输煤系统配电装置安装作业指导书.docx
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输煤系统配电装置安装作业指导书
西北电力建设第四工程公司
陕煤化长武100万吨/年二甲醚项目一期工程输煤项目
输煤系统配电装置安装作业指导书
文件编号:
XBS-A03-DQ-002
名称:
输煤系统配电装置安装
编制:
审核:
批准:
西北电力建设第四工程公司2013年月日
目录
一、编制依据.........................................................................................1
2、工程概况.........................................................................................1
3、施工前准备.....................................................................................1
四、作业流程及方案.............................................................................2
五、施工质量控制.................................................................................7
六、施工质量标准.................................................................................8
七、作业的安全要求及措施.................................................................8
八、文明施工的要求及措施.................................................................9
九、事故应急措施.................................................................................9
十、危险源识别、风险评价及控制对策表.......................................10
一、编制依据
1.1华陆工程有限公司08048图纸
1.2《电力建设安全规程》火力发电厂部分DL5009.1---2002
1.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-2002
2、工程概况
本工程为陕煤化100万吨/年二甲醚一期热电工程输煤系统低压变压器安装、0.4KV电气盘柜基础型钢安装及接地、盘柜安装、母线等安装。
三、施工前准备
1、人员配备
职务
人数
职务
人数
职务
人数
项目负责人
1人
技术员
1人
安全员
1人
质检员
1人
班长
1人
施工人员
2人
2、工具配备
输煤系统各配电室配电盘,干式变压器及就地设备等所使用的工器具:
名称
数量
名称
数量
名称
数量
名称
数量
电焊机
2台
砂轮锯
1台
水平仪
1个
水准仪
1套
锯工
1把
力矩扳手
2把
角磨机
2台
吊线锤
2个
角尺
2把
盒尺
2把
撬杠
4根
扳手
2套
2吨液压推车
2台
500V摇表
1台
3、设备、材料的准备
型钢、0.4KV盘柜、母线、低压变压器到货;电焊条、防锈漆、镀锌螺栓等消耗材准备齐全。
4、施工场地、环境要求
a配电室内土建剩余材料清扫干净;
b土建预留的进盘通道符合安装运输要求;
c配电室内土建墙面内粉、照明、消防等工作结束。
5、上道工序的完成情况和质量检验情况
a配电室土建混泥土粗地面施工完成;
b土建预埋件施工完成,并经设备安装方验收合格;
c盘柜基础型钢的接地引线及盘柜接地母线的接地引线,必须经监理工程师检查隐蔽验收。
四、作业流程及方案
4.1作业流程图
施工前准备
施工安全、技术交底
材料、工器具准备
盘柜基础型钢安装
0.4KV盘柜及变压器基础型钢接地引下线安装
盘柜、变压器就位及安装
变压器及盘柜母线安装
变压器及盘柜清理
资料整理及联合验收
4.2施工方案
4.2.1盘柜基础型钢安装:
4.2.1.1用水准仪核对土建专业安装的预埋件,预埋件顶面标高不得超过-0.045m。
