施工现场安全防护标准1.docx
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施工现场安全防护标准1.docx
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施工现场安全防护标准1
**公司
施工现场安全防护标准
一、施工现场
1.场地设施:
①施工总平面布置应符合国家防火、工业卫生等有关规定。
②大临设施应按经济、实用、安全、易装、易拆,有利于生产、方便生活等原则设置。
施工现场应设置适当数量的厕所。
③施工现场及其周围应设置符合上海市规定的可靠的围挡。
影响安全施工的坑、洼、沟等均应填平或设围栏。
正在施工的坑、沟孔,均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠围栏。
危险场所,夜间应设红灯示警。
④施工现场的排水设施应全面规划,排水沟的截面及坡度应进行计算,其设置位置不得妨碍吊车、砼运输车等交通。
⑤排水管均应经常清理,保持畅通,凡上部有可能承载的排水沟道都应铺设盖板。
⑥施工现场的噪声标准应限制在国家规定的范围之内,超过者应装设消音、减音设施或采取其它有效措施。
2.施工现场道路:
①施工现场的主要道路宜筑成环形,应坚实、平坦,并应与主要的临时建筑物道路相通。
②现场运送材料及其它车辆道路应尽量减少弯道,载重汽车的弯道半径不宜小于15m,遇有特殊情况也不得小于10m,应保持有足够的视野。
③施工现场道路需要跨越坑沟时,应铺设足够承重的钢板。
④现场的机动车辆应限速行驶。
危险地区应悬挂“危险”、“禁止通行”等警告标志;夜间应设红灯示警。
场地狭小,运输频繁的地点应设临时交通指挥。
3.器材堆放与保管:
①所有施工用材料都应按施工总平面布置中规定的起点堆放,使之整齐稳固,堆放场地应平整,同时应设标牌指示。
②易燃材料和废料的堆置场地与建筑物,明火作业区的距离应符合有关规定。
③施工器材和渣土等严禁靠近围挡及其它建筑物的墙壁堆置,若要堆放,必须留有0.5m间距,须空间两端应予封闭,严禁人员入内。
④易燃、易爆物料,应设在专用仓库内。
⑤存放安全防护用具(安全帽、网、带等)时,应防止其腐朽变质,每年应进行一次检查、鉴定和修理并作好记录。
⑥建筑材料堆放高度应符合表1的规定。
表1施工器材堆放安全高度
器材名称
堆放高度
安全要求
管材、圆桶
1m
在两排管中加垫,圆桶两边应设立柱,三角形堆放是两边加横垫
圆木
2m
堆积或装卸时,应用垛木器材
木材
4m
每隔0.5m高度应加横垫木
砖
2m
堆放整齐稳固
水泥
10-12袋
堆放时,底部应以木板架空垫起0.3m以上
器材、箱、筒
横卧3层,立放2层
每层箱下应加垫,筒状应设立柱,防止滚落
袋装材料
1.5m
堆卸时,应搭设可靠踏板
二、安全防火
1.施工现场消防设施应符合下列规定:
a.消防设施应防雨、防冻措施,每月检查一次。
b.消防水应充足,灭火器应定期更换药液,保证经常有效。
c.消除水带、砂箱、锹等消防器材,应放在明显易取之处,不得挪动或遮盖。
2.焊工棚、仓库、油料处及其它严禁明火的地方,应挂有“严禁烟火”警告牌。
3.凡是用火的地方,必须制订防火措施,并让专人监护,工作完毕必须将火源彻底熄灭。
4.在焊接钢筋笼等易产生火花的作业时,必须事先与保卫部门联系办理动火证,方可作业。
5.焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆距离不得少于30m。
6.乙炔瓶与氧气瓶的存放间距离不少于2m,使用时两都距离不得少于5m。
7.氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用。
8.施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。
9.施工现场用电,应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》加强电源管理,防止发生电气火实。
10.严禁使用汽油等易燃物擦洗衣物、地面、墙面和清洗设备,机动车辆。
11.从高处用火(如:
电焊、气焊等)的下方的周围,如有可燃物应消除或采用不燃物遮盖,并设专人看火。
12.清洗用的废汽油严禁与其它废油混合存放,应专门妥善处理。
13.职工宿舍电线架设必须规范化、标准化,严禁乱接乱拉电线,严禁使用电炉、煤油炉。
三、安全用电
1.一般规定:
①施工用电气线路应采用绝缘良好的橡皮护套软导线,并不得随便乱拖乱拉电线。
②变压器、配电箱开关及电机等电气设备的周围2m内不准堆放杂物,严禁堆放易燃、易爆、潮湿的或者腐蚀性的物品。
③凡与电源连接的电气线路,未经验电,一律视为有电,严禁用手触摸。
④有电设备及其金属外壳(安全电压除外)的接地或接零,应遵守下列规定:
a.施工用电设施的对地电压在110伏以上时,必须作接地或接零保护,零线必须重复接地。
b.接地装置的接地极不得少于2根,入土深度不少于2m,并不得用罗纹钢代替,其接地装置的接地电阻不得大于4欧,每个重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。
c.在同一供电系统中,另地保护不准混用,在潮湿或条件特别恶劣的地方,必须采用保护接零。
d.必须将接地线和工作零线分开接地,严禁接地和接接零共用同一根导线。
⑤严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业,电气故障应由电工排除。
