胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统.docx
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胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
施
工
组
织
方
案
工程名称:
施工单位:
施 工 方 案 目 录
一、工程概况及特点
1、工程概况
2、系统特点
3、工艺原理
二、施工材料
1、材料准备
2、材料检验
三、施工部署
1、施工准备
2、项目部组成
3、劳动力组织
4、机具组织
5、安全准备
6、技术准备
7、进场施工必备条件
8、现场管理要求
9、施工组织结构图
四、施工程序流程图
五、施工工艺
1、材料配制
2、施工要点
3、弹线
4、建筑保温砂浆的施工
5、抗裂砂浆保护层施工
六、劳动组织
1、劳动力计划
2、材料计划
3、施工进度
七、安全管理
1、施工现场安全管理机构网络图
2、材料存放方案
3、施工安全措施
4、高空坠落预防措施
八、质量要求
1、质量控制
2、质量要求
施工组织方案
一、工程概况及特点
1、工程概况:
工程名称:
保温结构:
外墙外保温系统
施工单位:
本工程位于,总建筑施工面积约平方米,为结构,保温体系为胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温,保温层厚度 CM,工期天。
2、系统特点:
HS胶粉聚苯颗粒复合保温系统是在国内外先进保温技术的基础上,结合我国自身建筑节能保温的特点而研制开发的新产品。
该体系保温层为胶粉聚苯颗粒复合保温砂浆,在其表面抹聚合物抗裂砂浆罩面后,用钢丝网,保温钉增强,然后用外墙粘贴瓷砖作为饰面的一种高效保温体系。
它具有构造合理、施工简单,粘结力强、防不性好、抗开裂性能好、装饰效果良好等特点。
3、工艺原理:
本工法采用现场抹灰成型保温层的做法,墙体基层用界面砂浆处理,使吸水率不同的材料附着力均匀一致;现场成型无板缝,保温层形成的一个整体,减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓;柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能;弹性底涂可有效阻止液态水进入,并有利于汽态水排水;柔性耐水腻子位于保温层的面层,具有更强的柔韧性;外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料,与保温层变形相适应。
系统各构造层材料柔韧性逐层渐变,充分释放热应力。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统基本构造
基层墙体
玻化微珠外墙外保温系统基本构造
构造示意图
界面层①
保温层②
抗裂防护层③
饰面层④
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料
抗裂砂浆
﹢
钢丝网
﹢
保温钉
瓷砖粘贴剂﹢
瓷砖
二、施工材料
1、材料准备:
根据工程施工面积,计算出施工用原材料数量并组织生产或采购,不得影响施工进度,本工程需用施工原材料如下:
1)、海山牌胶粉聚苯颗粒保温砂浆(以下简称:
建筑保温砂浆)
2)、海山牌界面砂浆
3)、海山牌抗裂砂浆
4)、钢丝网,保温钉
5)、聚苯颗粒
2、材料检验:
所有原材料到场,必须有出厂合格证,施工前应报请现场监理进行验收,并见证取样送检是否符合国家标准:
JG158-2004«胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统»要求。
主要性能应满足下列指标要求,并在材料进场后按要求存运。
胶粉聚苯颗粒保温材料的性能指标,及存放运输:
序号
项目
技术指标
1
温表现密度
≤420kg/m3
2
干表现密度
≤240kg/m3
3
导热系数
≤0.06w/(m·k)
4
压剪粘结强度
≥50kpa
5
挤压强度
≥200kpa
6
难燃性
L01级
7
线性收缩率
≤0.3%
8
软化系数
≥0.3%
9
导热系数
≥0.06w/(m2·k)
聚苯颗粒性能指标:
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m2
8.0-21.0
粒度(5mm筛孔筛余)
%
≥5
界面砂浆
检测项目
性能指标
拉伸粘结强度,MPa,(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