4.2.1.2盘柜基础型钢采用#10槽钢制作安装,按照图纸尺寸下料、校直,对槽钢内外两侧除锈,刷防锈漆。
4.2.1.3基础槽钢的具体位置:
以图纸上表示的结构梁(柱)的中心线至盘柜的尺寸为准。
4.2.1.4对土建粗地面标高进行测量,找出最高点和最低点。
4.2.1.5在配电室内按照图纸设计,找基准点设立安装找正线,最少两点,若基础很长则应在期中间多做一点标记;在这两点(或两点以上)拉上细钢丝绳,使之成为一条直线,并复核其位置的准确性,作为基础槽钢安装的基准位置。
4.2.1.6将槽钢放置在位置上,以细钢丝绳为基准,将支持固定件(角钢)将其卡在设计位置处,并将角钢电焊在预埋件上。
4.2.1.7用水平仪测量找正,用木楔支撑基础槽钢,水平找正时应每隔500mm测量一点,逐次找正。
4.2.1.8每测量一点水平找正后,将槽钢点焊焊接到固定在预埋铁上的固定支持件上,全部找平后在进行复查,然后将点焊处全焊接,焊接牢固。
4.2.1.9基础槽钢安装后,其顶部高出最终地面10mm。
4.2.1.10基础型钢安装的允许偏差应符合:
不直度<1mm/m,不直度<5mm/全长,水平度<1mm/m,水平度<5mm/全长,位置误差及不平行度<5mm/全长。
4.2.1.11对安装完成的基础型钢刷防锈漆。
4.2.1.12盘柜基础型钢的接安装:
a)从配电室两侧的室内铜包钢接地网的2个不同引上点,用LYJ-120铜包钢敷设至基础型钢处,与40X4镀锌扁钢电焊焊接连接,并应焊接牢固,导通良好,并保持足够的接触面,每个基础接地点数应≥2点。
b)LYJ-120铜包钢与40X4镀锌扁钢电焊焊接的搭接处长度为150mm,铜包钢两侧需满焊,不得有焊疤和渣眼、虚焊,焊接完成后,敲掉焊渣后用角磨打磨光,必须刷沥清防腐漆。
c)两根扁钢(40X4)的搭接长度为扁钢宽度的2倍,搭接长度为100mm,至少保证三个棱边焊接。
4.2.2盘柜的运输机吊装
4.2.2.1盘柜装卸时,严禁倒置,在运输车辆上必须用刹车带固定,这样做是防止盘柜变形及损坏。
4.2.2.2开箱时严禁将撬棍伸入木箱内乱撬,以免损伤盘面。
4.2.2.3盘柜及变压器安装
4.2.3.1盘柜及变压器在进入控制室前,先用记号笔在基础型钢上按照图纸的设计位置写好盘柜编号,然后根据盘柜顺序依次进盘,按照位置将盘柜排列摆放到基础型钢上。
4.2.3.2首先确定第一块盘柜未知的找正,然后依次安装其余盘柜:
a)将吊垂线从控制柜顶部悬吊下来,吊线稳住后,用角尺从上、中、下几个不同的点测量选掉线距盘柜面的距离值,根据差值,调整盘柜的垂直度,满足质量要求,盘柜及变压器安装的垂直度应小于1.5mm/m。
b)相邻两盘连接处的盘正面不得出现凹凸不平现象,平面度允许偏差应小于1mm,陈列盘的盘间连接超过五处时,盘正面的平面度偏差应小于5mm.
4.2.3.3盘柜及变压器安装时应在盘柜下方的支撑梁上垫上木板敲击,不能用榔头等铁件直接敲击盘柜,且不得用力过大一面使盘柜变形。
4.2.3.4盘与盘之间连接时,连接螺栓不宜过长,且应规格一致,一般用M8×25镀锌螺栓,当制造厂有特殊规定时,以制造厂提供资料为准。
盘柜间的连接间隙应小于1.5mm,相邻两盘顶部水平偏差应小于1.5mm,陈列盘柜顶部的水平误差小于5mm。
4.2.3.5盘柜用焊接的方式固定,焊缝不宜过长,一般为20-40mm,且四边焊接应牢靠,焊点的位置应在前后型钢上各有两点,并以厂家所留的地脚螺丝孔位置为准。
焊缝应在盘体内侧,并把垫铁一并焊在型钢上,同一点所垫垫铁的数量不得多于3块,焊接后应对焊点做好防锈处理,并补同色油漆。
4.2.3.6干式变压器的固定方式采用螺栓固定,按照现场具体情况用角钢或扁钢打孔后与干式变压器连接固定,与变压器固定连接的角钢或扁钢与基础槽钢进行焊接固定。
4.2.3.7使用电焊时应有防护措施,防止焊接时焊渣、弧光烧伤盘柜壳体及内部组件。
4.2.3.8安装时不得随意在盘柜上开孔割洞,上、下盘时应使用人字梯,不能用盘门或盘面上的突出物作为支点上、下盘柜,在盘顶上工作时应做好盘柜的保护措施。
4.2.3.9盘柜安装完毕后应对盘上的设备进行检查,并对各个部件进行紧固,对于干式变压器应将其附件效验后及时安装固定。
4.2.3.10变压器安装时应注意变压器母线与盘柜母线连接的位置的对应,若发现有较大误差时及时联系设计及厂家进行处理。
4.2.3.11安装工作结束后,应对盘柜、干式变压器及时进行清理,对掉漆的地方及时补漆,补漆时应用厂家的同色油漆,并在盘上做好临时标示。
4.2.3.12盘柜底架、干式变压器应与基础连接牢固、导通良好,盘柜及干式变压器的门上应有软铜导线明显可靠的接地。
