自动控制原理第二章复习总结第二版.docx
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自动控制原理第二章复习总结第二版
第二章过程装备控制基础
本章内容:
简单过程控制系统的设计
复杂控制系统的结构、特点及应用。
第一节被控对象的特性
一、被控对象的数学描述
(一)单容液位对象
1.有自衡特性的单容对象
2.无自衡特性的单容对象
(二)双容液位对象
1.典型结构:
双容水槽如图2-5所示。
图2-5双容液位对象图2-6二阶对象特性曲线
2.平衡关系:
水槽1的动态平衡关系为:
3.二阶被控对象:
式(2-18)就是描述图2-5所示双容水槽被控对象的二阶微分方程式。
称二阶被控对象。
二、被控对象的特性参数
(一)放大系数K(又称静态增益)
(二)时间常数T
(三)滞后时间τ
(1).传递滞后τ0(或纯滞后):
(2).容量滞后τc
可知τ=τ0+τc。
三、对象特性的实验测定
对象特性的求取方法通常有两种:
1.数学方法
2.实验测定法
(一)响应曲线法:
(二)脉冲响应法
第二节单回路控制系统
定义:
(又称简单控制系统),是指由一个被控对象、一个检测元件及变送器、一个调节器和一个执行器所构成的闭合系统。
一、单回路控制系统的设计
设计步骤:
1.了解被控对象
2.了解被控对象的动静态特性及工艺过程、设备等
3.确定控制方案
4.整定调节器的参数
(一)被控变量的选择
(二)操纵变量的选择
(三)检测变送环节的影响
(四)执行器的影响
二、调节器的调节规律
1.概念调节器的输出信号随输入信号变化的规律。
2.类型位式、比例、积分、微分。
(一)位式调节规律
1.双位调节
2.具有中间区的双位调节
3.其他三位或更多位的调节。
(二)比例调节规律(P)
1.比例放大倍数(K)
2.比例度
3.比例度对过渡过程的影响(如图2-24所示)
4.调节作用
比例调节能较为迅速地克服干扰的影响,使系统很快地稳定下来。
通常适用于干扰少扰动幅度小、符合变化不大、滞后较小或者控制精度要求不高的场合。
(三)比例积分调节规律(PI)
1.积分调节规律(I)
(1)概念:
调节器输出信号的变化量与输入偏差的积分成正比
式中:
KI为积分速度,TI为积分时间。
(2)控制作用:
积分控制作用是力图消除余差。
缺点纯积分控制的缺点在于其输出变化总要滞后于偏差的变化。
2.比例积分控制规律(PI)
(四)比例积分微分调节规律(PID)
1.微分调节规律(D)
(1)概念:
调节器输出信号的变化量与输入偏差的变化速度成正比
式中:
TD为微分时间。
(2)控制作用:
微分调节器的输出只与偏差的变化速度有关,而与偏差的存在与否无关。
即微分作用对恒定不变的偏差是没有克服能力的。
不能单独使用。
2.比例微分控制规律(PD)
4.比例积分微分控制规律(PID)
(五)调节规律的选取
1.调节规律选取原则:
2.调节规律选取参考
三、调节器参数的工程整定
介绍几种简单控制系统调节器参数的工程整定方法:
(一)经验试凑法
(二)临界比例度法(又称Ziegler-Nichols方法)
(三)衰减曲线法
(四)方法比较
第三节复杂控制系统
一、串级控制系统
(一)串级控制的基本原理
2.通用的串级控制系统:
图2-42串级控制系统方块图
(3)串级控制系统中常用的名词和术语。
主变量y1:
使它保持平稳使控制的主要目标。
副变量y2:
它使被控对象中引出的中间变量。
副对象:
副变量与操纵变量之间的通道特性
主对象:
主变量与副变量之间的通道特性。
副控制器:
接受副变量的偏差,其输出去操纵阀门。
主控制器:
接受主变量的偏差,其输出去改变副控制器的设定值。
副回路:
处于串级控制系统内部的,由副变量检测变送器、副控制器、调节阀、副对象组成的回路。
主回路:
若将副回路看成一个以主控制器输出r2为输入,以副变量y2为输出的等效环节,则串级系统转化为一个单回路,我们称这个单回路为主回路。
(二)串级控制系统的主要特点及其应用场合
1.主要特点:
(1).能迅速克服进入副回路的干扰
(2).能改善被控对象的特性,提高系统克服干扰的能力
(3).主回路对副对象具有“鲁棒性”,提高了系统的控制精度
2.应用场合:
在被控对象的容量滞后大、干扰强、要求高的场合;对上述特点之一有明显提高的场合。
二、前馈控制系统
(一)前馈控制的基本原理
1.前馈控制(又称扰动补偿):
测量进入过程的干扰(包括外界干扰和设定值变化),并按其信号产生合适的控制作用去改变操纵变量,使被控变量维持在设定值上。
(3)前馈控制系统框图:
(图2-42)
图2-44前馈控制方块图
a.f→y之间的两个传递通道:
f→Gf→y;
f→测量装置→补偿器→Gp→y。
(二)前馈控制的主要结构形式
1.静态前馈控制
2.前馈-反馈控制系统
3.其它控制系统:
(1)动态前馈控制:
当对象的控制通道和干扰通道的动态特性差异很大时使用。
(2)多变量前馈控制:
具有多个输入和多个输出的系统。
三、比值控制系统
1.目的:
为了实现几种物料符合一定的比例关系,使生产能安全正常地进行。
2.意义:
在化工、炼油生产中,经常需要两种或两种以上的物料按一定比例混合或进行化学反应。
若比例失调,轻则影响产品质量,重则影响安全。
(一)定比值控制系统
定义:
系统以保持两物料流量比值一定为目的,比值器的参数经计算设置好后不再变动,工艺要求的实际流量比值r也就固定不变,称为定比值控制系统。
1.开环比值控制系统
2.单闭环比值控制系统
3.双闭环比值控制系统
定义:
为使流量的比值恒定,总负荷平稳,在单闭环比值控制的基础上作以改进。
(二)变比值控制系统
(三)比值控制系统的实施
1.应用比值器的方案
2.应用乘法器的方案
3.应用除法器的方案
四、选择性控制系统
目的:
减少开停车中的不稳定工况。
(一)选择性控制的基本原理
1.原理:
在控制回路中引入选择器的系统都称为选择性控制系统。
2.选择器种类:
(1)高值选择器:
(2)低值选择器;
4.特点:
与自动联锁保护系统不同,可以在工艺过程不停车的情况下解决生产中的不正常状况。
(二)选择性控制的类型
1.选择器位于两个调节器与执行器之间:
2.选择器在变送器与调节器之间:
(三)选择性控制中选择器性质的确定
1.确定选择器的任务:
是使用高值选择器,还是使用低值选择器。
2.确定选择器性质的步骤:
首先从工艺安全出发确定调节阀的气开、气关形式;然后确定调节器的正反作用方式;最后确定选择器的类型。
五、均匀控制系统
(一)基本概念
特点:
图2-61前一设备的液位与后一设备的进料量关系
1―液位变化曲线;2―流量变化曲线
(二)实现均匀控制的三种可行方案:
1.简单均匀控制
2.串级均匀控制
3.双冲量均匀控制
六、分程控制系统
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- 自动控制 原理 第二 复习 总结