彩虹四季悬挑架施工方案.docx
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彩虹四季悬挑架施工方案.docx
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彩虹四季悬挑架施工方案
一、编制依据
1.1、施工图纸
本工程的有效建筑、结构施工图纸;
1.2、相关规范、规程及标准
a、《钢结构设计规范》GB50017-2003;
b、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
c、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
d、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
e、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
1.3、其他参考书目
《简明施工计算手册》(第三版)
《建筑施工手册》(第四版)
二、工程概况
1、本工程位于天津市滨海新区塘沽车站北路以西,津塘公路以南,本工程地下结构为一个连体结构,车库地下一层,主楼为地下一层,地上分为四个单体工程,本方案为1-4#楼外脚手架专项施工方案,
2、总建筑面积39112m2,地下室一层,地上1#楼95.7米,33层;2#楼为81.09米,28层;3#楼为75.29米;26层,4#为楼49.19米,17层。
3、1-4#楼结构形式为剪力墙结构。
形状相同。
本方案以1#楼为例其余楼号架体相同设置。
三、外脚手架方案选择
根据本工程实际情况,外脚手架采用悬挑式单立杆钢管扣件式脚手架,其中1#楼悬挑架搭设部位为4,9,15,21,27层楼面,悬挑架每次支撑六层,每次搭设高度约17.4M左右。
2#楼悬挑架搭设部位为4,10,16,22层楼面,悬挑架每次支撑六层,每次搭设高度约17.4M左右。
3#楼悬挑架搭设部位为8,14,20层楼面,悬挑架每次支撑六层,每次搭设高度约17.4M左右。
4#楼悬挑架搭设部位为5,11层楼面,悬挑架每次支撑六层,每次搭设高度约17.4M左右。
(下部落地式脚手架详见商业外脚手架施工方案)
四、悬挑架的设计
4.1、脚手架的基本搭设参数:
双排脚手架搭设高度为17.4米,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为1.00米,立杆的步距为1.8米;
内排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数1.00;
连墙件布置取二步三跨,竖向间距1.8米,水平间距4.5米;
连墙件连接方式为预埋件连接;
4.2、整体悬挑架的竖向分段:
沿楼高度方向的竖向悬挑间距的确定依据“悬挑高度不宜超过24m”的规范规定,力求各个悬挑区段的间距相当,在上下区段存在高差的情况下,出于风荷载效应的考虑,每六层挑一次,每挑九到十步脚手架,高度约为17.4米。
4.3、悬挑钢梁的平面布置
平面布置包括两项内容,脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置,悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的,即悬挑型钢的间距等于立杆纵距,悬挑型钢的长度视不同位置有不同规格,一般部位(无挑板情况)挑出长度1.6米,特殊部位(阳台、凸窗、空调板等挑出结构)挑出长度1.4+L(挑出结构出挑的净尺寸)。
4.4、构造要求及措施
4.4.1立杆
悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。
立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点(立杆与纵向水平杆相交处)距离不大于60cm。
立杆与立杆采用对接扣件连接,接头位置距离主节点不超过1/3步距。
悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上,槽钢上表面立杆位置焊接直径20mm的钢筋,长度100mm,脚手架搭设时,立杆套住钢筋,详见附图。
4.4.2纵向水平杆
纵向水平杆置于小横杆之上,在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于三跨,同一步纵向水平杆四周交圈。
脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆均匀布置。
纵向水平杆采用对接扣件连接,接头交错布置,接头不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm。
4.4.3小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。
小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm,伸出里排纵向水平杆15cm,距结构外边缘15cm。
4.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
4.5剪刀撑及横向斜撑
本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆纵横向水平杆同步搭设。
剪刀撑沿架体全高、全长连续布置,斜杆与地面夹角在45º~60º之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1m,并用至少2个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。
脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑,在同节内,由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
4.6脚手板
采用50mm厚木脚手板,板宽300mm,每个作业层上满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
木脚手板设置在4根横向水平杆上,四角用14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定牢固,防止颠覆。
木脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳,接缝处对接平铺,靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm,拐角处两个方向的木脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
4.7连墙件
连墙件采用刚性连接,布设间距为“两步三跨”,连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点距离不大于30cm),底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用,连墙杆连接均采用双扣件。
详见计算书中附图。
4.8悬挑槽钢梁
悬挑型钢梁采用16号工字钢,距离悬挑外端30cm及140cm处各预焊ø25钢管用以固定脚手架的内外两排立杆。
根据受力计算需要,悬挑钢梁外端需设置钢丝绳斜拉辅助受力。
钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点(与立杆相对的槽钢梁下部)的横向焊接钢筋。
悬挑钢梁设置的所在层预埋φ16钢筋U型套换(一级钢),用以锚固悬挑钢梁的内伸段,悬挑受力钢梁伸入楼内的内伸长度为1.60m,预埋钢筋套换设置内外两道,详见附图。
4.9斜拉钢丝绳
斜拉钢丝绳采用φ16直径的钢丝绳。
钢丝绳一端穿过结构梁侧预留孔通过钢丝绳专用卡头禁固,另一端绕过槽钢的禁固点(悬挑钢梁上与立杆相对应的槽钢梁的下部)于焊接钢筋卡持。
钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹(专用卡头),夹座扣在钢丝绳的工作段上,每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。
斜拉钢丝绳通过M16花篮螺栓禁固预加斜向拉力。
4.10防护设施
脚手架满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m×6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆,底部侧面设置18cm高的挡脚板。
悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。
脚手架首层外侧设置通长平网防护层。
构造详见附图。
4.11脚手架的人行通道
脚手架人行通道主要解决在施工楼层包括紧随其下的2~3层(支模架尚未拆除)的施工人员上下通行的需要。
按施工部署,各栋高层施工过程均采用施工电梯进行人员及部分材料的运送,而施工电梯由于安装方面的需要总是较结构施工落后2~3层,脚手架人行通道即是二者之间的联系。
脚手架的人行通道采用定制成品简易钢梯,单组悬挂式,每组接连一步架体,总共覆盖3个楼层,虽结构施工向上周转往复使用。
