君悦酒店及样板房施工方案土建.docx

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君悦酒店及样板房施工方案土建

三亚——海棠湾

君悦酒店样板房土建工程

施工方案

（施工阶段）

三亚中体万通奥林匹克置业有限公司

2011年09月20日

目录

一、编制目的1

二、编制依据1

三、工程概况1

四、总体部署2

五、施工准备2

（一）技术准备2

（二）物资条件的准备3

（三）建筑材料的准备3

（四）现场准备及平面布置4

（五）现场的“三通一平”工作4

（六）搭设临时设施4

（七）施工队伍的选择4

（八）作业条件准备5

六、施工工艺7

（一）土方工程7

（二）混凝土工程7

（三）钢筋工程9

（四）模板工程11

（五）砌筑工程14

（六）抹灰工程16

七、安装工程17

（一）通风空调工程17

（二）消防工程18

（三）电气工程19

（四）给排水工程19

（五）设备安装工程20

八、成品保护措施20

九、雨季施工措施21

十、质量保证措施21

十一、安全文明施工22

一、编制目的

为保证工程的施工质量和建筑效果，在大面积的施工开展前，进行样板房的施工。

主要是通过样板间施工来深化设计，优选施工材料，完善各施工工序的工艺流程和工艺标准，协调处理好各专业细部尺寸，为开展大面积的施工作好技术准备，达到样板引路的目的。

二、编制依据

建筑施工图纸

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

建筑工程质量检验评定标准（GBJ301—88）

建筑装饰装修工程验收规范（GB50210—2001）；

建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—95）

建筑给水排水施工质量验收规范（GB50242—2002）

建筑电气工程施工质量验收规范（GB50304—2002）

施工图集、标准：

建筑构造通用图集（88J全套）；

建筑设备施工安装图集（91SB）；

建筑电气通用图集（92DQ）；

甲方提供的装修做法；

其他有关现行规范、标准、文件。

三、工程概况

本样房工程总建筑面积266.54m2;为拓展施工准备，开阔用户视野，本方案的编制主要针对两种酒店房型：

T3为豪华海景双标；K1为豪华海景大床进行样板施工。

本工程全现浇剪力墙结构，按超五星级酒店现行装修标准为精装修，基础工程垫层混凝土为C15，垫层以上结构部分混凝土全部采用C25。

四、总体部署

本次样板房施工为基础主体部分，达到精装修标准，精装修在主体施工完成后在甲方的协助下统一安排。

此次施工安排样板房房型T3及K1靠海边段。

1、施工进度计划

依据施工安排，本工程施工总工期为40天，比招标工期提前5天。

为编制进度计划，假定开工日期为2011年9月20日；竣工日期为：

2011年10月30日

2、施工进度计划横道图

施工进度计划横道图详见后页。

五、施工准备

（一）技术准备

一、做好调查工作

1、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织整体工期的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。

2、地下和地上情况的调查

为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防）护。

同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。

3、各种物质资源和技术条件的调查

①由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

②由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。

二、作好与设计的配合工作。

项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。

3、在自审的基础上，组织土建、水电安装等专业的有关技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。

三、认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。

四、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

（二）物资条件的准备

1、施工机械设备和周转材料的准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。

组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

2、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

根据需用量计划，制定加工计划。

组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

（三）建筑材料的准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

组织材料按计划进场，并做好保管工作。

（四）现场准备及平面布置

1、场地控制网的测量，建立控制基准点

施工前按总平面图的规划测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。

（五）现场的“三通一平”工作

1、“三通一平”已基本具备条件，应与甲方协商，请甲方协助办理工地电话。

2、组织建筑材料和构配件的进场

根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

（六）搭设临时设施

根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。

具体位置见施工平面图。

（七）施工队伍的选择

根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

一、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

二、对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。

遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

三、生活后勤保障工作

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

（八）作业条件准备

一、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

二、做好工作面准备

检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。

三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。

四、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。

五、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

六、总平面布置

根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。

施工现场内沿围墙搭设设办公室（包括医务室）、材料工具库房、食堂及职工宿舍，所有临设一律用标准粘土砖砌筑，上铺石棉瓦，办公室地坪为水泥砂浆地坪，内墙抹灰，外墙清水墙勾缝。

