750放水巷作业规程.docx

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750放水巷作业规程

上海大屯能源股份有限公司

徐庄煤矿

掘进作业规程

巷道名称-750水平放水巷

施工区队掘进五队

施工负责人

技术负责人

编制人

提报日期2008年01月25日

预计开工日期2008年02月10日

预计竣工日期2008年12月20日

会审意见

会审签字：

单位

生产管理科

地测科

通风科

安监站

机电科

运销科

签字

日期

批示：

掘进副总总工程师

目　　　　录

会审意见……………………………………………………………………………………………………1

目录…………………………………………………………………………………………………………2

一、工程说明………………………………………………………………………………………………4

二、施工方法及支护方式…………………………………………………………………………………4

三、地质基本情况说明……………………………………………………………………………………4

四、巷道布置

１、巷道平面布置图…………………………………………………………………………………5

２、剖面示意图………………………………………………………………………………………6

３、岩层柱状图………………………………………………………………………………………7

五、巷道规格

1、巷道断面图………………………………………………………………………………………8

2、车场巷道断面图…………………………………………………………………………………9

六、爆破图表

1、巷道断面炮眼布置图……………………………………………………………………………10

2、车场巷道断面炮眼布置图………………………………………………………………………11

3、巷道断面爆破参数表……………………………………………………………………………12

4、炮眼装药与封泥示意图…………………………………………………………………………13

七、劳动组织及循环图表

１、循环图表…………………………………………………………………………………………14

２、劳动组织…………………………………………………………………………………………15八、主要系统

　　1、运输系统…………………………………………………………………………………………15

　　2、供电系统…………………………………………………………………………………………15

　　４、局部通风…………………………………………………………………………………………15

九、使用机械设备表………………………………………………………………………………………17

十、主要技术经济指标……………………………………………………………………………………17

十一、安全、质量技术措施

㈠、安全制度…………………………………………………………………………………………18

㈡、质量要求及保证措施……………………………………………………………………………18

㈢、主要技术组织措施………………………………………………………………………………18

１、开工前的准备………………………………………………………………………………18

２、巷道掘进组织………………………………………………………………………………19

３、支护施工及技术要求………………………………………………………………………19

㈣、主要针对性安全措施……………………………………………………………………………21

１、钻眼…………………………………………………………………………………………21

２、装药、爆破…………………………………………………………………………………21

３、顶板管理……………………………………………………………………………………24

４、使用耙装机…………………………………………………………………………………26

５、轨道运输……………………………………………………………………………………27

６、一通三防……………………………………………………………………………………27

７、电气设备管理………………………………………………………………………………31

８、使用锚杆机…………………………………………………………………………………32

９、使用风动凿岩机……………………………………………………………………………32

10、使用电瓶车及充电机………………………………………………………………………33

11、使用矿用气动锚杆安装机（风炮）………………………………………………………33

12、锚固力及扭距测试…………………………………………………………………………33

13、锚索张拉……………………………………………………………………………………34

14、其他…………………………………………………………………………………………34

十二、灾害预防及避灾路线………………………………………………………………………………35

附图一、避灾路线示意图…………………………………………………………………………………36

附图二、生产系统示意图…………………………………………………………………………………37

附图三、供电系统示意图…………………………………………………………………………………38

附图四、瓦斯监测系统示意图……………………………………………………………………………39

一、工程说明：

1、施工依据：

大屯煤电（集团）有限责任公司徐庄煤矿《-750水平放水巷及-750回风联络巷图》（图号：

XS-750SPFSH）。

2、工程项目：

-750水平放水巷。

3、用途：

-750水平探放水。

4、工程概况：

巷道自51#点前5.0m开始按3‰坡度向前施工，施工20m后左拐30°，继续向前施工约50m将揭露8煤,然后跟8煤顶板向东掘进，掘进过程中将揭露2个大断层，总工程量约1000m。

