汽车维护与保养实训项目.docx
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汽车维护与保养实训项目.docx
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汽车维护与保养实训项目
汽车维护与调养实训项目汇总之欧侯瑞魂创作
创作时间:
二零二一年六月三十日
项目D01:
车辆内部及四周检查
在规定的时间内,完成汽车预检工作、驾驶室内、四个车门、备胎、燃油箱盖、汽车前后部的检查.考核时限30分钟.
《车辆内部及四周检查》评分标准
项目
检查维修内容
评分项目
评分标准
分值
平安文明否决
造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
1.预检工作
装置车内三件套
拉起发念头盖释放柄
安排翼子板布、前格栅布
放置车轮挡块
每项2分
10
接上尾气排放管
检查机油液位、冷却液液位制动液液位、喷洗液液位
取下翼子板布、前格栅布并关闭发念头仓盖
2.驾驶员座椅
小灯、年夜灯(远近)、闪光、雾灯(前、后)、转向灯
及开关回位、危险警告灯、刹车灯、倒车灯、尾灯、
每项2分
4
牌照灯、仪表板灯、组合仪表警告灯
检查相应灯的亮起
检查喷洗器喷射状态和喷射位置
检查刮水器高速、低速时的工作情况:
检查刮水器间歇功能、回位功能和刮拭情况
未启动发念头检查喷洗扣4分
检查驻车制动器(指示灯、行程)
8
检查方向盘各方向松弛、ACC锁定功能
每项扣2分
用直尺丈量方向盘自由行程
检查喇叭工作情况
每项扣2分
2
车辆基本检查
检查制动踏板响应灵敏性、松动、异常噪音
2
用直尺丈量制动踏板高度、自由行程、行程余量
每项扣2分
4
检查真空助力器的工作状况、气密性、真空性
每项扣2分
4
翻开发念头仓盖、燃油箱盖、行李箱盖
检查顶灯并将顶灯旋至“door”位置
每项扣2分
4
换档杆置于空挡、释放驻车制动器
3.驾驶员侧车门与左后车门
检查车身螺栓、螺母连接情况
检查门控灯
每项扣2分
6
检查平安带伸缩、收紧情况、座椅滑动
4、燃油箱盖
检查门盖铰链、密封圈损坏
每项扣2分
2
检查扭矩限制器功能
5、后部
检查后减振器、车辆倾斜
后部车灯装置状况、是否损坏及污物
检查行李箱门装置情况
每项扣2分
10
检查行李箱灯工作情况
摘失落尾气管
6、备胎检查
轮胎异常磨损、损坏
镶嵌异物、检查深度
每项扣2分
8
检查轮圈和轮盘
检查气压、测漏
7、右后车门与副驾驶员侧车门
检查车门车身螺母、螺栓连接情况
检查平安带伸缩、收紧情况、座椅滑动
每项扣2分
6
检查门控灯
8、前部
翻开发念头仓盖、燃油箱盖并装置翼子板布、前格栅布
检查车灯装置、损坏和污物
检查前减振器、车辆倾斜
每项扣2分
10
发念头罩螺栓连接情况
装配机油加注口盖并用布盖住加注口
5S
1.5S
工具、量具、零件摆放合理
工作平安
作业后整理
2.工作平安
呈现有平安隐患的不规范把持
每项扣1分
4
工具落地等事故
工作流程
把持流程规范性
依照工位置标准流程完成以上各项目
4
工单得分
工具工单情况
每项4分
12
总分
100
《车辆内部及四周检查》把持工单
作业内容:
信息获取,车型:
一、车辆内部及四周检查:
1.根据《汽车维护把持》要求,依照标准流程进行车辆调养作业;
2.根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录;
3.实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果.
二、注意:
1.不用检查与离合器有关的项目;
2.不用检查空调滤清器;
数据记录:
1.制动踏板标准高度:
2.制动踏板标准自由行程:
3.方向盘最年夜自由行程:
作业基本要求:
1.按规范作业,合理、快捷;
2.作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态;
3.注意工作平安、5S;
4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中(不用恢复).
不正常现象(没有异常可以不填)
项目D02:
车辆底部的检查
在规定的时间内,完成汽车漏油、驱动轴、制动系统、转向系统、前后悬架系统、燃油管路、排气系统的检查,汽车底盘各螺栓的扭矩复核.考核时限30分钟.
