维修电工高级技能.docx
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维修电工高级技能
2011年职业技能鉴定操作技能考核项目
维修电工
高
级
职业技能鉴定中心
试题目录
试题一用兆欧表测电力电容器绝缘电阻(一般技能)
试题二操作SB—10示波器(核心技能)
试题三万用表测试可控硅的好坏(通用技能)
试题四正确使用安装热继电器(核心技能)
试题五晶闸管(可控硅)的测试(通用技能)
试题六单相可控硅整流装置调试的步骤(通用技能)
试题七用接地电阻摇表测量接地电阻(一般技能)
试题八当并励电动机的接线板出线不清时,判断励磁绕组和电枢绕组(一般技能)
试题九检查直流并励电动机的电枢绕组断路的故障
(核心技能)
试题组合
组合一操作SB—10示波器(40%)
万用表测试可控硅的好坏(30%)
当并励电动机的接线板出线不清时,判断励磁绕组和电枢绕组(30%)
组合二正确使用安装热继电器(40%)
单相可控硅整流装置调试的步骤(30%)
用兆欧表测电力电容器绝缘电阻(30%)
组合三检查直流并励电动机的电枢绕组断路的故障(40%)
晶闸管(可控硅)的测试(30%)
用接地电阻摇表测量接地电阻(30%)
试题一用兆欧表摇测电力电容器绝缘电阻
一、操作准备
1、场地准备
(1)考核场地面积48m2,整洁规范,无干扰。
(2)安全设施齐全。
2、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
兆欧表
1000V
1块
2
电力电容器
6KV、1μF
1只
3、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
测试线
长1m、直径3mm
2根
2
地线
长5m、直径3mm
2根
3
放电导线
长5m、直径3mm
1根
二、操作考核规定说明
1、操作程序:
⑴将电容器电源断电并放电充分;
⑵接线测量前,空摇兆欧表,测试兆欧表性能;
⑶兆欧表摇测绝缘电阻值;
⑷测试数值后,先取火线,后停摇兆欧表;
⑸电容器充分放电;
⑹设备归位。
2、规定说明
(1)如操作违章,将停止考核。
(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式:
实际操作,以操作规程与操作标准进行评分。
4、考核时限:
(1)准备时间:
3min。
(2)操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作规定标准评分。
三、评分记录表
高级维修电工操作技能考核评分记录表
准考证号(现场号):
性别:
试题名称:
用兆欧表摇测电力电容器绝缘电阻考核时间:
20min
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
正确选用兆欧表
5
兆欧表选用不当扣5分
正确选用电容器及各导线
5
电容器选用不当扣2.5分,导线少一根扣0.5分
2
2
操
作
步
骤
测试前电容器断电并充分放电
15
电容器未断电扣5分;未放电或放电不充分各扣5分
兆欧表性能测试,空摇指∞,短接后指零
10
未空摇扣5分;
空摇后未短接指零扣5分
兆欧表摇至额定转速后,测量读取15S、60S时值,先断火线,后停摇,被试电容器对地充分放电
40
转速不够(应达120rad/s)扣10分,15S、60S值读错各扣5分,先停摇,后断火线扣10分,未对电容器放电扣10分
设备归位
5
未整理设备及归位扣5分
3
综合分析判断
根据技术要求正确分析判断
20
未下结论或判断错误各扣10分
4
安全生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
每违反一项规定从总分中扣除5分
5
考核
时限
规定时间内完成
每超时1min,从总分中扣5分,超时5min停止作业。
合计
考评员:
核分员:
年月日
试题二操作SB—10示波器
一、操作准备
1、场地准备
(1)考核场地面积48m2,整洁规范,无干扰。
(2)带电源插座(两相、三相)的工作台至
(3)考场安全设施齐全
2、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
示波器
SB—10
1台
2
调压器
3~10V
1台
二、操作程考核规定说明
1、操作程序:
⑴正确预调示波器;
⑵通电,调节示波器“辉度”、“聚焦”等旋钮;
⑶调水平亮线;
⑷接入被测电压;
⑸调波形幅值;
⑹调波形个数及宽窄。
⑺稳定波形;
⑻调整完毕后清理设备及现场。
2、规定说明
(1)如操作违章,将停止考核。
(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式:
实际操作,以操作规程与操作标准进行评分。
4、考核时限:
(1)准备时间:
3min。
(2)操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作规定标准评分。
三、评分记录表
高级维修电工操作技能考核评分记录表
准考证号(现场号):
性别:
试题名称:
操作SB—10示波器考核时间:
20min