水泥采用散装水泥，现场设置二座钢制水泥罐，钢筋加工房、木工房、搅拌机棚（设两台搅拌机）采用钢管架上铺石棉瓦。

甲方办公室若甲方有特殊要求时，我方将配合甲方有关人员进行施工。

施工时我方沿现场周边设置施工临时排水沟，搅拌台及生产污水经沉淀后由排水沟排入建设单位指定排污点。

现场临时厕所设临时化粪池，生活污水经临时化粪池处理后排往建设单位指定排污点。

另为保证夜间施工照明度，在施工现场四大角各设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。

施工现场总平面布置详总平面布置图。

七、临时用电

施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图。

施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计，则按以下公式计算：

式中：

P供电设备总需要容量（KVA）

P1电动机额定功率（KW）

P2电焊机额定容量（KVA）

cosθ电动机的平均功率因数（一般为0.65-0.75）

K1、K2需要系数

P=1.07×（0.6×20/0.75+0.6×15）=26.75（KVA）

照明及生活用电为：

P×10％=2.675（KVA）

总用电为：

P总=29.425（KVA）

因建设单位提供施工用电，完全满足施工需要，故我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后即可进入施工现场。

施工用电导线截面选择三相五线制BVV。

导线标称截面应选取35mm2

故下杆主线选用BVV：

S=35mm2，动力支线用6mm2，4mm2的铜芯线，照明用电考虑食堂内各种电器以及普通照明选用BVV：

1.5mm2的铜芯线。

施工现场临时用电详“施工临时用水用电平面布置图”。

八、临时用水

本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在院内予留的Ф100mm干管提供。

施工时生产用水和生活用水分别引入。

为满足施工、消防、生活、机械用水，经综合考虑，供水主管径Ф32，场院内支管线用Ф20即可满足施工需要。

施工现场临时用水详“施工临时用水用电平面布置图”。

、

六、施工工艺

总体顺序

施工放线→基坑土方开挖、支护→基础工程→回填土→主体钢筋混凝土结构施工→主体砌砖→室内外装修→水、电、消防、通风安装→道路、排水→收尾、清理、退场。

（一）土方工程

根据项目公司2011年9月20日下发的样板房施工图纸显示，基础挖至海边地块相对标高的-2.0m为细砂层为基础持力层。

由于受地形地貌影响，基础开挖标高介于-1.0——-1.2.m之间。

由于样板施工属于小型基坑施工，受场地限制，挖土机械采用0.5m3履带式挖掘机，人工配合清底。

基础四周采用200×200盲排水沟排水。

基础施工完毕后开始土方回填，填料采用原土，回填采用机械为350装载机。

要分层回填，每铺填300m用小型夯实机进行夯实，夯实密度要求0.93，检测方式为环刀实验法或灌砂法。

当第一层回填土密度达到要求时方能进行上层回填。

回填标高为室内地坪的-250mm。

（二）混凝土工程

本工程全部采用商品混凝土。

混凝土标号为基础垫层C15、垫层以上结构部分C25。

在浇筑砼前，模板内和钢筋上的泥土、垃圾、油污等杂物，应清除干净。

模板应浇水加以湿润。

1、混凝土浇筑

（1）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

（2）浇筑前，模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；模板的缝隙和孔洞应堵严；木模应浇水湿润，但不得有积水。