⑥施工现场均应设置安全电箱,安全电箱在使用前必须进行校验,以后应每月检查一次,并记录漏电开关、漏电动作电流及动作时间;对不符合参数要求的应及时调换。
⑦户外变压器应设围栏,并挂有“有电危险”警告牌,并应装设避雷装置。
⑧电气设备检修,必须有两名电工负责。
检修时,应先切断电源,并挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。
停电作业应履行停、复用手续,停用电源时,应在开关箱上加锁或取下熔断器。
⑨线路送电必须通知用电单位,直到班组个人,电路停电后,用电设备均应切断电源,并挂上“严禁合闸”警告。
⑩电气线路不得接触,潮湿地面或接近热源,严禁将电线直接挂在树上,金属设备构件上或用金属丝绑扎电线。
①电动机械或电气照明设备被拆除后,不得留有带电部分线路,如必须保留电源线时,应在切断电源后,将电线端头包以绝缘胶布,并将其固定在2.5m高或适当地方。
2.照明设备:
①施工现场及作业场所,应有足够的照明。
②施工现场用的照明线路,必须绝缘良好,布线整齐并且应固定的经常检查维修,照明灯具悬挂高度应在2.2m以上。
③在脚手架或钢管口架设临时照明线路时,应采取有效措施,防止脚手架或钢管带电。
④临时建筑物、工棚内的照明线,应采用合格的绝缘导线,并应固定在绝缘子上,穿过墙壁时应套上绝缘保护管,保护管管端距临时建筑或工棚内壁应小于2.5厘米。
⑤所有照明灯具应装配齐全,并根据具体情况装设防水、防尘、防爆的罩,如使用中发现残缺不齐,应及时更换。
⑥严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。
3.安全距离与隔离:
①在运行的电气设备周围搬运较长工具或材料时,搬运件与带电体的安全距离,应符合表2的规定:
表2工具、材料与带电体的安全距离
电压等级(千伏)
1-3
6-10
35
110
安全距离
>1.90
>2.00
>2.10
>2.70
②在架空线路附近工作时,如作业人员及携带的物件与架空线路距离小于规定值,应停电或采取有效隔离措施。
③起重机严禁在架空输电线路下方工作。
如需通过架空输电线路应在志重臂落下。
④在架空输电线路一侧工作时,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的安全距离应符合表3的规定。
表3人体、物件或起重机与架空输电线路的安全距离
输电线路电压(千伏)
1以下
~20
35~110
154
220
230
与输电线路安全距离(m)
1.5
2
4
5
6
7
4.电气设备:
①电气设备应由专职电工进行检修,检修前,必须切断电源,严禁带电作业,必须带电作业时,应采取可靠的安全保护措施。
②电源电压应与电气设备额定电压相同,并按规定配备电动机的启动装置。
③电动设备应先试运转,检验有无异常情况。
④当电气设备跳闸时,应仔细查明原因,经检修排除故障后,再合闸送电。
故障原因未查明时严禁盲目合闸。
⑤电气设备的所有接头应牢固可靠、接触良好,如发现松动,应立即切断电源进行处理。
⑥电气设备的开关箱应保持清洁,电箱内不得存放其它物件,并应加锁由专人负责管理。
⑦用水清洗电力施工机械,严禁将水冲到电气设备或开关口,电气设备在切断电源前,不得使用湿布抹擦。
⑧电气设备在施工现场应有妥善的防雨雪和防潮设施。
⑨当保养或修理机械时,应先切断电源,取下熔断器,并挂上“机械修理,严禁合闸”警告牌。
⑩运转中电动机外壳温度超过容许值时,应暂停工作,查明原因修复后方可继续使用。
四、施工机具
1.一般规定:
①施工机械的操作人员应经过培训、考试合格,并持有安全操作证。
②工作前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况,确认合格后,方可启动。
③患有疾病有碍安全操作的人员,不得驾驶和操作施工机械。
④操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁把机械交给非指定人员驾驶和操作。
⑤操作人员应按规定时间对机械转动部件加注润滑剂,开动前,工作中停工后,均应按规定项目对各部位进行检查,并应及时排除故障或提出修理意见。
⑥施工机械在运行中,如有异常响声、发热或其他故障,应立即停车,切断电源或动力源后,方可进行检查修理。
⑦施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。
⑧添加燃料或打开油口检查油量时,场地附近严禁烟火。
⑨施工机械的外转动部位,应加设安全防护罩,安全防护罩应便于停车检查和加注润滑油。
⑩新的施工机械或经过大修、改装和拆卸后重新组装的机械设备,必须按有关规定进行检查、鉴定和试运转后可能正式使用。
机械开动前,应先检查地面或基础是否稳固,转动部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,经检查确认合格,方可启动。
施工机械的操作人员应发戴帽和穿戴规定的防护用品,除规定座位外,不得在机械的其它部位坐立。
运转时不得用手触摸转动和传动部位。
严禁直接调整皮带,操纵旋转机械的严禁戴手套。
夜间,施工现场作业区应有足够的照明。
2.钻机:
①钻塔与平台安装要平稳、周正、牢固、零部件齐全,塔腿穿销保险必须用开口销。
②基台木长度必须合适。
③塔梯与钻塔焊接牢靠,不得用铁丝捆扎,钻塔上部必须有牢固的工作台,并配备高空作业安全带。
④钻机万向轴应配备全封闭式的防护罩,并固定牢靠;明点轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩,卷扬机的制止装备必须安全可靠。
