蔬菜包装标准表格及附图.docx

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蔬菜包装标准表格及附图

蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图

编号

品名

照片

包装

方式：

规格标准

加工流程

1

油

菜

翻筐

（挑拣）

叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400g。

1、分把：

以3-4棵为一把。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。

3、对齐：

用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：

用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为宜。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重10kg。

2

奶

白

菜

翻筐

（挑拣）

叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。

1、分把：

以2-3棵为一把。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。

3、对齐：

用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

3

小

白

菜

捆扎

叶身呈青绿色、根茎浅白色，叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩，根部无腐烂、空心，每把约400g-500g。

1、分把：

以一手抓为准。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。

3、对齐：

用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重12kg

4

空

心

菜

捆扎

叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾，每把约400g-500g。

1、分把：

以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。

3、对齐：

将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层7把，每筐4层，叶部朝外，交叉码放，每筐约重12kg。

5

木

耳

菜

捆扎

叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎，每把400g-500g。

1、分把：

根据商品形的大小，进行合理流动分把（8-10/把）2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。

3、对齐：

将根部整理对齐。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层4把，每筐6层，交叉码放，每筐约装10kg。

6

韭菜

捆扎

根部短而无泥，叶片坚挺而肥大，无黄叶、无烂叶。

根部切割整齐，400g-500g/约把。

1、分把：

以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。

3、对齐：

用手将商品在加工台上进行整齐。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，摘除根部碎叶。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层7把，每筐4层交叉码放，每筐重约12kg

7

茼

蒿

菜

捆扎

叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约200g-300g。

：

1、分把：

以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。

3、对齐：

用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐5层交叉码放，每筐重约10kg。

8

芥

蓝

捆扎

叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约350g-400g

1、分把：

以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。

3、对齐：

用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

5、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

9

菠

菜

捆扎

叶片呈深绿色、茎干呈绿色、脆嫩，根部红色、无腐烂、无枯萎、每把约重400g-500g

1、分把：

根据商品的大小、长短、进行分把，以一手抓为准。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。

3、对齐：

将商品放在加工台上进行整理。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

5、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐约重8-10kg。

10

菜

心

捆扎

叶深绿色、茎浅绿色，根部呈圆形，剖面洁白，茎立带有绿色小花，叶片嫩脆无腐烂、无枯萎、无空心，每把约400g。

1、分把：

以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。

3、对齐：

用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

11

油

麦

菜

捆扎

新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净，约400g-500g

1、分把：

以4-5棵为一把（可根据商品的大小进行调整）。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。

3、对齐：

将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：

用绿色胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品根部进行修整。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，以每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

12

香

菜

捆扎

绿色叶片、根部有须、茎杆脆嫩、根短叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂，每扎约200g-300g

1、分把：

以200g左右为标准。

2、挑拣：

摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、腐烂的。

3、对齐：

将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：

用绿色胶带在离根部5公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，以每层10把，每筐8层，每筐约重12kg。

13

芹

菜

捆扎

深绿色叶片、叶柄脆嫩多汁、无腐烂、无黄叶、无变软。

根部切割，整齐不带泥，每把约450g-500g

1、分把：

以2-3棵为一单位（可根据棵形大小、调整）。

2、挑拣：

将商品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。

3、对齐：

将商品用手在加工台上整理。

4、捆扎：

用绿色脐带在离根部12公分的位置，捆扎一道，在离根部30公分位置，捆扎第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用菜刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传递带上。

5、装袋：

因芹菜长度过长，无法使用周转筐，采用塑料袋装袋作业，以每袋重15kg标准

14

白

萝

卜

翻筐

（挑拣）

通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。

1、挑拣：

将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的商品，将好的商品摆放在传送带上。

2、装筐：

经检验合格后，用白色周转筐，以每层4根，每筐4层、每筐重约15kg为标准。

15

胡

萝

卜

装袋

通体红色，长圆锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无腐烂，每袋装500g-600g。

1、挑拣：

将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。

2、加工：

用刀对商品的两头进行修整。

3、装袋：

以3-4根为一单位放入装袋机内，进行装袋处理。

4、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，每层6袋，每层4层，每筐约重15kg为标准。

16

黄

瓜

打包

瓜体呈深绿色、有毛刺、果形完整、通体大小均匀、无老斑、瓜头带花、无碰伤、无挤伤，条形好，每包500g

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，压伤断裂的，形体不均匀，有老斑发黄的，并将挑拣合格的商品放在传送带上。

