路基注浆工程施工设计方案.docx

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路基注浆工程施工设计方案

1、编制依据-4-

2、工程概述-4-

3、工程自然特征与地质特征-5-

4、工程准备与临时设施-5-

、征地与拆迁情况-5-

、生产、生活临建设施-5-

、供水、供电-5-

、主要材料供给计划-5-

、技术准备-6-5、施工组织与人员配置-6-

、施工现场管理人员安排如下：

-6-

、劳动力配置计划-7-6、施工机具、设备配置与试验设备-7-

、施工机具、设备配置-7-

、主要试验、测量、检测仪器-8-7、施工方法与施工工艺-9-

、施工前进展先导孔的目的-9-

、施工准备-9-

、施工现场-9-

、施工设备-9-

、计量设施-10-

、施工方法-11-

、注浆前设备调试-11-

、浆液配制-12-

、注浆-12-

、注浆管路系统的试运转-12-

、注浆顺序-13-

、填充较少的溶洞注浆-13-

、填充量较多的岩溶注浆-13-

、当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时-13-

、适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆-13-

、注浆完毕标准-14-

、拔管、回填-14-

、施工过程控制-14-

8质量控制与要求-15-

9、质量保证措施-17-

10、安全生产与环境保护措施-18-

、安全保证体系-18-

、安全管理-18-

、人员安全-18-

文明施工与环境保护措施-19-

、文明施工-19-

、环境保护措施-19-

K122+054.05〜K122+870段路基注浆先导孔施工方案

1、编制依据

1〕、《关于京沪高铁铁路至段路基岩溶注浆先导孔施工交底会的会议纪要》；

2〕、至铁路NASZ-5标〔路〕-54施工图；

3〕、业主指导性施工组织设计；

4〕、NASZ-5标工程指挥部总体性“施工组织设计〃；

5〕、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况与施工环境等调查资料；

6〕、我单位拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、科技成果和

多年积累的施工经验；

7〕、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；

8〕、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》〔TZ212-2005〕；

9〕、《铁路路基工程施工安全技术规程》〔TB10302-2009〕。

2、工程概述

本段注浆围为K-K122+087段路基基底采用钻孔注浆加固，孔间距5米。

注浆顶面至〔3〕-2层顶面，注浆底面伸入基岩深度不小于5米。

路堤段注浆孔采用梅花形布置，路堑段注浆孔采用正方形布置，孔间距5米，

路堤加固围路堤坡脚外大于5米。

路堑地段加固围为基床底层坡脚围。

3、工程自然特征与地质特征

K122+054.05〜K122+870段地形主要为湿陷性软弱丘陵区，丘陵区地形起伏较大。

为确保线路的平顺性、稳定性，软弱地基的处理是施工重点。

4、工程准备与临时设施

、征地与拆迁情况

本段路基用地我项目分部经过当地政府协商，已经同意我单位进展施

工，施工场地清理、平整，满足施工的要求；

、生产、生活临建设施

1〕、水泥浆供给：

本段岩溶注浆料由临县皓盛混凝土拌合站集中拌和供给。

2〕、临时住房：

由于本段位于分部项目部附近，办公用房、职工宿舍、

食堂等均设置在项目部，中心试验室设在皓盛搅拌站附近临近209国道。

3〕、办公室、宿舍和材料库等应优先安排，其余随工程的进展情况逐步修建。

、供水、供电

本次岩溶注浆先导孔采用发电机发电，水利用拌和站井水〔已经通过试验检测，满足施工用水要求〕到现场以供施工所用，能够满足现场施工。

、主要材料供给计划

水泥：

柳林华云水泥厂3普通硅酸盐水泥。

、技术准备

设计单位的设计交底与现场交桩已完成，复测工作已完成，测量结果符合测量规要求，现场按照梅花形布孔，测量放线准确无误。

水泥浆配合比已完成并批复使用，用于本次先导孔工作的必须试验仪器已完成标定和检测工作。

项目部组织施工队主要负责人和技术人员召开了技术交底会议，已经以会议纪要的形式下发施工队落实。

质量管理体系建立健全；施工指南、施工规、质量验收评定标准、实施细如此和工序、工艺施工要求已齐全；已编制相关的施工工序与有关工序的施工工艺；针对该工程的突发事件处理方法和保证措施已编制。

