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聚氯乙烯PVC市场分析报告
摘要
PVC(聚氯乙烯)属于五大通用塑料,是世界上最先工业化的树脂品种之一。
从04年起,PVC的产量超过聚乙烯和聚丙烯,跃居成为世界第一。
聚氯乙烯要紧有电石法和乙烯法两种生产工艺。
乙烯氧氯化法是世界PVC工业进展的潮流。
但受资源结构的制约,我国生产PVC要紧以电石法为主。
鉴于电石法生产本钱低廉,且我国生产电石的煤炭资源相对照石油资源丰硕,电石法成为我国企业生产聚氯乙烯的主流。
2003年美国是全世界最大的PVC生产国和消费国,但其对PVC的需求慢慢下滑。
亚洲市场已超过北美成为世界PVC生产能力、消费量最大的地域,并成为全世界PVC生产进展潜力最大的地域。
近几年来我国电石法原料线路生产PVC的产能和产量取得迅猛增加。
国内PVC市场慢慢为业界看好,并普遍被以为是世界PVC需求潜力和增加最快的国家,已成为全世界注视的PVC消费市场。
然,众所周知,PVC价钱走势有着明显的季节性特点,当前对PVC的需求正处于一个缓慢苏醒的进程。
把握PVC产业链的供求转变和价钱传导显得十分的重要。
任何一种商品的价钱归根结底仍是由其供需关系决定,PVC也不例外。
不管是上游原料本钱、国家各项政策和宏观经济面等因素,都是通过阻碍PVC的供给和需求关系,来阻碍价钱的传导。
要进展就要上下游联手,政府宏观调控,一起制造一个供需平稳的可持续进展的良好市场环境。
PVC行业现状
PVC是世界上最先工业化的树脂品种之一,也是五大通用合成塑料之一,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种,是我国第一、世界第二大的通用型合成树脂材料。
由于具有优良的难燃性、耐磨性、抗化学侵蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,PVC已经成为应用领域最为普遍的塑料品种之一,在工业、建筑、农业、包装、电力、日常生活、公用事业等领域均有普遍应用。
从世界范围内PVC消费看,PVC仅次于聚乙烯排在五大通用树脂中消费量的第二位,在中国,PVC的消费量是五大通用树脂之首,高于聚乙烯的消费量。
从生产工艺线路看,除中国和极少几个国家以电石法工艺线路生产,绝大部份国家都是采纳石油天然气线路,因此在本钱和市场价钱不尽一致。
2006年全世界氯乙烯单体(VCM)产能约万吨,以后要紧产能增加大部份在亚洲和中东,亚洲的产能已达到1833万吨/年,中东的VCM生产主若是知足亚洲需求增加,尤其是中国。
北美大体没有VCM扩能,因为天然气的高价使得投产VCM再也不经济。
由于需求强劲而缺乏新增产能,全世界氯乙烯动工率2006年已上升至88%以上,较2005年增加了两个百分点,由于PVC需求继续走高,2007年氯乙烯动工率升至89%以上。
全世界经济苏醒推动PVC需求增加,对VCM需求持续走强,使得全世界VCM市场已处于欠缺状态。
造成这种局面的缘故在于过去几年VCM行业的亏损阻碍了生产商的投资踊跃性。
2005年全世界VCM需求约3500万吨,到2020年达到3800万吨/年,增加率为4%。
以后5年世界VCM需求将以年均%的增幅继续增加,明显高于产能增速。
这种世界性的VCM价高货紧将给中国的电石法原料线路带来必然的进展空间。
由于石油资源相对紧张和独特的煤炭资源优势,我国PVC树脂形成了电石法和乙烯法共存的局面。
受各类因素阻碍,每一年内PVC价钱均会发生明显波动,高低不同一样会超过1000元/t,有时会达到2000-3000元/t,乃至更大。
而且由于本钱、品质不同和不同需求等因素,电石法和乙烯法PVC树脂之间会形成必然的价钱差。
因此,我国PVC价钱会走出有必然幅差且走势并非十分一致的两条曲线。
自2003年我国PVC树脂反倾销成功后,“入口替代、进展低本钱电石法工艺”致使国内PVC产能快速扩张,一直维持在20%以上的高速增加,产能增速又远高于产量增速。
2006年我国PVC产能和产量超过美国成为世界第一大PVC生产国。
截止2020年末,我国PVC生产企业104家,总产能达1780万吨。
聚氯乙烯(PVC)简介
