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资料技术标
榆钢支持地震灾区恢复重建项目
活性石灰回转窑生产线分项—卸矿槽、预热器、回转窑土建工程
(技术标)
投标文件
招标编号:
GZ111176-JGZCHZY
投标人:
嘉峪关大友企业公司建筑动力安装公司(盖单位章)
法定代表人或其委托代理人:
(签字)
2011年11月27日
目录
第一章、编制说明及编制依据
第二章、施工步骤及准备
第三章、施工进度保证措施
第四章、施工内容及施工方案
第五章、和各单位之间的组织协调
第六章、各岗位职责
第七章、工程质量保证
第八章、安全施工组织
第九章、文明施工及组织措施
第十章、冬季施工技术措施
第一章、编制说明及原则
1.1 编制说明
本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图纸、招标文件,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制。
1.2 编制原则
严格执行基建程序、发挥本工程部技术优势,精心施工,科学管理,加快施工进度。
科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。
充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。
全面执行我公司的质量方针,按照ISO9002国际标准要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。
确保工程质量和安全。
加强工程进度的科学性,计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明,整洁及工程的正常施工。
1.3管理目标
1.3.1投标范围
本次招标范围按照招标文件中内容如下:
1)活性石灰回转窑生产线卸矿槽土建工程:
基础、剪力墙、防雨棚、动力及电气预埋件等土建施工。
2)活性石灰回转窑生产线预热器土建工程:
基础及梁、板、柱等土建施工。
3)活性石灰回转窑生产线回转窑土建施工:
基础、钢支架、钢走道平台及栏杆等土建施工。
4)以上项目基础土方已由承包方挖至施工界面,分包方只需清除基槽浮余土即可进行混凝土施工。
5)项目建设场地围护施工:
围护用彩钢板(2m*800m)从原料分项场地拆除后运至活性石灰回转窑生产线场地安装至招标人指定位置,运距2km以内。
具体施工内容以图纸为准。
2、完成本工程所需的材料均由分包方承担,具体名称、规格和数量见施工图。
3、施工图包括:
(按图纸“项目名称”为准)
1)活性石灰回转窑生产线卸矿槽土建工程(项目编号:
J11-70-卸矿槽,图号:
J-1~8)。
2)活性石灰回转窑生产线预热器土建工程(项目编号:
J11-70-预热器,图号:
J-1~5)。
3)回转窑支墩土建工程(项目编号:
J11-70-窑本体,图号:
J-1~10)。
注:
1、承包方指定的水、电等动力能源介质接点距施工场地300m以内,中标单位需自行接引、办理相关使用手续,缴纳使用费用,并遵守业主用能相关规定。
2、施工所产生的多余土方需运输至承包方指定地点,距施工场地1km内。
1.3.2工期目标
工期:
1、卸矿槽土建工程:
开工日期:
2011年11月30日
完工日期:
2012年5月30日
工期:
182日历天
2、预热器土建工程:
开工日期:
2011年11月30日
完工日期:
2012年1月20日
工期:
51日历天
3、回转窑土建施工:
开工日期:
2011年11月30日
完工日期:
2012年1月20日
工期:
51日历天
以上工程交工日期:
2012年8月10日
我单位已经根据工程实际情况结合自身经验,在投标文件中编制合理的进度计划。
自收到中标通知书至2011年11月30日期间,积极组织,做好大临设施建设、制作场地建设、设备进场、材料进场等各项准备工作,达到2011年11月30日开工条件。
1.3.3质量目标
本工程施工合同承包范围内,达到现行的国家施工验收规范和质量要求。
第二章、施工部署及准备
管理及作业班子配备
2.1.1人员配备
本项目管理层是在公司的领导和决策下,实行公司领导—公司技术部门、财务部门—项目经理部—施工队,工程公司各职能部门实行监督管理。
项目经理部将对本项目的施工生产、安全、质量及材料设备、资金等的组织、分配负全面直接责任,其组成人员从公司管理机构中择优选用,优化组合,将各项责任落实到人。
根据现场实际情况,决定成立一个项目部,对工程实施全面管理。
施工组织机构图
2.1.2进入该工程的机械设备和职业技能岗位人员和特殊工种人员:
(1)我公司优先安排本工程需要的一批施工机械,如挖掘机、运输机械等,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度。
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