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准
备
工
作
检查电源电压与示波器电源指示相符
10
未检查电压、电源电压与示波器电源指示电压不相符各扣10分
“整步电源”放在“内整”或“电源”格
10
10
“整步电源”未放“内整”或“电源”扣5分,“水平输入”未放在“扫描”档扣5分;
“Y轴衰减”放在“100”处,“扫描频率”放在“10”档
“Y轴衰减”未放“100”处,“扫描频率”未放在“10”档上各扣5分
2
操
作
步
骤
接通电源开关,过1~2分钟后根据实际情况调节“辉度”、“聚焦”“Y轴移位”及“X轴移位”旋转
15
1.通电后未经1~2分钟即进行调节扣1分;
2.未调“辉度”、“聚焦”、“Y轴移位”及“X轴移位”旋钮或调节不当各扣3分;
3.“辉度”调至最大扣2分
调出水平亮线,在荧光屏中央越细越好
9
水平线未调出,调出后不在荧光屏中央,及细度不足各扣3分;
被测电压通过调压器加在“Y轴输入”与“接地”两个接线柱上
11
1.接入电压未通过调压器扣5分;
2.被测电压未加在“Y轴输入”与“接地”两个接线柱上各扣3分;
调整“Y轴增幅”和“Y轴衰减”旋钮将波形幅值调好
10
未调整“Y轴增幅”和“Y轴衰减”来调整幅值各扣3分;波形幅值过大或过小扣2分
调整“扫描频率”、“X轴增幅”调好波数个数及宽窄
10
未调整“扫描频率”、“X轴增幅”调好波形个数及宽窄分别扣3分;波形个数不当扣2分,宽窄不当扣2分
调整“扫描微调”、“整步调整”,使波形稳定
10
未调整“扫描微调”、“整步微调各扣2.5分;未将波形稳定在荧光屏上扣5分;
完成操作后清理设备及现场
5
完成操作后未清理现场扣5分
3
安全
生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
每违反一项规定从总分中扣除5分
4
考核
时限
规定时间内完成操作
每超时1min,从总分中扣5分,超时5min停止作业。
合计
考评员:
核分员:
年月日
试题三用万用表测试可控硅的好坏
一、操作准备
1、场地准备
(1)考核场地面积48m2,整洁规范,无干扰。
(2)带电源插座(两相、三相)的工作台至少1个。
(3)考场安全设施齐全。
2、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
可控硅
1只
3、工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
万用表
MF-500
1块
二、操作考核规定说明
1、操作程序:
⑴用万用表检测可控硅三个极(即阳极A、阴极K、门极G)之间的正、反向阻值的大小来判别其好坏;
⑵可控硅阳极A与阴极K,阳极A与门极G之间正反向电阻很大,约在几百千欧以上,测量时,将万用表放置在R×100档,可控硅G、K正向电阻大约在十几欧~几百欧范围,反向阻值则大得多,但G、K之间的正向阻值不能等于“0”或大于1千欧,在测量G、K正向电阻时,万用表应放置在R×1或R×10档;
⑶如果测出可控硅A、K或A、G短路,G、K短路或断路,则说明可控硅已损坏;
⑷测试结束,仪表归档、归位。
2、规定说明
(1)如操作违章,将停止考核。
(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式:
实际操作,以操作规程与操作标准进行评分。
4、考核时限:
(1)准备时间:
3min。
(2)操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作规定标准评分。
三、评分记录表
高级维修电工操作技能考核评分记录表
准考证号(现场号):
性别:
试题名称:
用万用表测试可控硅的好坏考核时间:
20min
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
准备一块万用表、表笔一付,选定被测可控硅
10
每缺少一样扣5分
2
操
作
步
骤
万用表置于“R×10K”档或“R×100”档,分别测试可控硅A与K及A与G之间的正反向电阻
38
1.万用表档位错误扣6分;
2.未测A与K及A与G之间的正向、反向电阻分别扣8分;
万用表置于“R×1”或“R×10”档,测量G、K正向电阻
14
1.万用表档位错误扣6分;
2.未测G、K正向电阻扣8分
测量G、K反向电阻
8
未测G、K反向电阻扣8分
测试结束后,将万用表置于电压最高档,物品归位
10
1.测试后万用表未归档扣7分;
2.设备未归位扣3分
3
综合分析判断
根据测试结果分析判断该可控硅的好坏:
若A、K或A、G短路,G、K短路或断路,说明可控硅已损坏,其它情况说明可控硅良好
20
1.未下判断结论,扣10分;
2.判断结论错误扣10分
4
安全生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
每违反一项规定从总分中扣除5分
5
考核
时限
规定时间内完成
每超时1min,从总分中扣5分,超时5min停止作业。
合计
考评员:
核分员:
年月日
试题四正确使用安装热继电器
一、操作准备
1.场地准备
(1)考核场地面积48m2,整洁规范,无干扰。
(2)带电源插座(两相、三相)的工作台至少1个。