一.什么是聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。
它的化学稳固性很高,具有良好的可塑性。
除少数有机溶剂外,常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱,关于盐类亦相当稳固;PVC的热稳固性和耐光性较差,在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体,致使PVC变色。
PVC的电绝缘性优良,一样可不能燃烧,在火焰上能燃烧并放出HCl,但离开火焰即自熄,是一种“自熄性”、“难燃性”物质。
基于上述特点,PVC要紧用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成,聚合度n一样在500~20000范围内,其分子结构式如下:
二.聚氯乙烯的分类及表示方式
1.聚氯乙烯的分类
依照应用范围不同,PVC可分为:
通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。
通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增加剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
通用型聚氯乙烯由于制备方式简单、用途普遍,在现货市场上流通的绝大部份都是通用型的聚氯乙烯树脂,而高聚合度的和交联的PVC树脂一样在特殊领域应用较多。
依照氯乙烯单体的取得方式来区分,可分为电石法、乙烯法和入口(EDC、VCM)单体法(适应上把乙烯法和入口单体法统称为乙烯法)。
目前,世界上多为乙烯法PVC,而我国受资源结构的制约,要紧以电石法PVC为主。
品 种
悬浮法
乳液法
本体法
溶液法
特性
不含金属离子,有良好的电绝缘性及热稳定性
颗粒较细,含杂质较多,电绝缘性及热稳定性不及悬浮法
含杂质极少纯度高。
热稳定性和电绝缘性优于悬浮法
含杂质极少纯度高,成本高,价格高。
聚合物的分子量不高
图表1:
聚氯乙烯树脂
依照氯乙烯单体的聚合方式,聚氯乙烯的取得又有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法之分。
悬浮法以其生产进程简单,便于操纵及大规模生产,产品适宜性强,是PVC的要紧生产方式,从世界范围内讲,悬浮法PVC的生产量约占总量的80%。
本体法不用水和分散剂,聚合后处置简单,产品纯度高,可是存在聚合进程搅拌和传热的难题,生产本钱较高,属于淘汰类工艺,其生产能力不到总量的10%,我国目前只有四川宜宾天原采纳本体法生产PVC。
乳液法聚合时以水为分散介质,制得的颗粒较细,热稳固性和电绝缘性不佳,适宜糊树脂的生产,要紧用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等,我国PVC糊树脂的产量不到PVC总产量的4%。
溶液聚合只用来生产涂料或特种产品。
在美国,利用各类聚合方式生产的树脂比例是:
悬浮法%、乳液和微悬浮法%、本体聚合法%、溶液法%。
在我国,90%以上的PVC都是采纳悬浮法制备生产的。
2.悬浮法聚氯乙烯的命名
依照国标GB3402中规定的,悬浮法通用型聚氯乙烯树脂的产品型号由产品名称、聚合方式和用途的表示符号及黏数分类号(见图表2)等四项组成:
分类号n
1
2
3
4
5
6
7
8
黏数,mL/g
156~144
143~136
135~127
126~119
118~107
106~96
95~87
86~73
图表2粘数分类
三.聚氯乙烯(PVC)的生产工艺及本钱分析
1.生产工艺
PVC的生产要紧有两种制备工艺,一是电石法,要紧生产原料是电石、煤炭和原盐;二是乙烯法,要紧原料是石油。
国际市场上PVC的生产要紧以乙烯法为主,而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制,那么要紧以电石法为主,截至到2007年12月,电石法约占我国PVC总产能的70%以上。
