312试样的制备.docx
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312试样的制备
3-1-2试样(件)的制备
3-1-2-1样品的缩分(适用于砂、石、粉料等)
1•将所取每组样品置于平板上,在自然状态下拌混均匀(砂在潮湿状态下拌合均匀)并堆成厚度约为20mm的“圆饼”(石,堆成锥体),然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”(锥体)分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成“圆饼”(锥体)o重复上述过程,直至缩分后的材料略多于进行试验所必需的量为止。
2.对较少的砂试品(如作单项试验时),可采用较干的原砂样,但应经仔细拌匀后缩分。
3.砂、石的堆积密度,紧密密度及含水率,检验所用的试样,可不经缩分,在拌匀后直接进行试样。
3-1-2-2岩石抗压强度试件
取有代表性的岩石样品用石材切割机切割成边长为50mm的方体,或用钻石机钻取直径与高度均为50mm的圆柱体,然后用磨光机把试件与压力机压板接触的两个面磨光并保持平行,试件形状须用尺检查。
至少制作6个试件,对有显著层理的岩石,应取两组试件(12个)。
3-1-2-3混凝土试件
1.试件的尺寸与数量
试件的尺寸随试验项目与骨料的最大粒径而定,具体要求见表3-2o
试件尺寸与数量表3-2
序号
试验项目
骨料最大粒径
(mm)
试件边长
(mm)
换算
系数
每组数量(块)
备注
立方体
31.5、
100XI00X100
0.95
3
1
40、
150X50X50
1.00
3
抗压强度
60
200X00X200
1.05
3
棱柱体
31.5、
100X00X200(300)
0.95
3
2
40、
150X50X300
1.00
3
轴心抗压强度
60
200X00X400
1.05
3
3
棱柱体
31.5、
100X00X200(300)
1.00
6
静力受压弹性模量
40、
60
150XI50X300
200X00X400
1.00
1.00
6
6
20
100X00X100
0.85
3
4
劈裂抗拉强度
40
150X50X150
1.00
3
抗折强度
31.5—
100X00X100
0.85
3
5
40
150X50X150(550)
1.00
3
抗冻性能(抗冻性
31.5
100X00X100
1.00
3
每次5组
每次5组
6
等级测定)
40
150X50X150
1.00
3
60
200X00X200
1.00
3
每次5组
抗冻性能(耐久性
7
系数测定)
31.5
100X00X400
3
8
抗渗性能
直径175~185高150
6
9
收缩
100X00X515
3
31.5
100X00X300
3
10
碳化
40
150X50X450
3
60
200X00X500
3
2•试件的成型
试件成型方法应与实际施工采用的方法相同
用振动台成型时,应将拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使拌合物高出试模上口。
振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。
用人工插捣时,拌合物应分为二层装入试模,每层的装料厚度大致相等。
插捣用的钢制捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。
每层插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm2截面积不应少于12次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。
3•试件的养护
采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,在温度为20±
5C条件下静置1~2昼夜然后拆模,拆模后的试件应立即放入温度为20±3C,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护,当无标准养护室时,可在温度为20
±3C的不流动水中养护,水的pH值不应小于7。
为了确定混凝土施工过程中的实际强度,也可将试件与结构物在同条件下养护,至预定龄期时试压。
4•轻骨料混凝土试件
轻骨料混凝土试件的取样、成型、养护与普通混凝土相同,一般试验项目的试件尺寸、数量也与普通混凝土相同。
干表观密度试验采用抗压强度试件,在试压前后测试。
吸水率和软化系数试件采用边长为100mm或150mm的立方体试件,每组12块(或6块)。
导热系数试件以3块为1组,其中尺寸为200mmx200mmx20~30mm的薄试件1块,200mmx200mmx60~l00mm的厚试件2块。
抗剪强度试件为边长为150mm的立方体,每组3块。
线膨胀系数试件为100mmx100mmx300mm的棱柱体,每组至少3块。
3-1-2-4建筑砂浆试件的制备
建筑砂浆抗压强度试件为边长70.7mm的立方体,每6个试件为一组。
将无底的试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内一次注满砂浆,用捣棒插捣25次,使砂浆高出试模6~8mm,当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15~30min),将高出部分的砂浆削去抹平。
