加热炉操作说明.docx
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加热炉操作说明.docx
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加热炉操作说明
1概述
前言
本操作手册为整个系统的操作说明,上岗操作人员上岗前请详细阅读本手册及有关仪表说明书。
系统简介
加热炉系统包括加热炉炉体、燃烧器等设备和燃烧系统、自动操纵系统等部份。
加热炉本体由多根立柱支撑,炉本体自挪娥、塑垂段及逛堕度城。
下部辐射段为圆筒形,炉管采纳多头并联立管;中部对流段采纳横向列管结构,靠近辐射段的换热管采纳光管,其余选用翅片管结构;对流段上方设计带翻板的烟囱,通过操纵翻板可调剂炉膛压力。
辐射段底部炉底安装三台燃烧器。
燃烧系统由燃烧器、燃料管线、燃气放空管线、灭火管线、氮气置换吹扫管线组成。
燃烧器为自然通风型燃气燃烧器;燃料管线分为主燃料输送管线和长明灯燃料输送管线;烟风系统采纳自然通风给燃烧器供风。
加热炉自动操纵系统包括点火操纵、负荷调剂操纵、炉膛负压操纵及安保联锁操纵等。
通过操纵点火步骤保证加热炉平安点炉,通过物料出口温度操纵燃料流量实现加热炉负荷自动调剂,通过炉膛负压测点和烟囱翻板阀实现炉膛负压调剂,在点炉及运行中能够通过操作画面实现直观显示相关参数,通过对灵敏测点监控实现安保联锁操纵保证加热炉设备平安。
2功能及技术特点
工艺系统
工艺系统简介加热炉燃烧工艺系统流程详见随机资料之“系统流程图P&ID”。
燃烧系统要紧包括主燃气管线、点火燃气管线、氮气置换吹扫管线和灭火管线。
主燃料气管线的燃料供给及调剂阀组内设置有带温压补偿的流量计、流量调剂阀、双切断加放空阀组,在燃烧器前设置手阀、阻火器和金属软管,在燃气进入界区处设置氮气置换管线,主燃气切断阀后设氮气吹扫管线。
系统可实现对燃料气的流量操纵和切断,阻火器可保证燃料气管道的平安,当燃气系统停止工作时能够通过氮气管线对燃气管线进行平安置换。
长明灯燃料气管线为燃烧器的长明灯提供燃气,气源来自主燃气管线,长明灯火焰稳固燃烧,从而保证主火焰被靠得住引燃,长明灯管线设置双切断加放空阀组可通进程序操纵燃料气的供给,并在长明灯火焰熄灭时及时切断燃气,保证系统平安。
燃料气燃烧需要的助燃风靠炉膛负压形成的自然通风提供,通过烟囱的烟道挡板阀操纵炉膛负压在-20——-40Pa范围内,再利用燃烧器前设置的手动翻板阀调剂燃烧器助燃风大小。
技术参数加热炉技术参数操作和设计条件见“附表1”。
要紧设备加热炉系统要紧设备见“附表2”。
仪表操纵系统仪表功能及特点加热炉操纵系统由上位机、尸LC 机柜和现场一次仪表来实现。
上位机和户LC机柜是整个操纵系统的核心部份,是决定加热炉可否平安、靠得住运行的关键。
操纵系统具有以下功能及特点:
(1)启、停——确保加热炉点火、停车按预定程序进行,提高了靠得住性。
(2)自动调剂热负荷——确保加热炉运行无需人工干与。
(3)完善的安保联锁系统,具有报警屏幕显示及音响功能——确保加热炉的平安运行。
(4)风与燃料既可独立调剂,又可比例调剂,而残氧修正回路将确保加热炉的低氧燃烧。
(5)采纳德国西门子公司的SIMATICS7一300可编程序操纵器及上位机人机界面的操纵方案。
