弹簧式安全阀使用说明书样本.docx
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弹簧式安全阀使用说明书样本
文献号:
YOY/CE.AJ74
版本号:
一、安全阀选用
安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上自动压力释放装置。
当被保护系统内压力升高超过容许值时,阀门自动启动,排出某些多余介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力减少到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运营。
如何对的选用安全阀直接关系到使用单位经济效益和操作人员及设备安全。
下面概略简介安全阀选用几种要点:
1.工作压力级(压力级别)拟定。
安全阀工作压力与公称压力以及弹簧工作压力级有着完全不同含义,不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运营时阀前所承受静压力,它与被保护系统或设备工作压力相似。
而弹簧工作压力级则是指某一根弹簧所容许使用工作压力范畴,在该压力范畴内,安全阀启动压力(即整定压力)可以通过变化弹簧预紧压缩量进行调节。
同一公称压力安全阀,依照弹簧设计规定,可以分为各种不同工作压力级。
详细划分见下表,划分前提是能足以保证各个工作压力级压力上限与下限均能符合关于原则所规定动作性能指标。
公称压力(Mpa)
工作压力级
1.6
0.06-0.1
0.1-0.16
0.16-0.25
0.25-0.4
0.4-0.6
0.6-0.8
0.8-1.0
1.0-1.3
1.3-1.6
2.5
>1.3-1.6
>1.6-2.0
>2.0-2.5
4.0
>1.3-1.6
>1.6-2.0
>2.0-2.5
>2.5-3.2
>3.2-4.0
6.4
>2.5-3.2
>3.2-4.0
>4.0-5.0
>5.0-6.4
10.0
>4.0-5.0
>5.0-6.4
>6.4-8.0
>8.0-10.0
16.0
>10-13
>13-16
32.0
>16-19
>19-22
>22-25
>25-29
>29-32
选用安全阀时,应依照所需启动压力值拟定阀门工作压力级。
2.选用条件
(1)公称通径选用
安全阀公称通径应依照被保护系统所必须排放量来拟定。
即所选用安全阀额定排量应不不大于并尽量接近必须排放量。
被保护系统所必须排放量是指系统发生异常超压时为防止过度超压所必须排出介质量,它是由系统或设备工作条件、容量以及也许引起超压因素等因素来决定。
(2)材质拟定
选用安全阀材质应考虑介质工作温度、工作压力,介质性质以及材料工艺性,经济性等各种因素。
普通状况下顾客可依照我单位提供安全阀样本中列举不同型号安全阀工作温度、压力范畴以及代表性使用介质种类进行选用。
对材质有特殊规定期,可在订货时与我单位商定解决。
3普通安全阀订货须知
订购普通安全阀应注明下列各项内容:
1)安全阀型号,公称通径,公称压力
2)安全阀工作压力级或启动压力(整定压力)值.
3)阀体材质及密封面材质
其她规定
1)封闭式或开放式
封闭式安全阀阀盖和罩帽等是封闭,其作用有两种:
一种仅仅是为了保护内部零件,防止外界尘埃等杂物侵入,不规定作气密性实验,另一种是为了防止有毒、易燃等类介质溢出,规定作气密性实验。
当选用出口侧气密性实验时,应在订货时阐明,开放式安全阀由于阀盖是敞开,因而有助于减少弹簧腔室温度,重要用于蒸汽等高温介质场合。
2)与否带提高扳手
依照国家蒸汽锅炉安全监察规程规定,蒸汽锅炉用安全阀应选用带提高扳手安全阀,定期作启动实验。
当介质压力达到启动压力75%以上时,可运用提高扳手将阀瓣从阀座上略为提起以检查阀门启动灵活性。
二.安全阀运送和存储
安全阀从出厂到安装、使用之前搬运和存储欠妥当,也会对阀门性能带来有害影响,甚至使阀门遭受损伤。
安全阀普通应装箱运送并在箱内加以固定。
运送时避免激烈振动,应存储在干燥通风室内。
无论在存储或运送期间,其进出口端应加封盖。
对新入库安全阀要进行库存前检查,若发现进出口保护罩脱落或带进雨水、污物等应及时擦洗干净并用蜡纸或塑料片等将其进出口堵塞放于通风干燥处。
三.安全阀安装
安全阀在安装前必要将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净,其安装对的与否,关系着安全阀能否正常工作并发挥其应有作用,同步也直接影响到安全阀动作性能、密封性以及排量等性能指标。