4.2.3.13盘柜、干式变压器安装完毕后,应有保护措施,防止二次污染及损坏,可以将每段盘柜用脚手架管搭成整体框架,上面铺上脚手架板,然后用彩条布和防火石棉布盖在脚手架板上,这样就能做好盘柜的保护措施及防治二次污染的工作。
4.2.4母线的安装
4.2.4.1母线表面应光洁平整,不应有裂纹、褶皱、变形和扭曲现象。
4.2.4.2制造厂供货的成品,不得随意割据,增加接头。
4.2.4.3成套供应的母线各段应标志清晰,附件齐全无损伤。
4.2.4.4螺栓固定的母线搭接面应平整,母线涂漆应均匀,无起皮、皱皮等缺陷。
4.2.4.5母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定:
4.2.4.5.1上、下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相。
4.2.4.5.2水平布置的交流母线,由盘后向前排列为A、B、C相。
4.2.4.5.3引下线的交流母线,由左向右排列为A、B、C相。
4.2.4.6母线涂漆的颜色应符合下列规定:
4.2.4.6.1三相交流母线A、B、C颜色分别为黄、绿、红,单相交流母线与引出相的颜色相同。
4.2.4.6.2母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。
4.2.4.6.30.4KV带电部分至接地部分之间安全净距应不小于20mm;相间安全净距也应不小于20mm。
4.2.4.6.4母线接触面必须保持清洁,并涂以电力复合脂。
4.2.4.6.5母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况螺母应置于维护侧,螺栓长度易露出螺母2--3扣,螺栓应为双平一弹垫。
4.2.4.6.6母线的接触面应连接紧密,螺栓应受力均匀,用力矩扳手紧固,其紧固值应符合下表:
螺栓规格(mm)
力矩值(N.m)
M8
8.8--10.8
M10
17.7--22.6
M12
31.4--39.2
M14
51.0--60.8
M16
78.5--98.1
M18
98.0--127.4
M20
156.9--198.2
M24
274.6--343.2
4.2.4.6.7相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备的连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。
4.2.4.6.8固定母线的支持绝缘子应清理干净,并且无损坏现象。
4.2.5盘柜内开关调整
4.2.5.1开关的推拉应灵活轻便,无阻卡、碰撞的现象。
4.2.5.2二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠。
4.2.5.3开关的动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。
4.2.5.4安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应的动作。
4.2.5.5开关推入工作位置后,动触头的顶部与静触头的底部的间隙应符合产品的要求。
4.2.5.6开关与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
4.2.5.7柜内控制电缆的位置不应妨碍开关的进出,并应牢固。
4.2.5.8开关的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
4.2.5.9开关与柜体的接地触头应接触紧密,当开关推入柜内时其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头要比主触头后断开。
4.2.5.10应对开关紧固的螺栓进行检查,应无松动现象。
4.2.5.11对开关的动、静触头的插入深度进行检查,先将红丹粉均匀地涂抹在静触头上,然后推入小车至工作位置,再将小车开关拉出,检查动触头的插入情况,动、静触头插入深度应符合制造厂家的要求,若未达到此插入深度,则对动触头进行调整以达到要求。
4.3作业工序的检验要求及中建交接要求
4.3.1对土建施工的预埋件进行标高核查。
4.3.2盘柜基础型钢完成后,对其进行水平误差复查,符合要求后进行下一道工序。
4.3.3盘柜安装应符合《验评》标准,固定牢固,接地良好,清洁干净。