试件制作后应在20±5C温度环境下停置24±2h,然后拆模。
拆模后的试件应在标准条件下养护至28d时试压。
标准养护的条件是:
①水泥混合砂浆温度为20±3C,相对湿度60%~80%;②水泥砂浆和微沫砂浆温度为20±3C,相对湿度90%以上。
3-1-2-5钢材试件
1•钢产品力学性能试验取样的位置(详见GB2975-1998)
(1)一般要求
1)下面给出了型钢、条钢、钢板及钢管的拉伸、冲击和弯曲试验取样位置。
2)应在钢产品表面切取弯曲样坯,弯曲试样应至少保留一个表面,当机加工和试验机能允许时,应制备全截面或全厚度弯曲试样。
3)当要求取一个以上试样时,可在规定位置相邻处取样。
(2)型钢
1)按图3-1在型钢腿部切取拉伸、弯曲和冲击样坯。
如型钢尺寸不能满足要求,可将取样位置中部位移。
注:
1.对于腿部有斜度的型钢,可在腰部1/4处取样(图3-1b和图3-1d),经协商也
可以从腿部取样进行机加工。
2•对于腿部长度不相等的角钢,可从任一腿部取样。
2)对于腿部厚度不大于50mm的型钢,当机加工和试验机能力允许时,应
按图3-2(a)切取拉伸样坯;当切取圆形横截面拉伸样坯时,按图3-2(b)规
定。
对于腿部厚度大于50mm的型钢,当切取圆形横截面样坯时,按图3-2(c)
规定。
3)按图3-3在型钢腿部厚度方向切取冲击样坯
图3-1在型钢腿部宽度方向切取祥坯的位置
图3-2在型钢腿部厚度万向切取拉伸样坯的位置
(a)tw50mm;(b)t<50mm;(c)t>50mm
图3-3在型钢腿部厚度方向切取冲击样坯的位置
(3)条钢
1)按图3-4在圆钢上选取拉伸样坯位置,当机加工和试验机能力允许时,按图3-4(a)取样。
2)按图3-5在圆钢上选取冲击样坯位置。
3)按图3-6在六角钢上选取拉伸样坯位置,当机加工和试验机能力允许时,按图3-6(a)取样。
4)按图3-7在六角钢上选取冲击样坯位置。
5)按图3-8在矩形截面条钢上切取拉伸样坯,当机加工和试验机能力允许时,按图3-8(a)取样。
6)按图3-9在矩形截面条钢上切取冲击样坯
(c)
图3-4在圆钢上切取拉伸样坯的位置
(a)全横截面试样;(b)dw25mm:
(c)d>25mm;(d)d>50mm
图3-5在圆钢上切取冲击样坯的位置
(a)dw25mm;(b)25mmvd<50mm;(c)d>25mm;(d)d>50mm
图3-6在六角钢上切取拉伸样坯的位置
(a)全横截面试样;(b)dw25mm;(c)d>25mm;(d)d>50mm
(c)
图3-7在六角钢上切取冲击样坯的位置
(a)dw25mm;(b)25mmvd<50mm;(c)d>25mm;(d)d>50mm
图3-8在矩形截面条钢上切取拉伸样坯的位置
(a)全横截面试样;(b)Ww50mm;(c)W>50mm;(d)Ww50mm和tw50mm;
(e)W>50mm和tw50mm;(f)W>50mm和t>50mm
图3-9在矩形截面条钢上切取冲击样坯的位置
(a)12mm
(4)钢板
1)应在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲或冲击样坯,如图3-10和图3-11所示。
2)对于纵轧钢板,当产品标准没有规定取样方向时,应在钢板宽度1/4处切取横向样坯,如钢板宽度不足,样坯中心可以内移。
3)应按图3-10在钢板厚度方向切取拉伸样坯。
当机加工和试验机能力允许时,应按图3-10(a)取样。
4)在钢板厚度方向切取冲击样坯时,根据产品标准或供需双方协议选择图
3-11规定的取样位置。
w
轧制表面—昭
n
1
i
i
Eh
———1
(b)
图3-10在钢板上切取拉伸样坯的位置
(a)全厚度试样;(b)t>30mm;(c)25mm
卿4
£
f1
**
3)
Jf74
图3-11在钢板上切取冲击样坯的位置
(a)对于全部t值;(b)t>40mm
(5)钢管
1)应按图3-12切取拉伸样坯,当机加工和试验机能力允许时,应按图3-12(a取样。
对于图3-12(c),如钢管尺寸不能满足要求,可将取样位置向中部
位移。
2)对于焊管,当取横向试样检验焊接性能时,焊缝应在试样中部。
3)应按图3-13切取冲击样坯。
如果产品标准规定取样位置,应由生产厂提供。
如果钢管尺寸允许,应切取10~5mm最大厚度的横向试样。
切取横向试样的钢管最小外径Dmin(mm)按下式计算:
Dmin=(t—5)+756.25/(t—5)
如果钢管不能取横向冲击试样,则应切取10~5mm最大厚度的纵向试样。
4)用全截面圆形钢管可作为如下试验的试样。
1压扁试验;
2扩口试验;
3卷边试验;
4环扩试验;
5管环拉伸试验;
6弯曲试验。
5)应按图3-14在方形钢管上切取拉伸或弯曲样坯。
当机加工和试验机能力允许时,按图3-14(a)取样。
6)应按图3-15在方形钢管上切取冲击样坯。
/试样应远离焊符接头
图3-12在钢管上切取拉伸及弯曲样坯的位置
(a)全横截面试样;(b)矩形横截面试样;(c)圆形横截面试样
图3-13在钢管上切取冲击样坯的位置
(a)冲击试样;(b)t>40mm冲击试样
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