拉伸粘结强度,MPa,(与18±1kg/m3聚苯板)
常温常态
≥0.10或保温层破坏
耐水
≥0.10或保温层破坏
耐冻融
≥0.10或保温层破坏
可操作时间,h
≥20
抗裂砂浆
检测项目
性能指标
拉伸粘结强度,Mpa
常温常态
≥0.10或保温层破坏
(与18±1kg/m3聚苯板)
耐水
≥0.10或保温层破坏
耐冻融
≥0.10或保温层破坏
可操作时间,h
≥20
24h吸水量,8/m2
≥1000
柔韧性
水泥基:
28℃压折比(抗力强度/抗拆强度)
≤3.0
非水泥基:
开裂应变%
≥1.5
水蒸气透过温流密度,8/(m2·s)
≥1.0t
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
透水性(24h),ml
≥3.0
包装:
25kg/袋
储存:
-5至35度条件下,储存期为6个月。
防潮、防雨。
运输:
按非危险品办理。
二、施工部署
1施工准备:
﹝1﹞、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
﹝2﹞、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
﹝3﹞、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
﹝4﹞、主体结构的变形缝应提前做好处理。
﹝5﹞、材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
﹝6﹞、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。
有条件的地方可使用散装罐。
库房的搭建要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
﹝7﹞、施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。
雨天应采取防护措施。
﹝8﹞、成立本工程外墙外保温工程项目部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程的外墙外保温施工,以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。
2、项目部组成人员:
技术负责人:
项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、仓库管理员(部分职务可兼),见施工组织结构图。
3、劳动力组织:
根据工程进度要求,组织好足够的施工人员(技工、普工)。
4、机具组织:
开工前准备所需的一切机械及用具:
剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
5、安全准备:
(见安全管理措施)
6、技术准备:
1)、参加施工的有关人员,必须认真熟悉施工图纸,及时检查现场和图纸变更情况。
2)、做好开工前的准备工作。
3)、对施工队伍进行技术及安全交底。
7、进行施工必须具备的条件:
1)、施工现场应有室内临时仓库,下铺塑料布,供堆放成品,材料及工用具的保管室。
2)、总包方提供施工水电。
3)、对于墙面施工洞、脚手架拉结口,土建单位负责跟进修补。
4)、对于穿墙结构,总包单位做好其四周必须的防锈、防水处理。
5)、基层墙体的平整度达不到外墙内保温施工要求的,土建单位应负责找平,使其表面达到要求。
8、现场管理要求:
1)、建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时协调解决。
2)、制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。
3)、加强操作工人之间的安排协调,消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。
4)、现场物资、机具安放整齐有序,场地整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
5)、及时更换调整不合规范要求的机械和用具,经常对现场进行整顿、清理、消除施工现场中的松、散、脏、乱、差现象,保证工人在劳动中的安全和健康。
9、施工组织结构图:
质检员、材料员
施工员、技术员
质量、安全员
后勤
项目经理
施工班组A
施工班组B
施工班组C
施工班组D
四、施工工艺程序流程图
基层找平处理
配制基层界面砂浆
喷刷基层界面砂浆
吊垂直线、弹控制线
配制建筑保温砂浆
做灰饼
抹建筑保温砂浆
