安全员操作规程.docx
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安全员操作规程.docx
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安全员操作规程
安全员操作规程
安全员操作规程
1、熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准,认真执行安全生产指示、指令。
2、熟悉掌握分管区域的安全生产情况,持证上岗,对分管区域各个环节,生产全过程,全面认真仔细进行安全监督检查,以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。
3、要腿勤、手勤、嘴勤,大胆监督检查,不当老好人,要动尺动线,以数据和事实作依据,以理服人。
4、先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。
5、每检查完一个地点,把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上,及时向现场作业人员交待清楚,告诉班组长或跟班干部,叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字,并督促落实安全问题的解决和隐患的整改,消除现场隐患。
6、发生重大隐患立即停止工作,撤出人员,设好警戒牌,向矿调度室或值班矿长汇报,防止重大事故的发生。
7、发现“三违”立即制止,并向安全管理部汇报,下班后到安全管理部办公室,按规定开罚款单,以消除“三违”和事故。
8、对安排的安全检查“四定”,认真落实,下班前向安全管理部值班干部汇报。
9、不准在井下睡觉,不准空班漏检,以防监督检查不到位,发生工伤事故。
10、按规定的汇报时间和次数,如实向调度室和安全管理部汇报检查区域的安全生产情况和存在的隐患。
11、做好自主保安工作,防止自己出工伤。
12、发现安全生产事故,立即向调度室或安全管理部汇报,及时到现场调查了解,协助抢险救灾,保护好事故现场,以防事故扩大。
613字
煤矿井下放炮员操作规程
1、放炮员必须工作负责,责任强,有实践经验,经过专门培训。
持有放炮合格证的人员担任。
并认真掌握《煤矿安全规程》有关条例。
2、领取火药时要当面点清数量,检查是否有硬化、受潮的现象。
同时领取的雷管要合格,并且将炸药和雷管分别装炮箱加锁,严禁将火药装入衣袋或用其他方法携带和乱扔乱放。
3、装配引药时,严格遵守《煤矿安全规程》第281条的规定,
4、装药前,先检查放炮母线(作导通检查)及瓦斯和通风情况,清干净炮眼内的水和粉尘,各个药卷之间必须密集紧接,防止有岩粉或碎石。
5、装药时除严格遵守《煤矿安全规程》第286条外,有下列情况者严禁装药:
(1)工作面瓦斯液体浓度超过《煤矿安全规程》规定。
(2)工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。
(3)炮眼深度不够,小于六百五十毫米时。
在现场不准放炮。
9.检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全。
(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息;
(2)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲洞内检查时,应由救护队员进行。
25.携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器房保管。
26.排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。
800字
主提升机司机技术操作规程
1、必须持有效证件上岗。
熟悉设备结构、性能、工作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及各项规章制度,
2、司机接班后要对各紧固件、连接件、液压系统、各种保护、仪表、信号系统检查、试验。
确保齐全、牢固、灵敏、可靠。
3、司机须严格遵守行车信号。
不得无信号开车。
当收到信号不清或有疑问时,应立即用电话与信号工联系,重发信号,再进行操作。
吊运特殊大型设备及长料时,其运行速度不应超过1米/秒。
4、提升机在起动和运行过程中,随时注意观察各指示仪表的读数;深度指示器指针位置和移动速度;信号变化情况;各运行部位的声响;各种保护装置等应正常。
5、提升机根据深度指示器指示位置或警铃示警及时将主令控制器拉(或推)至“0”位;用工作闸点动施闸减速。
根据停车信号,用工作闸,准确停车
6、运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。
检修后必须试车。
7、严禁疲劳驾驶或其他原因误操作发生事故。
8、为防止误操作,司机操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电。
9、不得离开操作台及做其它与操作无关的事。
操作台上不得放与操作无关的异物。
461字
主扇风机司机操作规程
1、主扇风机工必须经过技术培训、考试合格后持证上岗,熟悉风机的全部构造作用,正常运行时各指示仪表的正常数据,严格执行煤矿机电设备管理及维修制度、本工种的各项规定,严格执行本机的技术操作规程,保证两台轮流运转正常运行,并作好每天的运行记录。
2、基本操作知识,开机前先检查如下几项:
(1)电流电压供电是否正常,不正常不准开机;
(2)关好进风口起动阀门;
(3)检查排除进、出风路有无障碍,风机各部件是否松动齐全;
(4)用手转动叶轮,观察各转动部分静态状况是否正常,一切正常后,方可开机。
开机启动时,严格重视各指示灯、仪表数及启动时间。
3、风机正常运行中,不准随意关停,尽量减少启动次数,运行中司机不得远离值班房,要时常注意风机的声音、温度是否处于正常状态,发现问题及时处理,不能处理的及时报告矿领导采取措施进行处理。
4、跳闸或停电,停止运转时,司机必须在正常通电后10分钟以内将主扇开起来,最迟不得超过10分钟。
5、若主扇出现故障不能启动时,司机必须立即开启备用主扇,最迟不得超过10分钟,待备用扇运转正常后及时向矿领导汇报安排检修。
6、若发生特殊故障两台都不能启动时,必须立即打开防爆门、风门,立即向矿长汇报,采取措施进行处理。
509字
主排水泵司机技术操作规程
1、必须经过培训并考试合格持证上岗。
必须掌握水泵操作规程,熟悉水泵的工作原理、性能、结构,能够熟练操作水泵,能够处理一般故障。
2、必须进行本岗位危险源辨识,遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情。
3、 严禁带电检修和搬迁设备。
严禁设备带病运行。
4、 设备运转时,严禁用手触摸旋转部件,防止衣物、身体部位卷入而受伤。
5、 在以下情况下,水泵不得投入运行
1.电动机、水泵故障没有排除。