1.安全阀安装位置
选取安全阀在被保护系统或设备上安装位置时,应注意下列问题:
1)安全阀应垂直安装在被保护系统或设备中对压力反映最敏感部位。
如压力容器顶部,过热蒸汽主管道等。
2)当被保护系统压力源是一种具备脉动装置(如空气压缩机),并且该压力脉动上限又与安全阀启动压力十分接近时,则安全阀应安装在离压力源或稳压器恰当距离地方以防止安全阀产生不正常频跳现象。
3)安全阀应安装在便于拆装及进行定期检查与维修场合。
2.安全阀进口管道装设
安全阀最佳直接垂直安装在被保护系统容器或管道接头上,不另设进口接管。
在必要装进口接管场合,其内径应不不大于安全阀进口内径,并且要尽量短,以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对容器接头力矩。
3安全阀排放管道装设。
为了尽量减少排放管道对安全阀性能影响,装设排放管时应注意如下几点:
1)排放管内径应不不大于安全阀出口通径,以免导致过大背压力影响安全阀动作,对于不同介质安全阀排放管装设形式也有所不同(见例图1、2、3)。
2)管道应以恰当支撑以防管道应力(安装应力和热应力)附加到安全阀上,影响安全阀性能,例图4是其排放管道设立形式一种。
3)排放管应开设恰当排泄孔,防止雨、雪冷凝液等积聚在排放管内。
4)排放管重量由安全阀出口支管来支承是不合理,而应当由专门支座来承受,支座应能防止管道由于安全阀排放时反作用力作用而移动或振动。
四.安全阀性能调节指引
本单位所提供安全阀,按原则规定在常温下进行出厂实验,而安全阀实际工况和常温整定调压存在温差,故而导致常温定压和实际工况两者之间整定压力(启动压力)偏差。
为此对具备较大温差安全阀必要进行热态调压。
其调节内容普通分整定压力(启动压力)调节和排放与回座压力调节。
下面以我单位两种产品(见图5,图6)为例作详细描述。
1.整定压力(启动压力)调节
打开上铅封,拆去提高架卸下阀帽,松开锁紧螺母,在弹簧规定工作压力范畴内,旋转调节螺套变化弹簧预紧压缩量,对启动压力进行调节。
调节时先缓慢升高阀进口压力,使阀门起跳一次,若启动压力偏低,卸去阀门进口压力,按顺时针方向旋紧调节螺套,若启动压力偏高,则按逆时针方向旋松之,当调节到所需启动压力后,将锁紧螺母并紧装好阀帽,若所规定启动压力超过弹簧所规定工作压力范畴,则需更换另一根不同工作压力级弹簧,然后重新进行调节。
在调换弹簧后,应变化铭牌上相应数据。
调节整定压力应注意下列各项:
1)在调节前应将阀门内腔清洗干净,并使用清洁介质调试。
2)当阀前压力接近启动压力(即超过启动压力80%)时,不能旋转调节螺套,以防阀瓣旋转,损伤密封面。
3)在条件允许状况下,应尽量采用与实际工作条件相接近介质参数进行调节以保证启动压力值精确性。
若不也许采用与实际工作条件相似介质调节启动压力时,则气体或蒸汽用安全阀可使用空气介质调节整定压力;液体或水用安全阀,可用常温水调节,当实际所使用介质温度与调节时介质温度相差较大时,应考虑温度补偿。
4)调节整定压力用压力表应定期校验,其精度不低于一级,定压压力值应在压力表量程三分之一至三分之二范畴内,表盘直径应不不大于等于100毫米。
2.排放压力和回座压力调节
1)对启动压力已调节好安全阀,若排放压力或回座压力不符合规定,则可运用变化调节圈位置来调节,安全阀构造有单调节圈和双调节圈之分(见图5,图6)。
调节环节是先打开下铅封,拧松调节圈紧定螺钉,然后用细铁棒之类工具,从螺孔中伸进便可拔动调节圈齿轮。
若安全阀出口无连接管也可直接从出口处伸入细铁棒进行调节。
为了安全起见在调节前,应使阀进口压力恰当减少(普通应低于启动压力80%),以防止在调节时阀门突然启动,发生事故。
2)每次调节时调节圈旋转幅度不适当过大,普通以2-5齿为宜,调节结束后应随后将调节圈紧定螺钉拧紧,并使螺钉端部位于调节圈两齿之间凹槽内,以防止调节圈松动。
3)对有上、下调节圈安全阀,普通先调节下调节圈,使排放压力达到预定值,后调节上调节圈,调试时也许浮现互相干扰现象,应重复调节直到满意为止。
当逆时针方向旋转下调节圈时,其位置上升,排放压力减少,而回座压力也有所下降;反之,当顺时针方向旋转时,其位置下降,排放压力上升,但回座压力也随之略有增长。
上调节圈逆时针旋转时,其位置上升,回座压力升高,排放压力略有升高,反之,当上调节圈位置下调时,能协助安全阀阀瓣启动,其回座压力减少,排放压力也有所减少。
4)调节排放压力与回座压力用实验台应有足够大气源流量,以保证阀门达到全启动时(即达到安全阀全开高度时)才可以测试,否则所测得排放压力,回座压力数值是不真实。