巷道断面为梯形，因施工需要，巷道每施工200m设置车场40m，循环前进。

巷道断面规格为（净）宽×高=3.0×2.6m，车场断面规格为（净）宽×高=4.0×2.4m。

二、施工方法及支护方式：

采用钻爆法施工，光面爆破，锚杆、网子、锚索、喷浆联合支护。

锚杆间排距为顶板900×800mm，帮为800×800mm锚固力不小于70KN，扭矩不小于150Nm。

因巷道标高在-750m，根据公司要求，顶部补打锚索加强支护，锚索长度为5.25m，直径为17.8mm，每排2根，锚索张拉力控制在50KN。

巷道施工采用耙装机装岩、电瓶车与矿车运输。

三、地质基本情况说明：

1、-750放水巷在Ⅱ⑶下车场开窝，向前及拐向后向上穿层，穿过8煤底板砂质泥岩约在拐向后45m揭露8煤，跟8煤顶板掘进约200米将揭露F118H=25m正断层，对盘下降，过断层后可能进入7煤老顶砂岩层位，向前先后穿过7煤顶板砂质泥岩、7煤、8煤顶板砂质泥岩后进入8煤，跟8煤掘进约350m将揭露F116H=10m正断层，对盘上升，过断层后可能进入8煤底板砂质泥岩或老底砂岩，拐向找8煤后继续跟8煤顶掘进。

巷道掘进区域东部8煤较厚，西部较薄，局部可能需破8煤底板。

巷道掘进过程中局部还可能揭露次生构造。

2、钻孔：

掘进范围内及附近区域无钻孔。

3、水文地质情况：

掘进区域水文地质条件较简单，8煤及顶底板富水性较差，但在断层附近及受断层影响巷道进入7煤老顶砂岩内部分区段可能会有局部淋水，预计正常水量小于3m3/h，最大5m3/h。

注：

1、巷道多次揭露较大断层，加强支护。

2、掘进过程中应跟据实际揭露地质情况，适当调整方位。

（地测科周遵夫提供）

四、巷道布置：

1、巷道布置平面示意图

2、巷道剖面示意图

3、岩层柱状图

岩柱描绘地点：

-750放水巷

五、巷道规格：

六、爆破图表：

炮眼装药及封泥示意图：

七、劳动组织及循环图表：

1、循环图表

说明：

⑴、作业形式：

三掘三喷。

⑵、基岩掘进、巷道支护按循环图表进行正规循环劳动组织和作业，严禁“打乱”工序进行作业，如果当班完不成计划的工序，受风、水、电等因素影响，如影响时间不长，缩小出矸时间，完成循环。

严禁不按循环图表进行“跳”工序作业；若接班后，上班剩余工序多，则停止掘进，把上班工序补齐。

⑶、交接班后，检查迎头顶帮及系统安全情况，然后支护顶板，锚顶部网，打一个眼注一根锚杆，同时压联网，先顶部后两肩，支护到拱基线；支护好顶板后打上部眼，再把迎头4米范围内浮矸倒尽，打下部爆破眼；打完炮眼后将全断面炮眼内的水及残渣用扫眼器吹净，全断面一次装药（装药量严格按爆破说明要求装药，包括雷管段号）串联一次起爆；待炮烟吹净后方可进入迎头，首先敲帮问顶，使用长度不小于1.5米的鸭嘴型钎杆，按要求使用临时支护器，再对巷道脸部找掉浮煤（矸）。

安装临时支护器，对巷道迎头一炮进行初喷，初喷厚度30～50cm，并对锚过网的巷道复喷,二次复喷总喷厚≮100mm，两帮必须留出100mm的网片接茬，然后装矸出车。