SIMATICS7一300具有模块化、无排风扇结构、易于实现散布、易于安装保护、易于升级扩展等特点。
上位机操作人机界面那么使进程状态和进程操纵实现可视化。
(6)报警联锁点参考附表5;联锁动作参见附表6。
操纵原理热负荷调剂热负荷调剂系统是操纵系统的重要组成部份。
采纳“串级”、“比例”、“双交叉限制”、“炉膛负压”及“残氧修正”的调剂方案,由PLC来完成物料出口温度、燃气流量、助燃风量、炉膛负压及残氧的调剂作用。
.2炉膛负压调剂通过调剂烟道挡板阀的开度能够操纵加热炉炉膛负压,保证加热炉燃烧在适合的负压范围内。
参数显示对重要参数,包括物料总管出口温度、燃气流量、炉膛负压等,能够在屏幕上显示各参数的实时值,实时记录曲线、历史记录曲线、用户可依照需要自行查阅,依照需要可对各参数进行报警联锁值设定,别离为HH、H、及LL、L。
.4报警系统及流程指示为了确保加热炉运行靠得住,该系统设有多个联锁点及报警点。
紫外火焰检测器负责检测主火焰燃烧情形,电离火焰检测器负责确认长明灯火焰是不是熄灭。
.5工作台及PLC机柜工作站置于工作台面上,工作站采纳OELL公司图形工作站,上位机组态软件选用组态王。
工作站是操纵系统与操作人员的可视化界面,操作人员可通过工作站监测系统运行参数、下发运行指令。
本套操纵系统人机操作界面为中文版,提供的画面要紧有:
“主画面”,“热媒系统流程图”,“系统流程图”,“起停时序”,“历史趋势”,“负荷调剂”,“参数设置”,“报警”,“报表”,等。
人机界面操作简单、直观。
依照运行、治理要求可将操作权限划分多个级别,不同级别具有不同的操作权限,保证运行参数及重要信息的有效性。
PLC机柜内部设有PLC等架装仪表及端子排,还装有配电箱,上有交流220V及直流24V总电源,负责整个操纵系统的供电。
.6要紧仪表加热炉系统要紧仪表包括变送器、火焰检测器、可编程操纵器、调剂阀、切断阀、燃气流量计、热电偶、热电阻等,在点炉前请详细阅读相关仪表说明书。
详见附表2。
操作性能本套加热炉设置有3台燃烧器,每台燃烧器分为中心燃气和外围燃气两部份,别离承担1/3和2/3的燃烧器负荷。
中心燃气和外围燃气全开时,燃烧器正常可调负荷范围为20%—120%,若是要达到更低的运行负荷可通过关闭燃烧器的外围燃气手阀实现,最低能达到约7%的设计负荷。
注意:
加热炉不宜在最大或最小负荷下长期工作,加热炉禁止超过最高负荷利用。
3系统运行程序开车前预备工艺系统的预备工作在加热炉点火前,需要确认以下条件是不是知足,不然不许诺进行加热炉点火操作:
(1)烟道挡板阀可正常开启,能完成对炉膛空气完全置换;
(2)燃料气管线安装合格,管线无泄漏;
(3)燃料气供气压力正常;(4)点火装置连接靠得住,包括点火电缆与点火电极、点火变压器与点火电缆的连接靠得住,不然可能造成外部显现电火花发生危险;(5)物料正常循环,进出口压力、温度不超过许诺值,物料流量不低于许诺值;(6)燃料气管线的手阀均在正确阀位:
主燃气、点火燃气手阀开启,置换氮气手阀关闭。
操纵系统的准各工作
(1)燃烧系统内的燃气流量调剂阀、燃气切断阀、放空阀能正常工作,长明灯燃气切断阀、放空阀能正常工作,氮气吹扫阀等能正常工作;