5)调节后上、下调节圈之间相对位置不能靠得过于接近,否则会影响阀排量。
普通状况下,上下调节圈之间环形面积应不不大于阀座喉部截面积。
6)调试过程中应避免浮现不正常动作,如频跳、颤振等,以防止损坏密封面。
总之,热态调压是一项复杂细致工作,供需双方必要共同协作,普通状况下,顾客单位可按《安全阀安装使用阐明书》中关于内容简介,自行完毕调压。
五.安全阀常用故障及排除办法
安全阀选取或使用不当,会导致阀门故障,这些故障如不及时排除则会影响阀门功能和寿命,甚至不能起到安全保护作用,常用故障及排除办法列于下表:
故障因素
排除办法
1.泄漏
(1)脏物夹在密封面
(2)密封面损伤
使用提高扳手或其她办法将阀门启动多次把脏物吹去,若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试。
将阀门拆开,依照损伤限度采用研磨或与车削后研磨办法加以修复,修复后应保证密封面平整度,其光洁度不低于
(3)安装不当或管道载荷附加作用
重新装设或排除管道附加载荷。
(4)高温或腐蚀性介质
依照状况采用更换弹簧,甚至调换阀门,如果仅仅是由于弹簧调节不当,可通过拧紧或拧松调节螺套来调节。
(5)启动压力与设备工作压力太接近
依照弹簧工作压力允许范畴进行重新定压,若已超过工作压力范畴,则应更换工作压力级与其相符弹簧。
故障因素
排除办法
2.动作不灵活
(1)运动部件卡阻
(2)设备或管道不清洁
也许是由于装配不当,脏物混入或零件腐蚀等因素导致,应查明因素清除之。
清洗设备或管道后再装上安全阀
(3)部件碰伤拉毛或铁锈
应依照损伤限度加以修复或更换。
(4)长期没有检修
依照零件损坏状况,重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。
3动作性能达不到规定
启动压力偏差超过允许范畴
a整定压力操作误差或关于零件松动
b排放管道存在背压力
c工作温度变化
d弹簧腐蚀
按照API257中对整定压力偏差有个容许范畴(注)
如超过规定范畴则视为不正常应找出产生偏差因素并采用恰当办法消除之。
重新调节调节螺套,调节完毕将锁紧螺母并紧。
找出背压力变动因素并加以消除,当背压变化量较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。
常温下调节整定安全阀用于高温场合时启动压力有所减少,可以通过调节螺套调节。
选型不当应采用带散热器安全阀。
应调换弹簧,在介质具备强腐蚀性场合,应当选用表面带包覆氟塑料弹簧,或选用带波纹管隔离机构安全阀。
排放压力或回座压力变化
a调节圈位置变动
b排放管流动阻力过大
应重新调试,调节后应将调节圈紧定螺钉锁紧并加以铅封。
加大排放管内径或缩短排放管长度
(3)阀门频跳
a安全阀排量过大
b进口管道阻力太大
c排放管阻力太大
d弹簧刚度太大
e调节圈位置不当
应依照设备必须排量,重新计算并选用排量与其相接近安全阀。
增大进口管内径,使之不不大于阀门进口通径,或缩短进口管道长度,
增大排放管内径,或缩短排放管长度。
检查弹簧工作压力级与否与阀门启动压力相符合
重新调试,达到规定后要用调节圈紧定螺钉并紧,铅封。
(注):
API527《弹簧直接载荷式安全阀》整定压力偏差规定:
1.压力容器和管道用安全阀整定压力偏差:
当整定压力不大于0.5Mpa时为
0.014Mpa,当整定压力不不大于或等于0.5Mpa时,为
3%整定压力值。
蒸汽锅炉用安全阀整定压力偏差:
当整定压力不大于0.5Mpa时为
0.014Mpa;当整定压力为0.5-2.3Mpa时为
3%整定压力;当整定压力不不大于2.3-7.0MP时,为
0.07Mpa;当整定压力不不大于7.0Mpa时为
1%整定压力。
六安全阀维护与保养
为保证安全阀工作可靠及延长安全阀使用寿命,在使用中应做到:
1定期检查运营中安全阀与否泄漏,卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观测调节螺套及调节圈紧定螺钉锁紧螺母与否有松动,若发现问题应及时采用恰当办法。
2应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新研磨,定压后方可重新使用。
3安装在室外安全阀要采用恰当防护办法,以防止雨、雾、尘埃锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采用必要防冻办法以保证安全阀动作可靠性。
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