《车辆底部的检查》评分标准
项目
检查内容
评分项目
评分标准
分值
平安文明否决
造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
车辆基本检查
1.准备工作
装置车内三件套
每项2分
4
安排翼子板布、前格栅布
2.漏油检查
检查机油放油塞
检查机滤是否漏油
每项2分
8
检查发念头与变速箱装置面
检查自动传动桥/手动传动桥漏油
3.驱动轴检查
检查驱动轴装置、损伤(左右)
每项2分
8
检查驱动轴护套是否有裂纹渗漏(左右)转动车轮检查
4、制动系统
检查分泵裂纹、装置、渗漏(左右)
每项2分
4
检查制动管路
5、转向系统
检查转向连接机构
每项2分
4
检查动力转向机构
6、前悬架系统
检查减振器渗漏(左右)、胶套
每项2分
8
检查弹簧(左右)、平衡杆
7、管路检查
检查燃油管路
每项2分
4
检查制动管路
8、排气系统
检查排气管及其装置件
2
9、后桥
检查后桥损坏情况
检查平衡杆装置状况
每项2分
8
检查减振器、弹簧(左右)
10、螺栓检查
所有要求的螺栓进行扭矩复核(根据车型):
未全程使用扭矩扳手和套筒扣4分(除无法使用的情况以外);遗漏3~4种螺栓扣4分;
遗漏4种以上螺栓扣8分;全部螺栓要求以标准力矩复核
前部(左右):
中间梁×车身;下臂×横梁;横梁×车身;
中间梁×横梁;球节×下臂;制动卡钳×转向节;
球节×转向节;减振器×转向节;稳定连接杆×减振器
稳定杆×稳定连接杆;转向机壳×横梁;
12
稳定杆×横梁;横拉杆端头锁止螺母;
横拉杆端头×转向节;
后部:
拖臂和后桥×车身;排气管;燃油箱;
拖臂和后桥×后桥轮毂;制动分泵×背板;
控制杆×拖臂和后桥;减振器×拖臂和后桥;
减振器×车身;
5S
工作平安
1.举升器使用
举升前支点确认
4
举升高度合适(不垂头、不踮脚)
2
升降时平安提示语音
2
2.5S
工具、量具、零件摆放合理;
每项2分
4
作业后整理
3.工作平安
未带手套触摸排气管
每项2分
4
扭矩扳手使用方法分歧理(推手柄等)
4
其它不服安把持
2
工作流程
把持流程规范性
依照标准流程完成以上各项目
4
工单得分
工具工单情况
每项4分
12
总分
100
《车辆底部的检查》把持工单
作业内容:
信息获取,车型:
一、车辆底部的检查:
1.根据汽车维护把持要求,依照标准流程进行车辆调养作业;
2.根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录;
3.实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果.
二、注意:
1.不用排放发念头机油;
2.该工位要求检查的螺栓以扭力扳手进行标准力矩复核(除无法使用的情况以外);
3.对下面三种螺栓进行标准力矩复核,并填写标准力矩数据.
数据记录:
1.下臂×横梁连接螺栓标准力矩:
2.转向节×减振器螺栓标准力矩:
3.燃油箱固定螺栓标准扭矩:
作业基本要求:
1.按规范作业,合理、快捷;
2.作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态;
3.注意工作平安、5S;
4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中(不用恢复).
不正常现象(没有异常可以不填)
项目D03:
车轮维护
在规定的时间内,完成指定车轮轴承的检查,指定轮胎的拆装、制动器检查与丈量.考核时限30分钟.
