运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本.docx
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运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本
运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本
InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning
某某管理中心
XX年XX月
运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本
使用指引:
此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明:
为了加快2102工作面掘进施工进度,保证煤炭及时运出,决定在2102运输顺槽前部皮带机尾部再搭接一部DSP1040/800可伸缩皮带机。
该皮带机前期安装长度100米,其中储带仓8节,机尾2节。
为保质保量安全地完成皮带机安装任务,特编制本措施。
二、施工时间:
20xx年8月6日--8月12日
三、施工地点:
2102运输顺槽
四、施工负责人:
王沛智
五、技术负责人:
王开田
六、劳动组织:
机修车间组织,三班工作制,每班18人。
七、安装前的准备工作:
1、根据所安设备的最大外形尺寸自罐笼至井下安装地点沿途检查测量,对影响运输的设施进行处理,达到畅通无阻。
2、准备好运输、卸车、起吊、安装所用的设备、工具、材料等,所用的起吊工具必须认真检查,不符合安全要求的严禁使用。
3、由综掘工区负责,从机头向下40米内,打两排规格为Φ18*1500用于起吊设备的专用树脂锚杆。
锚杆布置见附图。
4、对皮带机安装地点进行验收,不合格的及时整改,达到设计要求,现场清理干净。
5、在地面和-760运道分别清点好皮带机的所有部件,按顺序装车下运,各小件保管好,严禁丢失。
6、根据要求在地面将变速箱及轴承润滑油加足。
7、定好两皮带的运输中心线及第二条皮带与第一条皮带的搭接位置。
八、安装方法:
1、根据皮带机运输中心线和两条皮带的搭接位置,先把皮带机头就位,并找平找正。
2、皮带机头安好后,从机头向下按照转向仓、储带仓、张紧仓的顺序依次组装。
3、在储带仓的组装过程中,选择适当位置把张紧移动小车推入储带仓,并用铁丝或钢丝绳把小车固定住,防止其下滑。
在储带仓的组装过程中,可同时把机尾及中间架合好。
4、整个皮带机架形成后,再根据皮带机中心线把机架重新找正一遍。
5、敷设皮带。
6、电气连线,试运转。
如带负荷试运转,要按照开机时先启动前皮带机再启动后皮带机,停机时先停后皮带机再停前皮带机的顺序进行。
九、皮带机安装质量要求:
1、皮带机架及各传动部找平找正后,机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。
2、螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全、紧固。
3、托辊齐全,转动灵活。
4、胶带卡子接头牢固,与胶带成直角。
5、皮带松紧适度,不跑偏。
6、各部加油到位、充足。
7、电机、变速箱运转声音正常,传动平稳,无震动。
8、张紧液压站压力调整后,将螺母紧固好。
9、清扫器与胶带接触均匀。
10、皮带机试运转1小时后,各部轴承温度及温升严禁超过下列规定:
温度80。
C,温升40。
C
11、电气设备台台上架,接线符合要求,电流整定合理,各种保护装置灵敏可靠,严禁失爆,电缆吊挂整齐,每2米一钩。
十、安全措施:
(一)总则:
1、凡参加施工人员必须认真学习本措施,并签字,否则不准上岗。
2、施工前要做到分工明确,责任到人,每个工序都要指定专门的安全负责人。
3、施工人员施工前要认真检查工作环境安全状况,隐患未处理前不准施工。
4、每个施工人员工作中要精力集中,一丝不苟,不得干与本职工作无关的事。
5、特殊工种必须持证上岗,并严格执行本岗位责任制和本工种操作规程。
6、保护好各类通防设施和电气设备、电缆等,防止运输过程中碰伤损坏。
(二)运输安全措施:
1、开车前认真检查绞车的完好情况,如刹车、离合、按钮、钢丝绳、钩头及绞车的固定情况等,有问题立即处理,否则不准施工。
2、检查信号及安全设施,要求信号声光齐全、灵敏可靠,安全设施动作可靠。
3、从轨道顺槽运送设备前,必须先对顺槽内的轨道、道岔、管路、安全设施等进行全面细致地检查,确认无问题后,方可允许运输。
4、检查设备的封车、连车情况,易滑动的、没固定的或位置不正的以及超宽、超高、超长的都必须处理好。
5、设备运输时,必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工和信号工,所有人员必须躲到安全地点,下车场有人站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
6、绞车运行中,司机不准用手拾或用脚蹬,精力集中,听清信号。
7、下放重车时,绞车至重车不准有余绳,所有人员必须闪开绳道,重车下方严禁有人,在下车场安全地点设人站岗。
8、凡是更换钩头的地点都必须设置阻车器,重车停稳并掩牢后,方可进行。
9、处理掉道时,首先检查封车情况,若封车没问题,方可上道,平巷车一头上道,另一头掩牢车;斜巷车可在下方打好戗柱,拉紧钢丝绳,从下方上道。
在上道过程中,重车两侧及下方不准有人。
10、用平板车运输时,可以使用马蹬或钢丝绳绳套,但马蹬必须使用5吨及以上的,绳套用Φ15.5毫米及以上的钢丝绳,与绳径相符的绳卡不少于3个。
用矿车运输时,必须使用标准闭销插销。
(三)起吊、装卸车、安装方面
1、起吊前认真检查起吊工具,不合格的不准使用,严禁超载使用。
2、装车时物件重心合理,不得超高、超宽、超长、超重。
3、不得斜向起吊,找好起吊物的重心,必须进行试吊,起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。
4、起吊前认真检查周围安全情况,操作人员必须站在安全位置,严禁随设备升降。
5、起吊时要有专人指挥,并密切注意起吊过程中的安全情况,及时提醒操作人员。
6、起吊设备时,必须使用专用锚杆。
7、如无特殊情况,起吊过程中间不得停止作业,指挥人员、操作人员不准离开岗位,如有特殊情况,必须在重物下方用道木垫实垫牢。
8、使用马蹬、链子、锚杆起吊重物时,所有螺丝必须上满帽,陈旧、损伤的不准使用。
9、装卸车时,要观察好物件,严防滑倒滚动。
10、安装及操作电气设备时,必须由专职电工进行,并严格执行其操作规程。
11、安装需用电气焊时,应另行编制烧焊措施,审批后方可施工。
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