(2)燃气流量计、燃气压力变送器、炉膛压力变送器、各温度测点等测量仪表工作正常;(3)长明灯火检显示炉膛无火;(4)烟囱的翻板阀可灵活动作,能与炉膛压力测点配合调剂炉膛负压值。
点炉操作点火进程简介本加热炉为3台燃烧器,点火操作通过现场点火盘配合PLC操纵实现,按顺序进行长明灯点火、主燃料点火。
点火进程如下:
(1)第一在现场点火盘上按“复位按钮”,由PLC系统判定是不是具有点炉条件,如能够点炉,那么燃气流量调剂阀处于点火开度,同时盘上“点火预备就绪指示灯”亮起;
(2)确认点火燃气管线燃烧器根部手阀处于关闭状态,在点火盘上按“点火燃气阀开”按钮,将点火燃气主管线上的切断阀打开;(3)按“点火装置A开”按钮,点火装置开始工作,同时操作人员打开相应燃烧器根部手阀,将长明灯点燃,确认长明灯点燃后按“点火装置A关”按钮终止点火装置;(4)按“点火装置B开”按钮,点火装置开始工作,同时操作人员打开相应燃烧器根部手阀,将长明灯点燃,确认长明灯点燃后按“点火装置B关”按钮终止点火装置;(5)按“点火装置C开”按钮,点火装置开始工作,同时操作人员打开相应燃烧器根部手阀,将长明灯点燃,确认长明灯点燃后按“点火装置C关”按钮终止点火装置;(6)长明灯火焰信号通过电离式火焰检测器进行检测,信号送到PLC系统进行联锁操纵;(7)确认主燃气管线燃烧器根部手阀处于关闭状态,在点火盘上按“主燃气切断阀阀开”按钮,将主燃气主管线上的切断阀打开;(8)依次打开主燃气管线燃烧器根部手阀,通太长明灯火焰将主火焰点燃;
(9)主火焰信号通过紫外式火焰检测器进行检测,信号送到PLC系统进行联锁操纵,当PLC接收到所有燃烧器的主火焰信号后说明点炉完成,盘面“加热炉运行指示灯”亮起,系统进入负荷调剂状态。
系统停车停车分主动停车、故障停车和紧急停车三种情形;
(1)主动停车主动停车是人为停加热炉主燃料气。
只需按动现场操作盘上的“停车”按键,PLC自动执行后处置程序,包括:
①当即关闭主燃气切断阀(关燃料)②开启主燃料放空阀;③开启氮气吹扫阀进行燃气管线吹扫,305后关闭。
(2)故障停车故障停车是由于发生故障,执行加炉联锁停车,同时在报警画面中显示报警联锁点,PLc自动执行后处置程序。
主火焰联锁停炉后处置同紧急停车,其他联锁点停炉同主动停车;
(3)紧急停车
紧急停车仅在发生紧急情形时利用,只需按动现场操作盘上的“紧急停车”按键,PLC自动执行后处置程序,包括:
①当即关闭主燃气阀(关燃料)②开启主燃料放空阀;③当即关闭点火燃气阀;④开启点火燃气放空阀;⑤开启氮气吹扫阀进行燃气管线吹扫,30S后关闭。
故障停车自动执行的后处置动作详见《联锁动作表》。
4不正常现象及事故处置当加热炉运行时,可能显现各类故障,可通过巡检观看及时发觉及时处置,幸免显现更大的事故,保证设备和操作人员的平安。
常见故障处置加热炉常见故障要紧包括:
点炉失败、火焰熄灭停炉、烟囱冒烟、火焰偏斜、长明灯火焰报警等;
(1)点炉夫败①长明灯点火失败:
请检查点火装置是不是能正常打火,长明灯燃气切断阀是不是正常动作(如阀门接线是不是正确等),长明灯供气是不是合格,长明灯电离火检是不是正常等问题;②主燃气点火失败:
请检查“燃气流量调剂阀点火开度”是不是正确,主燃气供气压力是不是正常、主燃气切断阀组是不是能正常动作(检查现场供电和现场接线)、相应的手阀是不是开启等问题。