2.电压波动超过规定范围。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水严重,吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全。
6、 做好水泵日常维护和检查,发现问题及时处理。
7、经常检查检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全,各紧固螺钉是否牢固,检查电气设备是否完好,防爆性能是否符合规定。
检查水泵安装是否牢固、平稳,电动机、泵体和底盘是否紧固,对轮间隙是否符合标准。
检查吸水笼头是否漏水或堵塞,检查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏气。
421字
推车机司机操作规程
1、推车时,两眼前视,注意脚下,两手握住车端把手,不准埋头推车,不准手把车沿或车邦。
2、推车接近较大下坡、道岔、弯道或有障碍物时,都必须减速。
同时发出警号。
3、推车经过道岔前,必须按要求搬好道岔。
4、在有坡度的轨道上停车,必须以木模稳住车轮,道岔上不准停车。
5、同向推车,两车之间不得少于十米,如坡度小于千分之五,下行车间距离不小于三十米。
6、要经常维护轨道,及时清理轨道上的矸石杂物,以防掉道。
若掉道时不准徒手复轨,不准脚踩铁道进行处理工作。
7、启动溜槽闸门卸矸时,推车人避开矸石冲落方向。
矸石卡住时,应利用溜槽顶部观察处理。
8、应及时清理溜槽口起坡点及运输线各处堆落的矸石,定期将矿车清理干净。
9、翻矸时,先用铁钩将V型车与轨道钩住,人员手扶手沿站两端用力使车斗翻倒,车斗翻转及回转范围不站人。
10、架设木架翻矸应牢固,防止翻车伤人。
191字
翻车机司机操作规程
1翻车机司机必须经过培训并考试合格持证上岗,应熟悉本岗位的设备性能、信号联络方式及一般故障的处理方法。
2、作业时必须严格执行有关规定,认真执行岗位责任制度和交接班制度。
3、穿戴整齐,衣襟、袖口、衣扣必须做到“三紧”。
4、 检修时必须切断电源,停止运转,并挂“有人工作、严禁送电”标志牌。
5、矿车在翻车机内掉道时,必须切断电源再进行处理,并设人监护。
6、如果必须进入料仓处理故障应关闭外阻车器,切断电源,系好安全带,再进行处理。
7、翻车过程中如煤尘较大时,应洒水除尘。
8、翻车机启动前必须检查电动机、减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、开关及信号装置是否完好,检查各旋转部位的防护罩及危险部位的防护栏是否齐全完好。
9、翻车前必须先空车运转,以便观察各部机构运转情况,确认无误再进行翻车。
10、翻车前向料仓下口岗位人员发送翻车联络信号,待收到准许翻车的信号后方可翻车。
11、向翻车机内推车时,推进速度不得大于1米/秒。
12、启动翻车机到装车位置(即内外轨道对正)停稳,打开阻车器,推进重车,顶出空车,关闭阻车器,再进行翻车。
13、设备运转时,翻车工严禁离开操纵台,要监视运行状态,发现异常现象,立即停机。
498字
皮带输送机司机操作规程
1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。
必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
2、严格按照要求进行操作准备,认真执行开机前的检查和准备工作:
检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置以及缆线是否悬挂整齐、牢固、无破损,保证防护装置齐全可靠。
3、检查无问题,方可发出开机信号,启动皮带机运转。
启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。
遇有问题及时停机处理。
4、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周围清洁。
5、皮带运行中,严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,严禁不经过桥跨越皮带。
6、停机处理故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。
7、皮带运行中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。
8、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。
常用的润滑油、棉纱等,必须存放在盖严的铁箱(筒)内。
9、严禁皮带拉水打滑运行。
10、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。
电焊工安全操作规程
电焊工操作规程
1、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳这间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不在于30米。
4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作。
应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
严禁内容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
9、把线、时线,禁止与钢丝织接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
14、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。
设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
15、附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
16、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
17、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
718字
气焊工操作规程
1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。
阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。
2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色标记使用。
胶管接头要用铁丝扎紧。
3、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关,然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排去,然后重新点火。