（3）在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象。

（4）在降雨时不宜露天浇筑砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。

（5）浇筑砼应连续进行。

当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定时间，当超过时必须设施工缝进行处理。

（6）施工缝留设

A、有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应设置在次梁跨中1/3范围内。

B、楼梯侧在每层休息平台上三步设一道垂直施工缝。

C、框架柱施工缝留设位置为梁下口50处。

2、混凝土振捣

（1）第一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不沉落为宜。

（2）当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

做到“快插慢拔”。

（3）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖振实部分的边缘。

3、混凝土自然养护

（1）对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：

1）砼浇筑完毕后在12h内应对砼加以覆盖和浇水。

2）砼的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。

3）浇水次数应能使砼表面保持湿润状态。

4）砼养护用水应使用洁净水。

（2）采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

（3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/m㎡以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4、砼质量检查

（1）在拌制和浇筑过程中应按上列规定进行检查。

1）商混站资质及混凝土合格证。

2）检查砼在浇筑点的塔落度，每一工作台班至少两次。

3）应进行抗压强度试验。

用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。

试件的留置应符合下列要求：

4）每100m3的同配合比的砼（不足100m3按100m3记），取样不得少于两组（一组同条件养护，一组标准养护）；

5）普通混凝土试块规格为150×150×150，抗渗混凝土试块（d=150）×150。

（三）钢筋工程

本工程钢筋在施工现场下料制作，就近绑扎成型。

梁受力钢筋的接长采用单面电弧焊为主，绑扎搭接为辅，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。

1、钢筋连接

（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

①梁上部贯通筋（负筋）可在跨中1/3跨度范围内搭接，下部正筋不得在净跨内绑扎搭接，需要时可采用焊接接头或机械连接且应位于临近支座1/4跨度范围内，接头应相互错开；

②悬臂梁主筋在边支座内外均不得有接头，梁纵筋宜贯通中间支座；

③板上层受力筋不得在距梁或墙1/3净跨范围内绑扎搭接，宜位于跨中1/3跨度范围内搭接，下层受力筋可在距梁或墙1/3净跨范围内搭接；

④框架柱主筋应在距基底Hn/3以上连接（Hn为柱净高），且连接区段长度应大于35d。

（2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大长度）且不小于500mm。

位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头（如梁板类构件），不应大于50％。

纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。

（4）同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率：

对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；对柱类构件，不宜大于50％。

2、钢筋位置

柱子钢筋按设计位置放置。

主次梁相交时，次梁上下排筋应放在主梁纵筋之间，尤其值得注意的是，柱梁相交的“核心区”，该处受力最复杂，同时受到轴向力、弯距和剪力的作用，钢筋相交太多，因此必须按设计要求和规范规定准确布置。

当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧。

双向板的下层钢筋，长向钢筋放在短向钢筋上，双向板的上层钢筋，长向负筋放在短向负筋之下。

3、钢筋位置的控制

各种钢筋除绑扎砼保护层垫块外，还需采取下述措施：

柱子竖向，在距板面施工缝以上300处的纵横两个方向分别焊φ10钢筋两根，长度为柱断面尺寸减少5mm的方法固定。

梁上、下部各排钢筋之间应设φ25楞头铁钢筋，间距1500mm，长度为梁宽减5mm。

板双层筋之间加φ12＠800的“π”形钢筋铁马登固定，以防止钢筋在施工中被人为踩踏下沉。

钢筋空位置控制如表1：

钢筋位置控制表表1

项次

项目

允许偏差

1

受力钢筋的排距

±5

2

钢筋弯起点位移

20

3

箍筋、横向钢筋间距

绑扎骨架

±20

焊接骨架

±10

4

焊接预埋件

中心线位移

+3

水平高差

5

5

受力钢筋保护层

基础

±10

柱、梁

±5

板

±3

4、保证钢筋质量的措施

（1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，弄清钢筋规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放制大样。

（2）钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行，并经现场主管钢筋的工长检查无误后，方可进行加工。

（3）对进场钢材严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂合格证明书，并按国家规范要求抽样实验合格后，方能使用到工程中。

（4）钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按线别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。