(2)火焰熄灭
若是显现运行进程中熄火停炉故障,能够依照联锁停炉信息指示检查:
1长明灯熄灭,请检查长明灯燃气供气压力;
2长明灯电离火检工作不正常,请检查电离火检探头位置及二次表工作状态;
③请检查“燃气流量调剂阀点火开度”是不是匹配;④其他报警联锁点造成的停炉故障请依照pLC画面的指示进行相应检查。
⑤若是显现外部信号干扰(如防雷接地问题、信号屏蔽问题等)、程序错乱(如反复重启PLC、频繁失电上电等)等问题也可能造成点炉后的停炉故障。
(3)烟囱冒烟加热炉正常操作中,烟囱应排放无色烟气,当显现烟气带色那么说明可能存在以下问题:
①燃料组分显现较大转变;当重组分(C3、C4等可燃气体)较多时如助燃风供给不足可能因不完全燃烧致使烟气显现黑色或灰色痕迹;当重组分(C3、C4等可燃气体)较多时能够通过将烟气残氧适当提高解决燃烧不充分的问题解决烟囱冒烟;注意当燃料中的氢气、一氧化碳等低碳燃气组分较多时,即便燃烧不充分也可不能产生灰黑色烟气;②加热炉内部积灰较多时可能显现烟囱排烟为淡灰或淡黄色的问题,烟气颜色与从燃气、助燃风进入炉膛的杂质有关;加热炉积灰多存在于对流段,通过对流段清灰可排除烟气带色的问题;③当加热炉长期运行后筑炉材料破损、脱落,由于筑炉材料碎片及粉末随烟风从带出,也会使烟气带色致使烟囱冒烟;当显现炉内筑炉材料破损、脱掉队,应及时修补,幸免因筑炉材料破损、脱落致使加热炉局部烧穿引发更大事故。
(4)火焰偏斜及太长、太短加热炉正常操作中,如发觉燃烧器火焰偏斜说明燃烧器可能存在以下问题:
①若是燃烧器刚安装完毕点火后就显现火焰偏斜,第一应检查燃烧器制造是不是显现明显误差,如烧嘴砖与燃气喷管群不同心、燃气喷管及助燃风管不同心等问题;②运行一段时刻后如烧嘴砖破损,会致使助燃风与燃气混合燃烧时火焰偏斜;
3运行一段时刻后如燃烧器的燃气喷管显现局部堵塞,部份燃气喷管流量低致使火焰不均匀;加热炉正常操作中,如发觉燃烧器火焰不均匀说明燃烧器可能存在以下问题:
1燃气流量与正常配比误差大,致使火焰太短或太长;助燃风过大会造成火焰太短,太短的火焰可能致使烧嘴砖快速烧蚀,而燃气流量过大会造成火焰太长,太长的火焰可能致使火焰上端发飘,显现火焰舔管;
②若是各燃烧器显现火焰长短明显误差,说明助燃风流量、燃气流量不均匀,请检查燃气炉底手阀是不是全开,然后调剂每一个燃烧器助燃风翻板阀,使火焰高度一致;
(5)长明灯火焰报警加热炉正常操作中,如显现长明灯火焰熄灭可能存在以下问题:
①长明灯火焰熄灭;长明灯风门位置转变、长明灯燃气压力太低、长明灯燃气组分显现较大误差都会致使长明灯火焰熄灭;各燃烧器中超过半数燃烧器电离火检都看不到火时就执行长明灯联锁停车。
个别长明灯火焰熄灭可在不断炉条件下进行从头点火.②电离火检故障;若是长明灯火焰正常而无火焰信号输出那么说明电离火检故障,电离火检故障可分为电离火检电极位置误差、电离火检电极损坏、电离火检二次表故障几种,其中电离火检电极位置误差可在调整后检测到长明灯火焰,而电离火检电极损坏、电离火检二次表故障需要从头改换备件。
紧急故障处置加热炉常见紧急故障要紧包括:
炉膛失火、炉膛爆燃、供电停止、仪表风停止等;