(3)考场安全设施齐全。
2.材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
交流接触器
1只
2
热继电器
1只
3
螺丝(固定)
若干
3.工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
手电钻
220V
1只
2
常用电工工具
1套
3
连接线
直径2mm
若干
4
万用表
MF-500
1块
二.操作考核规定说明
1、操作步骤:
⑴安装前检查热元件额定电流值;
⑵热继电器与交流接触器配合使用;
⑶用手电钻在预定位置打眼,接触器与继电器之间配线;
⑷检查热继电器的热元件是否良好;
⑸安装后清理现场。
2、规定说明
(1)如操作违章,将停止考核。
(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式:
实际操作,以操作规程与操作标准进行评分。
4、考核时限:
(1)准备时间:
3min。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作规定标准评分。
三、评分记录表
高级维修电工操作技能考核评分记录表
准考证号(现场号):
性别:
试题名称:
正确使用安装热继电器考核时间:
30min
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
按具体应用情况选择合适的材料、工具、用具
10
工具材料每缺一样扣2分,最多扣10分
2
操
作
步
骤
安装前检查热元件的额定电流值和电流调节旋钮指示刻度值与被保护电机相匹配
10
选择的热继电热器元件的额定电流值和电流调节旋钮所指示的刻度值与被保护电机不相匹配扣5分;未检查匹配性扣5分
热继电器与交流接触器配合使用,交流接触器在上,热继电器在下
10
热继电器未与交流接触器配合使用及交流接触器和热继电器上下位置错误各扣5分;
用手电钻在预定位置打眼,并用螺丝固定后,从接触器下往继电器上配适量粗度的引线,并紧固引线
20
未用手电钻打眼及未用螺丝固定各扣5分,从接触器下口与继电器上口之间未连引线扣5分;连线错误扣5分
热继电器和其它电器装在一起时注意位置及采取隔热措施,以防其它电器发热影响
8
热继电器和其它电器装在一起由于位置不当或未采取隔热措施易受其它电器发热的影响扣8分
选配的导线截面应适度
8
选配的导线截面过小或过大各扣4分;
安装中应注意使各电器设备触头接触良好,螺丝紧固
8
各电器设备触头接触不良好,螺丝未紧固各扣4分;
检查垫继电器的热元件是否良好,不得拆下热元件;若必须拆下修理时,装配后,必须进行通电试验并运行调整
20
未观察检查热元件是否良好及拆下热元件各扣5分;拆下热元件后,未进行通电试验及调整各扣5分
安装完毕后,清理现场
6
未清理现场扣6分
3
安全
生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
每违反一项规定从总分中扣除5分
4
考核
时限
规定时间内完成操作
每超时1min,从总分中扣5分,超时5min停止作业。
合计
考评员:
核分员:
年月日
试题五晶闸管(可控硅)的测试
一、操作准备
1.场地准备
(1)考核场地面积48m2,整洁规范,无干扰。
(2)带电源插座(两相、三相)的工作台至少1个。
(3)考场安全设施
2.材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
晶闸管
1只
3.工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
万用表
MF-500
1块
2
导线
若干
二.操作考核规定说明
1、操作程序:
⑴万用表拨至R×10K电阻档;
⑵分别测量晶闸管阴阳极间正反向电阻;
⑶万用表拨至R×1或R×10电阻档;
⑷测量控制极与阴极间的正反向电阻;
⑸触发能力的检查,万用表拨至R×1电阻档;
⑹黑表笔接晶闸管阳极、红表笔接阴极记下表针位置;
⑺短接晶闸管阳极与控制极,判断管子是否良好;
2、规定说明
(1)如操作违章,将停止考核。
(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式:
实际操作,以操作规程与操作标准进行评分。
4、考核时限:
(1)准备时间:
3min。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作规定标准评分。
三、评分记录表
高级维修电工操作技能考核评分记录表
准考证号(现场号):
性别:
试题名称:
晶闸管(可控硅)的测试考核时间:
30min
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
准备万用表、晶闸管
10
缺少一件扣5分
万用表拔至R×10K电阻档,测量控制极与阴极间的正反向电阻
15
未测阴阳极间正反向电阻及万用表档位选错各扣5分;
2
操
作
步
骤
万用表拔至R×1或R×10电阻档,测量控制极与阴极间的正反向电阻
15
未测控制极与阴间正反向电阻及万用表档位选错各扣5分;
检查触发能力,万用表拔至R×1电阻档
5
检查触发能力时万用表档位选错扣5分;