配制抗裂砂浆
抹第一遍抗裂砂浆
铺钢丝网,安装锚固件
抹第二遍抗裂砂浆
面层瓷砖粘贴
总包方负责施工。
五、施工工艺
1、材料配制
1)、界面砂浆的配制:
界面砂浆:
水=1:
0.25(质量比),搅拌均匀成浆状,应避免过度搅拌出现离析,严禁曝晒(拌好的界面砂浆2小时内用完)。
2)、建筑保温砂浆的配制:
建筑保温砂浆的配制方法:
胶粉料:
水=1:
0.55~0.7(重量比),在适当的容器中加入洁净的水,用手扶式电动搅拌器边搅拌边加入保温胶料,待保温胶料溶解成胶状液体后再加入聚苯颗粒,搅拌均匀,以满足施工和易性为准,该浆料随搅随用,在3h内用完。
3)、抗裂砂浆的配制方法:
使用时只须加生活用水,不添加砂或其它任何材料,抗裂砂浆:
水=1:
0.22,用砂浆机搅拌,直至搅拌均匀后,并应在搅拌后2h用完。
2、施工要点
1)、基层处理:
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
应将墙面凹凸部分进行剔平或修补处理。
2)、基层找平、界面处理:
基层墙体用1:
3水泥砂浆找平,找平层应达到一般抹灰标准(总包方负责);
界面砂浆用滚子或刷子(方便滚刷为宜)浸取界面砂浆料,均匀涂刷在找平层表面,以覆盖表面为准,形成0-3mm凹凸状砂浆涂层。
3、弹线:
1)弹控制线,根据建筑设计和外墙内保温技术要求,在墙面弹出门窗的水平、垂直控制线等。
2)挂基准线,在建筑内墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在适当位置挂水平线,以控制保温层的垂直度和平整度。
4、建筑保温砂浆的施工
1)a.建筑保温砂浆外墙外保温构造示意图
基层墙体界面剂
聚苯颗粒保温浆料钢丝网,保温钉
抗裂砂浆
b.平面节点图
(阴角)(阳角)
(墙体)(窗侧口)
(窗上口)(窗台)
2)聚苯颗粒浆料保温层应自上而下分层施工,分两道涂抹,第一道涂抹厚度不应超过20mm,施工时要求用抹刀压紧压实。
在第一层养护至强度大道要求后(是气温不同一般需要24~60小时),再涂抹第二道。
第二道的涂膜厚度也不应超过20mm。
3)最后一遍聚苯颗粒保温浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
4)涂抹完工的保温层养护5~7天后,在进行抗裂防护层的施工。
5)保温浆料要求3h内用完,落地料在1h内可以回收使用。
6)聚苯颗粒保温层允许偏差
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
立面垂直
4
5
2米托线板检查
表面平整
4
3
2米托线板检查
阴阳角垂直
4
3
2米托线板检查
阴阳角方正
4
3
2米托线板检查
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
5、抗裂砂浆保护层施工
1)固定、铺贴耐碱网格布
根据外墙尺寸裁剪钢丝网,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角再铺贴。
门窗洞口四角应铺设加强网格布,加强网格布的尺寸为300*200mm。
检查在裁剪网格布过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,网边的搭接长度均应大于50mm。
2)保护层必须用抗裂砂浆施工,均匀地抹在保温层上,厚度为3~5mm,严禁超厚。
3)抗裂砂浆表面抹平压实、表面呈暗格状为佳,施工后钢丝网不应出现皱褶、空鼓、翘边、漏网。
4)以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜,抗裂砂浆达到一定强度后适当喷水养护。
5)、面层施工(由总包单位完成)
六、劳动组织
1.劳动力计划
劳动力计划(万平方米)
序号
工种名称
需求人数(人)
备注
1
抹灰工
2
壮工
3
管理人员
项目经理
人
质检员、材料员
人
施工员、技术员
人
质量、安全员
人
2.材料计划
材料计划(万平方米)
序号
材料名称
平方米耗量
总用量
1
界面砂浆
kg
kg
2
建筑保温砂浆
kg
kg
3
抗裂砂浆
kg
kg
4
钢丝网,保温钉
m2,套
m2,套
3、施工进度
施工进度计划(万平方米)
施 工 进 度 计 划
1
3
5
9
13
17
21
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
79
83
85
87
89
91
93
墙面处理
刷界面砂浆
抹保温砂浆
抹保温砂浆抹找平
抹抗裂砂浆钢丝网,保温钉
面层找平及自检