4.3.4母线安装完后认真检查,填写母线安装的隐蔽工程检查签证单。
4.3.5验收合格后方可封闭盘柜后盖。
4.4质量记录的填写内容及书写要求
4.4.1质量记录的填写内容
4.4.1.1盘柜基础制作安装记录:
详细记录盘柜基础的下料尺寸,具体的安装位置;标明每一测量点的位置,记录各个测量点的水平误差及基础不直度;基础接地位置和点数。
4.4.1.2盘柜安装记录:
注明盘柜的具体安装位置,记录盘柜的垂直角度,水平偏差,盘面偏差和盘间接缝。
4.4.1.3施工记录本上应该有盘柜母线的安装记录及母线紧固力矩记录。
4.4.2质量记录的书写要求
4.4.2.1质量记录的填写必须真实、准确、完整,并符合档案管理的有关规定。
4.4.2.2施工人员和记录人员在施工中应及时作班组施工的原始记录,尽可能避免事后补记录,以免记录是真。
4.5《工程建设强制性条文》2011年版的相关条款。
4.5.1基础型钢的安装
基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平平地面10mm。
4.5.2盘柜安装
A、成套配电柜的安装应符合下列要求:
a、机械闭锁、电气闭锁应该动作准确、可靠。
b、动触头与静触头中心线应一致,触头接触紧密。
c、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
d、柜内照明齐全。
B、接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:
(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
(2)圆钢为其直径的6倍。
(3)圆钢与扁铁连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接处,并应焊接以由钢带完成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身完成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
C、电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:
1、高压配电间隔和精致补偿装置的栅栏门铰链处应软铜线连接,以保持良好接地。
2、配电、控制、保护屏的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。
五、施工质量控制
1、盘柜基础安装允许误差应为:
不直度<1mm/m,不直度<5mm/全长;水平度<1mm/m,不直度<5mm/全长;水平位置误差及不平行度<5mm,接地点≥2点。
2、盘柜安装的盘柜垂直度<1.5mm/m,柜间接缝<1.5mm,水平误差、盘面误差应符合规范要求,盘柜固定、连接牢固。
3、母线安装:
母线的搭接面、搭接长度符合规范要求,相色标志齐全,螺栓规格、穿入方向一致,螺栓的紧固力矩符合规范要求。
4、盘柜保持整洁,螺丝齐全,设备保护完好。
5、设备的接地牢固可靠。
六、施工质量标准
1、盘柜基础的固定及接地应牢固可靠,基础安装的允许偏差不超过3mm。
2、盘柜表面的油漆完好无损伤,盘面平整无凹陷,盘柜接地牢固可靠、导通良好,盘柜安装的允许偏差:
成列盘柜的水平误差小于3mm,垂直度小于3mm,应达到质量标准。
七、作业的安全要求及措施
1、起吊工作由起重工统一进行指挥,严禁非起重人员起吊重物;吊起的重物必须在空中短暂时间停留,起重工和吊车司机均不得离开工作岗位。
2、汽车倒运设备时,施工人员严禁同货物同车运输。
3、吊装用的倒链,必须经过负荷试验合格后,方可使用倒链固定点应牢固、可靠。
4、施工用的工具应随手放置在工具包内,严禁上下抛掷,期工具用绳子固定,另一端固定在设备支架上。
5、施工焊接用的电焊机外壳必须接地,其一次电源线不得超过3米。
6、搭设的脚手架平台,必须能承载270kg/㎡以上载荷,且对所有受力部分进行详细检查、鉴定;每天对其结构、挂钩及扣件等进行检查,发现问题,及时处理;脚手架的金属部分必须接地。
7、使用角磨机、砂轮具,必须戴好防护镜;使用前检查砂轮机性能良好,砂轮片无裂纹等缺陷,砂轮片使用到原半径的三分之一时必须更换。
8、电气设备不得超铭牌使用,用电时严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用,电焊机外壳必须接地。
9、禁止任何人用手用力按在操作把手上,盘面按钮、指示灯等凸起处推动盘柜,撬杠用力点禁止在盘面前,以防损坏盘面设备,保护设备安全。
