及监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表土土方开挖，开挖的表层土堆放至监理工程师指定地点。

随之进行开挖区域内的机械土方开挖，建基面以上的岩石开挖利用风镐、油锤，清理建基面。

2、开挖线必须符合施工详图的规定，开挖时应先有测量人员定出土方开挖范围，并用石灰线或标杆做出醒目标志，同时合理布置好运土路线。

为保证施工的顺利进行，开挖过程中，应经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点边坡坡度等是否符合施工图纸要求。

3、土方开挖应自上而下进行。

开挖时应确保边坡安全，不准采取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。

在土方明挖过程中，如边坡出现裂缝或滑动迹象，应立即暂停施工，通知监理人，采取应急措施。

4、开挖时应采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土、土方。

施工中应按设计开挖图控制开挖边线，进行开挖边坡稳定计算，确定边坡稳定安全后，进行开挖。

要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。

采用机械开挖后，为不破坏基础结构，基础和岸坡，易风化崩解的土

层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层

5、土石方开挖雨期施工过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度或设置临时基槽，必要时采用施工导流，机械排除积水或开挖排水沟排走雨水或地面积水等，以有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

6、土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，必要时设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

7、土方开挖过程中，应将可利用渣料和弃置废渣滓分别运至指定地点分类堆存，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

对已确定用途的回填用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。

第三节砌体工程

1、材料

1.1砌石

砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：

毛石砌体：

毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm规格小于

要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石砌体：

按其加工面的平整程序分为细料石、半细料石、粗料

石和毛料石四种，料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第632条的规定。

用于浆砌石的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm块高大于25cm长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm砌石应经过试验，石料容重不小于22.5KN/m，湿抗压强度大于100Mpa

1.2砂

砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。

砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

1.3水泥和水

砌筑工程采用的水泥品种和标号宜选用32.5Mpa水泥，到货的水

泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

应按本章的有关规定的用水质量标准,拌制砂浆。

对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果用该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

1.4水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性

要求,配合比通过试验确定。

施工中承包人需要改变水泥砂浆的配合比时,应重新试验、并报送监理人批准。

拌制水泥砂浆时,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为±2%；砂、砾石为±5%；水、外加剂为±1%。

水泥砂浆拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨

料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

水泥砂浆拌和时间：

机械拌和不少于2-3min。

局部少量的人工拌和料应干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

水泥砂浆应随拌随用。

胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。

在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。

2、浆砌石体砌筑

2.1一般要求

本工程防浪墙采用M7.5浆砌石砌筑，砌石每隔20米设沉降缝。

2.1.1砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm当气温变化时，应适当调整。

2.1.2采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处并应砌成斜槎。

2.1.3砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表

6.1.6中的规定，砌石墩墙砌筑应按本章的规定进行。

2.1.4上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面

上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，竖缝宽应不大于4cm。

2.1.5砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到一定强度后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。

2.2毛石砌体

2.2.1砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌

下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。

2.2.2毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

223毛石砌体灰缝厚度为20-30mm砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

2.2.4毛石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布、相互错开，

一般每0.7mm墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mn9寸，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

2.3料石砌体

2.3.1料石基础砌体的第一皮应用丁砌层座浆砌筑。

阶梯形料石

基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

2.3.2料石各面加工允许偏差应按表4-2的规定执行。

如有特殊要求，应按监理人的指示加工。

2.3.3料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm半细料石砌体不大于10mm粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

2.3.4砌筑料石砌筑时，料石应放置平衡，砂浆铺设厚度应略高

于规定的灰缝厚度。

其高出厚度：

细料石和半细料石为3-5mm粗料

石和毛料石为6-8mm。

2.3.5料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于

2m。

2.4养护

砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。

养护时间：

水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。

3、水泥砂浆勾缝防渗

3.1采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:

1至1:

2之间。

防渗用砂浆应采用Po32.5以上的普通硅酸盐水泥。

3.2清缝应在料石砌筑24h后进行，勾缝前必须清缝，用水冲洗干净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝，砌筑完毕应保持砌体表面湿润做好养护。

缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

3.3当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

外露面勾缝保持自然，力求美观，均匀，表面平整。

4、干砌石工程

4.1选用的护坡石应质地坚硬、新鲜、未风化，不得使用裂石和风化石，单块重量不小于30kg，最小边不小于20cm

4.2护坡垫层填筑用砂和碎石采用小型运输机械从砂石料场运至施工现场，人工配合机械分层整平碾压，每层厚度均要达到设计要求。

4.3反滤层施工应从底部向上按设计要求逐层铺设，并保证层次清楚，不得从高处顺坡倾倒。

分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。

4.4已铺筑反滤层的工段应及时铺筑护坡石，严禁人车行走，注

意雨情预报，避免雨水冲毁反滤层。

4.5反滤层完成后，进行坝坡干砌石护坡。

砌筑前，先使用经纬仪定桩，水准仪测量桩顶高程，按照设计断面进行挂线，挂线长度不宜超过10米，挂线要拉紧，施工中注意保护。

块石采用拖拉机从石料场运输至施工现场。

4.6坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

4.7护坡表面砌缝的宽度应小于10mn，不得出现长度在0.7米以上的连续缝。

砌石边缘应顺直，整齐牢固。

4.8砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

4.9砌石要求靠缝严密、塞填稳固、表面平整，不得出现通缝、

三角缝、浮石、空洞，砌石厚度允许偏差为设计厚度的正负10%,

坡面平整度要求凹凸不超过3cm。

4.10砌筑时，长度在30cm以下的石块连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。

4.11一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。

5、砌体基础准备与反滤层

5.1所有砌体基面应平整,表层的草皮、腐植土、杂物、垃圾等均应清除,并应按设计要求进行压实或夯实。

在基础准备未得到监理人验收签证前不得进行反滤层或砌体的施工。

5.2反滤层应按设计要求的厚度、范围和材料要求分层铺筑,铺设应平整、密实、厚度均匀。

第四节混凝土工程

1、混凝土材料的选择

1.1水泥的选择

根据设计要求，选用监理工程师批准的生产厂家生产的水泥，其技术指标均应符合技术条款规定的国家行业现行标准；在每批水泥进场前，材料科对水泥进行严格的检查复验，当发现水泥不符合技术条款时，严禁水泥进场；水泥在运输储存时，品种和标号不得混杂，并且要注意防潮。

对水泥的物理性能，试验室要做试验报告。

1.2骨料的选择

1.2.1混凝土骨料应按监理工程师批准的料源进行采购，对含有活性成分的骨料必须经过试验室专门实验验证，并经监理人批准后方可使用。

1.2.2不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mn粗骨料的净自由落差不应大于3米，应避免造成骨料的严重破碎。

1.2.3细骨料的质量技术要求规定如下：

细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。

1.2.4粗骨料的最大粒径应符合下列要求：

不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小

净距的2/3及构件断面最小边长的1/4；对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/2，并不得超过50mm泵送混凝土的细骨料，对0.315筛孔的通过量不应少于15%对于0.16mm筛孔的通过量不应少于5%；泵混凝土用的骨料还应符合泵车技术条件的要求。

1.3骨料的检验

1.3.1骨料应满足设计要求，其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量不得超过规范要求。

1.3.2质量检验合格的骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂

其装卸及储存时，采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。

2、混凝土外加剂用于本工程的混凝土外加剂的质量应符合DL/T5100-1999有关的规定；选用外加剂时，应通过试验确定其品种和性能；选用的外加剂必须具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用；不同品种的外加剂应分别存储，作好标记；在运输与储存时不得混入杂物和遭受污染。

3、混凝土配合比设计我公司将委托具有丰富试验经验的试验室做混凝土配合比设计，试验结果报监理工程师审批。

如果调整混凝土配合比，必须重新得到监理工程师的批准。

4、混凝土的运输混凝土出拌和机后，混凝土采用胶轮车将混凝土运至浇筑仓面；混凝土运至指定卸料点时，应检测混凝土坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求。