①炉膛失火要紧指由于炉管损坏造成物料在炉膛内燃烧,属于重大的设备事故,可由炉管材料、火焰舔管、物料超压、物料超温等引发;当显现这种险情时需要按下“紧急停车”按钮执行紧急程序,达到迅速切断燃料气和助燃风供给,同时在现场关闭切断物料供给手阀切断物料供给,开启灭火气手阀将其通入炉膛,达到将炉膛火焰尽快熄灭的目的。
②炉膛爆燃是较严峻的燃烧故障,燃烧故障是指由于操作不妥或系统供给不稳固等问题,致使燃料燃烧进程中显现不稳固燃烧,包括正常运行进程中火焰忽大忽小、炉体震动和炉膛爆燃,此类故障主若是由于助燃风与燃料供给的稳固性不行、助燃风与燃料供给的配比误差过大和在点炉、停炉进程中平安保证方法执行不完全造成。
通过严格依照相关手册操作,加热炉尽可能幸免不在解锁状态下运行可避免此类故障发生。
③供电停止会致使现场调剂阀、切断阀关闭、加热炉会当即熄火。
当显现供电停止故障后因非正常掉电可能会致使程序丢失,再次上电时请第一操纵程序是不是正常,然后现场仪表及设备试上电,确认现场仪表及设备完好,然后对炉内空间进行充分的置换,最后依照装置需要决定是不是从头点火运行。
④仪表风停止会致使现场调剂阀、切断阀关闭,加热炉会当即熄火。
当显现仪表风停止故障后因火焰熄灭执行停车程序,执行对炉膛空间的置换后完成停车,由于仪表风供给可能是压力慢慢降低,个别对供气压力较灵敏的气动电控阀门(一样是燃气切断阀)会先关闭。
当仪表风供气压力恢复后,从头执行加热炉开车点火程序即可。
5平安说明加热炉是火焰直接加热物料的设备,存在高温、高压、易燃易爆及高空操作等危险,应依照相关规定进行操作。
注意事项①加热炉区位于装置内属防爆区;加热炉炉膛内燃料燃烧,有高温火焰,如炉膛压力高于大气压会有高温烟气喷出炉体,会对周围装置和人员的平安带来要挟,加热炉严禁炉膛正压操作;②加热炉运行时应常常观看炉内火焰情形,看火门内为高温区,在操作中幸免长时刻直接被炉膛火焰辐射,同时注意防烫爱惜;③加热炉区内的仪表风、氮气及紧缩空气等管道为中压力管道,被加热介质管道为高压、高温管道,燃料气管道为有毒易燃易爆介质管道;要求依照相关规定操作,压力管道处置故障时应泄压;有毒及易燃易爆介质管道故障处置应先置换,再处置;关于高温管道处置故障时注意防烫爱惜;④加热炉点火进程如显现炉膛存在可燃气体极易发生爆燃事故;在进行加热炉点炉前应保证足够长时刻的炉膛空气置换,应将烟道翻板全开通风30分钟以上,再进行炉膛可燃气体检测,合格后才能点火;⑤现场电器仪表等检修时炉区内的接线盒必需断电后开启防爆接线盒;
⑥为保证设备平安,加热炉禁止超负荷利用。
系统检查①加热炉正常运行中,火焰信号对加热炉平安起到极重要的测点,应常常观看火焰情形,发觉火焰监测器指示与实际火焰不同(火检误报)时应及时检修相应火检;
②加热炉系统上现场直读表指示与电测电应常常比对,发觉损坏的仪表后及时改换处置;③按期对加热炉区内管道进行检漏检查,发觉问题及时处置;④加热炉每1一2小时应该进行巡检并记录重要参数,通过按时巡检制度保证加热炉平安运行。
6大修保护加热炉应在工作2一3年时刻后进行大修保护。
系统检修①加热炉大修时第一对管道内介质进行惰性气体置换,管道内的有毒、易燃易爆介质应排放到平安地址;②清理加热炉区内的过滤器、阻火器等可能显现堵塞的管道配件;③对所有管道从头依照设计图纸要求进行打压实验,如发觉泄漏时对泄漏的密封改换,泄漏焊缝进行修补;④对加热炉区内的所有仪表进行从头检测校验并在合格后进行标识。