2、打包：

以2-3个为一单位，用型号为300×500保鲜膜进行打包作业。

3、装筐：

经检验合格后，以每层6包，每筐5层交叉码放，每筐重约15kg

17

西

红

柿

挑拣

大小均匀、扁圆形、色泽鲜红和粉红、外表有光泽、手感坚实、无腐烂、无破裂、无发青

1、挑拣：

将商品放在加工台上，进行大小分级，挑拣出腐烂的、畸形的、不成熟发青的。

2、码盒：

依据商品的大小进行合理地码盒，较小的以4个为一盒，用1414保鲜盒，大个的以2个为一盒，用型号为1912保鲜盒打包。

3、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，以每层8盒，每筐4层，每筐重18kg为标准

18

山

药

打包

灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土，每盒约400g-500g。

1、清洗：

将商品用水进行清洗，用抹布轻擦商品、洗净后进行控水处理。

2、切割：

用菜刀将山药以20公分为一段进行切割，修整腐烂的、破裂的。

3、码盒：

以两段山药为一单位，码放入型号为24105保鲜盒内4、打包：

将商品放在打包机上，用型号为300*500保鲜膜，进行打包。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，以每层6盒，每筐5层，每筐重约13kg。

19

莴

笋

翻筐

根部鲜嫩，呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点，切头新鲜、无变黑，无定量

1、加工：

将商品摆放在加工台上，每棵莴笋剥去6-7片叶子。

2、用刀对商品的根部进行修整。

3、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。

4、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，以每层6棵，每筐4层，每筐重约12kg

20

鲜

姜

装袋

黄褐色外表皮、干体株体坚韧、根茎大、无腐烂味

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，萎缩的。

2、加工：

将商品用手一分为二，小棵可不必分，以能入袋内为准，用菜刀对商品进行修整，加工完毕后，摆放入传送带上。

3、装袋：

数量以双手刚好捧起为一单位。

将商品放入装袋机内，用网袋进行装袋作业。

4、装筐：

经检验合格后，进行装袋作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度，每筐约重12kg。

21

香

葱

捆扎

根部洁白、叶青绿色、表面尖滑、无压伤、大小均匀、无花蕾，每包约200g-250

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体不均匀的，将好的商品放在传送带中。

2、打包：

以200g左右为一束，用型号为300×500保鲜膜进行打包作业。

3、装筐：

经检验合格后，以每层6包，每筐4层交叉码放，每筐重约15kg。

22

大

葱

捆扎

葱白粗细均匀，无须，柄脆嫩，坚韧，无中空现象，根部切割整齐，去除老皮，每把约400g—500g。

1、分把:

以3-4根为一把（可根据商品的长短进行调整）2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、剥去老皮3、对齐：

将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：

用绿胶带在离根12公斤的位置捆扎一道，在离根部30公分的位置捆扎第二道，捆扎紧凑。

捆扎完毕后，用剪刀对根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐5层，交叉码放，每筐重约10kg。