在运输过程中，混凝土不应有分离、漏浆和严重泌水现象。

5、混凝土浇筑

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。

混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑入仓。

在浇筑过程中，不合格混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。

浇筑应分层分块进行施工，严禁在仓内加水，如混凝土和易性较差，应及时采取加强振捣等处理措施，以保证质量。

混凝土的振捣成型，根据施工对象及混凝土性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。

混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。

由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性

的表面裂缝，在混凝土终凝前予以修正。

6、混凝土的养护

在混凝土浇筑完毕12-18h内开始养护，一般养护时间不少于14d,在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28d以上。

混凝土的养护主要采用薄膜覆盖草苫子并洒水养护。

第五节种植土回填

种植土用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，在地表层土回填后，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。

填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后的回填土槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督。

在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对种植土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步回填。

在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

第六章质量保证措施

1、推行现代化技术管理保证工程质量

1.1健全技术管理机构

建立以技术负责人为首的、系统的技术管理网络，实行技术人员

岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级，争创优质工

程。

1.2推行现代化技术管理运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计。

在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照网络计划组织实施，使整个工程随时处于受控状态。

做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，提高进度。

1.3完善施工技术管理措施根据部颁技术管理的有关规定及业主的有关要求，制订一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工进度及质量。

1.3.1施工前认真核对设计文件及资料，对施工区域的水文、地质、所象认真调查，详细周密的编制实施性施工组织设计。

1.3.2开展施工技术探讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白各自项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，灵活掌握技术标准，自觉执行技术标准。

1.3.3做好地材的试验鉴定和各种配合比的选择，施工中严格要求试验检测工作，随时检查，不合格的坚决不用于工程施工，切实把好试验关口。

做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析。

2、强化工程质量创优措施投入精干的质量管理人员、先进的机械设备及严密的检测手段，科学管理。

切实开展全面质量管理活动，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

3、提高全员质量意识，建立健全质量保证体系

工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保证。

施工过程中，实行分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚的要求标准，成立以项目经理和技术负责人为核心的质量领导小组，建立严格的质量责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导。

3.1建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度。

严格执行初检、复检、终检三级检查制度，监理工程师验收签证制度，以及施工前试验、施工中检查、施工后检试的试验工作制度，控制并保证施工中各环节工作质量。

3.2充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。

每道工序完成进行下一步工序之前，必须请监理工程师签证，确保各工序质量合格。

3.3编制工序作业细则。

对各项、各部工程的施工，严格按施工技术规范、验收标准及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，合格材料不入库。

所有使用的原材料都需要经过试验、分析并写出材质鉴定报告，送监理积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

3.4建立现场试验室，确保原材料质量。

坚持先试验后使用，不工程师审查合格后，才能使用。

材料供应由材料科和试验室紧密配合，保证进场材料符合质量要求。

3.5．泥结碎石路面

坝顶垫层采用10-20伽石子10cm,施工时自卸车运至现场，人工配合机械整平，压路机压实。

泥结碎石路面施工时,采用机械将混合料拌和均匀,自卸车运至现场,人工配合推土机摊铺整平,压路机压实。

路缘石人工预制,按照要求放线安装。

本工程施工工期紧、工序较多，因此本着统筹安排的原则，实行穿插施工，必要时加班加点，确保目标工期的实现。

详见施工进度计划表。

1、项目部人力资源配备

1.1劳动力安排原则

依据工程特点、工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工方案需要和工期进度要求的原则，安排足够的技术工人进场施工。

各类合格人选全身心投入到本工程施工直至工程结束。

1.2劳动力来源及调配计划

劳动力主要来源于公司专业施工队，其技术力量雄厚，技术工种

齐全，其施工质量和施工进度均受到业主及监理好评。

1.3劳动力组成

1.3.1施工人员组成

根据主体工程的有效时间及施工人员出勤率情况，拟投入本工程

的施工人员组成见下表：

投入本工程施工人员组成表

人员数量

管理人员

技术工人

出勤率

120

10

110

98%

1.3.2专业技术人员组成

拟投入本工程的专业技术人员组成见下表:

投入本工程专业技术人员组成表

专业技术人员数量

工程系列

其他系列

工程师

助