用途
状况
备注
1
吊车
25吨
4台
国产
吊装
良好
2
吊车
8吨
2台
国产
吊装
良好
3
吊车
10吨
2台
国产
吊装
良好
4
电焊机
BX1-500
5台
国产
钢结构预埋件制作
良好
5
气割工具
4套
国产
钢结构预埋件制作
良好
6
试压泵
35/2MPa
2台
国产
试压
良好
7
空压机
6-10M3
1台
国产
试压
良好
8
砂轮切割机
Φ400
6台
国产
钢管
切割
良好
9
角向磨光机
Φ100
6台
国产
打磨
除锈
良好
10
导链
3t
5台
国产
吊装
良好
11
千斤顶
5t
2个
国产
起重
良好
12
冲击
电钻
2台
德产
钻孔
良好
13
电锤
PR-38E
3台
国产
钻孔
良好
14
台钻
H5-36
2台
国产
钻孔
良好
15
兆欧表
500、2500V
3台
国产
检查
电路
良好
16
压力表
YS-60,0.1级
5块
国产
管道
试压
良好
17
切管器
2台
国产
切管
良好
18
手动套丝机
TD3
3台
国产
套丝
良好
19
手推车
8辆
自制
搬运
良好
20
水平仪
0.01mm/m
6个
国产
测量
良好
31
磁力
线坠
20m
6个
国产
测量
良好
22
水平尺
500mm
4把
国产
测量
良好
23
客货两用车
2辆
国产
拉运
材料
良好
24
挖掘机
2辆
国产
土方
挖掘
良好
25
铁锹
30把
国产
良好
26
大锤
20把
国产
良好
(2)安排技术素质好、有类似工程施工经验的技能岗位人员和特殊工种人员进入施工,其中有电焊工、电工、起重工等特殊工种人员、具有创优工程实践经验和技术配套的建筑工人。
主要劳动力配备计划表
序号
工种
人数
1
电气焊工
4
2
电工
4
3
测量工
2
4
钢筋工
15
5
模板工
15
6
普工
15
7
合计
55
2.2施工任务的分工:
2.2.1挑选一名有经验,技术全面的高级技师为综合土建队的队长,配备各种专业特殊工种和一些配合工进行土建施工。
土建综合组负责土方开挖,基坑修整、修坡、超深部分施工、土方回填、钢筋、砼、等工作。
2.2.2焊工班组承担钢结构预埋件的制作安装的施工。
施工中各班组必须紧密配合,相互联系,穿插施工。
2.3施工准备工作
2.3.1组织有关工程技术人员,业务骨干仔细研究熟悉施工图纸,组织参加图纸会审,做好技术交底和施工方案编制工作。
2.3.2安装好现场临时施工用电,合理安排各项临时设施。
3.3.3对复杂部位和关键工序,制定详尽、严密的施工技术措施,用以指导施工,并书面报甲方审批,经批准后才进行施工。
2.3.4组织施工人员、各种材料、设备进场,进场施工人员须经安全教育合格,各种材料、设备必须经检验、验收合格方可进场。
2.3.5进行施工技术交底和安全技术交底。
第三章、施工进度及保证措施
根据本工程特点,可制定以下保证措施
3.2 施工进度计划保证措施
3.2.1实行项目法管理。
本工程中标后我们将委派具有丰富施工经验的项目经理负责整个工程的项目管理,实际进入工地的负责人员同投标文件相符合。
以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。
这样才不会出现大的失误,少走甚至不走弯路。
为确保按期完成本工程,在保证质量、安全的前提下,认真落实加快工程进度的具体措施,在环境条件允许的情况下,昼夜班倒施工。
在施工过程中,项目经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期,同时,项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按计划完成。
管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在的问题,布置第二天的工作,及时解决施工过程中的矛盾,凡受客观因素影响工程进度时,必须采取有力措施,及时补回来。
3.2.2确保材料进场计划的实施
开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按质按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
按进度要求,有计划、有秩序的做好现场材料供应。
3.2.3确保机械、机具的投入
做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转。
3.2.4确保劳动力计划的实施
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工,施工人员使用我公司的基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要量等方面,满足现场施工需要。
按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。
加强工人生产和安全教育,通过宣传,贯彻本工程的重要性,提出:
保质量、抢时间,出效益的生产目标,组织工人队组之间进行劳动竞赛。
3.2.5工期保证措施
备料充足,保证水泥、砂和砾(碎)石、钢材等常用工程材料和钢管、钢工具模及胶合板等周转材料的供应,按施工总进度计划的要求分批按期组织进场;半成品材料按材料计划订货生产,保证施工供货及时。
施工高峰期前做好劳动力计划安排,工程施工进入高峰期,及时组织各技术工程人员上岗,合理组织流水作业,立体交叉施工,确保施工进度。
项目经理部尽快完善施工进度网络计划,根据施工进度计划编制月旬作业计划,施工员提案月旬作业计划安排每天施工工作,认真进行检查落实。
第四章、施工内容及施工方案
(一)施工内容
1)活性石灰回转窑生产线卸矿槽土建工程:
基础、剪力墙、防雨棚、动力及电气预埋件等土建施工。
2)活性石灰回转窑生产线预热器土建工程:
基础及梁、板、柱等土建施工。
3)活性石灰回转窑生产线回转窑土建施工:
基础、钢支架、钢走道平台及栏杆等土建施工。
4)以上项目基础土方已由承包方挖至施工界面,分包方只需清除基槽浮余土即可进行混凝土施工。
5)项目建设场地围护施工:
围护用彩钢板(2m*800m)从原料分项场地拆除后运至活性石灰回转窑生产线场地安装至招标人指定位置,运距2km以内。
具体施工内容以图纸为准。
2、完成本工程所需的材料均由分包方承担,具体名称、规格和数量见施工图。
3、施工图包括:
(按图纸“项目名称”为准)
1)活性石灰回转窑生产线卸矿槽土建工程(项目编号:
J11-70-卸矿槽,图号:
J-1~8)。
2)活性石灰回转窑生产线预热器土建工程(项目编号:
J11-70-预热器,图号:
J-1~5)。
3)回转窑支墩土建工程(项目编号:
J11-70-窑本体,图号:
J-1~10)。
注:
1、承包方指定的水、电等动力能源介质接点距施工场地300m以内,中标单位需自行接引、办理相关使用手续,缴纳使用费用,并遵守业主用能相关规定。
2、施工所产生的多余土方需运输至承包方指定地点,距施工场地1km内。
(二)施工方案
(三)施工程序及相关的方法措施
施工准备及技术准备
4.1.1.1施工前组织有关人员进行现场勘察,对现场情况做到心中有数,并参加有建设单位,监理单位,设计单位和施工单位参加的图纸会审。
4.1.1.2施工技术人员及管理人员参加由建设单位组织的,并有设计单位、监理单位参加的图纸设计交底,了解图纸设计意图,熟悉图纸设计内容,并参照图纸,按照图纸设计要求,认真学习图纸设计规定执行的有关规程及规范。
4.1.1.3组织所有参战施工人员进行技术交底,认真学习图纸设计规定的有关规程、规范、以及施工操作要求,加强参战人员的质量意识。
4.1.1.4在所有参战施工人员中开展质量意识教育,严格公司三级质量体制的执行,完善施工现场的各级质量管理制度,建立健全的施工质保体系,并做好交工技术文件表格和质量检查表格的准备工作。
4.1.1.5开展各种业务培训,针对特殊工种,必须在施工前通过实际操作考试才允许上岗;电焊工上岗必须有焊工合格证,特殊工种上岗也必须有特殊工种操作证。
4.1.2安全准备
4.1.2.1组织所有参战施工人员进行安全技术交底,认真学习图纸设计规定的有关安全规程以及施工操作中的具体要求,加强参战人员的安全意识。
4.1.2.2健全施工现场的各级安全管理制度,执行公司的周一、周三、周五安全例会制度。
4.1.2.3对所有参战施工人员进行入场前安全教育,并通过安全培训,考试合格者方能进入现场施工。
4.1.2.4针对特殊工种,必须持证上岗,并定时参加安全教育。
4.1.2.5针对需要开挖段,必须做好昼夜警示标志;特别是针对过道路段,必须设置专人值勤看护和夜间红灯警示。
4.1.2.6针对填方段的施工,必须做好板撑防护,防止管沟坍塌及滚石坠落。
4.1.2.7针对吊装喷砂作业区,必须设置安全警示区域。
4.1.3现场准备
4.1.3.1保证现场的“三通一平”。
4.1.3.2进行文明施工教育,加强参战人员的环保意识,增强施工现场的环境保护。
4.1.3.3进行现场的临时排水措施,保证现场的排水畅通。
4.1.3.4进行沟槽防护措施的准备,并按照图纸管线的要求,勘察现场,研究地质情况,做好管沟测量放线和开挖的准备。
4.1.3.5对现场的临时用电以及所要求使用的负荷进行测算,准备好现场的施工用电,并对所有电线进行架设或敷设,严禁直接泡入水中。
4.1.4机具准备
4.1.4.1所有进场机具必须进行检查,确保机具能正常使用,严禁不合格机具进入现场。
4.1.4.2所有进场机具必须手续齐全,其证件必须在国家许可的有效期内。
4.1.4.3所有进场机具必须按施工计划要求准时进场。
4.1.4.4所有进场机具必须由专职人员进行操作,特殊操作人员必须有国家认可的有效证件及进入现场的合格证书。
4.1.4.5计量器具必须在国家许可的年审范围内,必须出具计量器具的年审报告,其操作人员也必须具备特殊工种的操作证和进入现场经培训考试合格后的上岗证书。
4.1.4.6所有进场机具在使用过程中必须注意保养及维护,定期检查,及时排除故障及隐患,确保机具在施工过程中能够正常使用。
