荆州四机厂实习笔记.docx
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荆州四机厂实习笔记
荆州四机厂实习笔记
第一天:
管件分厂
整个四机场采用HSE管理,代表了健康,安全和环保
对加工环境,厂区管理,着装都有要求,管件分厂的物料堆积都有对应的货架和标识,不允许乱摆乱放。
进厂区必须佩戴安全帽,长裤,部分作业单元要求长袖并扎紧袖口,这些都是HSE管理的要求。
管件分厂着重强调了他们的5S小组计划。
在5S小组中每一个小组都有一个公示牌,在公示牌上有以下几个类别:
1.团队风范:
团队合影照一张提升了团队的凝聚力。
2.团队计划:
长远的计划是团队奋斗的动力源泉
3.活动点滴:
劳逸结合,增强团队协作精神和凝聚力
4.必需品/非必需品清单:
列出组员的需要,提高工作效率,节约成本。
5.巡视整改记录:
6.源头行动:
7.改善提案:
1.利用工具门柜门的空间,将常用的工具挂在柜门上,一眼就能看到,便于取放,从分利用空间。
同时工具分类摆放,方便取放。
2.在加工小球体的时候,加工完的小球会落在网状钢制底垫的网孔中间,每次都要将之掀起,再一一取出小球。
现在在网垫下加斜坡槽,落下的小球自动滚到槽底。
8.一点课程:
9.活动记录:
10.5个为什么:
这里是对员工提问一问一达的部分摘录:
工具箱里面为什么会有旧的刀具:
用旧了有感情了,舍不得丢(但疼)
工具箱里为什么会有磨损的道具:
磨损的道具经过修磨还能重新使用。
11已改的缺点和未改的缺点
管件分厂由于加工要求大量配备了数控机床,由于数控机床的精度要求,配备了恒温车间以确保加工精度,吊车分厂的进口高精密数控机床,加工精度达到0.002mm的重复定位精度但是尼玛冬天夏天温度超标不工作。
活动弯头的弯头上的螺钉起到密封的作用,将螺钉拧开,将里面的小钢球一一取出,才能拆卸和维护活动弯头。
参观了旋塞阀的阀片和阀体的加工过程,了解了旋塞阀的装配过程。
了解了管汇和管汇的重要性
观看了二氧化碳保护焊焊接重要管件。
管件分厂是产值第二的分厂。
所出产的产品大量用于其他分厂的生产装配。
第三天:
吊车(绞车)分厂
1一台大型吊车重量有30T
2吊车的刹车系统分为盘刹,带刹和水刹三种,以盘刹和带刹最为常见。
3为了满足过盈配合和部分大型件的加工精度不够装备不了的问题,吊车车间有液氮和加热设备,对孔加热,对轴类降温处理满足装备条件
4螺旋输沙器的主轴有将近4米长,加工完要3~4小时,要大型车床加工,磨洋工的神器
5探伤分为超声波探伤UT射线探伤RT磁粉探伤MT渗透探伤PT
磁粉探伤分为干粉和湿粉探伤两种类型,根据零件表明的漏磁现象检查表面和近表面的零件缺陷。
6锁销耳板用于固定上下井架之间的相对位置,防止上井架意外滑落。
7较重加工件吊装加工的时候可以利用磁铁的磁性吸附吊装。
第四天:
修井机分厂
1.最大井架高度为28m
2.上下井架必须采取安全防护,佩戴安全绳
3.修井机有较多高压设备,多采用进口阀门,绞车用美国卡特的柴油发动机,
第五天:
钻机分厂
钻机分厂和吊车分厂及固压分厂是总装车间之一
本次参观的是BE550模块化钻机,其型号区别于其他钻机如Z70D(7000米直流电驱动钻机)Z50DB(5000米交流电驱动钻机),还有一种后缀为L代表纯机械钻机,要由柴油动力驱动,由三台柴油机组驱动,其中一台备用。
工作时将两台柴油机并车,但整体震动大,影响稳定性。
B代表big,E代表easy
使用4寸半钻杆最大钻深为4000米,底座高7米,钻井架高43米,最大钩载250T,
区别于普通钻机,模块化钻机的优点在于拆卸方便。
普通钻机要求3个人30天,而模块化钻机2个人20天就可以完成。
运输时三台车就可以完成运输。
模块化钻机由左侧模块,右侧模块,转盘模块组成。
底座由液压设备升起。
钻机的上下井架之间的二层台用来固定接好的钻杆,
部分海洋钻机如海洋135,其中的135表示最大钩载。
钻机的工作需要其他部分的配合如发电机组,泥浆循环系统。
泥浆循环系统有一个混合漏斗,进口扬程》31M。
最大流量180立方每小时。
估计是井下压力增高时填充金属物料作为压井剂,增大泥浆密度。
泥浆系统还包括泥气分离器,分离泥浆中的气体。
震动筛,用来分离砂石。
泥浆泵用来加压泥浆
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