⑷耙装机前达36m时，立即停头出车，出车同时打两帮锚杆，喷浆成巷。

２、劳动组织

工种

班次

跟班

区长

班

长

爆

破

工

喷

浆

工

掘

进

工

维

护

员

绞车

司机

信号把钩工

电瓶车

司机

小

计

备注

早班

1

1

1

4

3

3

1

（2）

1

15

（2）

括号内工种可以兼做。

特殊工种必须持证上岗。

中班

1

1

1

4

3

0

1

（2）

1

12

（2）

夜班

1

1

1

4

3

0

1

（2）

1

12

（2）

合计

3

3

3

12

9

3

3

（6）

3

39（6）

八、主要系统：

1、运输系统（见附图二）：

⑴、料及车皮：

副井→-400西翼轨道大巷→二号轨道暗斜井→-750轨道大巷→Ⅱ⑶下部车场→-750放水巷→迎头。

⑵、矸石重车：

迎头→-750放水巷→Ⅱ⑶下部车场→-750轨道大巷→二号轨道暗斜井→-400西翼轨道大巷→副井→地面。

⑶、运输设备：

CDXT-5电瓶车3辆。

2、供电系统（见附图三）：

3、局部通风（见附图二）：

一、掘进工作面需风量计算：

计算方式

公式

参数选取

风量

m3/min

按瓦斯绝对涌出量

Q掘1＝100×1.5×q掘×K掘

瓦斯平均绝对涌出量q掘＝0.08

瓦斯涌出不均衡系数K掘＝1.4

16.8

按风速、温度

Q掘2＝60×V掘×S掘max×K温

V掘≥0.25m/s

局部通风机供风巷道的最大净断面积S掘max＝9.72

空气温度调整系数K温＝1.05

153

按人数

Q掘3>4N

同时作业最多人数N=30个

120

风速演算

Q掘>9S掘max

供风巷道的最大净断面积S掘max＝9.72

87.48

Q掘<240S掘min

巷道的最小净断面积S掘min＝7.92

1900

二.局部通风机选型

1.局部通风机参数计算：

计算方式

公式

参数选取

结果

局部通风机工作风量计算

Q扇=Q掘×Pm3/min

P=1/（1-nL接）

工作面需要风量Q掘＝153m3/min

风筒接头数n＝100

一个接头漏风率L接＝0.002

191m3/min

局部通风机工作风压计算

压入式局部通风机全风压：

hft=Rp*Q扇*Q掘　　Pa

压入式风筒的总风阻：

Rp＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］N.S2/m8

风筒摩擦阻力系数α＝0.0041N.S2/m4

风筒长度L＝1000m

风筒直径d＝0.6m

空气密度ρ＝1.2kg/m3

风筒断面积s＝0.283m2

接头局部阻力系数ζj0＝0.14

拐弯局部阻力系数ζbei＝2.55

604.6Pa

2.局部通风机选型：

通过计算得出：

局部通风机工作风量Q扇=191m3/min

局部通风机工作风压hft=604.6　Pa

根据局部通风机选型表，-750放水巷掘进工作面可选用JBT-52轴流式局部通风机，其工作风量为225--145m3/min。

风筒选用直径为600mm的抗静电、阻燃风筒。

通风方式为压入式。

三、局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算:

Q掘全=Q扇+60×V安×S安　　　　

=191+60×0.25×11.2

=359（m3/min）　　　　　　　　

式中：

Q掘全——局部通风机安装处巷道的全风压供风量，m3/min；

Q扇—局部通风机实际工作风量，m3/min。

V安—局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速，m/s。

风速岩巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；

S安—局部通风机吸入口至局部通风机供风巷道回风口之间的巷道断面，m2。

四、局部通风机安装位置确定及通风线路：

1、局部通风机安装位置

由矿通风科指定位置安装风机，在进入Ⅱ3采区车场入口处。

2、新鲜风流：

副井→-400西翼轨道大巷→一、二号轨道暗斜井→-750绕道→-750轨道大巷（风机）→-750放水巷→迎头。

3、乏风流：

迎头→-750放水巷→-750回风联络巷→Ⅱ（3）探煤上山→-550回风大巷→一号轨道上山→-7502放水巷→西翼轨道上山→-151总回风巷→风井→地面。

4、通风设备：

风机型号JBT-52,　φ600mm柔性风筒若干节。

九、使用机械设备表：

机械名称

规格型号

数量

机械名称

规格型号

数量

风锤

7655

6

充电机

KGCK-150

1

局扇

JBT-52

2

电瓶车

CDXT-5

3

喷浆机

ZP-Ⅱ

1

开关

DW-350

1

耙装机

P-30B

1

开关

QC83-225

1

锚杆机

MQT-120

2

开关

QCF83-80N

1

发爆器

MFB-200

3

开关

QC83-80

2

气动锚杆安装机

MQS-90J

1

开关

QC83-80N

2

十、主要技术经济指标：

项目

单位

数量

项目

单位

数量

在册人数

人

85

火药消耗

Kg/米

7.62/8.69

出勤人数

人

39

雷管消耗

个/米

19.38/22.5

每班出勤人数

人

15/12/122

金属网消耗

片/米

7.86/12.32

掘进断面

米2

8.92/10.78

速凝剂消耗

Kg/米

25.6/27.6

净断面

米2

7.92/9.72

水泥消耗

吨/米

0.64/0.69

循环进尺

米

1.6

黄砂消耗

吨/米

1.4/1.5

班循环数

个

1

石子消耗

吨/米

1.54/1.66

小班进度

米

1.6

锚杆

根/米

12.5/13.75

日进度

米

4.8

锚索

根/米

0.625

月进度

米

94

树脂药卷

卷/米

13.75/15

掘进工效率

米/工

0.086

十一、安全、质量技术措施:

