DKBA00052504G1涂硅脂通用操作指导书V0.docx
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DKBA00052504G1涂硅脂通用操作指导书V0.docx
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DKBA00052504G1涂硅脂通用操作指导书V0
DKBA00052504G1涂硅脂通用操作指导书--V0
华为技术有限公司通用指导书
涂硅脂通用操作指导书
DKBA00052504
V0
拟制:
马新春/徐传曙28243
审核:
侯树栋10084
标准化:
洪霓玉1191
批准:
肖尚宏2578
2021-03-15
华为技术有限公司
导热性及优越的电绝缘性。
其主要作用是填充电子元件与散热片间的空隙,弥补两表面的表面不平度及粗糙度造成的接触不良,加强导热效果。
导热硅脂本身不具有粘接功能。
涂硅脂工装:
由两部分组成。
一部分为网格部分,这部分决定所涂硅脂的厚度、质量;另一部分为定位部分,它的形状及大小由所涂硅脂模块决定。
这两部分一般采用铰链进行连接,以方便更换及使用。
不同的产品因为其所涂硅脂面积不同会有不同的工装,所以在选用工装时应注意。
下面为其中一种工装的结构示意图:
图1大面积涂硅脂工装结构示意图
1涂硅脂操作
为了加强功放模块或其它发热器件与散热器件之间的传热能力,在功放模块或散热器件的安装面上需均匀涂上一层导热硅脂,再将功放模块固定到散热器上面。
公司内现在使用的导热硅脂主要有90010052(DC340)、90020092两种编码的导热硅脂。
1.1准备过程
1、按产品装配操作指导书的要求,领取硅脂。
对于较大面积的硅脂涂抹,需要将桶装硅脂放置于涂硅脂工作台上,直接使用;对于使用硅脂较少的位置,则需用平口刷将适量的硅脂铲到指定的容器中,以方便操作。
2、导热硅脂在使用之前应注意对硅脂的质量进行检查,如发现导热硅脂有变色或结块现象,则应作不合格品处理。
3、准备所需的工具,如涂硅脂工装、平口刷等。
4、用抹布对模块所需涂硅脂表面进行清洁,不能使其有油污、锈迹。
1.2硅脂涂抹
1.2.1大面积硅脂涂抹
大面积硅脂涂抹必须使用工装来进行操作,其操作过程如下:
1、翻开工装的上盖,取一件需涂硅脂的合格模块,将模块放置于涂硅脂专用工装的凹槽中,要注意把需涂硅脂面向上。
注意:
每一种产品的涂硅脂工装是不同的,应选用合适的工装。
图2放入模块
2、按图示合上上盖,需要检查网格面与涂硅脂表面之间的间隙是否过大。
检查方法:
在硅脂涂完以后,观察涂硅脂表面的硅脂,不能有外溢现象,如出现有外溢现象,则说明网格部分已变形,造成间隙过大,应及时更换网格。
图3合盖
3、使用涂抹工具,铲取适量硅脂,在工装网格上反复涂抹2~3次,使网格处全部填充满,不能有异物或气泡存在。
不能出现硅脂涂覆不均匀的情况,涂完后,可以直接根据硅脂分布的稀稠情况来判定。
图4涂抹硅脂
4、硅脂涂抹完成后,打开上盖,用手握持边缘位置,取出模块,注意不要使手碰到所涂上的硅脂;取出后将模块放置于指定地点,涂硅脂表面要向上放置。
对于相邻两面都需要涂硅脂的模块,如BTS3001C微机站中16W的电源模块,应特别注意涂第二次时的放入及拿取过程;完成操作放置时,不要使涂硅脂面与其它的物体表面接触。
5、对于涂硅脂后直接进行安装的模块,可省略此步骤,直接参照5.1大面积涂硅脂模块的安装。
对于一部分涂硅脂操作后需进行线缆连接的模块,如BTS3002C模块中的功放模块,应进行如下操作:
取模块脚垫工装,将已涂好硅脂的模块硅脂面向下,放入工装相应的凹槽中,进行线缆连接,然后可以直接进行模块的安装。
模块接电缆的示意图如下所示:
图5涂硅脂模块后续安装电缆示意图
1.2.2小面积的硅脂涂抹
应用于较小的电子元器件的安装,如环路器、热敏电阻、功放管等。
此类操作不需专门制作工装,只需用一把小刷子,粘上少量硅脂,在所需安装电子元器件的位置,刷一下即可。
注意:
硅脂的厚度应小于0.1mm,如涂硅脂厚度很难目测,则应按照越薄越好的原则;所涂硅脂的范围应小于与元器件接触的面积。
具体操作示意如下图所示:
图6小面硅脂涂抹示意图
2模块安装
2.1大面积涂硅脂模块的安装
安装这类模块的操作步骤如下:
1、将散热体安装表面清理干净。
2、取已涂抹好硅脂的模块,硅脂面朝下,调整好安装方向。
3、选定基准,尽量将模块一次定位,然后再微调。
4、先使用螺钉进行预紧,然后再完全拧紧。
具体操作见《螺纹紧固规范》。
5、模块在紧固后要进行检查,如发现有硅脂溢出的现象,则应用抹布及时的清理,去除多余的硅脂。
2.2小元器件涂硅脂安装
此类元器件的安装由于面积小,只需在安装区域刷涂少量硅脂,然后打紧螺钉即可。
装配时应注意器件的安装方向。
3历次更改说明
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