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混凝土施工方案
混凝土施工方案
6.7砼试件的留置8
第一章编制依据
1)《混凝土结构工程施工及验收规范》
2)《混凝土泵送施工技术规程》
3)本工程施工合同
4)本工程施工设计图纸
5)本工程施工组织设计
6)南宁市有关建设工程质量治理规定
7)我公司施工技术资料治理规定
第二章工程概况
1.工程概况
1.1工程简介
万景新城1#~8#楼工程位于横县峦城镇上,建筑面积约26590.1m2。
底层为杂物房,层高为2.2m,一至六为标准层,层高为2.7m。
2#~8#楼为砖混结构,1#楼为框架结构。
墙体厚度为240mm,采纳M10混合砂浆和MU10C烧结页岩多孔砖进行砌筑。
1.2建筑概况
本工程建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为二级。
1.3结构概况
本工程结构类型为钢筋混凝土结构,工程的设计基准期为50年,结构的设计使用年限50年,本工程建筑抗震设防类别为标准设防类(丙类)。
本工程±0.000为室内地面标高,相当于绝对标高(黄海高程)70.6米。
1#楼基础为独立基础,2#~8#楼基础为条形基础。
第三章施工安排
1.供应商选择
本工程结构施工均采纳预拌商品砼。
经比较,决定采纳横县顺景混凝土的商品砼。
2.外委试验选择
本工程所用商品砼需进行现场取样试验;所有试验托付南宁市科城建设工程质量检测科技进行。
3.施工进度安排(详施工组织)
4.劳动力安排:
本工程进度较紧,劳动力用量较多,项目部将始终将劳动力打算作为工作重点,以保证工程的正常进行。
项目部择优选用合作多年的、有实力有信誉的、相互比较了解的施工班组进场施工,并由技术部门经常组织培训、考核。
项目部制定剔除制度,对不合格工人坚决清退,及时更换,保证一线操作工人素养。
在确定开工日期后,即组织劳动力及时进场。
为保证劳动力队伍的稳固及应对班组撤换的突发情形,对要紧工种,除现场使用的班组外,项目部应预备预备队伍以便随时顶替。
第四章施工预备
依照图纸、施工规范、各项法规及现场实际情形与商品混凝土厂家签订详细、明确的商品合同。
合同中要紧明确以下方面要求:
1.原材料的使用及要求
1)本工程混凝土所用商品砼要求搅拌站所用原材料必须有复试报告,外加剂必须符合设计要求,并要有各种原材料的碱含量报告及砼碱含量报告。
所有经选用的原材需取样送试验室做原材复试试验,试验合格后方可确定及使用。
2)搅拌站必须依照现场需要及时按要求发车并按时到达现场。
砼坍落度、出罐温度和初凝时刻必须符合工地的实际需要。
2.材料的取样及试验
1)依照施工实际情形,现场建成临时试验室或托付有相应资质的实验室,负责对商品混凝土进行取样及对标准砼试块进行养护。
2)现场配置15×15cm试模坍落度筒、环刀、钢尺等试验取样及养护设备。
3)施工时以砼每一施工批次抽样并分别留取标养、同条件28天的砼试块各一组,到期后送试验室进行压强试验。
关于地下室有抗渗要求的砼,应按规定留置抗渗试块。
关于墙体砼要多留置一组1.2Mpa拆模试块,外墙还要留置7.5Mpa试块一组。
第五章施工方法
1.施工工艺
混凝土运输→质量检查→天泵输送→浇筑振捣→养护→成品爱护
2.作业预备
浇砼前要先清模,立即模板内的垃圾,尘土等杂物及钢筋上的油污,砼块清除洁净,并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
3.砼的进场
1)搅拌站依照试验室下达的砼配合比通知单进行搅拌。
项目部随时派专人到搅拌站进行现场原材检查及监督搅拌。
2)浇筑前派专人检查砼的出罐温度坍落度,搅拌好的砼应平均,颜色一致且具有良好的和易性和保水性,不离析,当不符合上述要求时退回搅拌站。
4.运输时刻
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕时刻(min)
温度
C30
C35
时刻(min)
时刻(min)
≤25℃
120
90
>25℃
90
60
在风雨或者暴热天气时运输混凝土,罐车应加遮盖,以防进水或者水分蒸发。
5.砼的输送
1)为了保证浇筑的顺利进行,同时保证浇筑质量,场内砼垂直和水平运输均采纳泵车泵送,使混凝土运输到浇筑面。
2)浇筑将要终止时,泵送完成用水洗法清洗输送管、泵机等设备。
6.砼的浇筑
在浇筑前要由技术部门牵头组织相关人员进行详细的技术交底,同时检查机具、材料预备,保证水电的供应,要把握天气季节的变化情形,检查模板、钢筋、预留洞的预检和隐检项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当。