《车轮维护》评分标准
项目
检查内容
评分项目
评分标准
分值
平安文明否决
造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
轮胎装配和
检查
1.车轮轴承检查
推拉车轮以便检查是否有摆动
每项3分
3
转动车轮以便检查是否无噪声平稳转动
3
2.轮胎拆装
螺栓拆装顺序(不能让轮胎自由悬挂)
3
3.轮胎检查
轮胎异常磨损;损坏
每项3分
3
镶嵌异物;检查深度
深度规、钢皮尺均可
3
检查轮圈和轮盘
3
检查气压;检漏
3
做好标识表记标帜后放在轮胎架上
3
前盘式制动
器检查
1.制动卡钳装配
正确装配卡钳(开口和梅花配合使用)
每项3分
3
使用挂钩等
3
2.摩擦片检查丈量
检查摩擦片磨损状况
每项3分
3
摩擦片清洁
3
厚度丈量位置正确
3
3.盘检查和丈量
检查制动盘磨损和损坏
3
量具校零和清洁
不用调整,未清洁扣3分
3
3
盘清洁(内外侧均需要清洁)
3
丈量位置(应距盘边缘10mm)
检测一个点
3
正确读数(不能拿下千分尺)
3
4、制动卡钳装置
检查制动分泵活塞有否泄露
3
正确装置制动片(说明涂润滑脂的位置)
3
使用扭矩扳手拧紧固定螺栓
3
5、轮胎装置
螺栓紧固顺序
每项2分
2
使用扭力扳手拧紧轮胎螺丝
2
6、复位把持
踩制动踏板,使制动块复位
每项2分
2
5S
工作平安
1.举升器使用
举升前支点确认
3
举升高度合适(不垂头、不踮脚)
3
升降时平安提示语音
3
2.5S
工具、量具、零件摆放合理
每项3分
3
工具零件落地
3
作业后整理
1
3.工作平安
轮胎抱持方式(不能用手握轮圈)
每项1分
1
其它不规范和不服安因素
1
工作流程
把持流程规范性
依照工位置标准流程完成以上各项目
4
工单
工具工单情况
每项2分
6
总分
《车轮维护》把持工单
作业内容:
信息获取,车型:
一、车轮维护:
1.根据《汽车维护把持》教材要求,依照标准流程进行车辆调养作业;
2.根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录;
3.实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果.
二、注意:
1.只用完成指定车轮和制动器的相关工作;
2.不用检查前制动盘跳动;
3.制动盘厚度只要求测一个点;
4、不用把持后鼓制动器相关项目.
数据记录:
1.轮毂螺栓装置标准力矩:
2.前制动衬片标准厚度:
3.前制动盘实际厚度:
4、前制动盘标准厚度:
作业基本要求:
1.按规范作业,合理、快捷
2.作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态
3.注意工作平安、5S
4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中(不用恢复)
不正常现象(没有异常可以不填)
项目D04:
发念头舱维护
在规定的时间内,完成指定火花塞、蓄电池、传动桥、制冷剂量、动力转向液的检查及发念头启动前的惯例检查.考核时限30分钟.
《发念头舱维护》评分标准
项目
检查内容
评分项目
评分标准
分值
平安文明否决
造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
准备工作
1.准备工作
装置车内三件套
拉起驻车制动器
每项2分
6
拉起发念头盖释放柄
安排翼子板布、前格栅布
放置车轮挡块
每项2分
6
接上尾气排放管
发念头启动前
1.火花塞检查
装配火花塞(并用布盖住口\非棘轮松开)
4
检查火花塞外观情况
每项2分
4
检查火花塞间隙(调整间隙方法)
先用手预紧
每项2分
4
标准力矩拧紧火花塞
2.蓄电池检查
检查蓄电池外部情况
电解液液位
电池端子、排气塞情况
每项1分
4
丈量电解液比重(只丈量指定一格)
3.其它检查
检查总泵液位、制动管路泄露
每项2分
4
检查制动器管、软管装置及损坏
检查燃油管路泄露、损坏
每项2分
4
检查活性碳罐的管路装置
用压缩空气清洁空气滤芯(吹气方向)
检查空气滤芯的破损
每项2分
6
装置位置方向正确
检查前减振器的上支承螺栓(套筒梅花开口先后顺序)
检查喷洗器液位
每项2分
8
检查机油液位
检查散热器盖、水箱及管路的泄露
1.相关检查
用标准力矩拧紧车轮
每项2分
4
对角拧紧车轮螺栓
暖机过程
检查PCV阀的工作情况及管路装置(用鲤鱼钳须垫布)
2
检查散热器及管路的渗漏情况
每项2分
4
检查散热器管路、软管、卡箍的装置
暖机结束(着车)
1.传动桥检查
检查自动传动桥/手动传动桥液位
每项2分
4
把持换挡杆数次
2.制冷剂量
发念头转速1500转/分钟.
所有车门全部翻开、
空调风冷开到最年夜
每项2分
8
温度调到最低
3.转向助力液位
怠速、方向盘转向(极限、短时间)
每项2分
4
检查动力转向液位及泄露
发念头停止后
1.停机后检查
检查动力转向液液面
比力运行和停止液面差
检查液体是否起泡或乳化
每项2分
10
检查发念头机油液位
检查散热器及管路的渗漏情况
5S工作平安
1.5S
工具、量具、零件摆放合理
作业后整理
2.工作平安
呈现有平安隐患的不规范把持
每项2分
4
工量具落地等事故
工作流程
把持流程规范性
依照工位置标准流程完成以上各项目
5
工单得分
工具工单情况
每项1分
5
总分
25
《发念头舱维护》把持工单
作业内容:
信息获取,车型:
一、发念头舱维护:
1.根据《汽车维护把持》教材要求,依照标准流程进行车辆调养作业;
2.根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录;
3.实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果.