七、安全管理
1、施工现场安全管理机构网络图:
项目经理
施工员
材料员
施工现场安全员
仓库管理员
施工组2
施工组1
施工组3
施工组4
2、材料存放方案:
1)、材料生产
a、海山牌聚苯颗粒胶粉颗粒(以下简称:
建筑保温砂浆)
b、海山牌界面砂浆
c、海山牌抗裂砂浆
d、钢丝网,保温钉
e、聚苯颗粒
2)、材料存放
a、保温材料宜选择堆放在干燥室内,钢丝网放置地点应清洁、干燥、免受雨淋,必须加枕木垫托,聚合物砂浆应存放在干燥、清洁的室内,免受雨水、潮气的侵蚀。
b、材料堆放应整齐,堆放地点整洁有序。
c、材料用完后的包装袋、空桶及无法再使用的钢丝网等应及时清理出施工现场,统一堆放于仓库内,避免施工现场污染或高空坠落造成危险。
3、施工安全措施:
1)、进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业须按规定系好安全带,禁止赤脚或穿拖鞋施工。
2)、施工前,全面认真检查所有脚手架、安全网、龙门吊等安全设施是否符合安全标准,基层墙体施工时,注意施工脚手架体的稳定性,确保施工安全。
如不符合要求,立即向甲方提出整改意见。
注意现场材料运输过程中龙门架上下的安全性,并做好安全交底记录。
3)、现场用电必须配备专职电工,负责用电安全。
架设临时电线必须符合当地供电部门的规定,电器设备必须全部接零或接地。
严防现场设备用电的不安全性(做到“一机一闸”、“一闸一漏”),电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置,严禁使用不合格的电器,发现损坏及时请电工检查修理,确认无误后方能使用。
4)、现场设专职安全员,对施工人员定期进行教育,如实填写《施工队安全教育记录》,落实各岗位的安全生产责任。
5)、对“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及“四口”(楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口)防护进行定期检查,发现不符合要求的情况应立即要求土建方进行整改,整改符合要求方可进行施工。
6)、现场取水应使用自来水管取水,严禁使用消防水管取水。
7)、保证施工现场地面平整安全,交通道路畅通。
8)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作,否则,应在中间设隔板防护设施,隔板使用木板,厚度为45mm。
9)、钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。
4、高空坠落预防措施:
1)、高处作业前,应进行安全设施的逐项检查和验收。
2)、施工现场“四口”必须加设牢固挡板、围栏或安全网。
3)、施工前必须仔细检查脚手架、架板等牢固程度。
4)、施工人员在2米以上高空作业必须系好安全带。
5)、遇强风、暴雨等天气应停止高空作业。
6)、施工人员必须严格按照安全规范操作。
八、质量要求
1.质量控制
1)、保温工程施工前对工人认真做好安全技术的交底工作,要求工人严格按施工验收规范操作,并随时检查施工质量,发现问题及时纠正。
2)、墙面挂线打巴后,找平抹灰前墙面应湿水,按要求在砖墙和混泥土柱面钉好钢丝网,混凝土柱面刷水泥浆,以保证粘结质量。
3)、基层表面必须粘结牢固,无剥落、空鼓、污垢、脱模剂、涂料以及质量缺陷。
4)、界面砂浆随拌随用,搅拌好的砂浆确保在1小时内用完。
5)、抹建筑无机保温砂浆前,认真检查好找平的墙面有无影响粘结质量的物质,如有,需将影响粘结质量的物质清除干净。
6)、对施工完毕的保温层用2米铝合金靠尺检查面层平整度。
7)、外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
8)、保温施工完成后,后续工序应注意成品保护,免受撞击、污染及雨水的渗透和冲刷。
2.质量要求
1)、以总包方为主,成立协作小组,及时解决有关问题,按总包方进度要求保证质量工期;
2)、配合、协助现场监理、狠抓各工种工序的质量与进度控制,对监理人员提出的质量、环境等指令,项目部将积极响应,并为监理工作开展创造有利条件;
3)、施工中毫无保留提出我方的建议、方法及新技术工艺,配合各方做好技术改进工作;
4)、一切服从建设单位的安排,搞好与相邻单位之间的协作和友好关系,互相尊重、学习、理解;
5)、各施工资料、表格做到标准统一,便于建设、监理等单位的管理交接。
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- 胶粉聚苯 颗粒 外墙 保温 系统