电子冰箱控制原理.docx
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电子冰箱控制原理.docx
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电子冰箱控制原理
电子冰箱电控原理
一、主要部件工作原理1、压机
(1)定速压机:
由继电器驱动,继电器一端接L(棕线),另一端为压电驱动线(黑线)接压机过流保护器(压机配件),压机驱动另一端接N(蓝线),继电器闭合黑线带电则压机工作,继电器断开黑线不带电则压机停止工作。
2)变频压机:
变频压机由专用变频驱动器驱动,之间用压机驱动线连接(三相),转速控制由主控板经PWM连接线(两相)发送PWM信号给变频驱动器,不同频率的PWM信号对应一定的转速,变频驱动器接收到后则控制压机达到相应的转速,注意PWM线没连接即频率为0时,变频驱动器以1800RPM驱动压机。
2、电磁阀为双稳态电磁阀,由光耦可控硅驱动,可控硅一端接L(棕线)另一端(红线或白线)接电磁阀一端(4.8插片),电磁阀另一端(6.8插片)接N(蓝线),驱动信号为电网半波信号(正或负),正半周电磁阀为一种状态,负半周为另一种状态。
半周信号数量每次连续5个,每分钟重复一次(维持)。
电磁阀从一种状态转换到另一状态时有明显咔哒一声。
3、LED照明灯由三极管提供5V电源地(黑线)接照明灯一端,照明灯另一端(红
线)接主控板5V电源正。
照明灯单独接5V电源(注意+、-)则亮。
4、显示板显示板与主控板之间由8芯线束连接(5V电源和信号),液晶显示屏由专用芯片驱动,显示内容由主控板通过线束传递给专用芯片,按键信号直接通过线束由主控板进行采样。
另显示板上还有一环境传感器,通过线束由主板板进行采样。
显示板连接不好时,主控板照常工作,但环境传感器为故障状态。
5、主控板电源一般由安全变压器提供,控制关键部件是单片机,完成传感器、按键、门开关采样,压机、电磁阀、照明灯、显示板驱动等功能。
句话拿掉主控板或坏掉则冰箱就不能工作。
6、传感器为负温度系数热敏电阻(温度越低则电阻越大),在5度时约为5K欧。
每个传感器通过双线与主控板相连,且主控板上有一上接电阻以形成分压电路,分压信号由单片机的A/D(模/数)转换成相应的数字值,不同的温度对应不同的数字值,则根据此数字值进行温度控制。
7、门开关为常闭型(即开门后为闭合),通过线束(双白线)与主控板相连,此线为弱电5V信号,由单片机采样开关状态。
二、系统控制冰箱每个室均由一只传感器采样其温度,某些室通过显示板设置不同
的设定温度,每一个设定温度对应一组开关机点(温度数字值),当
某个室的温度升到开关机点的开点或以上时则为要求制冷,反之降到关点则为要求停止制冷。
当有室要求制冷时,根据要求对象,电磁阀转换到相应状态,压机工作,反之压机不工作,电磁阀根据系统不同
有不同的工作状态。
现。
理解电控过程前必了解制冷系统。
1、
双系统(T系列)
II
7
1>压缩机
2.双隐态电磁阀
干燥过滤器
4、郴器
5、拎藏室蒸发器
6、冷蘇发器毛细管
仁冷冻室蒸发器
8、冷冻蒸发器毛细管
则控制
过程是这样的,当冷藏室传感器达到开点时,则主控板驱动电磁
阀转换到冷藏-冷冻那路,压机工作则冷藏与冷冻同时工作,此时
如果冷冻传感器也达到开点则仅在单片机程序中有个要求制冷信号,但电磁阀不变化。
工作一段时间后当冷藏室达到关点后,同时检测冷冻室(前提冷冻室曾有过制冷要求)是否达到关点,如果也达到则压机停止工作,反之电磁阀转换到冷冻那路,压机继续工作直到冷冻达到关点。
当冷冻单独要求制冷时则电磁阀转换到冷冻那路,压机工作直到冷冻达到关点。
在任何时候如果冷藏要求制冷均优先。
另外冷藏室带有设定关闭功能。
注:
在压机停机下,电磁阀不送维持信号。
多温区(De系列)
IJIIIJILIIJIIIIJIIIJIIIJJJILIJIIIJII
II
II
9-1
通过上图可以看出制冷系统有三种工作流程:
冷藏
h压缩机
双和态电磁阀
3.干燥过滤器
4、拎凝器
衿藏室蒸发器
6.冷减蒸发器毛细管
仁变温室蒸发器
8.冷冻室蒸发器
变温蒸发器毛细管
-冷冻+变温-冷
冻,冷藏-冷冻,变温-冷冻,冷冻无单独流向。
则电控过程:
当冷藏传感器单独达到开点时(冷冻除外)则冷藏-冷冻(冷藏电磁阀开,变温电磁阀关),压机开。
变温传感器单独达到开点时则变温-冷冻(冷冻除外)(冷藏电磁
阀关,变温电磁阀开),压机开。
冷藏、变温传感器均达到开点时则冷藏-冷冻+变温-冷冻(冷藏电
磁阀开,变温电磁阀开),压机开。
关,变温电磁阀开),压机开。
任何室均没要求制冷,则压机关,电磁阀保压
(冷藏电磁阀关,
变温电磁阀关)直到任一室传感器升到开点
-0.5度,
相就电磁阀
三门冰箱(TDe)
开。
注:
在任何情况下,电磁阀均送维持信号。
h压缩机
2、双稳态电確馳
3、双稳态吐磁阀A
4、T噪过滤器
冷凝器
冷號蒸发器
冰溫窒蒸发器软冷冻室蒸发器冷冻宝蒸发器
10.软冷冻蒸发器鞠管lb冷鹼发器毛细管12>冷冻蒸发器毛细管
上图可以看出制冷流程:
冷藏-冷冻;变温(冰温)-冷冻;冷冻。
控制过程:
分时工作:
冷藏与变温温度很高时交替工作,达到温
度范围时冷藏优先。
冷藏与变温可单独关闭也可以同时关闭。
注:
在压机停机下,电磁阀不送维持信号。
通用功能
1、
传感器采样及故障判断,传感器为负温度系数的热敏电阻,
不同的温度对应相应的电阻值,与一个基准电阻形成分压电
路,产生不同的电压,单片机采样(A/D),把电压值转换
成数值,反过来说每一个数值对应一个温度值。
故障主要为
开路和短路测示(开路和短路分别对应不同的数值)
2、
门开关检测及开门报警:
上面说的各系列冰箱的门开关都是
接弱电由单片机检测与按键一样,按下是高电平,抬起是低
电平,与机械冰箱不同,不是直接接照明灯的。
3、
记忆:
掉电时把数据记住(电网没电了(通过电网正负半周
检测电路)但电控板上5V还有电)
4、
压机保护(上电5分钟保护,停机后5分钟保护),上电保
护:
主控板上有一只220uF的电容,上电后单片机检测这个
电容是否有电,有电说明掉电不到5分钟(约)。
5、
变频压机:
由单独变频控制板(直流、矢量)让压机转,主
控板通过PWM线(不同频率的信号)控制压机转速,停机
PWM是40Hz。
6、
普通压机:
由主控板通过一只继电器控制,压机本身带热保
护(阻转时会2~8S断开,约半分钟后闭合)。
7、
感应按键:
按键板贴在门玻璃后,灵敏度与距离和板子与玻
8、
9、
10、
璃之间的间隙、手指头的大小有关系。
不好用一般是粘贴脱
落了。
两位电磁阀的驱动:
两位是指两种状态,电网的正半周对应
一种状态,负半周对应另一种状态(流向)。
电网的正负半
周由单片机检测。
LED照明灯,6只发光二极管各串联一只限流电阻(某一只
二极管坏了不会影响其它二极管),再并联,输入电压为5V
三极管驱动一般不到5V)。
显示板,功能:
显示温度,按键输入,蜂鸣。
这些都是主控
板输出的,如果拿掉显示板,主控板还会正常工作的。
LED显示屏,图案都由发光二极管组成的。
液晶显示屏由
专门的芯片驱动,数据由主控板送出。
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电器布线图
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压机底板
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冰温室传感器
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照明灯开关
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I显示板
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