23

大

蒜

装袋

外皮白、蒜瓣肥大，蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色，每袋5个。

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出开裂、畸形、发芽变色的、剥去老层老皮。

用剪刀式修整蒜头部分。

2、装袋：

用蒜袋将商品以5个为一个单位，进行装袋作业。

3、装筐：

经检验合格后，进行装袋作业，每层20个，每筐6层，每筐约12kg。

24

毛

豆

装袋

豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂，每袋约500-600g。

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，果粒有饱满的。

2、装袋：

以500g左右为标准，放入装袋机内进行装袋作业。

3、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业。

以每层8包，每筐4层，每筐重约13kg。

25

扁

豆

角

装袋

豆体呈浅绿色、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂，每袋约500-601g。

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，果粒有饱满的。

2、装袋：

以500g左右为标准，放入装袋机内进行装袋作业。

3、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业。

以每层8包，每筐4层，每筐重约14kg。

26

香

菇

打包

菇形完整、不发黑、饱满有弹性、茎杆较短，每盒约重400g-500g。

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底部。

2、码盒：

将修剪好的商品码放于型号为2015盒内（根部向下，不得裸露于外面）码盒完毕后放入传送带内。

3、打包：

用型号为300×500保鲜膜进行了打包作业。

4、装筐：

经检验要合格后，以每层6盒，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg

27

精

品

金

针

菇

打包

菇伞较小，茎杆度较好、洁白、不发黄、根部切除整齐，每盒约重200g-250g

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好的商品根部进行修整。

2、码盒：

修整完毕后，码放于型号为2013保鲜盒内，并将码放的商品摆放在传递带上。

3、打包：

用型号300×500保鲜膜进行打包作业。

4、装筐：

经检验合格后，以每层8盒、每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

28

平

菇

打包

根部不过大、菇形饱满完整、每盒约400g。

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出菇形完整、表面无开裂，用剪刀对好商品根部进行修整。

2、码盒：

修整完毕的商品，码放于型号为2015保鲜盒内，并将码放的商品。

3、打包：

用型号为300×500保鲜膜，进行打包作业。

4、装筐：

经检验合格后，以每层6盒，每筐4层交叉码放，每筐重约9kg。

29

青

蒜

捆扎

根部白色、有须、粗细均匀，叶根鲜嫩，柄鲜脆，无萎缩，每把约400g-500g。

1、分把：

以500g左右为标准2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。

3、对齐：

将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：

用绿色胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，在离根部25公分的位置捆扎二道。

捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，以每层6把，每筐5层交叉码放，每筐重约12kg

30

西

兰

花

打包

深绿色、花冠饱满、花体紧密结实、切除根部、无虫眼、无定量

：

1、加工：

将商品放在加工台上，挑拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品根部进行修整，根部留5公分左右长，加工完毕后放入传送带上。

2、打包：

以一个为一单位，用型号为300×500保鲜膜进行打包。

3、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度，每筐重约12kg.

31

长

茄

子

捆扎

深紫色、皮色鲜亮、无压伤、无腐烂、无畸形、无定量

1、加工：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、压伤、畸形的，用剪刀对果柄进行修整，加工完毕后，将商品以果柄处向后摆放在传送带上。

2、打包：

以2个为一单位，用型号为300*500将保鲜膜进行打包。

3、装筐：

经检验合格后，进行装管作业，装菜高度不将高于周转筐于提横杆的高度。

每筐重约12kg

32

大

白

菜

捆扎

叶茎洁白、叶面嫩绿、结实无裂口、无畸形和黄叶、烂叶、菜体不发青、个休较均匀、无定量

1、挑拣：

将商品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。

2、捆扎：

用绿色胶带在离根部15公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。

3、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每层6棵，每筐一层。

根部朝下，菜体朝上，每筐重约15kg.

33

尖

椒

打包

青色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、，每把约400g-500g。

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后将商品放在传递带上。

2、打包：

以450g左右为标准，用型号为350*500的保鲜膜进行打包，并将打包完毕的商品放入传送带上。

3、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业。

以每层6包，每筐4层，每筐10kg为标准

34

红

椒

打包

红色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、，每把约400g-501g。

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后将商品放在传递带上。

2、打包：

以450g左右为标准，用型号为350*500的保鲜膜进行打包，并将打包完毕的商品放入传送带上。

3、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业。

以每层6包，每筐4层，每筐11kg为标准

35

小

米

椒

打包

青色，皮脆嫩、有明亮的光泽、果柄青色、无腐烂、无萎缩、无变软、无压伤，每盒约200g-250g

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒柄，并将商品放在传送带上。

2、码盒：

以200g左右为标准，码放在型号为1410保鲜盒内。

3、打包：

用型号为250×500保鲜膜进行打包。

4、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，每层8盒，每筐5层，每筐重约10kg。

36

彩

椒

打包

红色或金黄色，皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、无压伤、每盒约300g—400g.