五、物资、人力组织
5.1主要材料的配备
5.1.1材料要求
1.钢管
脚手架全部钢管规格均为48X3.5。
a.新钢管的检查应符合下列规定:
钢管应有产品质量合格证;应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和
深的划道;
钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:
钢管必须涂防锈漆;
立杆、横杆喷涂黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
序号
项目
允许偏差
Δ(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m
≤5
立杆
钢管弯曲
3m<l≤4m
≤12
4m<l≤6.5m
≤20
水平杆,斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
≤12
板面扭曲
(任一角翘起)
≤5
b.旧钢管的检查应符合下列要求
表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;
钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定;
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;
为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
2.扣件
a.扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
b.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测;
c.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
d.新旧扣件均应进行防锈处理。
3.安全网
安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(绿色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。
5.2机具设备的配备
交流电焊机1台,用于主次梁的焊接及悬挑钢梁内伸段锚固套环的焊接。
架子扳手40把,用于脚手架搭设和拆除,
力矩扳手2把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。
上述为单一栋楼脚手架搭设过程所需的主要机具设备,其他常用或简易工具未有列举。
5.3劳动力的配置
单一栋楼需架子工20人,负责架子搭设及拆除,按实际情况调整人数,并提前做好安排。
测量放线工2人,负责对脚手架垂直度的控制。
现场共4栋高层,基本同期施工,脚手架的搭设与结构同步跟进,考虑各个楼号的脚手架搭设仍可组织流水作业,标准层结构施工周期为4天,脚手架搭设周期取2天,故现场需配备约40名架子工。
六、悬挑架的搭设
6.1.搭设前的准备工作
a)按施工方案向搭设和使用人员进行技术交底。
b)按本方案中关于所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
6.2.搭设流程
悬挑槽钢预埋件埋设→槽钢定位安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→纵向水平杆→连墙杆→铺脚手板→搭设防护栏杆→扎安全网。
6.3.搭设要点及注意事项
1.悬挑钢梁的安装
悬挑钢梁的搭设需首先调整下部落地架的大横杆,悬挑钢梁首先搁置在大横杆上,钢梁的定位必须准确控制,尤其悬伸长度,因套固立杆的短钢筋头已经焊接固定,故必须准确安置,以便于横杆的安装。
2.脚手架的架体搭设
a)落地脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。
b)每搭完一步脚手架后,按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
c)杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。
d)立杆搭设符合下列规定:
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,至连墙件安装稳定后,方可拆除。
e)扣件安装符合下列规定:
扣件规格必须与钢管外径相同;
拧紧程度:
装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度,这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。
螺栓拧得不紧固然不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的拧紧必须适度。
要求扭力矩控制在40—50N.M,最大不得超过60N.M。
f)对接扣件开口朝上或朝内;
g)用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口向上,以防雨水进入锈蚀扣件;
h)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
3.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设:
栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度为1.2m;挡脚板高度为180mm;中栏杆居中设置。
4.脚手板的铺设
a)脚手板采用木脚手板铺设,铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
b)脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;
c)在拐角、斜道平台处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
d)自顶层作业层的脚手板往下计,每层满铺一层脚手板。
5.安全网
a)安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成,氯纶、丙纶只能用于立网,不得用于平网。
b)平网的宽度不小于3m,立网的高度1.5m,每张网的重量不超过15kg。
c)菱形网目其对角线与对应网边平行,方形网的对角线或边应与对应的网边平行,网目边长不得大于100mm。
d)边绳直径至少为网绳直径的三倍,但不小于7mm。
严禁立网代替水平网使用。
e)绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用,断裂强力一般宜为1500N~2000N,必须用网绳作试验绳,每张网上的试验绳不少于8根。
f)筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。
每根筋绳的断裂强力不大于3000N。
安全网上的所有绳结或节点必须固定。
g)平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。
h)安全网的使用规则和塔设方法
安装平网应外高里低,以15度为宜,网不宜绑紧;
要保证安全网受力均匀,必须经常清理网上落物,网内不得有积物;
安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后才能使用;
安全网的贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学品的侵袭。
七、检查与验收
7.1.脚手架的检查与验收
a)脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。
b)脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收:
悬挑钢梁系统完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后;遇有五级大风与大雨后;停用超过一个月。
c)进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:
根据本规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件。
d)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
e)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求:
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度20~80m
-----
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
2
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
------
钢板尺
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-----