3.混凝土搅拌机:
①搅拌机必须安置在平整坚实的地方用支脚架稳,不得以轮胎代替支撑。
②离合器、制动器、钢丝绳等就应良好,滚筒内不得有异料。
③进料时,严禁将头或手伸入料斗或机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
④料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
⑤向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料都除外。
⑥作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
⑦作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒入清洗时,必须切断电源,设专人在外监护或卸下熔断器并锁好开关箱,然后方可进入。
4.履带式起重机:
①吊钩必须有可靠的保险装置,钢丝绳必须符合要求。
②起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位,起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
③双机抬吊重物,应选用起重性能相似的起重机进行,抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机载荷不得超过允许起重量的80%。
④起重机作业时,臂杆的重大仰角不得超过原厂的规定,无资料可查时不得超过78°。
⑤起重机如必须带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,并要求行走道路平整坚实,重物应在起重机正前方,重物离地面不得超过50cm,缓慢行驶,严禁长距离带载行走。
⑥行走时转弯不应过急,如转弯半径过小,应分次转弯。
⑦起重机转移工地,应用平板拖车运送。
作业完毕后,臂杆降至40-60°之间,吊钩提升到接近顶端的位置,各部制动器应加保险固定,操作室和机棚都要关门加锁。
5.汽车、轮胎式起重机:
①吊钩必须有可靠的保险装置,钢丝绳必须符合要求。
②作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木,支腿有定位销的必须插上。
③作业中严禁扳动支腿操作阀,如需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将壁杆转至正前或正后再行调整。
④起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
⑤伸缩式壁杆伸缩时,应按规定顺序进行,在伸臂同时相应下降吊钩。
⑥伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。
⑦伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
⑧作业中发现支腿沉陷,起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,待调整后,方能继续作业。
⑨汽车式志重机作业时,汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上方。
⑩起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿,行驶时保持中速,行驶时严禁人员在底盘走台上站立或堆放物件。
6.电焊机:
①电焊机应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有防护罩。
②现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
③雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品地方,并穿好绝缘鞋。
④长期停用电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
⑤焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
⑥在载荷运作中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并降温。
⑦施焊现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶等。
⑧移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉、电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
7.对焊机:
①对焊机应安置室内,并有可靠接地(接零)保护。
②作业前,检查对焊机的压力机械应灵活,夹具应牢固,气液压系统无泄漏,确认正常后方可施焊。
③焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
④断路器接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调节。
⑤焊接较长钢筋时,应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员在焊接时,要注意防止火花烫伤。
⑥闪光区应设挡板,焊接无关人员不得入内。
⑦冬季施工,作业后,放尽机内泠却水。