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入传送带上。

2、码盒：

以2个为一个单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在型号为1912保鲜盒内。

3、打包：

用型号为300×500保鲜膜进行打包。

4、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，以每层6盒、每筐4层、每筐重约10kg

37

豇

豆

捆扎

因品种不同主要以浅绿色和深绿色两种颜色为主、脆嫩、籽小肉厚、无虫眼、无豆斑、无腐烂、无萎缩、无发泡

1、分把：

以500g左右为一束（15-20棵）2、挑拣：

挑拣出有虫眼、腐烂、萎缩的、太短的、折断的。

3、对齐：

将商品用手在加工台上整齐。

4、捆扎：

用绿色胶带在离根部10公分的位置，捆扎第一道，在离根部25公分位置捆扎每二道，捆扎紧凑不松动，捆扎完毕后，用剪刀对商品果柄部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，以每层8把，每筐4层交叉码入，每筐重约15kg.。

38

蒜苔

捆扎

根部切割整齐，长短均匀，剪除黄色蒜叶，茎杆脆嫩有弹性，每把约400g-500g

1、分把：

500g左右为标准。

2、挑拣：

挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。

3、对齐：

将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：

用绿色胶带，在离根部12公分的位置捆扎一道，离根部25公分位置捆扎第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀剪除黄色蒜叶，修剪根部，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，以每层8层、每筐5层、每筐重约10kg。

39

圆

白

菜

挑拣

叶片浅绿色、脆嫩、结实无裂口、无畸形和黄叶、个体较均匀，无定量。

1、加工：

将商品放在加工台上，挑拣出裂口的、畸形的，剥去2-3片老叶，摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整，加工完毕后放在传送带上。

2、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高度，每筐重约10kg

40

娃

娃

菜

挑拣

根茎洁白、叶面紧凑黄绿、无枯叶、无畸形，每包500g-600g

1、加工：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修整。

加工完毕后放入传送带上。

2、装筐：

经检验合格后进行装筐作业，每层16包，每筐2层，根部朝下，菜体朝上进行码放，每筐重约10kg。

41

芥

菜

捆扎

色泽青绿、植体脆嫩新鲜、无腐烂、无枯萎、无虫眼，每把约500g-600g

1、分把：

以500g左右为标准（可根据商品的长短进行调整）。

2、挑拣：

摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，其他杂物。

3、对齐：

将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：

用绿色胶带在离根10公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，剪刀对根部修整，摘除根部碎叶，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：

经检验合格后，以每层7把，每筐4层交叉码放。

每筐约12kg。

42

马

蹄

装袋

表面为褐色、扁圆形、个休均匀、无腐烂、无泥土、无发芽，每袋约500-600g

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、缩水的，并将好的商品放入传送带上。

2、装袋：

以500g左右为标准，放入装袋机中，用红色网袋进行装袋作业。

3、装筐：

经检验合格后，以每层8袋，每筐4层，每筐重约15kg为标准。

43

红

洋

葱

挑拣

加工后呈浅红色，外表光亮、内质脆嫩多汁、球形、无霉斑、无双头并生现象，无裂、无定量

1、挑拣：

将商放在加工台上，挑拣出压伤、开裂的、用菜刀对根部进行修整，修整完毕后，将商品放在传递带上。

4、装筐：

经经检验合格后进行装筐作业，装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度

44

红

薯

装袋

灰褐色的、无泥土、个体均匀、无损伤和畸形、500g-600g/袋

1、挑拣：

将商品放在加工台上，挑拣出损伤的、畸形、个体不均匀的、并将商品挑拣好的商品放在传送带上。

2、装袋：

以2-3个为一个单位（可调整）放入装袋机中，用红色网袋装袋作业。

3、装筐：

经检验合格后，以装筐高度不得高于周转筐的横杆为标准，每筐约重18kg。

45

土

豆

翻筐

（挑拣）

黄褐色，椭圆形，个体均匀；无损伤、无畸形；不发面、不发芽、无黑斑、无定量。

1、挑拣：

将商品摆放中心加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、形的，将好的商品摆放在传递带上（可分级挑拣）。

2、装筐：

经检验合格后，进行装筐作业，每筐约15kg（装菜高度须低于提手横杆）。

46

小

芋

头

装袋

呈深褐色、个体均匀、无泥土、