二、注意:
1.不用加注发念头机油;
2.不用更换冷却液
3.不用检查制冷剂泄露或加注制冷剂;
4、不用检查混合气;
5、不用检查散热器盖工作状况(不用装配散热器盖)
数据记录:
1.火花塞标准间隙:
2.火花塞装置标准力矩:
3.蓄电池液标准比重:
4、动力转向液位升高最年夜标准值:
作业基本要求:
1.按规范作业,合理、快捷
2.作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态
3.注意工作平安、5S
4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中(不用恢复)
不正常现象(没有异常可以不填)
项目D05:
正时皮带的更换
在规定的时间内,完成正时皮带的装配、更换、装置和调整工作.考核时限30分钟.
《正时皮带的更换》评分标准
检修项目
检修内容
评分标准
分值
平安文明否决
造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
作业平安/5S
铺收座椅护套、翼子板布等
每少铺收一件扣1分
5
准备好所需仪器设备
未准备扣5分,准备有遗漏,扣2分
5
工量具、场地清洁
未清洁每次扣1分
5
工具使用
检测仪器选用合理
使用分歧理每次扣1分
5
检测仪器使用规范
未合理使用每次扣1分
5
正时皮带罩
装配传动皮带
装配方法不正确每次扣2分
5
装配气门室盖
未采纳对角装配扣2分
2
装配2号皮带罩
装配方法不正确每次扣2分
2
装配曲轴正时皮带罩
装配方法不正确每次扣2分
2
拆下横直发念头装置支架
装配方法不正确每次扣2分
2
转动曲轴皮带轮,将它的缺口与正时皮带轮罩的正时标识表记标帜“0”瞄准.
未瞄准扣3分
3
检查凸轮轴正时齿轮的标识表记标帜位置是否正确
未检查扣3分
3
装配曲轴皮带轮
装配方法不正确每次扣2分
2
装配曲轴正时皮带罩
装配方法不正确每次扣2分
2
正时皮带
装配正时皮带张紧器总成
装配方法不正确每次扣2分
2
拆下正时皮带
装配方法不正确每次扣2分
2
更换、装置正时皮带
装置张紧轮及张紧弹簧
装置方法不正确每次扣2分
2
对齐凸轮轴正时齿轮标识表记标帜
未对齐扣3分
3
对齐曲轴正时齿轮的正时标识表记标帜
未对齐扣3分
3
装置正时皮带至曲轴正时齿轮
装置方法不正确每次扣3分
3
装置正时皮带
皮带方向不正确扣3分
3
装置时曲轴与凸轮轴瞄准正时标识表记标帜
正时标识表记标帜不正确扣完
5
锁紧张紧轮固定螺栓
装置方法不正确每次扣2分
2
装置正时皮带罩及曲轴皮带轮
装置正时皮带罩
装配方法不正确每次扣2分
2
装置曲轴皮带轮
装配方法不正确每次扣2分
2
检查正时记号是否瞄准
未检查后续步伐直接扣完
5
装置曲轴正时皮带罩
装置方法不正确每次扣2分
2
装置横置发念头装置支架
装置方法不正确每次扣2分
2
装置2号正时皮带罩
装置方法不正确每次扣2分
2
装置气门室盖
未采纳对角拧紧扣2分
2
装置及调整传动皮带
(口述)未翻到维修手册相关页面扣3分,未口述扣4分
7
工单填写
确认检测步伐完成情况及检修结果填写
每错1项扣1分
3
总分
100
《正时皮带的更换》把持工单
作业内容:
信息获取,车型:
一、正时皮带的更换:
1.根据《汽车维护把持》教材要求,依照标准流程进行车辆调养作业;
2.根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录;
3.实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果.
数据记录:
1.正时皮带张紧力标准值:
丈量值:
2.张紧轮固定螺栓规定扭矩:
作业基本要求:
1.按规范作业,合理、快捷
2.作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态
3.注意工作平安、5S
4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中(不用恢复)
不正常现象(没有异常可以不填)
项目D06:
冷却液的更换
在规定的时间内,完成冷却液的更换工作.考核时限30分钟.
《冷却液的更换》评分标准
创作时间:
二零二一年六月三十日
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- 汽车 维护 保养 项目