5、施工组织与人员配置

、施工现场管理人员安排如下:

序号

职务

学历

备注

1

斌

项目副经理

本科

高工

2

周晶华

工程部长

专科

工程师

3

土石纬

安质副部长

本科

工程师

4

文亮

工程部副部长

本科

工程师

5

江锋

工区技术负责人

本科

工程师

6

存银

主管工程师

大专

工程师

7

付盼

测量工程师

大专

工程师

序号

职务

学历

备注

8

兰发

试验工程师

本科

工程师

、劳动力配置计划

为满足先导孔工作的劳动力需要，计划投入劳动力如下:

劳动力配置计划表

序号

名称

人数

工作职责

1

班组长

4

负责指扌车、工序总体协调

2

地质钻司机

13

操作钻机、维修保养

3

司泵工、拌浆工

10

负责灰浆泵送等

4

记录员

5

负责记录灌浆量、以与其他数据

5

电工

2

负责全部电器设备的正常运转

合计

34

6、施工机具、设备配置与试验设备

、施工机具、设备配置

投入本次先导孔的主要施工机械、设备表

序号

名称

规格型号

产地

数量〔台/套〕

现状

1

地质钻机

XY-100型

台

13

良好

2

注浆泵

BW-150型

台

3

良好

3

发电机组

30KW

台

13

良好

4

灰浆搅拌机

HJ800

台

3

良好

5

洒水车

台

2

良好

、主要试验、测量、检测仪器

投入本次注浆的主要试验、测量、检测仪器表

序

号

名称

规格型号

产地

数量〔台/套〕

现状

小计

自有

租

住赁

1

恒应力水泥压力试验机

300kN/1%

1

1

良

好

2

标准恒温恒湿养护箱

SHB丫-90欧容量

1

1

良

好

3

水泥胶砂流动度测定仪

NLD-3

1

1

良

好

4

玻美计

1

1

良

好

5

水泥胶砂搅拌机

1

1

良

好

6

水泥净浆搅拌机

NJ-160B

1

1

良

好

7

全站仪

R-322EX

1

1

良

好

8

水准仪

AP-281

1

1

良

好

7、施工方法与施工工艺

、施工前进展先导孔的目的

根据设计要求的路堤注浆加固围为坡脚外5米，路堑注浆加固围为两

侧沟平台之间布置注浆孔位置，采用“先探后灌、探灌结合〃的原如此进展。

设计选用30%注浆孔作为施工探察孔〔实际注浆孔布置1425孔即28749延米，先导孔489孑L〕。

通过分析先导孔资料，确定岩溶发育情况，确定相关的注浆深度与围，确定不同地质条件下采用不同的注浆方法与注浆材料等。

、施工准备

.1、施工现场

先导孔施工前，按照验标中关于原地面处理的要求对施工场地进展平整和碾压。

并按照京沪高铁公司“七个统一的要求〃对施工场地进展规划，从施工布局、电线布设、机械停放、施工防护、材料堆码、弃浆处理、施工排水七个方面统一规划，统一布局，是施工现场做到整齐有序。