值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部份用于生产烧碱,因此,氯、碱事实上存在共生关系,氯碱平稳也是整个行业进展进程中不能不考虑的重要因素。
图表3聚氯乙烯生产工艺
2.本钱分析
从生产本钱角度分析,两种工艺在不同经济进展周期,本钱不同较大。
通常情形下,在国际宏观经济高速进展时期,由于油价较高,乙烯法生产本钱较高,电石法本钱优势明显;而一旦国际经济进入衰退,油价将在低位运行,电石法由于能耗较高,煤电油运等价钱有支撑,本钱优势消失。
自2003年以来,国际油价大幅爬升,使乙烯法PVC本钱增加,而电石法生产那么受此阻碍较小,从而致使国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮,使电石法PVC产能急剧扩大,对乙烯法PVC生产形成了极大挑战,许多乙烯法企业处于亏损边缘。
但随着2020年5月以后原油价钱的持续下调,乙烯法的本钱优势明显,电石法生产厂家微利运行,甚或难以为继。
电石法本钱组成要紧由电石费用、氯化氢费用和水电费组成。
国家标准规定:
生产1吨PVC消耗电石~吨,(一样以计算,但一样实际生产进程中消耗会高于那个比例,只有少数能达到标准),消耗氯化氢气体~吨(一样以计),每吨耗电量约450~500kw•h,还有其它项目开支,如包装费、引发剂、分散剂、水费、治理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。
整体来讲,电石法的本钱组成份配比例约为:
电石占65~70%,氯化氢占15%,电力占6%,其他制造费用占6%。
电石法的一个显著特点为耗电较高,不但在生产PVC时要花费电力,由焦炭制备电石也要消耗大量的电,如生产1吨电石约需消耗3450kw•h的电、吨的焦炭和吨的石灰石。
乙烯法本钱的要紧因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、治理人工费用等。
乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯吨,消耗氯气吨,二者约占本钱的60%左右。
在原料本钱中乙烯本钱占了要紧部份,乙烯价钱对聚氯乙烯的本钱有较大阻碍。
尽管乙烯法耗能量较电石法低,但其设备投资却十分庞大,因此设备折旧在本钱中所占比重较大。
而设备投资是固定的,因此乙烯、氯乙烯价钱的转变是聚氯乙烯树脂价钱变更的要紧因素。
四.聚氯乙烯的要紧用途及产业链
1.聚氯乙烯异型材
型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25%左右,要紧用于制作门窗和节能材料,目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增加。
在发达国家,塑料门窗的市场占有率也是高居首位,如德国为50%,法国为56%,美国为45%。
2.聚氯乙烯管材
在众多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大消费领域,约占其消费量的20%左右。
在我国,聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,利用范围广,在市场上占有重要位置。
3.聚氯乙烯膜
PVC膜领域对PVC的消费位居第三,约占10%左右。
PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方式加工薄膜,成为压延薄膜。
也能够通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。
宽幅的透明薄膜能够供温室、塑料大棚及地膜之用。
经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。
4.PVC硬材和板材
PVC中加入稳固剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各类口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。
将压延好的薄片重叠热压,可制成各类厚度的硬质板材。