万用表黑表笔接晶曾管阳极,红表笔接阴极,记下表针位置
10
万用表表笔与晶闸管阴阳极接反及未记下表针指示位置各扣5分;
用一导线将晶闸管阳极与控制极短接一下,晶闸管导通,则记下表针位置,再把导线断开
10
未将晶闸管阳极与控制极短接一下扣5分,短接后未断开及观察读数扣5分
对大中容量晶闸管可在万用表R×1档上再串联两关1.5V电池
10
对大中容量晶闸管测试万用表R×1档上未串联1.5V电池扣10分;
测试完毕后清理现场
5
测试完毕未清理现场扣5分
3
综合分析判断
晶闸管正、反向电阻应在几百千欧以上;控制极与阴极正向电阻为十几欧~几百欧之间,反向电阻较大;检查触发能力时,导线连接阳极与控制极后断开,万用表读数应不变
20
1.未根据测试情况判定晶闸管质量好坏扣10分;
2.判断错误扣10分
4
安全生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
每违反一项规定从总分中扣除5分
5
考核
时限
规定时间内完成操作
每超时1min,从总分中扣5分,超时5min停止作业。
合计
考评员:
核分员:
年月日
试题六单相可控硅整流装置调试的步骤
一、操作准备
1.场地准备
(1)考核场地面积48m2,整洁规范,无干扰。
(2)带电源插座(两相、三相)的工作台至少1个。
(3)考场安全设施齐全。
2.设备、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
示波器
SB-10
1台
2
调压器
0~50V
1台
3
单相可控硅整流电路板
1块
3.工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
导线
若干
2
常用电工工具
1套
3
万用表
MF-500
1块
二.操作考核规定说明
1、操作程序:
⑴调试控制回路,用示波器观察稳压管,触发电路中电容两端有无相应波形,并调整波形;
⑵调试主回路,用示波器观察可控硅导通部分及开角是否可调;
⑶调试完毕,仪器设备清理归位。
2、规定说明
(1)如操作违章,将停止考核。
(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式:
实际操作,以操作规程与操作标准进行评分。
4、考核时限:
(1)准备时间:
3min。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作规定标准评分。
三.评分记录表
高级维修电工操作技能考核评分记录表
准考证号(现场号):
性别:
试题名称:
单相可控硅整流装置调试的步骤考核时间:
30min
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
准备所需各项物品材料工具
10
设备工具每缺少一项扣2分,最多扣10分
2
调
试
步
骤
调试控制回路,给上控制电路电流,用示波器观察稳压管两端有无梯形波
10
未给控制电流扣5分;未用示波器观测稳压管两端有否梯形波扣5分
触发电路有无锯齿波,调整电位器,观察锯齿波数目是否均匀变化,调到至少两个锯齿波,最多七、八个锯齿波;
20
1.未观察触发电路有无锯齿波扣5分;
2.未观察锯齿波数目是否均匀变化扣5分;
3.少于两个锯齿波扣5分;
4.未调至七、八个锯齿波扣5分;
调试主电路,用调压器给主回路加一个10~20V低电压,用示波器监视可控硅阴、阳极之间电压波形变化
25
1.未给主回路加压扣2分,未经调压器加压扣3分;
2.主回路电压超出10~20V范围扣10分;
3.未用示波器监视可控硅阴、阳极间电压波形变化扣5分
波形上应有一条平线,表示可控硅导通部分,平线的长短可以变化说明可控硅开角可调
20
1.波形未调出一条平线扣10分;
2.未观察平线长短变化情况扣10分
在主回路加压调测可控硅开角时应注意输入、输出回路的电流变化是否对应,有无局部短路发热现象
10
主回路加压调测时,未注意电路电流变化,发生局部短路发热现象扣10分
调试完毕,仪器归位,清理现场
5
测试完毕后,仪器未归位,现场未清理中扣2.5分
3
安全
生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
每违反一项规定从总分中扣除5分
4
考核
时限
规定时间内完成操作
每超时1min,从总分中扣5分,超时5min停止作业。
合计
考评员:
核分员:
年月日
试题七用接地电阻摇表测量接地电阻
一、操作准备
1.场地准备
(1)场地有接地极。
(2)安全设施齐全。
2.设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
接地电阻摇表
ZC—8
1块
3.工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
导线
若干
2
钢杆(电针)
2根
3
锤子
1把
二.操作考核规定说明
1、操作程序:
⑴放开表线,注意两钢杆布设距离;
⑵测量仪表调零;
⑶连接导线,注意各接线位置要对应;
⑷调整“倍率标度”,先粗测;
⑸精测数值;
⑹读出测试值。
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