设备保护①加热炉本体按期对加热炉炉管进行检查,如炉管显现渗漏、开裂、变形等问题加热炉不许诺利用;对加热炉外壳进行检查,对烧蚀、锈蚀部位进行修补;对加热炉的筑炉保温进行检查,对破损处进行及时修补;一检查烟道翻板阀的灵活性,必要时进行保护;检查各压力测点的取压管,保证取压管畅通。
②燃烧器大修时需要将燃烧器拆下检查,注意检查烧嘴砖烧蚀损失情形、燃气、助燃、风喷管烧蚀变形情形等,对严峻烧蚀(烧蚀10mm以上)的烧嘴砖及破损的烧嘴砖进行改换,对燃气一助燃风喷管同心度进行校正。
③点火装置检查是不是能正常打火,对不能打火的点火装置可通过改换点火电极、改换点火电缆、改换点火变压器的方式确认故障点,对故障配件进行改换。
仪表保护调剂阀1.燃烧系统调剂阀选用无锡工装产品,型号为501T-522lLARNDN25,有关调剂阀的利用及保护详见调剂阀利用说明书。
2.随着装置的运行,阀门性能和工况会改变,调剂阀应按期进行开度调校。
切断阀1.加热炉燃烧系总共配有7台切断阀,其中主燃气切断阀和点火燃气切断阀为常闭气开阀,放空阀和氮气吹扫阀为常开气闭阀。
2.必需保证仪表空气的干净、干燥,且供气压力稳固。
在仪表空气不干净、压力不稳固时切断阀可能显现动作不到位或不动作现象,假设发觉此现象请检查仪表空气供给情形。
温度热电阻1.温度测点为单支防爆型恺装PT100热电阻,型号为SBWZ一2460B,测量精度A级,电气接口1/2NPT。
2.常见故障及处置方式:
1)指示值比实际值低或示值不稳时,可能是爱惜管内有金属屑、尘埃,接线柱间脏污及热电阻短路(水滴等),除去金属屑、打扫尘埃、水滴等,找到短路点等。
2)指示无穷大时,可能是热电阻或引出线断路及接线端子松开等,请改换电阻体,或焊接及拧紧接线螺丝等。
3)阻值与温度关系异样时,可能是热电阻丝材料受侵蚀变质,请改换电阻体。
温度热电偶
1.热电偶为单支防爆型恺装K型热电偶,型号为SBWR-2360B,测量精度I级,电气接口1/2NPT。
2.常见故障及处置方式:
l)指示值比实际值低或示值不稳时,可能是热电极短路、补偿导线短路、热电极将断未断、接线柱间脏污及水滴等,除去尘埃、水滴,找到短路点,修复或改换热电偶等。
2)指示值比实际值高时,可能是有直流干扰信号进入,排除直流千扰。
3)热电偶热电势误差大,可能是热电极变质或爱惜管表面积灰,请改换热电极或清除积灰。
变送器1.加热炉有6台变送器如下:
选用罗斯蒙特3051系列变送器,其中燃气供给压力、燃气喷前压力、物料入口压力、物料出口压力为一般压力变送器,炉膛压力、燃气流量为差压型变送器。
2.在日常保护中应注意以下事项:
1)关于一般压力变送器、差压型变送器应按期检查其取压管路,如紧固件是不是有松动,管路是不是有泄漏等。
2)由于测量介质可能含有粉尘或微小颗粒等会在导压管内沉积,将会阻碍测量,须按期进行对取压管排污。
3)详细的及保护请参见各型号的利用说明书。
燃气流量计
1.燃气流量计为天津肯特自动化仪表生产的一体化孔板流量计,规格型号为LGDBG-150LB×50,其结构简单,靠得住性与长期稳固性好,安装利用及保护方便。
2.孔板流量计的工作原理及安装利用请详见利用说明书。