板材能够切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各类耐化学侵蚀的贮槽、风道及容器等。
5.PVC一样软质品
利用挤出性能够挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各类模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
6.聚氯乙烯包装材料
聚氯乙烯制品用于包装要紧为各类容器、薄膜及硬片。
PVC容器要紧生产矿泉水、饮料、化妆品瓶,也有效于精制油的包装。
PVC膜可用于与其它聚合物一路共挤诞生产本钱低的层压制品,和具有良好阻隔性的透明制品。
聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装,用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
7.聚氯乙烯护墙板和地板
聚氯乙烯护墙板要紧用于取代铝制护墙板。
聚氯乙烯地板砖中除一部份聚氯乙烯树脂外,其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分,要紧应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。
8.聚氯乙烯日用消费品
行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品,聚氯乙烯被用来制作各类仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。
还可用于制作制服和专用爱惜设备的皮带。
服装用聚氯乙烯织物一样是吸附性织物(不需涂布),如雨披、婴儿裤、仿皮茄克和各类雨靴。
聚氯乙烯用于许多体育娱乐品,如玩具、唱片和体育运动用品,目前聚氯乙烯玩具增加幅度大,由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产本钱低,易于成型而占有优势。
PVC生产企业和产能散布
一.世界聚氯乙烯企业及产能分析
2006年全世界PVC产能约万吨,较2005年的万吨,增加了%,其中:
北美万吨、南美万吨、西欧万吨、东欧万吨、亚洲万吨、中东万吨。
2003~2006年全世界PVC产能状况见表1。
据统计,2006年世界要紧PVC生产商的产能状况为:
信越化学345万吨/年、台塑287万吨/年、OxyVinyls万吨/年、欧洲乙烯基万吨/年、LG化学127万吨/年、吉昂万吨/年。
这几家PVC生产商产能占2006年总产能的%。
地区
2003年
2004年
2005年
2006年
北美
857
868
南美
西欧
618
618
618
东欧
亚洲
中东
全球总计
增幅
增长率/%
图表4:
2003~2006年全世界PVC产能单位:
万吨/年
韩国LG化学集团针对PVC需求旺盛的状况,打算大幅增加PVC/VCM生产能力,要紧有:
丽川工厂(韩)扩大PVC9万吨/年产能,为此VCM产能扩4万吨/年;大山(韩)工厂VCM与PVC产能别离扩11万吨/年、5万吨/年。
其目标是2020年使韩国的PVC产能达到100万吨/年。
LG化学还打算在印度古吉拉特邦(Gu-jarat)新建世界级石化联合体项目,其中包括一套ABS装置和一套PVC装置。
该石化联合体将于2020年投产,PVC产能为20万吨/年。
另外,韩国翰和石油公司打算2007年增产PVC20%,即10万吨/年。
巴基斯坦打算将PVC产能由此刻的10万吨/年增加到2020年的15万吨/年。
为了知足拉美快速增加的预期需求,比利时苏威子公司SolvayIndupa打算翻番其在巴西SantoAndre的乙烯基装置产能,将VCM和PVC的产能别离从15万吨/年增至30万吨/年,2020年末完成扩建。
2006年,总部位于莫斯科的LukoilNeftekhim公司指定伍德公司为其在乌克兰Kalush新建一套30万吨/年悬浮PVC联合装置,2020年上线,投产后PVC将出口到欧盟和俄罗斯。
俄罗斯Plastkard公司打算于2007年末将其PVC产能扩大至9万吨/年,并将在2020年末进一步扩大至11万吨/年。