4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管随身带出。
下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。
5、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。
6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。
7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
267字
天车工操作规程
1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。
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2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。
控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
在化工车间吊装不得碰撞设备、管道。
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3、吊运时必须昕从挂钩起重人员指挥,得到指挥信号后方能进行操作,行车启动时应先鸣铃,起重作业中只听一人指挥,但对其他人发出的紧急停车信号,也应立即停车。
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4、操作控制器手柄时,应先从民“0”位起逐级增减速度。
换向时,必须先转回“0”位。
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5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道下严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。
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6、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留,运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地不得过高。
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7、检修天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏和“禁止通行”的标志。
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8、天车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。
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9、运行中突然发生停电,必须将开关于柄放置到“0”位,起吊件未放下或索具条脱钩,不准离开驾驶室。
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10、夜间作业应有充足的照明。
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20、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
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570字
空压机司机操作规程
1、空气压缩机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作,司机经考核合格,取得合格证后方可上岗操作。
2、启动前检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常,真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当,油质是否合格,检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽,开启冷却水泵,检查一级、二级缸进水是否充足,水质是否合格,断水保护装置是否灵敏可靠。
风冷式检查风叶是否完好,检查电机炭刷和滑环接触情况,电气保护是否可靠后盘车1-2圈,仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响,风包是否完好,放净油水全面检查确认无异常后方可起动压风机。
3、空气压缩机的起动必须在空载下进行,关上风阀,使空气压缩机处于无负荷状态下起动。
4、运转中注意司机应定期进行全面检查,每小时不少于1次的巡回检查,注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常,注意电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象,应立即行车检查,注意各部位的温度情况:
5、压风机在正常运行中出现异常情况时,应立即停车检查修
6、停机时必须遵守以下程序:
关闭进风路→停止电动机→绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置→待压风机冷却后停止冷却水泵,若在冬季停机时间长,必须将冷却器水管的存水放掉,以防冻裂设备。
537字
热风炉司机操作规程
制氮机司机操作规程
1、必须持有效证件上岗,必须熟悉制氮机的结构、性能。
2、启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。
3、每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。
4、氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
5、每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。
6、制氮机停机必须按照以下程序操作:
1、关闭2号车中5号分析取气阀;
2、关闭2号车电源开关;
3、按1号车停止按钮;
4、关闭电源开关,将手柄打到0位;
5、10分钟后关闭冷却水阀门;
6、10分钟后关闭截止阀。
7、必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。
8、防范措施:
当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。