浇筑过程中,各专业需派人员负责各自项目的质量保证,应经常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳固情形,当发觉有变形、移位时,应赶忙停止浇筑,并赶忙采取措施在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好。
为了保证混凝土结构良好的整体性,基础地梁每一段之间的混凝土应连续浇筑,不留施工缝。
6.1砼浇筑与振捣的一样要求
1)浇筑梁板砼时要由远而近分段分层连续进行,浇筑层高度依照钢筋疏密决定。
2)使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要平均排列,逐点移动顺序进行不得遗漏,做到平均振实。
移动间距为500㎜以内。
平板振动器和移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分100㎜。
砼振捣时刻以砼表面泛浆且不下沉为止。
3)浇筑连续进行,如必须间歇,应在前层砼初凝之前,将次层砼浇完长时刻按所用水泥品种、气温条件、砼凝聚条件而定,一样超过2小时按施工缝处理。
4)浇筑砼时应派专人负责检查经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情形,假如发觉问题应赶忙处理,并在已浇筑砼凝聚前处理完毕。
6.2柱混凝土施工
1)柱浇筑前底部先填5~10㎝厚与砼配合比相同的减石子砂浆,柱砼分层浇筑,分层振捣,使用插入式振捣器振捣时,每层厚度不大于50㎝,振捣时注意振捣棒不得触动预埋件,在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
2)砼浇筑完成后,随时将伸出的钢筋整理到位。
梁、板砼同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,即先浇梁,依照梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑。
随阶梯的不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。
3)当梁柱节点钢筋较密时,用φ30振捣器垂直浇筑方一直回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处有预埋件及插筋处用木抹子找平。
4)施工缝的位置:
沿次梁方向浇筑楼板砼,当砼施工时应连续进行作业,遇砼供应不上或停电、停水和雨天等情形留施工缝。
其位置留置在次梁跨度中间1/3范畴内。
施工缝的表面与梁轴线或板面垂直,不能留斜槎。
施工缝用木板条及密眼钢丝挡牢。
施工缝处须待已浇筑砼的强度不大于1.2Mpa时,才承诺连续浇筑。
连续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮浆及松动石子,并用水冲洗洁净后,先浇一层同配合比无石子砂浆,然后连续浇筑砼,振实密实,使新旧砼密结合。
6.3顶板、梁混凝土施工
顶板、梁浇筑时先浇筑梁,当梁浇筑至板底标高后,采纳赶浆法向另一端推进。
浇筑时混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,由人工铺摊后采纳Φ15间距50mm排气孔插入式振捣器,顺浇筑方向拖拉振捣,并以每层板上50cm线为基准拉交叉线,检查操纵其浇筑厚度。
振捣完毕后用木抹子抹平,人工滩铺时严禁向混凝土面上洒水。
地梁、楼板砼浇筑完后,在初凝前进行一次抹压,并用硬塑料刷将表面拉出浅纹道,防止显现干缩裂缝。
梁混凝土振捣
6.4楼梯段混凝土施工
1)楼梯段砼需自下而上进行浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再踏步砼一起浇筑,不断向上推进,并随时同木抹子将踏步上表面抹平。
2)施工缝位置:
楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段下1/3的部位。
楼梯施工缝留在平台梁以后500处。
见下图
6.5砼的振捣
1)采纳30、50型插入式振捣棒,其有效作用长度为41cm、46cm。
当分层浇筑时,振捣上层混凝土时应将振捣棒插入下层砼中5cm,以使上下振捣平均,振捣棒移动间距不大于50cm,每点振捣时刻应在0—30秒为宜,振捣应以砼表面不显现气泡,不再下沉,不泛灰浆为准。
2)振捣时发觉模板有变形、移位、膨胀等情形,应及时与有关工种相互配合进行处理。
6.6砼的养护