8.钢筋弯曲机:
①钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得放错。
②弯曲长钢筋时,应有专人扶抬,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
③调头弯曲,应注意观察,防止碰撞人和物。
④更换插头、加油和清理,必须在停机后进行。
9.钢筋切断机:
①机械运转正常,方可断料;断料时,手与刀口的距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
②切断钢筋不得超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
③切长钢筋应有专人扶抬,操作动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子送料,不得用手直接送料。
④切断机旁应设放料台,机械运转中严禁直接用手清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
10.铲车:
①起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5m左右,作业时应使用低速挡,严禁铲斗载人。
②半夜堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提离内燃机转速向前推进。
③装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单面受力。
④往运输车上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位不得碰撞车箱。
⑤经常注意各仪表和指标信号工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查,待故障排除后,方可继续作业。
⑥作业后,应将铲斗放在地面上,将操纵杆放在空挡位置上,拉紧手制动器。
11.空压机:
①空压机皮带防护罩、消声器、安全阀、压力表等应齐全且安全可靠。
②曲轴箱内润滑油应在标尺范围内,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
③各联接部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活。
④开启送气阀前,应将输气管逆联接好,输气管道应保护畅通,不得扭曲,并通知有关人员,方可送气,在出气口不准有人工作或站立。
⑤进、排气阀、轴承及各部位应无导口向或过热现象。
⑥电动空压机运转中如遇停电,立即切断电源,待来电衙重新启动。
五、高处作业安全:
①凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业,应使用合格的防护围栏、挡脚板和安全带等。
作业时,应认真检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。
②凡从事高处作业人员应事先检查身体,合格者才能上岗。
③高处作业所用的工具、材料严禁上下投掷,必须采用合适的方式进行运送。
④一般情况下不容许上下立体交叉作业,确实需要时,中间必须设立隔离设施。
⑤使用安全带应事先详细检查有关破损,不合格者不得使用。
⑥安全带必须系挂在施工作业处的上方牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带系挂点下方应有足够的净空。
如净距不足可系短使用。
⑦安全带应高挂(系)使用,不得采用低于腰部水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
⑧高处作业人员应穿轻便衣着,不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。
六、季节性施工
1.雨季施工:
①在雨季前,应修整、疏通临时性排水管道与沟,整修施工地坪对易腐蚀的机具进行防腐处理。
②施工道路及各种人行道都要采取防滑措施,并应经常排除积水,清除泥污。
③每年雨季前均应对接地装置进行接地电阻测定。
④雨季施工应有防雨措施,雷雨时,严禁吊装设备及其它金属构件和攀登金属梯子,并应停止露天高处作业。
⑤雨季和汛期前,施工现场和生活区的临时建、构筑物等应检修、加固;防汛器材应及早备齐,放在指定地点。
⑥应随时根据天气变化,对施工中不可受雨水冲刷的设备、机具等加以覆盖。
⑦在开槽、处理地障等工作时,应经常检查沟、坑(槽)等边坡的排水情况,防止塌方和滑坡。
2.夏季施工:
①应及时做好防暑降温、饮食卫生工作,防止中暑、食物中毒和传染病的发生。
②在气温较高的作业环境,应采取通风、降温及清凉饮料等措施,长时间露天作业,应搭设防晒棚和供休息的凉棚。
③氧气瓶、乙炔气瓶等密闭容器,不得在烈日下曝晒和接近热源。
3.冬季施工:
①入冬前应编好冬季施工安全技术措施,向生产班组进行详细的安全技术交底。
②按计划配齐安全施工必需的机具、材料和设施。
③施工现场人行通道、钻机平台等必须做好防滑措施,雪后应扫净积雪。
④设专人管理和检查火源,防止火灾,增设的火源应按消防规定配备必要的消防器材及工具。
⑤施工现场的电气设备应按冬季施工的要求加强检查和管理。
样房加热必须制订相应的安全措施;临时照明应由专人架设。
⑥在施工现场的施工机具必须严格执行冬季使用的有关规定。
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