㈠、安全制度：

1、严格执行《煤矿安全规程》中有关条款，各工种执行本工种技术操作规程，同时遵守上级各有关部门的安全技术规定。

2、开好班前会，班前会上必须明确生产任务和安全措施，对于不参加班前会的职工不准下井作业，班前会上必须明确作业地点和安全责任人。

3、严格执行“隐患排查制度”、“敲帮问顶制度”、“一通三防制度”、“跟班队长跟班制度”，无跟班队长不得作业；

4、执行现场交接班制度，上一班的安全责任人（跟班队长、班长）必须对下一班的安全责任人交代清楚现场的安全情况，下一班的安全责任人必须对各系统及迎头进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，在安全隐患没得到处理前不得进行作业。

5、各工种必须做到持证上岗，严格执行“四不生产”原则，严禁违章操作。

6、所有的材料设备必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

7、所有下井人员必须获得入井资格证书，各专业工种持证上岗，无证不得操作。

8、所有下井人员必须配带矿灯、自救器、戴好安全帽、穿上胶靴方可入井工作，入井时乘罐、乘坐人行车和猴车以及在路途中必须遵守矿规定；斜巷严禁“扒、蹬、跳”；神志不清及酒后不得入井。

9、工人有权拒绝违章指挥，有权拒绝在安全隐患不排除的地点工作。

㈡、质量要求及保证措施：

1、巷道质量标准执行国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全质量标准化标准》中的“掘进质量标准化标准”。

2、严格执行队质量管理制度，按标准要求组织施工。

3、每班有验收员跟班验收，遇有不符合质量要求之处现场纠正，同时认真填写“基岩掘进锚喷巷道质量验收评定表”，队里根据验收评定的情况给于奖惩。

4、执行“工程质量一票否决制度”，对不合格工程取消工作量并要求整改。

5、上级检查部门下发的工程质量整改单，由队长布置整改，并经检查部门核实直到满足质量要求为止。

6、巷道成型符合要求。

7、严格执行材料使用管理制度，所有入井材料必须有产品合格证或质量抽检合格的检验报告，不合格的材料绝不入井；巷道使用的支护材料必须现场进行核查，发现损坏或锈蚀严重的不得使用。

㈢、主要技术组织措施：

1、开工前的准备：

⑴、施工前所有作业人员必须认真学习本规程，考试合格后方可入井施工。

⑵、开工前，风、水、电必须齐全，检查各设备的运转情况，上齐各转载点喷雾并正常使用。

⑶、所有材料、备件必须配备齐全，码放整齐。

⑷、巡视-750放水巷施工点附近的支护情况，对不符合安全质量要求的予以整改、加固。

2、巷道掘进组织：

⑴、严格按地测科给定的中腰线施工，见8煤后跟顶板、腰线施工。

⑵、采用钻爆法，光面爆破。

钻眼采用7655型风动凿岩机，爆破选用煤矿许用T-320型水胶炸药和最后一段延期时间不超过130毫秒的煤矿许用毫秒延期电雷管，不同厂家生产的或不同品种的电雷管和水胶炸药不得混用。