（5）结构施工中，负责安装单位有关人员密切配合预留洞、预留件留设工作，避免事后打洞，在墙、板中预留孔洞，必须严格按照设计图上的要求对孔洞采取加强措施。

（6）每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。

对接头质量要求是：

均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。

钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。

对外观检查不合格者应切除重焊。

（7）钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，校对钢筋配料表和料牌。

要检查加筋、水电预埋管、预留洞，预埋件有否遗漏。

绑扎时要作到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。

（8）钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇砼。

（9）钢筋的规格、形状、尺寸、数量搭接锚固长度、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。

（四）模板工程

模板安装应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）有关规定进行。

1、模板及支撑系统的选型

（1）混凝土柱、梁采用木模做模板，采用50×80木枋、φ48钢管做模板支撑加固。

（2）板采用酚醛覆膜的胶合板（δ=15mm）。

（4）模板支撑架采用碗扣式多功能脚手架搭设，立杆间距为800mm。

2、模板及其支撑体系的基本要求

（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求。

1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。

2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

3、模板接缝严密，不得漏浆。

（1）便于模板的安拆。

（2）模板与砼的接触面应满涂隔离剂。

（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。

（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水。

（5）柱模板在砼浇筑完后24小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。

施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。

（6）上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除。

（7）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆。

（8）现浇结构模板安装的允许偏差见表2：

现浇结构模板安装的允许偏差表

表2

项目

允许偏差（mm）

轴线位置

5

底模上表面标高

±5

截面内部尺寸

基础

±10

柱、梁

+4、-5

层高垂直度

≤5m

6

＞5m

8

相邻两板表面高低差

2

表面平整（2m长度）

5

3、柱模板施工

当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。

4、梁板模板施工

梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁中心线进行平面位置校正、固定。

较浅的梁（一般为500以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。

梁模板采用15厚竹胶板，50×100木枋加固。

楼板模板采用选择50×100木枋做背枋，15厚竹胶板铺设，间距100布置。

5、楼梯模板施工

楼梯模板采用50×100的木枋现场放样后配制踏步模板。

木枋及竹胶板预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。

由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。

6、其它

梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。

7、模板拆除

对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。

梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。

模板拆除时应随时进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

梁板底模拆除应满足的混凝土强度表

表3

结构类型

结构跨度（m）

按设计强度（%）

板

≤2

50

＞2，≤8

75

＞8

100

梁

≤8

75

＞8

100

预埋件和预留孔洞允许偏差表

表4

序号

项目

允许偏差（mm）

1

预埋钢板中心线位置

3

2

预留管预留孔中线位置

3

3

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+100

4

预留洞

中心线位置

10

截面内部尺寸

+100

（五）砌筑工程

本工程主体填充部分砌体施工采用53×115×240页岩模数砖，M7.5混合砂浆砌筑。

1、施工顺序

基层清理→弹轴线→抄标高→立匹数杆→排砖→挂线铺砂浆→砌筑砌体→设构造柱→验评

2、原材料要求

（1）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

（2）砌筑砂浆宜用中砂，并应过筛。

（3）砖品种强度等级必须符合设计要求。

3、砂浆的拌制和使用

（1）砌筑砂浆的配合比应在拌制前进行计算、试配。

（2）砂浆组成材料的配料精确度应控制在规定的范围之内。

（3）砂浆采用350搅拌机拌合。

4、砌筑要点

（1）砌筑前，浇水湿润，干砖不准上墙，湿润度为外干内湿为宜。

（2）在砖砌体转角处、交接处及高低处立好匹数杆后即时抄平。

（3）砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几匹砖，再在其间拉准线砌中间部分。

（4）内外墙的砖砌筑应同时砌筑。

如因特殊情况不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎宽度。

（5）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在8～12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用刮浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

（6）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。

（7）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵横隔皮砌通。

（8）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

（9）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。

如留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每半砖厚度放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm。

钢筋末端应用90°弯钩。

（10）砖砌体中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。

（11）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

（12）砌筑形式采用一顺一丁，砌筑时不能出现通缝，错缝等现象。

不能用半砖填芯。

（13）墙中留置施工洞时，其侧