4.1.5材料准备
(1)严格制定材料管理制度,在价格上坚持货比三家。
(2)材料进场坚持验质、计量、记帐。
(3)加强现场材料管理,作好材料回收工作,及时回收资金。
(4)经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准,也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆,必须建立相关的经济台帐。
4.1.5.5手段性材料应定期检查其损伤程度,注意保养及维护。
例如:
钢丝绳、棕绳、脚手架、撑板等等。
4.1.6劳动力准备
4.1.6.1根据工程进度要求,优化组合现场项目管理人员,做到事事有人做,人人有事做。
4.1.6.2及时组织劳动力的入场教育,提高劳动力的素质。
4.1.6.3事前储备充足的劳动力来源,做好预案,保证工程工期的顺利完成。
4.1.7现场焊条库准备
按照公司规定,现场设立二级焊条库,库内设有焊条烘烤箱、除湿机、恒温箱、通风机、干湿温度计等,建立完善的焊条烘烤、发放台帐。
4.1.8现场施工临设保护准备
按照现场管道施工要求,布置现场施工的组对场地及预制场所,搭设电焊机工棚等。
4.2施工阶段
4.2.1土方工程
4.2.1.1施工测量
a.桩橛交接
开工前,根据施工计划应组织到现场进行交桩工作,应针对现场备齐相关图表(包括基线桩、辅助线桩、水准基点桩等)进行逐个交桩。
接桩后,立即进行复测,对其方格网点、水准点标高进行与临近的闭合。
在接桩过程中应特别注意各主要桩橛的稳定性,护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准,有条件的应尽快增设必要的护桩。
b.测量放线
给水管道放线,一般每隔20m设桩;排水管道放线,一般每隔10m设中心桩。
给排水管道在检查井处、交换管径处、分支处、阀门井处均设中心桩,必要时要设保护控制桩。
给排水管线测量工作应有正规的测量记录本,认真详细的记录,必要时要有示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容、参加人员的姓名等记录下来,测量记录均应有专门人员妥善保管,随时备查。
c.临时方格网点和水准点的设置
开工前,根据设计图纸和施工方便的要求,施工单位依据已交接的方格网点和水准点,在不受施工影响的稳固地点上设置临时方格网点和水准点。
其中临时水准点的设置要求:
c.1开槽敷设管道的沿线临时水准点,每隔200m不宜少于一个;
c.2临时水准点应与观测点靠近,并经常进行校核;
c.3临时水准点应在交通要道、主要管道和开挖范围以外,房屋和构筑物基础压力影响以及机械震动范围以外,严禁设置在现场堆料施工开挖处。
d.施工测量许可偏差符合下表要求。
项目
偏差许可范围
水准测量高程闭合差
平地
±20L1/2
导线测量方位角闭合差
±40n1/2(”)
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次校差
1/5000
注:
1-L为水准测量闭合路线的长度(km)2—n为水准或导线测量的测量站数。
e.施工测量注意事项
e.1两家施工单位在工程衔接处,所设的临时水准点应相互测校调整,以防差错。
e.2在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩,并进行妥善保护。
e.3测量时,对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。
4.2.1.2土方开挖
a.土方开挖的准备工作
详细阅读施工区域的地质资料,研究土层的形成条件,以便合理地采取相应的开挖措施。
针对已有的地下管线,应采用人工开挖;
拆除施工区内阻碍施工的障碍物;
部分地段设置管沟两侧撑板防护工作。
b.土方开挖
b.1土方开挖报告
在现场开始沟槽开挖之前,施工单位应提前将预定日期通知项目监理,并以书面的形式向项目监理提交一份沟槽土方开挖报告,得到认可签字后才可实施。
b.2土方开挖的质量要求
b.2.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
b.2.2沟槽槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
b.2.3沟槽上口中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
b.2.4沟槽槽底高程的允许偏差:
±20mm;
b.2.5机械挖土,应预留15cm~30cm一层土用人工清至设计标高。
b.2.6机械挖土,管沟以1:
0.33的放坡系数放坡。
b.3土方开挖的注意事项
b.3.1向具体施工操作人员进行详细的施工交底,内容包括沟槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