全断面一次起爆。

⑶、钻眼工必须熟知炮眼布置图，并严格按炮眼布置图规定的炮眼位置、角度及深度钻眼。

⑷、爆破工必须熟知爆破图表，并严格按爆破图表规定的装药方式和装药量进行装药、爆破。

⑸、采用耙装机装矸，矿车出矸，轨道运输。

耙装机前必须保证矸石或煤不超过巷道断面的1/3，如超过巷道断面的1/3时，严禁装药爆破。

⑹、严格按循环图表及其说明组织施工，施工工序、支护和工程质量达不到要求时，必须立即停头整改。

⑺、排水管理：

正常情况下执行地质部门的水害预报。

如果围岩出水量较大、排水能力不足影响正常施工时，必须采取排水措施，并另编安全技术措施。

3、支护施工及安全技术要求：

⑴、顶板正常时：

锚杆距迎头400cm；网子距迎头200cm；初喷紧跟迎头；锚索排距3200cm；距离迎头不大于10米。

顶板破碎巷道穿层时：

锚杆距迎头400cm；网子距迎头200cm；初喷紧跟迎头；锚索排距1600cm；距离迎头不大于3米。

有顶煤时锚索长7250mm。

支护方式：

锚网喷联合支护。

锚网时迎头够一排必须锚一排，紧跟迎头；打注顶部锚杆时，必须打一个眼注一根锚杆。

锚杆采用φ20mm×2000mm的树脂锚杆，锚杆材质为HBR335，质量要求：

必须采用有合格证的树脂锚杆，杆体外观无锈，杆尾螺纹配合良好。

锚杆间排距为800×800mm，锚固力不小于70KN，扭矩不小于150Nm。

锚杆丝杆外露螺母不小于5mm，丝杆外露托盘不大于70mm，锚杆位置严格按照断面图要求布置，与巷道轮廓线夹角不小于80°。

锚杆眼深1950mm，眼径28mm，顶部锚杆采用MQT-120风动锚杆机钻眼、安装，其余锚杆用帮锚杆机钻眼、用风煤钻安装，每眼使用一块MSCK2350树脂药卷；锚杆安装时，锚杆托盘要与巷道壁贴紧贴实。

⑵、铺网采用Φ5mm钢筋焊接的点焊网片，网片规格1500mm×900mm，网格为100×100mm。

网子搭茬为100mm，每200mm用14#扎丝联一扣，网子用锚杆压贴于岩面。

⑶、巷道补打锚索加强支护，锚索长度为5.25m，直径17.8mm，每排2根，间排距2000×3200mm、车场每排3根，间排距1400×3200mm。

锚索的材质、规格、结构、强度均要符合要求，并且要有合格证。

锚索采用MQT-120风动锚杆机钻眼、安装，每眼使用2块MSCK2350树脂药卷。

锚索张拉力控制在50KN。

⑷、锚固剂必须使用有产品合格证的树脂药卷。

装树脂药卷前，必须用扫眼器将眼孔内水及残渣冲扫干净。

药卷要通过锚杆缓缓送入孔底，破损时严禁使用。

锚固剂在锚杆眼顶部得到充分搅拌时间为8～15秒，凝固时间不少于60秒。

⑸、正常掘进时喷浆砼标号为C15，砼配合比为水泥：

黄沙：

石子＝1:

2.2:

2.4，水灰比0.51:

1，厚度为100mm。

喷浆使用的水泥、黄沙、石子、速凝剂等必须符合有关标准中的材质要求，并有产品合格证或产品质量抽检报告，水泥使用标号为425#的普通硅酸盐水泥，黄沙要筛选，石子要掏洗。

跟班队长每班必须对发送到施工现场的水泥的品种、标号与供应部门（或仓库）提供的出厂合格证和化验单是否相符进行核对，并在化验单上签字，发现有质量问题不得使用，并要求有关部门重新检验。

班组与队要对黄沙、石子检查抽查试验单和抽查记录。

喷浆时先找好巷道规格数据，然后用铁丝作喷浆标志，进行拉线喷浆，喷浆由下向上有序进行，正常喷浆时，喷射手要根据浆料的回弹率情况及滑料流淌情况及时调节水量。

二次复喷时必须冲洗受喷面，以保证喷体强度。

复喷成巷后的巷道表面要平整密实，两帮墙基深入巷道底板以下100mm以上，不得有赤脚穿裙现象。

巷道复喷时，必须留出100mm的网片接茬。

⑹、喷射砼喷体养护制度：

①喷浆后第一周内，每个班次均进行洒水养护；第二周内，每个工作日早班进行洒水养护；以后每隔一天早班进行洒水养护。

养护总天数不少于28天。

②喷射砼喷体的洒水养护，由现场的跟班队长指定专人进行，养护时，洒水要均匀，不得漏洒，并在基岩掘进验收表上做好记录。

③对已喷巷道的顶、帮进行检查，发现裂纹、掉皮、空腔等现象，要及时采取补救措施。

④为时时监控喷体强度，保证工程质量，巷道每掘进30米左右，喷浆工应将当班喷浆料喷入模具成块，并对试块进行洒水养护，养护标准参照喷体养护制度。

⑺、锚网喷作业安全：

①眼睛保护：

戴防风眼镜，防止钻孔飞出的岩石屑、钻杆或钻头的碎片、异物（如压风吹出的灰尘或脏物）、安装锚杆时从钻孔中滴下的树脂、脏水等进入眼睛。

②手保护：

注意金属碎片、毛边和软管接头伤手，钻机下降时不得将手放在气腿上。

③供风软管口不能对人，不用压风吹身体，不对他人吹灰尘，不用有凸阶裂缝或带孔的软管，喷射混凝土过程中，如发生堵管现象要立即停机，关水处理，处理时喷浆嘴前及附近严禁站人，用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷头向下，不得用加大风压的方法处理堵管。

④喷浆机与轨道的安全间距不得小于500mm,喷浆机四轮一定要平稳不得歪斜,每一次