1)砼浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数要能保持砼有足够的潮湿状态,一样砼养护期许多于7天,屋面及抗渗砼养护期不小于14昼夜。
2)本工程的柱砼采纳涂刷养护剂养护,拆模后及时涂刷养护剂,养护剂要涂刷平均,不能漏刷,当采纳浇水养护时,应有专人负责,确保砼面保持潮湿状态。
3)其余部位砼均浇水养护,所用的水应为洁净的自来水,浇水的次数应依照能保证砼处于潮湿的状态来确定。
6.7砼试件的留置
每次浇筑砼应按规范规定留够养护试块,具体留置要求为柱留置两组,一组为同条件养护,一组为标准养护;梁板留置三组,一组为标准养扩护,一组为同条件养护(结构实体检验用),一组为同条件养护(拆模用)。
6.8施工缝的留置与处理
6.8.1施工缝的留置
1)梁板留在跨中1/3范畴内;楼梯处将缝留在楼梯休息平台处1/3跨位置,见下图。
楼梯施工缝留置详图
2)基础地梁一次性浇筑完成,不留施工缝,水平施工缝留在板上、下皮处,筏板上皮施工缝应留在板上皮300mm处。
5)浇筑时遇到专门天气情形必须停止浇筑时,请示技术负责人赶忙采取措施并合理留置施工缝。
6.8.2施工缝的处理
1)每次浇注前用同配比的减石子砼、润管,同时也做为施工缝处的结合层。
2)墙体、顶板的竖向施工缝:
剔除钢丝网,剔凿出石子并清理洁净,柱模板合模前在混两侧粘贴5cm宽海绵条,以防跑浆。
第六章质量操纵及预防
1.砼施工的质量标准
1)砼用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,出厂合格证及试验报告应符合质量要求。
2)砼的振捣应密实,不得显现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3)顶板施工时其表面平坦应按规范要求操纵在3mm以内。
4)分段施工的砼,其施工缝处的接槎应平齐,粘结密实。
2.常见质量通病与预防措施
为保证砼的施工质量,关于以下施工中常显现的问题作到先预防。
2.1原材料不合格
1).对商品砼搅拌站进场的水泥应认真检查其品种、标号、合格证、出厂日期等。
使用前应依照配比单再次核对其各项指标。
2)对商品砼的砂石料应认真检查其产地、颗粒级配、水泥量、含碱量试验报告。
在使用前应依照配比单的要求核对其各项参数。
3)外加剂必须是建委认可的产品。
2.2蜂窝、麻面
施工中,振捣时刻应充分且不得有漏振。
拆模时刻应严格操纵,防止过早拆模。
拆下的模板应及时清理并刷隔离剂,以防止浇筑后的砼显现蜂窝或麻面。
2.3龟裂
浇筑时砼上下应振捣平均,且不得乱踩钢筋,并应设专人看管模板和钢筋。
2.4施工缝夹渣
在浇筑砼前认真清理施工缝,在已硬化的砼面清除松散骨料,并冲洗洁净,浇筑时要振捣密实。
3.承诺偏差
砼承诺偏差见下表:
项 目
承诺偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平坦度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
4.成品爱护
1)在已浇筑的砼终凝以后且强度未达到1.2Mpa往常不得在上面踩踏、搭设脚手架以及堆放材料,达到1.2Mpa以后中,对楼板的堆料进行限载、限位置材料堆放。
初凝以后至强度末达到1.2Mpa往常,不得调整偏位钢筋。
2)严格按规范强度要求进行模板拆除,建立拆模审批制度。
拆除模板必须经项目技术负责人签字同意。
在模板拆除过程中,要轻拆轻放,不得损坏砼棱角。
3)大洞口应做临时支撑处理。
4)楼梯踏步爱护:
踏步要搓平,洒水养护,拆模板时轻拿轻放,幸免破坏棱角,拆模后及时用胶合板加以爱护,达到强度要求以后才能上人。
第七章雨季施工措施
由于本工程结构部分施工在雨季,砼浇筑时,尽量幸免在雨天施工,专门要注意防水混凝土。
浇筑过程遇小雨时,应及时用塑料布覆盖,防止雨水冲刷,遇大雨时,在适当位置留置好施工缝,假如雨停后混凝土已初凝,待砼强度达1.2MPa后才能连续施工,施工时将砼接茬处凿毛,冲净,先铺2-3厘米厚同标号水泥砂浆再浇筑砼。
遇有雷雨天气应及时停工,施工人员及时撤离作业面,塔吊应及时卸荷并断电,防止雷击。
第八章安全、环保注意事项
1)振捣棒电机的导线应有足够的长度,振捣时严禁用电源线拖拉振捣器。
振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套。
2)砼浇筑时脚手架应有齐全的防护栏杆及脚手板。
主体结构浇筑时大模板操作平台上的防护(护身桩、脚手板、挡脚板等)应齐全有效。
3)高空作业时,严禁向外抛掷砼或将剩余的废料向外倾倒。
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