347字
柴油机车司机操作规程
司炉工岗位责任制
1、切实执行《锅炉安全技术监察规程》确保锅炉及辅机设备的安全经济运行。
2、严格遵守公司的安全管理规定,安全有效的完成供暖任务。
3、司炉工在操作中必须持证上岗,要坚守工作岗位,严格执行操作规程,遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度。
严密监视锅炉各项运行参数的变化,不得擅离工作岗位或做与本岗位工作无关的事。
认真操作,定期排污。
4、在岗人员必须严密监视各种仪表,认真填写运行记录,保持设备最佳运行状态。
每天的早班班至少冲洗一次水位计,每周一对安全阀进行一次手动排汽,保证安全附件灵敏可靠。
5、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维护保养,经常检查设备的运转情况,保持工作场所清洁,做到文明生产。
6、司炉工对违章指挥有权拒绝执行。
7、遇有事故发生时不得离开工作岗位,要采取正确措施迅速处理,并及时报告有关负责人,不得隐瞒事故。
刮板输送机司机操作规程
1、开车前检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够,检查刮板是否齐全,有无弯曲和歪斜,连接是否良好,检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象,经检查没有问题时,合上开关手把,检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2、听开车信号后,开车时应先点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。
因负荷大起动困难时,最多起动次数上得起动3次,每次上得超过15秒,否则应停车处理,严禁重载起动。
3、正常情况下,停车前应将溜槽里的煤拉完,以免造成下次起动困难。
无特殊情况上允许重载启动。
4、运行注意随时检查电动机,减速器的声音和温度是否正常,防止损坏电机;随时观察刮板链的松紧情况,防止回空链拉回煤;发现前台停车或溜煤眼装满时,应及时停车;注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石,防止进入溜煤眼。
5、运输机运转时,严禁在溜槽里行人,上得长时间空负荷运转。
6、随时清理机头附近的浮煤和矸石,保持电机散热良好。
7、下班时,应将溜槽里的煤拉完,把机头附近清理干净,将开关手把打到零位。
给煤机司机操作规程
1、必须经过本工种专业和安全技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
2、了解所属给煤机的工作原理,本作业的工艺作用及原煤的粒度组成、大块煤和矸石含量、水分和硬度等情况,并掌握其变化规律。
熟悉岗位设备开、停车程序操作方法,以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。
3、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。
煤仓堵塞时,工作人员应当使用专用的工具捅煤。
给煤机在运行中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除。
给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。
使用叶轮给煤机时,发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子,必须紧急停车处理。
4、工作前必须对设备作详细下检查,发现存在问题及时汇报进行处理。
5、当听到集控开车信号后,及时将转换开关打至集控位置,并在控制开关附近监视设备的启动情况。
设备运行中,注意观察电机、减速机及轴承的温升情况。
运行中应随时观察煤质情况,根据煤质状况及时调节给煤量。
6、运行中,应密切注意下料情况,发现堵卡现象要用专用工具及时处理,当检修或处理机械事故时,要与调度联系好,设专人停送电,并在配电柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
运行中,发现胶带停运应立即停机,然后与相邻岗点司机进行联系,问清情况,待胶带正常运转后再开启给煤机,并将转换开关打至集控位置。
五、特殊情况的处理
7、当发现给煤机堵卡时要立即停车处理,并在关开附近设专人,处理时严格执行一人操作一人监护制度,严禁单人作业,必要时停电挂牌监视,运行中发现设备存在问题,及时汇报厂调度,停车处理。
676字
信号把钩工操作规程
1、斜井信号把钩工必须经过严格培训,懂得所使用车辆,掌握跑车防护装置、工具等设备设施的结构以及使用性能,并能正确处理运行中的一般故障,经培训考试合格发证后,持证上岗。
2、把钩工必须熟悉斜巷作业场所,负责严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
3、凡是倾斜井巷上部车场(或井口)的挡车器及斜巷跑车防护装置必须经常处于关闭状态,放车时,方准打开。
4、凡绞车提升的斜巷或平巷,必须加装保险绳。
6、斜井运送爆破材料应符合安全要求:
7、信号把钩工上岗后,必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具必须完好、齐全、灵敏可靠,并查看钩头15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升;
8、详细检查斜巷内确认无障碍或影响安全提升的不安全隐患,以及有无其他工作人员进行工作,确认安全无误后,方可提升;
9、把钩工在上岗操作前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护;
10、必须认真进行检查如:
提升巷道内的挡车器、挡车栏是否完好、可靠和处于关闭状态;检查钢丝绳钩头号及30m内钢丝绳有无损坏、断丝,磨损是否超限,试验信号是否灵敏、清晰、可靠,有电话的地点,要试验电话是否灵敏、清晰,并检查信号及电话有无失爆现象。
11、信号把钩工必须坚守工作岗位、精力集中;操作信号后,不许离开信号发送地点,观察提升中的运行情况,如有紧急情况应及时发出停车信号;
12、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定,信号把钩工在提放车前必须截住可能进入提升巷道内的人员。
在收到的信号不明确时,不得发送开车信号,应用电话或回点方式先验证准确后方可作业。
690字
人车司机操作规程
一、人行车司机必须经过技术培训,熟悉人行车的构造、性能,经过考试合格后才准上岗。
二、在每次开车前,必须得到把钩工允许或得到开车指令后才可发同开车信号。
发出的信号必须准确、清晰,开车信号发出后,严禁人员再上下车。
三、人行车司机必须坐
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