2006年,该公司PVC产能为万吨,较2005年同期增加了5%。
索尔维打算在俄罗斯成立一体化PVC联合生产装置。
装置的建设分两个时期,第一时期包括20万吨/年PVC,2020年投产。
第二时期2021年投产,包括20万吨/年的PVC在内。
第二期扩能完成后,氯总产能为34万吨/年。
日本新第一聚氯乙烯股分公司打算于2020年3月关闭其位于富山县高冈(Takaoka)的PVC工厂,其PVC总产量将减少15%至万吨/年。
另外日本大洋聚氯乙烯公司也打算于2007年7月关闭其位于大阪的一座1万吨/年的PVC装置,以减少其PVC产能。
2007年7月2日,英力士公司宣布以亿美元的价钱从诺斯克海德罗公司(NorskHydro)手中收购挪威PVC树脂生产商Kerling公司,收购交易将于9月底完成。
该公司在挪威、瑞典和英国拥有氯碱、PVC和PVC混配物业务,在挪威、葡萄牙、卡塔尔和中国也拥有PVC资产。
埃及TCI公司已经签署协议购买Solvin公司位于德国路德维希港(Ludwigshafen)的PVC和VCM装置。
这两座18万吨/年的PVC装置和16万吨/年的VCM装置将从头安置在埃及PortSaid地域。
二.我国聚氯乙烯企业及产能分析
1.我国聚氯乙烯产能分析
与其他合成树脂生产企业散布状况(要紧散布在沿海地域)大不相同,最近几年来我国PVC产业重心慢慢向煤炭和原盐资源丰硕的中西部地域转移,西北、西南、华中、华北地域由于电石法PVC扩能迅速,产量迅速增加。
上图是05年中国PVC产能散布比例图,而以下图是08年中国PVC产能散布图
从那个地址咱们不难看出,在前几年,中国的PVC产能大多集中在天津、山东、上海、及浙江和江苏这些沿海地域,以乙烯法、混合法及电石法并存。
PVC行业在这些地域的崛起一是得益于京津唐和山东地域重工业的进展,而优良的口岸运输条件更使得VCM及EDC原料的入口超级便利;同时最重要的一点还有这些地址的物流运输超级便利,使得位于这些地址的PVC工厂同终端市场的距离很近,在专门大程度上为其争取市场份额占得了很多优势。
久远来看,PVC作为能源密集型的产业,其长期进展将受到能源及原材料价钱、新建和在建项目、氯碱工业与石化工业结合进展、企业厂点布局、环保平安、产品应用、市场开发等诸多因素的阻碍。
从2004年起,中国的PVC行业就开始依照另一个趋向性原那么,也确实是原料集中地进展,中国生产能力慢慢向中西部地域转移。
内蒙古、新疆、陕西、山西、宁夏、和河南地域的PVC产能增加的势头迅猛,而且这些地域的PVC能力100%为电石法生产工艺。
能够说在很多地域,电石、氯碱及PVC产业已成了本地经济进展的支柱。
依托着丰硕的煤炭资源,这些地域的热点行业的进展也超级迅猛。
而各地政府又提供了许多的优惠政策,使得原有的地域资源优势被转化为本钱优势,进而转化为经济资本。
数据显示华东、华北地域仍是我国PVC要紧产地,合计产量占全国总产量的60%以上,而西北地域尽管企业数量较少,可是凭借其原料优势大有后发先至之势。
与2005年相较,2006年华东地域PVC产能占全国总量的比例从23%降至19%,而华北地域(主若是内蒙古、山西)从40%增至43%,2006-2020年,国内PVC产能增加量的70%左右将集中在内蒙古、河南、陕西、云南、新疆、安徽、四川等7个中西部省区。
2.我国聚氯乙烯要紧企业散布
我国PVC产业集中度整体仍然显得比较分散。
从我国PVC产业链格局看,电石法PVC原料的生产要紧集中在新疆、宁夏、内蒙古等煤炭资源较多的省份,下游加工企业多集中在天津、山东、河北、浙江、辽宁等省市。
受下游加工市场散布的阻碍,PVC生产企业多集中在广东、浙江、江苏、山东等省,其他中部和沿海省市也有较多的生产企业,其中山东、天津、江苏、河南、内蒙古、新疆及四川等地共有51家,产能累计1058万吨/年,占2020年累计产能的%。
去年,PVC新建项目继续向中西部地域转移。
出于经济增加和解决就业问题等考虑,地址政府以较低的土地出让价钱等方法支持PVC企业在本地的进展,使得近几年PVC产能扩张要紧集中在内蒙古、新疆、宁夏等西部煤电资源丰硕的地域。
但从目前行业整体产能散布情形看,我国存在的产业集中度较低的问题仍然没有取得显著改善。
