清洁生产审核收集资料清单.docx
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清洁生产审核收集资料清单.docx
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清洁生产审核收集资料清单
一、硬件材料准备
请提供以下材料原件或复印件,清洁生产审核完成后,归还企业。
1、环境影响评价报告;
2、环境影响评价批复;
3、竣工环境保护验收批文;
4、危险废物规范处置材料(危废处置单位资质、双方协议、转运五联单)
5、一般固体废物规范处置协议;
6、污染物排放“十二五”总量文件;
7、企业近期污染物排放监测报告;
8、如果有能源审计报告、请提供;
9、环境风险预案;
10、若有燃煤使用,提供燃煤煤质分析报告。
二、清洁生产所需资料
1、请填写以下基本信息:
组织名称:
所属行业:
组织类型:
法人代表:
地址及邮编:
固定电话:
传真:
职工总数:
技术人员总数:
注册资金:
企业固定资产总值:
企业上一年总产值:
年总利税:
建厂时间:
投产日期:
年工作时间:
2、企业概况(发展史、地理位置、产量、产值、规模、职工人数、车间构成、利税、荣誉、证书、称号);
3、组建清洁生产审核领导小组及工作小组,如果企业人员少,可只组建清洁生产审核工作小组,清洁生产审核领导小组要以董事长(总经理、厂长)为组长,配副组长1-3人,要包括企业办公室、技术、设备、财务、安全环保、节能、企划、生产车间等部门主要负责人,两个小组人员一般在9-15人,审核领导及工作小组人员组成表见附表1、附表2,按表填写;
4、提供企业组织结构图、地理位置图、总平面布置图、主要(总)工艺流程图;
5、按车间(生产线、工段)提供以下资料:
1主要生产设备情况表,包括设备名称、生产厂家、数量、主要参数、主要配套设施、启用日期等,见附表3;
2提供车间(生产线、工段)组织结构图、平面布置图,提供车间(生产线、工段)概况(包括人数、年工作时间、主要生产任务);
3提供车间(生产线、工段)工艺流程图及较详细的文字描述,提供具体参数(技术保密的除外),在工艺流程图或文字描述中要注明物料投入点、投入何种物料,污染物(包括废气、废水、固废)产生点、产生何种污染物、污染物处置方式、污染物排放浓度、污染物年(天、小时)排放量、污染物排放方式,若有废气,标明排气筒高度;
4提供车间(生产线、工段)审核基准年主要原辅材料及能源的使用量,如
果车间有水、电、煤、天然气、油等能源的使用,务必给出使用量,见附表4;
5提供车间(生产线、工段)审核基准年主要产品产量及产值(在厂区内部
流通的不需要填写),见附表5;
6、提供企业近三年主要原辅材料及能源使用情况,见附表6;
7、提供企业近三年产品产量、产值情况,见附表7;
8、使用燃煤的企业,提供煤质分析数据;水泥行业,提供主要原材料(石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石等)分析数据;有色金属冶炼行业,提供矿石分析数据;
9、提供污染物处置设备台帐、注明设备使用具体地点、处理效率;
10、提供企业生产废水及生活污水处置工艺流程、处理前后浓度、处理后去向、
排放量(按年或天),若依托外部处置,提供所依托单位的企业基本信息(处理量、工艺情况、出水水质情况);
11、提供全厂水平衡、电平衡资料;
12、选定审核重点后,提供审核重点物料实测数据,实测数据可以是实际测量所得,也可是根据生产经验所得,注意进出物料平衡,物料损耗不宜过大。
三、方案所需材料
1、提供企业近期(2年内)所实施的方案,只要是涉及节约能源、减少污染物排放、减少资源消耗、增加企业效益、改善工作环境、提高产品质量的改造,均可列入;
2、企业可从原辅材料(能源)、设备、过程控制、工艺、废弃物处理、资源综合利用、管理等方面寻找方案;
3、方案的个数根据企业规模,一般小型企业不少于10个,中型企业不少于20个,大型企业不少于25个。
其中无、低费方案占60%左右,中费方案占30%左右,高费方案占10%左右;
4、做环保部门清洁生产审核,要求方案在验收前必须实施完;做经信部门清洁生产审核,在验收时可有1-2项方案未实施完成;
5、确定了1-2项高费方案后,请提供高费方案的详细资料,如工艺改造情况、新增或减少设备情况、投资情况等;
6、若有条件,可在方案实施前后进行拍照对比;
7、请注意:
中高费方案需要有证明材料,如可研、技术合同、发票等,验收时专家要审核;
8、方案填写格式见附表8。
注:
所有附表,若填写不开,可自行增加或者复制
附表1:
清洁生产审核领导小组表
姓名
领导小组职务
部门/职务
职责分工
组长、副组长、
组员
在企业内实
际职务
这一栏不必填写
附表2:
清洁生产审核工作小组表
姓名
领导小组职务
部门/职务
职责分工
组长、副组长、
组员
在企业内实
际职务
这一栏不必填写
附表3:
主要生产设备表
设备名称
生产厂家
数量
主要参数
主要配套设施
启用日期
附表4:
原辅材料及能源消耗表
物料1
物料2
物料3
物料名称
填写物料名称
物料功能
物料在生产中所
起到的作用
有害成分
有害成分浓度
年使用量
基准表(一般是
上一年)使用量
单位价格
输送方法
由厂外输送至厂
内的方法
包装方法
桶装?
袋装?
无
包装?
等等
内部输送方法
厂内流通方式
储存方式
仓库?
露天?
等
等
包装材料管理
回收?
外卖?
等
等
储存期限
可能替代的物料
附表5:
产品情况表
产品1
产品2
产品3
产品名称
填写产品名称
有害成分
有害成分浓度
年总产量
基准表(一般是
上一年)产品量
年总产值
基准表(一般是
上一年)产品产
值
输送方法
由厂内输送至厂
外的方法
包装方法
桶装?
袋装?
无
包装?
等等
储存方式
仓库?
露天?
等
等
包装材料管理
回收?
外卖?
等
等
储存期限
主要原
使用
单位
近三年年消耗量
近三年单位产品消耗量(实耗)
辅料
部位
20**年
20**年
20**年
单位
20**年
20**年
20**年
附表7:
近三年全厂产品及产值情况表
产品名
生产
单位
近三年产品量
近三年产值(万元)
称
单元
20**年
20**年
20**年
20**年
20**年
20**年
附表8:
方案汇总表
万案
编号
方案名
称
方案简介
预计投资(万
元)
产生效益
环境效果
经济效益
填写方案
主要包括三方面内容:
每年节电、节水、
编
的名称
1、方案实施前的状况;
投资是
节蒸汽、节原辅材
所取得的经济效益
号
(要求简
2、方案的主要内容;
多少
料、减少污染物排
练)
3、方案所取得的效果。
放是多少。
原设计工艺油必须经过
混合机混合后,再到离
每小时可节约
心机进行生产。
现改用
4kWh,按每天生产
精炼车间
物理精炼法进行生产,
年节电0.96万
24小时,每年生产
例
离心机管
0.05
改造后增加跨接管道,
kWh。
100天,每度电0.9
道改造
直接连通使用离心机,
兀计算,年可节约资
将混合机停下来,从而
金0.864万元。
节约电能。
万案
编号
方案名
称
方案简介
预计投
资(万
元)
产生效益
环境效果
经济效益
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