.2、施工设备

按照局工厂化施工要求，我部对岩溶注浆施工也采用工厂化标准模式，

浆液拌合由皓盛拌和站集中拌合生产，运输到现场进展注浆。

注浆现场在K122+400处线路左侧设置注浆车间，注浆车间设泥浆池两个，一大一小，分别用于大量注浆和少量注浆时的临时储浆压浆池。

水泥浆由罐车运输到现场，将水泥浆注入泥浆池中，然后由注浆设备进展注浆。

在注浆施工前，对钻机、注浆泵等机械进展检查、调试、维修，使其保持良好的状态，并报送监理验收后挂牌进展施工。

1〕、根据设计要求标出注浆孔位置，并进展复测。

注浆孔采用梅花型布置。

2〕、注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。

钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装结实，定位稳妥。

各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30〜50m以防压力损失。

7.2.3、计量设施

为了有效控制注浆量，防止浪费本钱，我部采用现代化计量设施对本钱进展监控。

水泥浆计量：

水泥浆计量采用拌和站标准电子计量设备，对每一盘水泥浆材料用量进展准确计量，并记录出场水泥浆量。

注浆量计量：

注浆设备上配备电磁流量计与台式定值控制仪，通过双仪表进展注浆计量。

注浆施工流程图

7.3、施工方法

根据设计要求标出注浆孔位置，并进展复测，注浆孔间距见附图。

对

准孔位开孔钻进，钻孔直径110mm上部进入基岩下入套管，套管直径为

108mm再回转钻进入基岩5m基岩10m围未遇见软基，即可完毕钻探，用水泥砂浆封口。

钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。

达到钻进深度后，再跟进套管0.5〜1.0m，将套管外壁与土层严密接触，底部完全封闭。

注浆孔应跳孔施钻，不得全部钻孔完成后再注浆，以免孔位串浆,

、注浆前设备调试

1〕、安装注浆管和止浆器，钻孔完毕进展清孔检查，在确定注浆管无

阻物后，立即进展注浆管安装。

注浆管采用①25镀锌管，底部为花管。

下

管前在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。

然后安装孔口止浆器或孔止浆器或孔止浆塞。

2〕、开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可完毕。

3〕、压水试验。

注浆前进展简易的压水试验，检查孔口套管固结密封程度和止浆塞的止浆效果。

压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。

、浆液配制

水泥浆的强度根据《建筑砂浆根本性能试验方法》JGJ70-2009进展试

块的制作、试压，必须满足设计要求的强度标准。

试验室根据设计给定的水灰〔0.8:

1-121〕，试验室进展水泥浆的配

合比试验：

a按水灰比0.8:

1；b按水灰比1:

1；c、按水灰比1.2:

1。

拌和站根据试验室给定的几种配合比分别搅拌水泥浆。

根据以上配合比拌制的水泥浆通过现场先导孔施工，从水泥浆的凝结时间、结石率、流动性、浆液扩展性与经济性等方面确定出合理掺砂量、粉煤灰掺量与水玻璃掺量，满足设计与规的要求，确定出合理的配合比，指导以后的全面施工。

、注浆

.1、注浆管路系统的试运转

接好水、电，施工前1.5〜2倍于注浆终压对系统进展吸水试验检验，检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正常；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。

试运转时间为20min。

-12-/19

.2、注浆顺序

按自路基坡脚到向线路中心的顺序进展，先两侧后中间，以保证注浆

质量。

注浆过程中发现冒浆暂停注浆，孔口封堵后继续进展注浆，但应减少压力或加浓浆液。

注浆压力：

岩溶地表注浆一般在溶洞或土层中进展，一般工作压力为0.1〜0.5Mpa。

终孔注浆压力下的流量要求：

注浆段的进浆量小于35L/min。

实施大孔径注浆，注浆压力一般基岩中不小于0,岩土界

面逐步加大到0.3〜0.5MPa最大1.5MPa。

施工过程中根据注浆情况调整注浆压力，注浆泵流量采用35〜90L/min。

.3、填充较少的溶洞注浆

注浆开始时，根据地质钻孔揭示的溶洞大小，先向溶洞中快速压一定数量的纯水泥浆，然后用砂浆泵直接将稀水泥砂浆通过压浆管输送至孔底，当砂浆无压下落已经困难时，加压灌注水泥浆。

