储压罐焊接工艺.docx
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储压罐焊接工艺
关于喷油器储压罐焊接工艺
1:
焊前准备,定位焊带螺纹一头内部周圈焊接,焊脚尺寸不小于6mm。
(焊后应将内部飞溅、细小颗粒清理干净)经检查确认后才能下一步焊接。
2:
外部坡口形式采用V型坡口,机加工保证坡口尺寸,要确保焊接区域无油污,以免焊接时产生气孔,外部打底焊采用钨极氩弧焊,焊丝采用H08Mn2SiA焊丝(ER50-6)焊丝直径Φ2.5打底层4-6mm,盖面层采用CO2气体保护焊焊接。
3:
焊接打底层不得有气孔,裂纹,未焊透,未熔合等缺陷,气体保护焊风速大于2m/s时严禁焊接,室温低于0℃时需加热到200度焊接,多层焊要严格控制层间温度,小于200度。
4:
施焊中间焊道时不得将打底层焊穿,以免掉进杂物堵塞储压罐。
5:
钨极氩弧焊打底层电流100A-180A,采用直流正接,CO2气体保护焊,电流140A-200A电压19-24V焊丝直径1.0-1.2。
6:
对于有缺陷的焊缝,要严格按照“焊缝返修管理制度”的要求执行。
7:
每件签名并加注标识备查。
其他类似工件参考此工艺执行,关键部件要求出具详细工艺数据单。
8:
此工艺自2015年1月20日起执行。
钣焊车间2015年1月2
南京沫周需用工具物品
1.焊机(大)一台,把线要长。
电源线20米左右。
2.焊条 ф3.=2箱。
Ф2.5.=1包。
3.撬棍大2件小4件。
4.气割用具2套,割嘴2个。
5.焊工手套4付。
6.垫铁50*100厚1.2、2、3、6、10.各120件。
7.油漆钼红4桶、滚刷+刷子各5套。
8.
YYJH-CY-
焊接通用工艺规程
- 53
-
4334.5
不锈钢腐蚀试验方法的焊缝应采用砂轮打磨清根,对超低碳型的不锈钢和焊后
要求进行硝酸法检验的焊缝不得使用碳弧气刨。
使用碳弧气外刨清根时要用砂轮打磨去掉
渗碳层(约
0.5
-
1mm
厚)
。
6.5
手工钨极氩弧焊
6.5.1
本规程适用于铝及其合金、不锈钢、珠光体耐热及碳素钢、低合金钢等金属材料的
手工钨极氩弧焊。
对于不锈钢、
珠光体耐热外钢、
碳素钢、低合金钢主要用于单面焊氩弧
焊打底焊道以某些热交换器管束与管板的焊接。
6.5.2
执行本规程时,应同时遵守各种钢材的焊接工艺规程。
焊工须经培训考试合格后方可担任产品氩弧焊工作,
焊工考试按
《锅炉压力容器压力管道
焊工考试与管理规则》进行。
6.5.3
焊丝按
NB/T47015-2011
《压力容器焊接规程》
和
4
焊接材料选用原则的规定选用。
6.5.4
焊接材料必须有产品质量证明书,
如证明书不全或检验部门认为有必要时应进行复
检。
6.5.5
氩气必须有成份化验单。
氩气纯度应大于或等于
99.99
%。
6.5.6
钨极规定使用铈钨极,不同直径钨极许用电流可参照表
8
选用
表
8
电极直
径
电流种类
1
-
2
3
4
5
6
交流
20
-
100
100
-
160
140
-
220
200
-
280
250
-
300
直流正接
60
-
150
140
-
100
250
-
340
300
-
400
350
-
450
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