±20
水平仪或水平尺
同一跨内两根纵向水平杆高差
-----
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
-----
钢板尺
5
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
----
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
----
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
----
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
-----
-----
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的仰角
45°~60°
-----
-----
角尺
7
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
-----
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
-----
卷尺
7.2.安全网的检查与验收
a)安全网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明或合格的检验记录。
b)安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不大于75cm。
系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开,受力后又不会散脱的原则,有筋绳的网在安装时,必须把筋绳连接在支撑架上。
八、悬挑架的拆除
8.1.拆除前的准备工作
a)拆架前,全面检查脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
b)拆除现场必须设置警戒区,张挂醒目警戒标志;地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
c)建筑物主体内的所有窗户必须锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件;
d)应事先清除脚手架上的杂物及地面障碍物;
e)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。
8.2.拆除顺序
安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏→隔栅→斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆→工字钢
8.3.拆除过程中的注意事项
a)拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,并按一步一清原则逐次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
b)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应
c)先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
d)所有连墙杆、斜杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应设置连墙件加固;
e)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
f)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固;
g)拆除工字钢时,必须有下部的脚手架体搭设完毕,有操作工作面时,方可展开,在室内用人工一根一根往房子内部进行抽拉。
h)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一头有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
i)拆架时严禁有任何东西落物。
j)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
k)运至地面的构配件按品种、规格随时堆放到规定的地方,并按规范规定及时检查、整修与保养;当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
l)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
m)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成
复岗后的人为事故。
n)如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行防护架的拆除,严禁夜间拆除。
九、安全管理与安全防护措施
9.1.安全管理体系
9.2.安全管理措施
施工证件:
所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。
施工手续:
施工前必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。
安全注意事项:
a.施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性的防滑胶底鞋。
外架下部应划警戒区并设围栏。
b.脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平以确保节点符合要求。
c.在架子的搭设过程中,一定要按照操作规程施工,严禁非法操作。
d.脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。
e.操作架上严禁堆放不必要的施工材料,只为施工人员支拆模板用。
f.严格避免以下违章作业:
(1)利用脚手架吊运重物;
(2)作业人员攀登架子上下;(3)在架子上拉结、支撑模板等;(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆;(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
g.架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸。
h五级以上大风、大雾、大雨天气下停止脚手架上作业,雨后上架操作要有防滑措施。
i.高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。
j.收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内。
在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
k.施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,要观察有无变化,发现问题及时处理。
l.在脚手架进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
9.3.安全技术措施
9.3.1.材质及其使用的安全技术措施
a)扣件的紧固程度40~50Nm,不大于60Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
b)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
c)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
d)禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
e)
外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
f)严禁使用非48mm外径的钢管。
9.3.2.钢丝绳及钢丝绳夹使用的安全技术措施
a)钢丝绳定期检查,发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的,应立即更换。
b)定期对钢丝绳加润滑油(四个月左右一次)。
c)钢丝绳解开使用,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。
钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎,以防切断后绳头松散。
d)在使用中,如绳股间有大量油济出,表明钢丝绳的荷载相当大,应加强检查,避免发生事故。
e)钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作断上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上,钢丝绳夹不得在
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