火焰检测器1.紫外型火焰检测器1)加热炉主火焰检测采纳FireyeMPBF-200S型火焰检测器,它适用于检测石油、化工等系统中加热装置内的火焰状态,从而了解燃料的燃烧情形。
它体积小,操作简单,安装维修方便,具有靠得住性高、稳固性好、抗干扰能力强、利用寿命长的多种优势。
2)在利用进程中,应常常检查探头的工作性能,进行清洁和改换。
紫外光管为易损件,在拆卸擦洗时应注意轻拿轻放,幸免撞击损坏。
改换后应检查其探测灵敏度,正常后方可投入利用。
当紫外光管破损后,常见的故障现象为无火报有火,现在应及时检查探头情形。
3)火焰检测器探头设有冷却用仪表风接口,探头的工作温度小于90℃,当温度太高时紫外光管工作会不稳固,最终致使损坏。
应按期检查冷却风管线,确保冷却风正常供给。
2.电离型火焰监测器1)加热炉长明灯火焰检测采纳FireyeMPBF一200S型电离式火焰监测器。
2)电离式火焰监测器的要紧技术指标、安装利用、调试保护等请详见利用说明书。
7 附表7.1 加热炉操作和设计条件
物料组成热负荷MW 流量kglh 入口温度℃出口温度℃入口压力MPa(G) 出口压力MPa(G)
工况1NZ+020.488038330345171.555
工况2NZ+022.2836144155001.71542
序号
i 名称/位号
】规格及说明
J 卜量重
,土
炉执『 n 目书刀
{规格:
… 2.2 ,辐射对流圆筒炉
八j 『匕约lesesesesjeeTesesesesl
】炉壳直径:
mmnO 座且4OJ ‘』口口口口口.........
}炉体总高
晒
…数量:
… 1 套
2
器烧燃
…型号
八曰门曰}O 嘴一TBH
n 乙仪约les.esjeseseses 刁eseses 气eseses.门es
}燃料:
…燃料气
…燃烧形式:
…扩散式燃气烧嘴
…通风类型:
{自然通风
}数量
{3 套7.2 加热炉主要设备一览表AI 一17 二8 工程项目项月编号用户地址
7.3加热炉要紧仪表一览表
一序号一
…位号…
测点名称
…。
l型号规格
八乙O口一nU4C--F
主燃气流量测量
1一体化孔板
1LGDB于150比xso
}差压变送器
}3o51co队22Ai阴4K5M5
}PTloo热电阻
}sB毗一246oB
2.
一
主燃气供应压力测量
{压力变送器
…。
。
51TG2,2B21阴。
5K5
一产‘
Irr-#0zs10l
主燃气喷前压力测量
…压力变送器
…3051TGIA2B2,AB"5K5
一z
『
炉膛压力测量
}微差压变送器
}3051c。
。
AoZAIAB3Lo5HZKSDF
段
一
物入口压力测量
{压力变送器
13051二3A2B2,AB"5K5
6.
一
物出口压力测量
}压力变送器
13051TG3A2日2:
ABo5KS
乳
『
炉膛温度
…K型热偶
…sB仆236oB
8.
55lO一n4子T
物料总管入口温度
}PTI。
”热电阻
B八曰(匕吐}Q一一ZBw
一tL
『
物料总管出口温度
…PT;。
。
热电阻
}sB二一2,6"B
10
门‘5q一0J『一TE
物料急管出口温度
{P:
1。
。
热电”'
}
呻
l1
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