灌浆压力采用0.3〜0.5MPa,最大压力达到1.5MPa左右即可停止注浆。

.4、填充量较多的岩溶注浆

Pa,最大压力达到1.5MPa。

、当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时

采取适量掺入细砂、粉煤灰、碎石等充填物，或采用参加适量水玻璃、

细砂、粉煤灰等混合浆液，加快凝结速率，不断总结施工工艺，减少水泥

用量，控制注浆围，提高工效和保证注浆效果。

、适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆

1〕、水泥单液地表冒浆时，用双液封堵；

2〕、注浆已超出有效围或整治围，浆液扩散过远时，用双液控制；

3〕、岩溶垂直裂隙贯穿性好，浆液渗流太深，宜用双液处理；

4〕、注浆量较大，单孔注浆量平均大于03/m,宜用双液控制。

7.7、注浆完毕标准

当注浆达到如下标准之一时，可完毕该孔注浆：

1〕、注浆孔口由小到大，逐渐上升到1MPa左右，吸浆量不大于35L/min，维持30min。

2〕、压力控制标准：

当压力超过1〜1.5Mpa,浆液难以注入时。

注浆钻孔基岩完整，或屡次注浆，孔口压力超过1.5MPa。

3〕、注浆围控制：

冒浆点已出有效围或整治围外3〜5m时。

4〕、单孔注浆量达到平均注浆量的1.5〜2.0倍，且吸浆量明显减少时，当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。

5〕、地质条件控制：

浆液已至溶洞下限，注浆受阻进浆困难时。

6〕、特殊条件控制：

当单液注浆压力不大〔0.2〜0.5Mpa〕或降低注浆量，地表仍出现异常上鼓，影响建筑物稳定或铁路运行安全时，应立即终止注浆，同时采用附近注浆孔“补偿〃的措施。

、拔管、回填

注浆完成后应拔管，假如拔管不与时，浆液会把注浆管凝固造成拔管困难。

拔出管后，与时刷洗注浆管，以便保持清洁、通畅。

拔出管后留下的孔洞，与时用水泥砂浆封孔。

7.9、施工过程控制

1〕、每个先导孔钻探取芯施工单位必须按要求摆放整齐、标明孔号，提钻与取芯样品监理单位必须留存。

钻孔记录必须详细描述地质情况，尤其是发现溶洞地段更应描述清楚。

2〕、注浆出现异常情况必须与时通知设计与建设单位，以便制定下步施

工措施。

3〕、施工过程必须严格执行监理现场旁站制度以与设计、建设单位人员常驻现场场制度，建设四方做到每日一小结，每周一分板，每月一总结，确保注浆质量和效果，保证工程投资爱控。

4〕、对于注浆量确实认，执行建设四方每日签认制度，当天注浆量与开累量必须经建设四方签认后第二天18:

00前京沪高铁公司调度，同时每孔注浆记录必须经建设四方签认。

5〕、水泥浆必须坚持厂拌制度，现场设置注浆车间，保证注浆质量。

&质量控制与要求

1〕、钻孔、注浆必须严格执行相关施工方案，未经允许，不得更改。

2〕、进场注浆材料的种类、规格与质量必须检查产品质量证明文件，

并现场抽样检验。

水泥按同一产地、品种、规格且连续进场的不大于200t

为一批，每批抽样检验1组强度、安定性、凝结时间等。

严禁使用受潮、结块、变质的加固料。

3〕、各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗。

钻机成孔插入注浆管后与时封堵孔口与附近的地面裂缝以防冒浆。

4〕、注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。

浆液在泵送前应经过筛网过滤。

注浆施工时，采用自动流量和压力记录表，并与时对资料进展整理分析。

开启或关闭注浆泵时必须先开启或关闭化学注浆泵，

以免堵塞管路

5〕、施工过程中经常检查并记录注浆压力、浆液流量、注浆量，记录每孔注浆时间、浆液配合比与外加剂用量等施工参数。

6〕、检查并记录每个注浆孔垂直偏斜率、孔位偏差、钻孔倾角。

7〕、注浆孔数5%钻孔取芯检查浆液充填情况，直观判断注浆效果。

裂隙岩溶、洞穴等必须干钻取芯，岩心采取率大于90%。

布孔的重点是地

质条件不好的地段以与注浆质量较差或有疑问的部位。

检查孔同时作为补浆孔。

8〕、每工点注浆后进展物探检验，通过对注浆前后的物探成果资料进展比照，结合钻孔取芯情况，判断注浆效果。

9〕、注浆面波速度曲线满足下表要求。

路基岩土体注浆质量面波检验标准

介质

面波检测速度v（m/s）

面波频散曲线

土层〔路堑〕

V>

不离散

岩层〔路堑〕

V>

不离散

土层〔路堤〕

V>

不离散

岩层〔路堤〕

V>

不离散

根据不同地质条件，注浆质量评定应是以上至少2种检查手段的综合

评价。

10〕、注浆过程加强地面观测记录。

在注浆区域埋设观测桩，在注浆前后观测其地表沉降。

一般应在线路中心、路基两侧路堤以与坡脚外〔或堑顶外〕10m各设一排观测桩，纵向间

距一般不大于50m过渡段围与非均质地区应加密观测剖面。

施工期间必须每天进展地表变形监测，实测地表变形量，测量精度不大于1mm并做好详

细记录，根据观测数据控制注浆压力，以免堑坡的稳定性或附近构筑物受影响，同时监测数据应提交相关部门，以备路基沉降分析用。

9、质量保证措施

1〕、根据业主有关技术管理要求和IS09000系列标准施工，使施工技术管理达到控制标准化、资料规化、管理制度化；在现场配置测量队和试验室，以满足施工的需要。

2〕、施工中严格遵循《铁路工程地质勘察规》（TB10012-2007）中的安

全防护规定，执行《注浆钻探安全、质量条例》、《注浆施工安全条例》等制确保安全目标的实现。

3〕、实行逐级技术交底制度。

4〕、做好生产班组的自检、互检和交接检以与专检工作。

施工前对工程所采用的原材料进展严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后可交接，进展下道工序的施工。

5〕、加强质量教育，提高全体员工质量意识。

6〕、完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度。

7〕、在注浆施工中，针对出现注浆孔始终达不到注浆完毕条件时，通

过分析形成的原因，制定出如下的预防措施：

8〕、在钻孔时，108mn钻头下钻至基岩以上后，再采用91mm钻头钻至

设计深度，将注浆套管施打至基岩顶面。

保证注浆时套管不上浮。

9〕、钻孔时米取跳孔施钻，边钻边灌，防止出现串孔现象。

10、安全生产与环境保护措施

、安全保证体系

以项目经理为组长，由安质、工程、实验、测量、综合办和工区安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，领导和组织实施安全工作。

、安全管理

1〕、严格执行国家与市有关施工现场安全管理条例与方法。

2丨、

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广阔群众根底上。

3〕、编制安全技术交底，设计和购置安全设施；

4〕、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；

5〕、加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，防止违章指挥。

10.3、人员安全1〕、非设备作业人员不得擅自触动设备的电器设备，工作完毕后必须切断电源，锁闭电器箱柜门。

2〕、电器设备与供电线路绝缘性能应安全可靠，电缆线路接口必须结实，确保不漏电、透水，严禁电缆线在地上拖行。

3〕、钻机与三角架在施工中和移位时应放置平稳、结实，防止倾斜倒塌。

4〕、注浆泵必须安装回浆阀，并保持畅通，拆除注浆管路时，应先打开

回浆阀,释放压力。

10.4文明施工与环境保护措施

10.4.1、文明施工

1〕、合理进展施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场道路通畅；

2〕、搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；对噪音设备进展围档，减少噪音扰民；

1042、环境保护措施

1〕、为了在施工过程中能将水保、环保落到实处，实现生态环境目标,在施工过程中设水保、环保专职管理机构，并配专业人员和仪器，定期检测有关指标，与时调整环保、水保方案，采取相关整改措施使工环保、水土保持满足国家规定标准和当地环保部门标准。

2〕、施工中加强生产管理，保证设备完好率，防止跑冒滴漏，杜绝人为排放污水污染。

同时加强对污水管理，防止乱排、乱倒。

拌和站产生的废水，采用多级沉淀池过滤沉淀，处理达标后循环使用。

3〕、对工程开挖地表产生的弃碴统一规划、综合利用，节约宝贵的土地资源；在米取相应水保措施以后，使其产生的水土流失得到有效遏制，防止因碴料流失而造成河道淤积对下游的危害。

4〕、降低噪音的措施：

对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音

机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。