b.3.2采用机械挖土前,必须提前做好槽壁防护措施,并在过程中,对土质的变化进行监控,经常检查,作好原始记录,并绘出截面图。
b.3.3开挖应从上层到下层依次进行,随时保持一定的坡势,以利泄水,要有防止地面水流入沟槽的措施,挖深超过2米时应进行分层开挖。
b.3.4土方开挖时,应注意观测附近构筑物、道路、管线等的下沉和变形,并采取必要的防护措施,以免对现有的构筑物或挖土曲线以外的结构发生结构性损坏,在距任何建筑或其他结构10米范围内不得进行斜面挖掘。
b.3.5开挖时碰到地下管线和构筑物如不能搬迁,必须使其外露,并用吊拉等加以保护,最好设置沉降观察点。
b.3.6土方开挖时,应在沟槽两端设立安全设施和警告标志,如护栏、路障,在夜晚施工应挂警示灯。
b.3.7施工前后,应经常复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符。
b.4土方开挖的原则
b.4.1大面积沟槽开挖采用机械与人工相结合的方式开挖,以机械开挖为主,人工修整为辅;较小的沟槽开挖和不宜采用机械开挖的用人工开挖。
b.4.2沟槽开挖应水平分层进行;相邻管沟开挖,应遵循先深后浅的原则;对于需要同时进行施工的沟槽,应及时做好基础,避免对基土的扰动。
如遇基底土质扰动或不符合要求时,必须与设计共同协商并处理,同时作出此段的工程隐藏记录。
b.4.3土方开挖过程中严格控制基底标高,严禁超挖,一般机械开挖到设计沟底标高以上200--300毫米,然后用人工开挖修整。
b.4.4土方就近堆放,堆土区距离沟槽边沿1m以外,使沟槽不受堆土的影响。
b.4.5土方开挖过程中遇到恶劣天气时,开挖作业应立即停止。
b.5土方开挖的几何尺寸
b.5.1管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:
B=D1+2(b1+b2+b3)
式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D1——管道结构的外缘宽度(mm);
b1——管道一侧的工作面宽度(mm),按下表采用;b2——管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm;b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm);
4.2.1.3土方回填
a.土方回填土的一般规定
填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优范围内。
b.土方回填前的一般规定
b.1强度试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;强度试验合格后,应及时对焊缝进行防腐并回填其余部分。
b.2清除沟槽内积水及有机物。
b.3管道基础和混凝土应达到一定强度。
b.4管径大于900mm的钢管道,回填前应控制管顶的竖向变形。
b.5无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
c.土方回填的一般规定
c.1土方回填按照基底排水方向由高向低分层进行,并在沟槽相对两侧同时进行。
c.2分两个阶段进行回填,并随时按照填充的进度逐渐拆除沟槽支撑。
c.2.1第一阶段:
在管道的侧面使用手动振动器对材料层进行夯实,经夯实的回填层将要具有不低于0.94的压实系数。
c.2.2第二阶段:
沟槽剩余部分将用粒度不超过75mm的挖掘材料进行均匀回填,并夯成不超过200mm厚的回填层。
c.3回填土或其他回填材料运入沟槽内时,根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,但不得在影响压实的范围内堆料。
c.4回填土的每层虚铺厚度按规范要求执行,使用木夯、铁夯时,每层虚铺厚度≤20cm;使用蛙式夯时,虚铺厚度≤20~25cm;使用压路机时,虚铺厚度≤20~30cm。
d.土方回填的质量要求和注意事项
d.1回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。
d.2管道两侧和管顶以上50cm范围内回填土应使用手工轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
d.3管道沟槽位于填方区范围内时,应采用300mm厚的3:
7灰土重点夯实,压实系数不小于0.94。
d.4检查井、雨水口及其他井室周围的回填,应符合下列规定:
d.4.1现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。
d.4.2填方区范围内的井室周围,应采用300mm厚的3:
7灰土分层夯实,压实系数不小于0.94。
d.4.3井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不
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