10、氧气、乙炔瓶使用时应直立放置,不得卧放,并有防倾倒的措施,严谨与汽油、丙酮等易燃物混放在一起。
11、夜间施工照明充足,通道畅通。
12、每天早上工作安排时注意施工人员的精神状态,状态不佳者不能安排工作。
13、每天下班前关掉电焊机照明等所有电源,上班后先检查所有电源是否良好,没有疑问时方可开工。
14、在冬、雨季施工时,需要防滑脚蹬方可开工,施工过程应穿防滑鞋。
八、文明施工的要求及措施
1、焊条头等废料不得乱扔,应防止在专用的小桶内。
2、因场地有限,按工序进行设备安装,堆放整齐、牢固。
3、剩余材料,当日及时回收,做到“工完、料尽、场地清”。
4、正确使用工器具和劳动保护用具。
5、严格遵守现场及作业场所的挂牌、上锁、隔离、装设围栏等安全规定和措施。
6、严禁无关人员在施工区域内逗留。
7、施工现场严禁流动吸烟。
九、事故应急措施
1、当发生触电事故时,最先发现事故的人员,首先应检查自己是否带有湿手套,是否穿劳保鞋、橡胶鞋,确认自己的安全措施到位(如不符合要求,立即就近找合适人员作业作业),立即观察触点人员是否脱离电源及触电人数,如触电人员未脱离电源,有限就近找用干燥木棒,将触电人员与导电体强行隔离,然后将触电人员平放在干燥通风的平坦地面。
2、现场急救,将伤员放置在平坦地面,并在现场给受伤严重的伤员做人工呼吸和胸外心脏挤压法进行急救。
3、当发生坠落、挤压时,首先检查伤员状况;其次处理现场,确保事故状况不扩大。
4、紧急通知项目部救护车来现场急救和转运伤员。
十、危险源识别、风险评价及控制对策表
危险源识别、风险评价及控制对策表
序号
作业项目
危险因素
危害方式
可能导致的事故
危险级别
控制责任
控制措施
班组
工地
项目部
一
场地及环境
1
场地不平整、场地不结实
碰撞、绊倒、挤压
人身伤害
1
√
施工前平整场地
2
现场杂物、障碍物未清除
扎伤、摔伤、碰伤、挤压
人身伤害
1
√
及时清理杂物
3
空洞未设围栏
高空坠落
人身伤害
2
√
加安全围栏,设警示牌
4
夜晚作业光线不足
看不清楚现场环境
人身伤害
2
√
增设照明
5
配电室内堆放材料及杂物
易燃引起火灾;环境不美观;妨碍运行和安装
设备事故
人身事故
1
√
及时清理
二
人员
1
人员缺少安全知识、安全意识不强、野蛮施工
各种危险
设备事故
人身事故
2
√
加强教育培训,考核
2
施工人员注意力不集中麻痹大意、习惯性施工
各种危险
设备事故
人身事故
1
√
加强教育,安全监护到位
3
施工人员不清楚施工内容,不掌握施工要点
各种危险
设备事故
人身事故
2
√
作业人员全体参加技术交底
三
盘柜安装
1
装、卸吊装时及运输刹车不当
坠落
设备损伤
人身伤害
1
√
吊具选用合理,刹车牢固
2
盘柜就位不当
挤、磕、碰及盘柜倾倒
设备损伤
人身伤害
1
√
合理分工,专人指挥,通道畅通,按位置顺序就位
3
柜内母线安装时区域狭小
挤、磕、碰
人身伤害
1
√
合理分工,专人指挥,号令统一
4
电源线及电焊线破损
触电
人身伤害
1
√
选用合格电源线及电焊线
5
上下盘柜无专用通道
坠落
人身伤害
1
√
搭设上下通道
6
钢丝绳超负荷断丝、不符合安全系数、割绳搭接、断股运动中与设备摩擦、与带电体接触
坠落、碰撞、挤压
设备损伤
人身伤害
1
√
选用合格钢丝绳,专人检查;钢丝绳要用8~10倍系数
7
砂轮锯漏电、金属火星飞溅伤人,砂轮片碎裂
漏电、飞溅物伤人
人身伤害
1
√
使用前进行检查,检修合格;佩戴护目镜;按要求更换砂轮片
8
电焊机漏电
漏电
人身伤害
1
√
专设漏电开关,接地
9
角磨机外壳漏电、电源线损坏、角磨片缺损;使用不当
漏电、飞溅物伤人
人身伤害
1
√
使用前进行检查,检修合格;佩戴护目镜
10
倒链超负荷使用、不符合安全系数、倒链生锈、磨损
坠落、碰撞、挤压
设备损伤
人身伤害
1
√
根据负荷合理选用;使用负荷试验合格的倒链
四
季节性施工
1
大风扬沙天气作业
摔倒、碰撞
物体打击、尘肺
1
√
禁止室外工作及高空作业
2
强雷雨天气作业
滑到、触电
雷击
1
√
禁止室外作业,检查建筑物范风雷接地设施完好
注:
危险源识别评价按程序文件Q/TS.CX21执行。
危险等级:
1-稍有危险;2-般危险;3-显著危险;4-高度危险;5-极其危险。
安全、技术交底记录表
编号:
002
工程名称
输煤系统
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- 煤系 统配 装置 安装 作业 指导书