另外,我国PVC企业整体水平也有了明显提升。
在规模方面,2006年我国约有90家PVC企业,平均生产规模达到150kt/a,明显高于2005年的110kt/a和2004年的80kt/a。
一些扩产、新建PVC项目达到1条生产线200-400kt/a的生产规模,企业最大规模现已达到700kt/a;在产量方面,2006年产量达到100kt以上的企业个数、总产量、市场份额均比2005年有明显增加,2006年PVC产量达到100kt以上的企业共有27家,这些企业的PVC总产量为5610kt,占全国总产量的%,而2005年PVC产量达到100kt以上的企业共有20家,总产量为4210kt,占全国总产量的%;在技术方面,各企业为提高单釜生产能力,除普遍采纳70m3聚合釜及成套技术外,F135型聚合釜的研制成功和推行使聚合大釜型化成为可能。
同时采纳先进的引发和分散配方体系、密闭进料方式、防粘釜技术、新型汽提干燥技术和集散型操纵系统(DCS)等,提升了PVC产品的品质,降低了能耗,提高了生产效率,并通过电石渣综合利用、电石干法制乙炔技术的应用,改善了电石法PVC树脂生产环保性差的问题。
全世界聚氯乙烯市场分析
近几年来全世界PVC需求、动工率状况见表3。
由于产能的大幅增加,使得中国PVC动工率将明显低于全世界平均值,北美由于缺少要紧产能的增加,PVC动工率明显高于全世界平均值,约为90%,只是估量全世界的PVC动工率还将接近85%。
年份
2002
2003
2004
2005
2006
全球需求率
5%
%
%
-
6%
北美需求
6%
%
%
3%
3%~5%
全球开工率
-
-
85%
90%
84%~85%
北美开工率
90%
-
-
-
90%
图表5:
历年全世界PVC需求增速和动工率情形
一.北美PVC市场行情
北美PVC市场需求量和建筑市场密不可分,其中PVC总量的75%用于建筑和衡宇应用方面,但去年建筑市场进展减速却抑制了PVC市场,2006年第4季度PVC市场为5年来最糟糕的一个季度。
PVC的需求9月份以前降低12%,10月、11月份达到14%,降幅较大,而通常情形下衡宇住宅对PVC需求的降低范围为2%~7%。
随着衡宇建设需求的低迷,北美PVC价钱自去年以来一直处于慢慢下滑的趋势,由2006年初的61美分/磅下降到今年初的54美分/磅,年均价为58美分/磅。
2007年前两个月又下降2美分/磅。
2006年美国PVC需求量为653万吨,比2005年降低3%。
硬制管材和管件消耗PVC总量的46%,其他挤出耗用35%。
由于住宅市场需求下滑,去年美国大部份PVC生产商都降低了动工率,PVC的利润也在降低,但幅度小于价钱下滑。
尽管来自于乙烯和氯的本钱在减轻,但由于产量较大,PVC利润仍然较低。
软制用PVC比硬制用PVC受到的阻碍要大,因为硬制品市场方面,市政利用的大直径管材量比小直径的多,且市政应用不像衡宇市场直同意市场需求疲软的阻碍。
美国建筑受衡宇需求循环下滑的趋势将比预期持续的时刻长,估量将在2007年上半年的某个时段达到最低点,另外其国内产能的增加和亚洲扩能流的到来也将阻碍到PVC市场。
二.中东PVC市场行情
2006年中东PVC市场需求达到75万吨,增加率为6%。
2007年中东PVC需求增加5%~6%,有些国家显示更强劲的需求,例如埃及增加率为5%~6%,达到18万吨/年,而其产量只有7万吨/年。
海湾地域的供需平稳那么完全相反,2007年需求增加%,由2006年的14万吨增至万吨,而该地域产量为万吨,是中东最大的出口地域。
2007年中东供需平稳将会因中国的出口政策而转移,可能引发中东PVC价钱疲软。
2007年中东PVC市场受供给紧张和需求强劲的阻碍将会比较大。
由于PVC生产受限,中东面临着永久的欠缺不足,目前中东PVC市场需求的50%依托于入口。
另外,2007年中东PVC产能可不能有明显增加,供给可能会更紧张。
因美国信科公司打算停产其位于德克萨斯州Freeport的PVC装置,使得中东2007年1季度PVC供给紧张。
由于建筑业尤其是管材和门窗应用的急速进展,2007年PVC市场会仍然维持上涨牛市。
另外,电讯
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